#بویلرها
#Boilers
شرکت برناالکترونیک بویلرها را با استفاده از آندهای فداشونده و روش تزریق جریان حفاظت می کند.
سطح داخلی سازه های فلزی بویلرها به دلیل در تماس بودن با آب پر فشار و دمای بالا در معرض خوردگی شدید می باشند، با توجه به اینکه چرخه تولید نیروی برق در نیروگاه ها به عملکرد صحیح بویلرها وابسته می باشد، حفاظت از خوردگی سطوح داخلی سازه های بویلر از اهمیت بالایی برخوردار است. حفاظت از خوردگی در بویلرها، بیشتر با استفاده از روش فداشونده انجام می پذیرد.
شرکت برنا الکترونیک با اتکا به تجربه و کادر فنی مجرب آماده ارایه خدمات مهندسی، ساخت و تامین تجهیزات در این زمینه می باشد.

#آندهای_فداشونده #تزریق_جریان
#بویلر #خوردگی #حفاظت_از_خوردگی #فداشونده #آند
@bornaelectronics
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻

بازدیدهای سالیانه Annual Inspections
بازدیدهای سالیانه برای ارزیابی عملکرد سیستم حفاظت از خوردگی بسیار مهم است.
شرکت برناالکترونیک با بهره مندی از متخصصین توانمند، تمامی خدمات بازدیدهای سالیانه و رفع عیب سیستمهای حفاظت خوردگی را با جدیدترین دستگاهها و روش ها ارائه می دهد.

با گذشت زمان، مشخصات الکترولیت، شرایط محیطی، پارامترهای وابسته به پوشش از جمله میزان تخریب پوشش سازه دچار تغییرات عمده ای می گردد، که این تغییرات در عملکرد سیستم حفاظت از خوردگی تاثیر می گذارد. لذا مانیتورینگ و بررسی پوشش ها و عملکرد سیستم های حفاظت از خوردگی به منظور حصول اطمینان از عملکرد صحیح روش جلوگیری از خوردگی فلزات نقش به سزایی دارد.


شرکت برنا الکترونیک با کادر مجرب و با بکارگیری از تجهیرات به روز آماده ارایه خدماتی از قبیل:

1- نصب GPS Interrupter و قرائت ولتاژ On/Off سازه های تحت حفاظت.
2- بررسی پوشش ها با استفاده از روش های Holiday Detector, DCVG, C-SCAN و ... .
3- بررسی جریان های نشتی، سرگردان، القایی و ... با بکارگیری روش هایی مانند Cell to Cell, CIPS و ... .
4- مانیورینگ سیستم های حفاظت از خوردگی و پایش از راه دور بوسیله خطوط تلفن ثابت، GPRS، موبایل و ... .
و ... می باشد.

#بازدیدهای_سالیانه
#حفاظت_از_خوردگی #رفع_عیب
#مانیتورینگ #بررسی_پوشش_ها #خوردگی_فلزات
#Annual_Inspections
#GPS_Interrupter #Holiday #Detector #DCVG #C-SCAN
#GPRS

@bornaelectronics
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻

هیتر فلنچی
هیتر فلنچی معمولا در بسیاری از فرایندهای متکی به مواد شیمیایی ، نفتی ، گازی یا آبی به صورت کل برای سیالات مایع یا گاز مورد استفاده قرار می گیرد در این نوع هیترها عملا سیال در تماس مستقیم با حرارت المنت هیتر قرار می گیرد و به نوعی گرمایش از درون پروسس محسوب می شود که شامل فلنجهایی مطابق استاندارد ANSI بوده که توسط تعدادی هیتر لوله ای خم شده (U Type) یا لوله شده (Wound type) بر روی سطح فلنچ چیده شده اند. در این هیترها یک یا چند ترموکوپل در وسط المانها نصب می شود تا اجازه اندازه گیری برای رله های حرارتی یا کنترلهای دیجیتالی میسر شود تا بتوان به وسیله آنها به دمای دلخواه رسید. و بدین ترتیب شرایط ایجاد گرمایش درونی در سیستم ایجاد می شود.
هیتر های فلنجی ساخت شرکت برنا الکترونیک با استفاده از آلیاژهای مختلف برای حفاظت از خوردگی و افزایش طول عمر هیتر و با توجه به نوع کاربرد آن ساخته می شود. بر روی فلنچ یک باکس اتصال نصب می گردد که معمولا به صورت جوشی بوده و در مصارف پالایشگاههایی غالبا به صورت ضد انفجار ساخته می شود. در جوشکاری Junction Box و هیترها به فلنچ از ظرافت و تکنیک بالایی می بایست بهره بردچرا که در غیر این صورت شاهد بروز نشتی خواهیم بود و از آنجا که متریال هیتر، فلنچ و باکس در بسیاری از موارد با همدیگر متفاوت هستند روش جوشکاری آنها و فیلرهای مورد استفاده از WPSهای خاصی طبعیت می کند.

