آیا کیسینگ های چاه های نفت و گاز احتیاج به حفاظت کاتدی دارند؟
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
خوردگی میکروبی و حفاظت کاتدی!
یکی از از انواع شناخته شده خوردگی در صنعت، خوردگی میکروبی است و یکی از معروفترین میکروارگانیزم هایی که موجب خوردگی میکروبی می شود، باکتری های احیا کننده سولفات یا SRB است. در متون فنی و استانداردهای بین المللی مختلف بارها تکرار شده است که در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی و به طور خاص SRB، معیار حفاظت کاتدی سخت گیرانه تری استفاده شود، یعنی به جای معیار ۸۵۰- از معیار ۹۵۰- میلی ولت نسبت به الکترود مرجع مس/سولفات مس استفاده شود و یا معیار شیفت ۱۰۰ میلی ولت به مقادیر بیشتر افزایش داده شود. لزوم استفاده از معیارهای سختگیرانه تر کاتدی یک وجه از سناریوی کنترل خوردگی است. وجه دیگر در کنترل خوردگی در حضور میکروارگانیزمها این واقعیت است که خوردگی میکروبی یک فرآیند چند فاکتوری است. به عنوان مثال SRBها می توانند در جاهایی که نبوده ظاهر شوند. علاوه براین ارتباط خطی و یا حتی مستقیم بین دانسیته میکروارگانیزمها با سرعت خوردگی و سطح حفاظت، کاملا شفاف و پیش بینی پذیر نیست. به همین دلیل در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی می بایست ملاحظات کاتدی و کنترل خوردگی شدیدتری اعمال کرد اما نمی بایست در مورد اثرات آنها و روش کنترل آنها بیش از حد اغراق نمود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
یکی از از انواع شناخته شده خوردگی در صنعت، خوردگی میکروبی است و یکی از معروفترین میکروارگانیزم هایی که موجب خوردگی میکروبی می شود، باکتری های احیا کننده سولفات یا SRB است. در متون فنی و استانداردهای بین المللی مختلف بارها تکرار شده است که در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی و به طور خاص SRB، معیار حفاظت کاتدی سخت گیرانه تری استفاده شود، یعنی به جای معیار ۸۵۰- از معیار ۹۵۰- میلی ولت نسبت به الکترود مرجع مس/سولفات مس استفاده شود و یا معیار شیفت ۱۰۰ میلی ولت به مقادیر بیشتر افزایش داده شود. لزوم استفاده از معیارهای سختگیرانه تر کاتدی یک وجه از سناریوی کنترل خوردگی است. وجه دیگر در کنترل خوردگی در حضور میکروارگانیزمها این واقعیت است که خوردگی میکروبی یک فرآیند چند فاکتوری است. به عنوان مثال SRBها می توانند در جاهایی که نبوده ظاهر شوند. علاوه براین ارتباط خطی و یا حتی مستقیم بین دانسیته میکروارگانیزمها با سرعت خوردگی و سطح حفاظت، کاملا شفاف و پیش بینی پذیر نیست. به همین دلیل در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی می بایست ملاحظات کاتدی و کنترل خوردگی شدیدتری اعمال کرد اما نمی بایست در مورد اثرات آنها و روش کنترل آنها بیش از حد اغراق نمود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آیا کیسینگ های چاه های نفت و گاز احتیاج به حفاظت کاتدی دارند؟
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آیا کیسینگ های چاه های نفت و گاز احتیاج به حفاظت کاتدی دارند؟
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
خوردگی میکروبی و حفاظت کاتدی!
یکی از از انواع شناخته شده خوردگی در صنعت، خوردگی میکروبی است و یکی از معروفترین میکروارگانیزم هایی که موجب خوردگی میکروبی می شود، باکتری های احیا کننده سولفات یا SRB است. در متون فنی و استانداردهای بین المللی مختلف بارها تکرار شده است که در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی و به طور خاص SRB، معیار حفاظت کاتدی سخت گیرانه تری استفاده شود، یعنی به جای معیار ۸۵۰- از معیار ۹۵۰- میلی ولت نسبت به الکترود مرجع مس/سولفات مس استفاده شود و یا معیار شیفت ۱۰۰ میلی ولت به مقادیر بیشتر افزایش داده شود. لزوم استفاده از معیارهای سختگیرانه تر کاتدی یک وجه از سناریوی کنترل خوردگی است. وجه دیگر در کنترل خوردگی در حضور میکروارگانیزمها این واقعیت است که خوردگی میکروبی یک فرآیند چند فاکتوری است. به عنوان مثال SRBها می توانند در جاهایی که نبوده ظاهر شوند. علاوه براین ارتباط خطی و یا حتی مستقیم بین دانسیته میکروارگانیزمها با سرعت خوردگی و سطح حفاظت، کاملا شفاف و پیش بینی پذیر نیست. به همین دلیل در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی می بایست ملاحظات کاتدی و کنترل خوردگی شدیدتری اعمال کرد اما نمی بایست در مورد اثرات آنها و روش کنترل آنها بیش از حد اغراق نمود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
یکی از از انواع شناخته شده خوردگی در صنعت، خوردگی میکروبی است و یکی از معروفترین میکروارگانیزم هایی که موجب خوردگی میکروبی می شود، باکتری های احیا کننده سولفات یا SRB است. در متون فنی و استانداردهای بین المللی مختلف بارها تکرار شده است که در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی و به طور خاص SRB، معیار حفاظت کاتدی سخت گیرانه تری استفاده شود، یعنی به جای معیار ۸۵۰- از معیار ۹۵۰- میلی ولت نسبت به الکترود مرجع مس/سولفات مس استفاده شود و یا معیار شیفت ۱۰۰ میلی ولت به مقادیر بیشتر افزایش داده شود. لزوم استفاده از معیارهای سختگیرانه تر کاتدی یک وجه از سناریوی کنترل خوردگی است. وجه دیگر در کنترل خوردگی در حضور میکروارگانیزمها این واقعیت است که خوردگی میکروبی یک فرآیند چند فاکتوری است. به عنوان مثال SRBها می توانند در جاهایی که نبوده ظاهر شوند. علاوه براین ارتباط خطی و یا حتی مستقیم بین دانسیته میکروارگانیزمها با سرعت خوردگی و سطح حفاظت، کاملا شفاف و پیش بینی پذیر نیست. به همین دلیل در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی می بایست ملاحظات کاتدی و کنترل خوردگی شدیدتری اعمال کرد اما نمی بایست در مورد اثرات آنها و روش کنترل آنها بیش از حد اغراق نمود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