Выставка TCT Asia
В этом году наша команда посетила Шанхай, где традиционно собираются ведущие производители и 3D разработчики. За два дня мы ознакомились с новыми решениями и оборудованием, провели встречи с зарубежными партнёрами и даже пообщались с русскими коллегами.
Экспозиция заняла два больших зала — масштаб и количество технологий, конечно, поражают.

Забрали несколько решений в работу , обязательно поделимся, когда придёт время)

А , пока, делимся яркими фотографиями с выставки!

Ты говоришь я Веном — так и есть
Со мною обретешь свою удачу
Навеки быть с тобою моя честь
Для Венома не может быть иначе.

Примерочная гильза протеза бедра, напечатанная из прозрачного PETG-пластика.

Благодаря подобранным параметрам 3D-печати материал сохраняет прозрачность. Через стенки гильзы специалист может увидеть зоны контакта культи пациента с внутренней поверхностью, оценить посадку и определить участки избыточного давления.

Это особенно важно на этапе примерки: гильзу можно дополнительно формовать, локально корректировать и постепенно адаптировать под анатомию пациента. Полученные данные используются при изготовлении постоянной гильзы.

Есть и ограничение: печать занимает около 10–12 часов — дольше, чем ручное изготовление примерочной гильзы опытным протезистом.

Но 3D-печать даёт другие преимущества:

— высокая точность и повторяемость геометрии;
— изготовление по цифровой 3D-модели;
— возможность дистанционного производства и передачи файла между клиникой и производственной площадкой;
— снижение стоимости примерочной гильзы в 2–3 раза по сравнению с ручным изготовлением;
— сохранение цифровой модели для повторной печати и последующих корректировок.

3D-печать не заменяет опыт врача и протезиста. Она даёт им более точный и удобный инструмент для работы.

Хотели бы увидеть подробнее процесс печати и формовки такой гильзы?

#3Dпечать #протезирование #ортопедия #протезбедра #PETG #аддитивныетехнологии #медицинскиеизделия #Логика3Д

🦴 От сколиоза до идеальной посадки: как 3D-печать меняет ортопедию

Корсет Шено — вещь предельно индивидуальная: геометрия зависит от деформации позвоночника, антропометрии и стратегии лечения. Классический путь изготовления — слепок, ручная доработка, термоформование требует времени и мастерства ортезиста.

Это меняет Piocreat MS01 SE — промышленный 3D-принтер для гранульной печати (технология FGF), который мы поставляем как официальный дистрибьютор.

🔹 Печать целиком. Большая рабочая зона — корсет одним изделием, без клеевых швов.
🔹 От скана до изделия. Скан пациента → цифровая модель с зонами коррекции → печать. Клиническая часть остаётся полностью за врачом и ортезистом.
🔹 Экономика. Гранулы дешевле филамента, из процесса выпадают термоформовочные столы и фрезерные станки — меньше отходов и себестоимость.
🔹 Проверено практикой. 150+ пациентов и хорошие отзывы врачей.

📖 Полный цикл производства и подробности о FGF — в статье по ссылке