#هیتر_فلنچی #المنت_هیتر #فلنجهایی #فلنچ #هیتر_های_فلنجی #حفاظت_از_خوردگی #ضد_انفجار #باکس #رزیستور
#Resistor

@bornaelectronics
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻

#حفاظت_کاتدی_سازه_های_بتنی
#CathodicProtectionOfConcreteStructures
شرکت برناالکترونیک با حفاظت از میلگردها و سایر قطعات فلزی داخل بتن با روشی مقرون به صرفه عمر سازه بتونی را تا یک قرن افزایش می دهد.
در صنعت، سازه های بتنی بخش زیادی از سازه ها را تشکیل می دهند. با توجه به اینکه میلگرد های فلزی از اجزای اصلی تشکیل دهنده سازه های بتنی بوده و در صورت خوردگی و یا آسیب دیدن میلگردها، تخریب سازه بتنی رخ می دهد، و این تخریب ممکن است باعث وارد آمدن آسیب های جانی و مالی جبران ناپذیری گردد (مانند پایه های و عرشه پل ها و اسکله ها و یا فوندانسیون ساختمان ها).
جهت حفاظت از خوردگی میلگردهای در تماس با بتن از روش های مختلفی از قبیل: پوشش ضد خوردگی میلگردها، استفاده از ممانعت کننده ها، حفاظت کاتدی و ... استفاده می گردد.
حفاظت کاتدی میلگردهای داخل بتن به روش فداشونده و یا تزریق جریان انجام می پذیرد. در روش تزریق جریان به طور معمول از آند های نواری، توری و ترانسفورمر رکتیفایرهای حفاظت کاتدی استفاده می شود. #خوردگی #حفاظت_از_خوردگی #بتن #فداشونده #تزریق_جریان #آند_های_نواری #ترانسفورمر #رکتیفایر

@bornaelectronics
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻

حفاظت آندی نوعی حفاظت از خوردگی فلزات از طریق پایدار نمودن لایه اکسید پسیو روی سطح آن‌هاست. در این روش برخلاف روش حفاظت کاتدی که به سازه جریان تزریق می‌شود، از سازه جریان کشیده شده تا جایی که لایه پسیو فلز پایدار شود، سپس جریان‌گیری با میزان بسیار کمی ادامه می‌یابد تا پایداری لایه پسیو حفظ شده و خوردگی به حداقل میزان خود کاهش یابد.
تمایل به رفتار پلاریزاسیون آندی در نتیجه تشکیل لایه سطحی روی فلز که به طور نسبی در محیط شیمیایی نامحلول است به وجود می‌آید. در واقع پسیو شدن باعث مقاومت به خوردگی بالای فلز می‌شود. پس حفاظت آندی از یک طرف می‌تواند به منظور تشکیل فیلم پسیو روی فلزات در سامانه‌های شیمیایی که به طور عمومی خورنده هستند به کار رود و از طرف دیگر به منظور حفظ حالت پسیو فلزاتی که ممکن است در یک فرایند به حالت فعال تغییر یافته و خورده شوند مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت دیگر موفقیت این روش حفاظت مستلزم آن است که فلز مورد نظر در یک محیط خورنده با ترکیب شیمیایی، دما، غلظت، سرعت و ناخالصی‌های موجود در آن قابلیت تشکیل لایه پسیو را داشته باشد.
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/B7oCJWbh7W2/?igshid=1i7jfo2s3wxuo

غرفه شرکت برنا الکترونیک در اولین نمایشگاه مدیریت خوردگی در تاسیسات وتجهیزات گاز رسانی
#برناالکترونیک #نمایشگاه #خوردگی #حفاظت_از_خوردگی #تجهیزات_و_تاسیسات #گاز_استان_تهران #رکتیفایر
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/B8rHWE6h5cU/?igshid=67x6tlruvtik

