🤍 В Японии создали многоразовый фотополимер для 3D-печати — брак можно будет использовать повторно

Оригинал статьи

🩷 Учёные из Национального университета Йокогамы (Yokohama National University) озаботились вопросом повторного использования фотополимерной смолы для 3D-печати.

🩷 Сегодня модели из неё навсегда твердеют под воздействием ультрафиолетового света, делая материал непригодным для повторного использования.

🩷 Особенность нового материала заключается в том, что он твердеет без привычных фотоинициаторов.

🩷 Вместо этого сама антраценовая структура молекул фотосмолы (ответственная за отверждение) участвует в обратимой световой реакции: лазер или УФ-излучение формируют твёрдую трёхмерную сетку, а нагрев примерно до 150 °C разрушает эти связи и возвращает модель в жидкое состояние.

🩷 В ходе экспериментов исследователи напечатали микроструктуры, затем расплавили их и снова использовали смолу — и так до десяти раз почти без ухудшения качества материала.

😐 Пока это лабораторная демонстрация, но она показывает перспективный путь к 3D-печати с меньшим количеством отходов.

➡️ В интернет магазине Stom.sale появились клей и кнопки для элайнеров.

💡 Ждем ваши отзывы!

🫡 Деформация пластин,почему так происходит,что делать и как это влияет на результат

Причины

1️⃣ Самая распространенная это производственная.
Момент нарезки пластин происходит с катушки и на исходе ленты,ближе к середине,образуется загиб который и отображается на пластинах.

2️⃣ Влага.
При не правильном хранение,нарушение целостности упаковки,материал может набрать влаги и в результате деформировать пластину,но обычно это проявляется волнообразным рельефом в отличие от технического загиба краев.Не всегда,но могут быть разводы,то есть нарушена прозрачность частично

3️⃣ Транспортировка.
Не так часто как факторы приведенные выше,но бывает и такое при доставки груз может изогнуть под тяжестью и как результат кривая пластина.

Что делать?

⬇️ Попробуйте аккуратно, без сильного натяжения, выровнять край пальцами. Если материал возвращается в более плоское состояние — риск минимален. Если же он упорно держит форму или даже трескается — лучше взять другую пластину из этой же упаковки (возможно, проблема системная для всей партии).

🔘 Если в пластике много влаги,можно попробовать ее высушить при 65-70 °C в интернете есть информация как это сделать

💯 Самый лучший вариант это связаться с вашим продавцом и решить проблему заменив всю партию или частично не пригодные пластины


А как это влияет на готовый элайнер или капу?

➡️ Вот что говорит производитель:
Если у вас загиб пластин менее 10 мм,это в пределах допуска и никак не влияет на конечный результат

➡️ Что рекомендует пользователи:

🔴 Перед тем как пускать пластину в работу, визуально оцените её. Если изгиб явно заметен — не игнорируйте это.

🔴 В процессе термоформовки уделяйте особое внимание краям: убедитесь, что пластина плотно прилегает к модели по всему периметру. Иногда помогает чуть скорректировать время нагрева или давление вакуума.

🔴 После изготовления обязательно примерьте готовую капу/элайнер на модель. Так вы сразу заметите, если где-то есть зазор или перекос, и сможете скорректировать процесс в следующий раз.

😐 В общем, не пугайтесь небольшого изгиба, но и не пренебрегайте им — разумная проверка перед работой сэкономит время и гарантирует лучший результат. И выбирайте надежного поставщика или официального представителя который сможет вам помочь если возникнут трудности.

▶️ Геометрия аттачментов & Физика пластика.Компоновка нескольких статей.

Разберем, какую геометрию закладывать в софт под разные типы перемещений и пластики.

Аттачмент в биомеханике элайнеров — это не просто «зацеп» для удержания капы. Это активная плоскость, строго перпендикулярно которой прикладывается вектор силы от деформированного пластика.

➡️ Чем жестче материал капы, тем критичнее точность подбора геометрии аттачмента. Жесткий PETG не прощает ошибок: если угол скоса или плоскость выбраны неверно, капа примет форму наименьшего сопротивления и проскользнет мимо активации.
Эластичный или трехслойный за счет упругости «прощает» мелкие погрешности, но требует специфических опорных плоскостей.

