#الکترودهای_مرجع_مس/ #سولفات_مس
الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس به دو صورت متحرک و ثابت تولید می‌شوند. نوع متحرک با داشتن #پراب برای بسیاری از کاربردها مناسب است در حالی که نوع ثابت در #کف_مخازن، کنار خطوط لوله و در برخی موارد به عنوان بخش مهمی از #ترانسفورمر_رکتیفایرهای_هوشمند و ... استفاده می‌شود.
ابعاد #الکترود_مرجع ممکن است متناسب با کاربرد انتخاب شود ولی به منظور جلوگیری از #پلاریزاسیون در طول آزمون‌ها، ناحیه سطحی الکترود مس در تماس با محلول سولفات مس باید به اندازه کافی بزرگ باشد. الکترود مس باید از مس با درجه خلوص بالا (%۹۹.۹) انتخاب شود و به منظور حذف تمامی آثار اکسید و گریس، تمیز شده و در محلول سولفات مس اشباع شده غوطه‌ور گردد. ضروری است که حالت اشباع محلول توسط افزودن سولفات مس جامد اضافی حفظ شود.
اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع متحرک با محیط فقط به واسطه لایه متخلخل انتهای الکترود ایجاد شده و رطوبت آن توسط نفوذ محلول سولفات مس حفظ می‌شود. سر پراب این الکترودهای مرجع تا حدی شکننده بوده و نسبت به ضربات مکانیکی حساس است پس بایستی در حین جابجایی و کاربرد دقت لازم به کار برده شود. اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع ثابت با محیط توسط کل بدنه سفالی متخلخل ایجاد شده و به واسطه وجود پشت‌بند (معمولاً حاوی %۷۵ گیبسوم، %۲۰ بنتونیت و %۵ سولفات سدیم) اطراف آن، همواره رطوبت حفظ می‌شود. کل بدنه سفالی این الکترودهای مرجع شکننده و آسیب‌پذیر است و بایستی در حین جابجایی و نصب از ضربات مکانیکی حفظ شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس متحرک و ثابت براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس به دو صورت متحرک و ثابت تولید می‌شوند. نوع متحرک با داشتن #پراب برای بسیاری از کاربردها مناسب است در حالی که نوع ثابت در #کف_مخازن، کنار خطوط لوله و در برخی موارد به عنوان بخش مهمی از #ترانسفورمر_رکتیفایرهای_هوشمند و ... استفاده می‌شود.
ابعاد #الکترود_مرجع ممکن است متناسب با کاربرد انتخاب شود ولی به منظور جلوگیری از #پلاریزاسیون در طول آزمون‌ها، ناحیه سطحی الکترود مس در تماس با محلول سولفات مس باید به اندازه کافی بزرگ باشد. الکترود مس باید از مس با درجه خلوص بالا (%۹۹.۹) انتخاب شود و به منظور حذف تمامی آثار اکسید و گریس، تمیز شده و در محلول سولفات مس اشباع شده غوطه‌ور گردد. ضروری است که حالت اشباع محلول توسط افزودن سولفات مس جامد اضافی حفظ شود.
اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع متحرک با محیط فقط به واسطه لایه متخلخل انتهای الکترود ایجاد شده و رطوبت آن توسط نفوذ محلول سولفات مس حفظ می‌شود. سر پراب این الکترودهای مرجع تا حدی شکننده بوده و نسبت به ضربات مکانیکی حساس است پس بایستی در حین جابجایی و کاربرد دقت لازم به کار برده شود. اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع ثابت با محیط توسط کل بدنه سفالی متخلخل ایجاد شده و به واسطه وجود پشت‌بند (معمولاً حاوی %۷۵ گیبسوم، %۲۰ بنتونیت و %۵ سولفات سدیم) اطراف آن، همواره رطوبت حفظ می‌شود. کل بدنه سفالی این الکترودهای مرجع شکننده و آسیب‌پذیر است و بایستی در حین جابجایی و نصب از ضربات مکانیکی حفظ شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس متحرک و ثابت براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#الکترودهای_مرجع_مس/ #سولفات_مس
الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس به دو صورت متحرک و ثابت تولید می‌شوند. نوع متحرک با داشتن #پراب برای بسیاری از کاربردها مناسب است در حالی که نوع ثابت در #کف_مخازن، کنار خطوط لوله و در برخی موارد به عنوان بخش مهمی از #ترانسفورمر_رکتیفایرهای_هوشمند و ... استفاده می‌شود.