#حفاظت_کاتدی_مبدل_‌های_حرارتی_بویلرها_و_کندانسورها
مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها از تجهیزات بسیار با اهمیت صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی و پتروشیمی محسوب می‌شوند. این تجهیزات به دلیل فشار و دمای کاری بالا مستعد به خوردگی بوده و در بسیاری از موارد مشاهده شده که خوردگی بخش‌هایی از این تجهیزات منجر از کار افتادگی کل دستگاه و کل چرخه تولید شده است. بنابراین حفاظت از خوردگی این تجهیزات در صنایع امری ضروری و اجتناب‌ ناپذیر است. حفاظت کاتدی برای مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها به عنوان یک روش مستقل بکار می‌رود و معمولاً به دلیل عدم نیاز به برق و سهولت نصب از روش آند فداشونده استفاده می‌شود. آندهای مورد استفاده در این روش معمولاً منیزیم یا روی هستند که آند منیزیم به دلیل ظرفیت جریان بالاتر و عدم محدودیت در دمای عملکرد پرکاربردتر است.
محدودیت کاربرد آند روی به پتانسیل نسبی بین آهن (کاتد) و روی (آند) مربوط شده که با افزایش دما کاهش می‌یابد. در بعضی از آب‌ها در دماهای بالاتر از ۵۰ درجه سانتی‌گراد پلاریته بین آهن و روی عکس می‌شود. یعنی روی نسبت به آهن از لحاظ پتانسیل، کاتدی‌تر شده و نه تنها به صورت فداشوندگی قادر به حفاظت از آهن نمی‌باشد بلکه باعث خوردگی سریع‌تر آن نیز می‌شود. بنابراین در مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها با دماهای عملکرد بالاتر از ۶۰ درجه سانتی‌گراد نباید از روی برای حفاظت آهن استفاده نمود.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مبدل_‌های_حرارتی_بویلرها_و_کندانسورها
#مبدل_های_حرارتی #بویلرها #کندانسور #پالایشگاهی #پتروشیمی #خوردگی #حفاظت_از_خوردگی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻‌‏
https://www.instagram.com/p/B9mWqMYBjbE/?igshid=1jo28rjyzvc4j

#حفاظت_کاتدی_مبدل_‌های_حرارتی_بویلرها_و_کندانسورها
مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها از تجهیزات بسیار با اهمیت صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی و پتروشیمی محسوب می‌شوند. این تجهیزات به دلیل فشار و دمای کاری بالا مستعد به خوردگی بوده و در بسیاری از موارد مشاهده شده که خوردگی بخش‌هایی از این تجهیزات منجر از کار افتادگی کل دستگاه و کل چرخه تولید شده است. بنابراین حفاظت از خوردگی این تجهیزات در صنایع امری ضروری و اجتناب‌ ناپذیر است. حفاظت کاتدی برای مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها به عنوان یک روش مستقل بکار می‌رود و معمولاً به دلیل عدم نیاز به برق و سهولت نصب از روش آند فداشونده استفاده می‌شود. آندهای مورد استفاده در این روش معمولاً منیزیم یا روی هستند که آند منیزیم به دلیل ظرفیت جریان بالاتر و عدم محدودیت در دمای عملکرد پرکاربردتر است.
محدودیت کاربرد آند روی به پتانسیل نسبی بین آهن (کاتد) و روی (آند) مربوط شده که با افزایش دما کاهش می‌یابد. در بعضی از آب‌ها در دماهای بالاتر از ۵۰ درجه سانتی‌گراد پلاریته بین آهن و روی عکس می‌شود. یعنی روی نسبت به آهن از لحاظ پتانسیل، کاتدی‌تر شده و نه تنها به صورت فداشوندگی قادر به حفاظت از آهن نمی‌باشد بلکه باعث خوردگی سریع‌تر آن نیز می‌شود. بنابراین در مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها با دماهای عملکرد بالاتر از ۶۰ درجه سانتی‌گراد نباید از روی برای حفاظت آهن استفاده نمود.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مبدل_‌های_حرارتی_بویلرها_و_کندانسورها
#مبدل_های_حرارتی #بویلرها #کندانسور #پالایشگاهی #پتروشیمی #خوردگی #حفاظت_از_خوردگی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻‌‏

بخش سوم نقش یون کلر در تخریب الکترو شیمیایی بتن مسلح

#نقش_یون_کلر #تخریب_الکترو_شیمیایی #بتن_مسلح #خوردگی #سازه_های_بتنی #سازه_های_بتن_مسلح #حفاظت_از_خوردگی
https://www.instagram.com/tv/CLtuOiwhGsQ/?igshid=1ankv7m8g9iad