1️⃣ Вертикальные перемещения: Экструзия
Самое непредсказуемое движение для элайнеров.
Гладкая коронка зуба сужается к режущему краю, и капе банально не за что ухватиться.

🔴 Геометрия аттачмента: Прямоугольный горизонтальный со скосом (фаской) к десне

Механика процесса: Плоская горизонтальная грань аттачмента смотрит строго окклюзионно/инцизально. Капа, активированная на экструзию, давит на эту полку сверху вниз.

🔴 Специфика под пластик:

PETG (0.75 мм): Требует максимальной высоты аттачмента (не менее 1.0 мм от поверхности эмали) и острой грани. Из-за жесткости пластика капе тяжело обогнуть прямой угол при наложении, поэтому скос к десне должен быть плавным, а сама рабочая плоскость — абсолютно плоской.
Трехслойный\TPU: За счет высокой эластичности они идеально облегают даже небольшие выступы. Здесь эффективны оптимизированные аттачменты уменьшенного размера (высотой 0.75 мм). Эластомер (материал капы) «затекает» под рабочую грань и создает непрерывную тягу.

2️⃣ Корпусное перемещение (Ангуляция) и Торк (Контроль корня)

При попытке сдвинуть корень в кости элайнер неизбежно стремится просто наклонить коронку в противоположную сторону (эффект маятника).

🔴 Геометрия аттачмента: Прямоугольный вертикальный со скосом в сторону, противоположную движению корня (Mesial/Distal Bevel).

Механика процесса: Создается пара сил: капа давит на вертикальную активную грань аттачмента на коронке, одновременно прикладывая противоположное усилие у шейки зуба.

🔴 Специфика под пластик:

PETG (0.75 мм): Показывает высокую эффективность. За счет высокого модуля упругости жесткий PETG жестко фиксирует коронковую часть зуба, не давая ей отклониться. Вертикальный аттачмент должен быть длинным (3.0–4.0 мм), чтобы рычаг силы был максимальным.
TPU (0.75 мм): Имеет тенденцию «раскрываться» (деформироваться) под действием тяжелого торкового момента коней моляров. Поэтому при использовании TPU для контроля торка площадь вертикального аттачмента увеличивают, либо переходят на пластик толщиной 1.0 мм на этапе торка, но с шагом сетапа не более 0.05 мм на капу.

3️⃣ Ротация (Поворот вокруг оси)

Круглые в сечении зубы (клыки и премоляры) — главная боль ортодонта, так как капа просто прокручивается на них.

🔴 Геометрия аттачмента: Вертикальный прямоугольный со скосом (мезиальным или дистальным). Активная плоскость должна стоять перпендикулярно вектору вращения. Как альтернатива — вертикальный треугольный аттачмент, где вершина треугольника направлена в сторону вращения.

Механика процесса: Пластик толкает плоскую вертикальную стенку, заставляя зуб разворачиваться вокруг продольной оси.

🔴 Специфика под пластик:

PETG: Так как материал быстро релаксирует, он отрабатывает ротацию только в первые 48 часов, а затем начинает скользить по аттачменту. Если заложен шаг > 1.5° на капу, капа деформируется, и трекинг теряется. Требуется жесткий прямоугольный вертикальный аттачмент толщиной 1.2–1.5 мм.
Трехслойный\TPU: Это их коронная дисциплина. Эластичный пластик постоянно подпружинивает активную грань. Для ротации на TPU идеально подходят изогнутые или каплевидные (эллипсоидные) аттачменты. За счет упругости триламинат «обнимает» аттачмент с двух сторон, реализуя чистое вращение.

😐 Чек-лист при моделировании аттачментов:

Учитывайте истончение при формовке: Пластина 0.76 мм после вакуумного или термовытягивания на вершине аттачмента истончается до 0.5–0.55 мм. Если вы сделаете аттачмент слишком сглаженным (круглым/овальным), истонченный пластик просто растянется по нему и не создаст упора.
Позиционирование от десны: Все активные грани аттачментов должны располагаться не ближе 1.5–2.0 мм к десневому краю. В пришеечной зоне пластик любого типа при формовании садится хуже всего и имеет максимальные погрешности прилегания.
Правило жесткого анкоража: Если вы двигаете фронтальный отдел, на жевательные зубы (моляры) ставятся пассивные горизонтальные прямоугольные аттачменты (без скосов). Их задача — просто зафиксировать капу в пространстве.
Для жесткого PETG на моляры достаточно элементов высотой 0.76 мм, для упругого TPU — лучше закладывать 1.0 мм, чтобы капа не «слетала» при активации фронта.