ابعاد #الکترود_مرجع ممکن است متناسب با کاربرد انتخاب شود ولی به منظور جلوگیری از #پلاریزاسیون در طول آزمون‌ها، ناحیه سطحی الکترود مس در تماس با محلول سولفات مس باید به اندازه کافی بزرگ باشد. الکترود مس باید از مس با درجه خلوص بالا (%۹۹.۹) انتخاب شود و به منظور حذف تمامی آثار اکسید و گریس، تمیز شده و در محلول سولفات مس اشباع شده غوطه‌ور گردد. ضروری است که حالت اشباع محلول توسط افزودن سولفات مس جامد اضافی حفظ شود.
اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع متحرک با محیط فقط به واسطه لایه متخلخل انتهای الکترود ایجاد شده و رطوبت آن توسط نفوذ محلول سولفات مس حفظ می‌شود. سر پراب این الکترودهای مرجع تا حدی شکننده بوده و نسبت به ضربات مکانیکی حساس است پس بایستی در حین جابجایی و کاربرد دقت لازم به کار برده شود. اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع ثابت با محیط توسط کل بدنه سفالی متخلخل ایجاد شده و به واسطه وجود پشت‌بند (معمولاً حاوی %۷۵ گیبسوم، %۲۰ بنتونیت و %۵ سولفات سدیم) اطراف آن، همواره رطوبت حفظ می‌شود. کل بدنه سفالی این الکترودهای مرجع شکننده و آسیب‌پذیر است و بایستی در حین جابجایی و نصب از ضربات مکانیکی حفظ شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس متحرک و ثابت براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس به دو صورت متحرک و ثابت تولید می‌شوند. نوع متحرک با داشتن #پراب برای بسیاری از کاربردها مناسب است در حالی که نوع ثابت در #کف_مخازن، کنار خطوط لوله و در برخی موارد به عنوان بخش مهمی از #ترانسفورمر_رکتیفایرهای_هوشمند و ... استفاده می‌شود.
ابعاد #الکترود_مرجع ممکن است متناسب با کاربرد انتخاب شود ولی به منظور جلوگیری از #پلاریزاسیون در طول آزمون‌ها، ناحیه سطحی الکترود مس در تماس با محلول سولفات مس باید به اندازه کافی بزرگ باشد. الکترود مس باید از مس با درجه خلوص بالا (%۹۹.۹) انتخاب شود و به منظور حذف تمامی آثار اکسید و گریس، تمیز شده و در محلول سولفات مس اشباع شده غوطه‌ور گردد. ضروری است که حالت اشباع محلول توسط افزودن سولفات مس جامد اضافی حفظ شود.
اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع متحرک با محیط فقط به واسطه لایه متخلخل انتهای الکترود ایجاد شده و رطوبت آن توسط نفوذ محلول سولفات مس حفظ می‌شود. سر پراب این الکترودهای مرجع تا حدی شکننده بوده و نسبت به ضربات مکانیکی حساس است پس بایستی در حین جابجایی و کاربرد دقت لازم به کار برده شود. اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع ثابت با محیط توسط کل بدنه سفالی متخلخل ایجاد شده و به واسطه وجود پشت‌بند (معمولاً حاوی %۷۵ گیبسوم، %۲۰ بنتونیت و %۵ سولفات سدیم) اطراف آن، همواره رطوبت حفظ می‌شود. کل بدنه سفالی این الکترودهای مرجع شکننده و آسیب‌پذیر است و بایستی در حین جابجایی و نصب از ضربات مکانیکی حفظ شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس متحرک و ثابت براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#الکترودهای_مرجع_مس/ #سولفات_مس
الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس به دو صورت متحرک و ثابت تولید می‌شوند. نوع متحرک با داشتن #پراب برای بسیاری از کاربردها مناسب است در حالی که نوع ثابت در #کف_مخازن، کنار خطوط لوله و در برخی موارد به عنوان بخش مهمی از #ترانسفورمر_رکتیفایرهای_هوشمند و ... استفاده می‌شود.
ابعاد #الکترود_مرجع ممکن است متناسب با کاربرد انتخاب شود ولی به منظور جلوگیری از #پلاریزاسیون در طول آزمون‌ها، ناحیه سطحی الکترود مس در تماس با محلول سولفات مس باید به اندازه کافی بزرگ باشد. الکترود مس باید از مس با درجه خلوص بالا (%۹۹.۹) انتخاب شود و به منظور حذف تمامی آثار اکسید و گریس، تمیز شده و در محلول سولفات مس اشباع شده غوطه‌ور گردد. ضروری است که حالت اشباع محلول توسط افزودن سولفات مس جامد اضافی حفظ شود.
اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع متحرک با محیط فقط به واسطه لایه متخلخل انتهای الکترود ایجاد شده و رطوبت آن توسط نفوذ محلول سولفات مس حفظ می‌شود. سر پراب این الکترودهای مرجع تا حدی شکننده بوده و نسبت به ضربات مکانیکی حساس است پس بایستی در حین جابجایی و کاربرد دقت لازم به کار برده شود. اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع ثابت با محیط توسط کل بدنه سفالی متخلخل ایجاد شده و به واسطه وجود پشت‌بند (معمولاً حاوی %۷۵ گیبسوم، %۲۰ بنتونیت و %۵ سولفات سدیم) اطراف آن، همواره رطوبت حفظ می‌شود. کل بدنه سفالی این الکترودهای مرجع شکننده و آسیب‌پذیر است و بایستی در حین جابجایی و نصب از ضربات مکانیکی حفظ شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس متحرک و ثابت براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس به دو صورت متحرک و ثابت تولید می‌شوند. نوع متحرک با داشتن #پراب برای بسیاری از کاربردها مناسب است در حالی که نوع ثابت در #کف_مخازن، کنار خطوط لوله و در برخی موارد به عنوان بخش مهمی از #ترانسفورمر_رکتیفایرهای_هوشمند و ... استفاده می‌شود.
ابعاد #الکترود_مرجع ممکن است متناسب با کاربرد انتخاب شود ولی به منظور جلوگیری از #پلاریزاسیون در طول آزمون‌ها، ناحیه سطحی الکترود مس در تماس با محلول سولفات مس باید به اندازه کافی بزرگ باشد. الکترود مس باید از مس با درجه خلوص بالا (%۹۹.۹) انتخاب شود و به منظور حذف تمامی آثار اکسید و گریس، تمیز شده و در محلول سولفات مس اشباع شده غوطه‌ور گردد. ضروری است که حالت اشباع محلول توسط افزودن سولفات مس جامد اضافی حفظ شود.
اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع متحرک با محیط فقط به واسطه لایه متخلخل انتهای الکترود ایجاد شده و رطوبت آن توسط نفوذ محلول سولفات مس حفظ می‌شود. سر پراب این الکترودهای مرجع تا حدی شکننده بوده و نسبت به ضربات مکانیکی حساس است پس بایستی در حین جابجایی و کاربرد دقت لازم به کار برده شود. اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع ثابت با محیط توسط کل بدنه سفالی متخلخل ایجاد شده و به واسطه وجود پشت‌بند (معمولاً حاوی %۷۵ گیبسوم، %۲۰ بنتونیت و %۵ سولفات سدیم) اطراف آن، همواره رطوبت حفظ می‌شود. کل بدنه سفالی این الکترودهای مرجع شکننده و آسیب‌پذیر است و بایستی در حین جابجایی و نصب از ضربات مکانیکی حفظ شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس متحرک و ثابت براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#الکترودهای_مرجع #سولفات_مس #پراب #کف_مخازن #ترانسفورمر_رکتیفایرهای_هوشمند #الکترود_مرجع #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
عملکرد سامانه حفاظت آندی
حفاظت آندی نوعی حفاظت از خوردگی فلزات از طریق پایدار نمودن لایه اکسید پسیو روی سطح آن‌هاست. در این روش برخلاف روش حفاظت کاتدی که به سازه جریان تزریق می‌شود، از سازه جریان کشیده شده تا جایی که لایه پسیو فلز پایدار شود، سپس جریان‌گیری با میزان بسیار کمی ادامه می‌یابد تا پایداری لایه پسیو حفظ شده و خوردگی به حداقل میزان خود کاهش یابد.
تمایل به رفتار پلاریزاسیون آندی در نتیجه تشکیل لایه سطحی روی فلز که به طور نسبی در محیط شیمیایی نامحلول است به وجود می‌آید. در واقع پسیو شدن باعث مقاومت به خوردگی بالای فلز می‌شود. پس حفاظت آندی از یک طرف می‌تواند به منظور تشکیل فیلم پسیو روی فلزات در سامانه‌های شیمیایی که به طور عمومی خورنده هستند به کار رود و از طرف دیگر به منظور حفظ حالت پسیو فلزاتی که ممکن است در یک فرایند به حالت فعال تغییر یافته و خورده شوند مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت دیگر موفقیت این روش حفاظت مستلزم آن است که فلز مورد نظر در یک محیط خورنده با ترکیب شیمیایی، دما، غلظت، سرعت و ناخالصی‌های موجود در آن قابلیت تشکیل لایه پسیو را داشته باشد.