عملکرد سامانه حفاظت آندی
حفاظت آندی نوعی حفاظت از خوردگی فلزات از طریق پایدار نمودن لایه اکسید پسیو روی سطح آن‌هاست. در این روش برخلاف روش حفاظت کاتدی که به سازه جریان تزریق می‌شود، از سازه جریان کشیده شده تا جایی که لایه پسیو فلز پایدار شود، سپس جریان‌گیری با میزان بسیار کمی ادامه می‌یابد تا پایداری لایه پسیو حفظ شده و خوردگی به حداقل میزان خود کاهش یابد.
تمایل به رفتار پلاریزاسیون آندی در نتیجه تشکیل لایه سطحی روی فلز که به طور نسبی در محیط شیمیایی نامحلول است به وجود می‌آید. در واقع پسیو شدن باعث مقاومت به خوردگی بالای فلز می‌شود. پس حفاظت آندی از یک طرف می‌تواند به منظور تشکیل فیلم پسیو روی فلزات در سامانه‌های شیمیایی که به طور عمومی خورنده هستند به کار رود و از طرف دیگر به منظور حفظ حالت پسیو فلزاتی که ممکن است در یک فرایند به حالت فعال تغییر یافته و خورده شوند مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت دیگر موفقیت این روش حفاظت مستلزم آن است که فلز مورد نظر در یک محیط خورنده با ترکیب شیمیایی، دما، غلظت، سرعت و ناخالصی‌های موجود در آن قابلیت تشکیل لایه پسیو را داشته باشد.
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/CRjrfBKBRoa/?utm_medium=share_sheet

عملکرد سامانه حفاظت آندی
حفاظت آندی نوعی حفاظت از خوردگی فلزات از طریق پایدار نمودن لایه اکسید پسیو روی سطح آن‌هاست. در این روش برخلاف روش حفاظت کاتدی که به سازه جریان تزریق می‌شود، از سازه جریان کشیده شده تا جایی که لایه پسیو فلز پایدار شود، سپس جریان‌گیری با میزان بسیار کمی ادامه می‌یابد تا پایداری لایه پسیو حفظ شده و خوردگی به حداقل میزان خود کاهش یابد.
تمایل به رفتار پلاریزاسیون آندی در نتیجه تشکیل لایه سطحی روی فلز که به طور نسبی در محیط شیمیایی نامحلول است به وجود می‌آید. در واقع پسیو شدن باعث مقاومت به خوردگی بالای فلز می‌شود. پس حفاظت آندی از یک طرف می‌تواند به منظور تشکیل فیلم پسیو روی فلزات در سامانه‌های شیمیایی که به طور عمومی خورنده هستند به کار رود و از طرف دیگر به منظور حفظ حالت پسیو فلزاتی که ممکن است در یک فرایند به حالت فعال تغییر یافته و خورده شوند مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت دیگر موفقیت این روش حفاظت مستلزم آن است که فلز مورد نظر در یک محیط خورنده با ترکیب شیمیایی، دما، غلظت، سرعت و ناخالصی‌های موجود در آن قابلیت تشکیل لایه پسیو را داشته باشد.
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻

#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻

عملکرد سامانه حفاظت آندی
حفاظت آندی نوعی حفاظت از خوردگی فلزات از طریق پایدار نمودن لایه اکسید پسیو روی سطح آن‌هاست. در این روش برخلاف روش حفاظت کاتدی که به سازه جریان تزریق می‌شود، از سازه جریان کشیده شده تا جایی که لایه پسیو فلز پایدار شود، سپس جریان‌گیری با میزان بسیار کمی ادامه می‌یابد تا پایداری لایه پسیو حفظ شده و خوردگی به حداقل میزان خود کاهش یابد.
تمایل به رفتار پلاریزاسیون آندی در نتیجه تشکیل لایه سطحی روی فلز که به طور نسبی در محیط شیمیایی نامحلول است به وجود می‌آید. در واقع پسیو شدن باعث مقاومت به خوردگی بالای فلز می‌شود. پس حفاظت آندی از یک طرف می‌تواند به منظور تشکیل فیلم پسیو روی فلزات در سامانه‌های شیمیایی که به طور عمومی خورنده هستند به کار رود و از طرف دیگر به منظور حفظ حالت پسیو فلزاتی که ممکن است در یک فرایند به حالت فعال تغییر یافته و خورده شوند مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت دیگر موفقیت این روش حفاظت مستلزم آن است که فلز مورد نظر در یک محیط خورنده با ترکیب شیمیایی، دما، غلظت، سرعت و ناخالصی‌های موجود در آن قابلیت تشکیل لایه پسیو را داشته باشد.
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