4️⃣ Негативные аттачменты и Прямая активация

Что делать, если врач против фиксации композитных элементов на эмали (например, из-за эстетических требований пациента во фронтальном отделе или при дефектах эмали)? В таком случае инженер использует негативные аттачменты — выемки вовнутрь (в сторону зуба).

🔴 Геометрия элемента: Небольшие полусферы, капли или горизонтальные полосы глубиной 0.5–0.75 мм, уходящие «внутрь» коронки зуба на цифровом сетапе. При штамповке на капе формируется точечный внутренний выступ (пупырышек).

Механика процесса: Вместо давления на композитную накладку, пластик капы напрямую толкает анатомический экватор зуба или пришеечную зону. По сути, это локальная гиперкоррекция.

🔴Специфика под пластик и инструменты:

Для PETG: Негативные аттачменты на жестком пластике работают агрессивно. Если заложить выемку глубиной 0.75 мм во фронтальном отделе, капа может либо вообще не сесть, либо вызвать сильный болевой синдром. Оптимальная глубина для PETG — 0.3–0.4 мм.
Для TPU и трехслойный: Эластичные полимеры идеально подходят для такой механики. Мягкая пружинящая структура выемки долго и непрерывно давит на нужную точку, реализуя, например, легкую ротацию резца или создание торка.

Лайфхак с термощипцами : Если трекинг слегка потерян на финальных этапах, технику или врачу не обязательно переделывать сетап. Специальными щипцами с разогретыми круглыми наконечниками выемку можно выжать прямо на готовой капе в кресле стоматолога. На полиуретане TPU это делать сложнее из-за его «термической памяти» (он стремится вернуть исходную форму), поэтому щипцы нужно прогревать чуть сильнее и удерживать дольше, чем на PETG.

5️⃣ Локаторы под эластики (Слоты / Вырезы / Кнопки)
При сложных скелетных патологиях (например, дистализации моляров для исправления II класса) капе нужна мощная дополнительная опора в виде межчелюстных эластических тяг. Для этого в софте моделируются специальные вырезы.
Геометрия элементов:
Hook (Крючок): Вырез в виде полумесяца прямо на теле капы в пришеечной зоне (обычно на клыках или премолярах).
Cutout (Окно): Круглое или овальное выкусывание края капы для фиксации стандартной металлической или композитной кнопки непосредственно на эмаль зуба.

🔴Специфика под пластик:

PETG (0.75 мм): Тонкие элементы вырезанных крючков на жестком полиэстере часто скалываются или отгибаются под действием сильных ортодонтических резин (например, Fox 1/4, 4.5 oz). Если вы работаете на PETG, безопаснее моделировать Cutout (окно) под классическую композитную кнопку на зубе, чтобы вектор тяги резинки шел на кость через композит, а не выламывал край капы.

TPU / Трехслойный: Обладают колоссальной ударной вязкостью и эластичностью. Крючки, вырезанные на полиуретане, не ломаются и отлично держат форму под нагрузкой. Изготовление элайнеров с интегрированными крючками (без наклеивания лишних кнопок) — сильная сторона эластичных премиум-материалов.

😐 Резюмируя вышесказанное,можно констатировать факт,что современное моделирование плана лечения на элайнерах становится поиском компромисса между физикой пластика и анатомией. 😐

📼 Выбрали жесткий PETG? Работайте острой классической геометрией аттачментов, закладывайте консервативный шаг и избегайте хрупких встроенных крючков.
📼 Перешли на упругий TPU / Трехслойный? Можете уменьшать размер аттачментов до оптимизированных, смело закладывать негативные аттачменты (dimples), резать крючки под резины прямо на капе и увеличивать шаг ротаций это экономя общее количество кап в кейсе.

😐😐 И это еще не учитываются индивидуальные свойства материалов,их различия между собой, согласно их физическим показателям (модуль упругости,твердость,текучесть и т.д.) внутри одного класса! Где,например,у одного производителя 2 или 3 разных вида TPU\PETG 🤔