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
حفاظت آندی نوعی حفاظت از خوردگی فلزات از طریق پایدار نمودن لایه اکسید پسیو روی سطح آن‌هاست. در این روش برخلاف روش حفاظت کاتدی که به سازه جریان تزریق می‌شود، از سازه جریان کشیده شده تا جایی که لایه پسیو فلز پایدار شود، سپس جریان‌گیری با میزان بسیار کمی ادامه می‌یابد تا پایداری لایه پسیو حفظ شده و خوردگی به حداقل میزان خود کاهش یابد.
تمایل به رفتار پلاریزاسیون آندی در نتیجه تشکیل لایه سطحی روی فلز که به طور نسبی در محیط شیمیایی نامحلول است به وجود می‌آید. در واقع پسیو شدن باعث مقاومت به خوردگی بالای فلز می‌شود. پس حفاظت آندی از یک طرف می‌تواند به منظور تشکیل فیلم پسیو روی فلزات در سامانه‌های شیمیایی که به طور عمومی خورنده هستند به کار رود و از طرف دیگر به منظور حفظ حالت پسیو فلزاتی که ممکن است در یک فرایند به حالت فعال تغییر یافته و خورده شوند مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت دیگر موفقیت این روش حفاظت مستلزم آن است که فلز مورد نظر در یک محیط خورنده با ترکیب شیمیایی، دما، غلظت، سرعت و ناخالصی‌های موجود در آن قابلیت تشکیل لایه پسیو را داشته باشد.
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
پایش خوردگی
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
عملکرد سامانه حفاظت آندی
حفاظت آندی نوعی حفاظت از خوردگی فلزات از طریق پایدار نمودن لایه اکسید پسیو روی سطح آن‌هاست. در این روش برخلاف روش حفاظت کاتدی که به سازه جریان تزریق می‌شود، از سازه جریان کشیده شده تا جایی که لایه پسیو فلز پایدار شود، سپس جریان‌گیری با میزان بسیار کمی ادامه می‌یابد تا پایداری لایه پسیو حفظ شده و خوردگی به حداقل میزان خود کاهش یابد.
تمایل به رفتار پلاریزاسیون آندی در نتیجه تشکیل لایه سطحی روی فلز که به طور نسبی در محیط شیمیایی نامحلول است به وجود می‌آید. در واقع پسیو شدن باعث مقاومت به خوردگی بالای فلز می‌شود. پس حفاظت آندی از یک طرف می‌تواند به منظور تشکیل فیلم پسیو روی فلزات در سامانه‌های شیمیایی که به طور عمومی خورنده هستند به کار رود و از طرف دیگر به منظور حفظ حالت پسیو فلزاتی که ممکن است در یک فرایند به حالت فعال تغییر یافته و خورده شوند مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت دیگر موفقیت این روش حفاظت مستلزم آن است که فلز مورد نظر در یک محیط خورنده با ترکیب شیمیایی، دما، غلظت، سرعت و ناخالصی‌های موجود در آن قابلیت تشکیل لایه پسیو را داشته باشد.
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
حفاظت آندی نوعی حفاظت از خوردگی فلزات از طریق پایدار نمودن لایه اکسید پسیو روی سطح آن‌هاست. در این روش برخلاف روش حفاظت کاتدی که به سازه جریان تزریق می‌شود، از سازه جریان کشیده شده تا جایی که لایه پسیو فلز پایدار شود، سپس جریان‌گیری با میزان بسیار کمی ادامه می‌یابد تا پایداری لایه پسیو حفظ شده و خوردگی به حداقل میزان خود کاهش یابد.
تمایل به رفتار پلاریزاسیون آندی در نتیجه تشکیل لایه سطحی روی فلز که به طور نسبی در محیط شیمیایی نامحلول است به وجود می‌آید. در واقع پسیو شدن باعث مقاومت به خوردگی بالای فلز می‌شود. پس حفاظت آندی از یک طرف می‌تواند به منظور تشکیل فیلم پسیو روی فلزات در سامانه‌های شیمیایی که به طور عمومی خورنده هستند به کار رود و از طرف دیگر به منظور حفظ حالت پسیو فلزاتی که ممکن است در یک فرایند به حالت فعال تغییر یافته و خورده شوند مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت دیگر موفقیت این روش حفاظت مستلزم آن است که فلز مورد نظر در یک محیط خورنده با ترکیب شیمیایی، دما، غلظت، سرعت و ناخالصی‌های موجود در آن قابلیت تشکیل لایه پسیو را داشته باشد.
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
پایش خوردگی
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
پایش خوردگی
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
پایش خوردگی
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