✅ پوشش مشکی بر روی قطعات برنجی
در مورد فلز یا پوشش برنج سه راه کلی جهت انجام این کار وجود دارد:
▪روشهای گرم که معمولا با کمپلکسهای مس انجام می گیرد که نمونه های آن به شرح زیر است:
☆ (کربنات مس + آمونیاک + آب) در دمای 90-80 درجه سلیوس.
☆ (سولفات مس + پرمنگنات پتاسیم+ آب) در دمای 60-50 درجه سلیوس.
☆ استفاده از سولفور سدیم (سرد برای مس و در دمای 80-70 درجه سلسیوس برای برنج).
ایراد روش اول و سوم بوی بسیار زننده محلول است که در مدت کوتاهی باعث ایجاد بیماریهای ریوی حاد می گردد.
روش دوم چسبندگی مناسبی ندارد و پوشش مانند ماسه روی قطعه ایجاد می نماید که برای هر کاربردی توصیه نمی شود و حتما بعد از آن نیاز به پوشش نهایی مانند لاک هست.
▪ روش آنتیک کاری با مشعل که توسط نیترات فلزات در دمای بالا انجام می گیرد. این پوشش معمولا به دلیل مشقت و وقت گیر بودن روی مجسمه هایی اعمال می شود که ارزش مالی بالایی دارند. این روش بسیار طولانی و طاقت فرساست، مثلا عملیات بر روی یک مجسمه نیم تنه می تواند تا نصف روز نیز به طول می انجامد.
▪ روشهای سرد (در دمای محیط ) که به Black Oxide معروف است. امروزه این روش تقریبا در 900 درصد فرایندهای مشابه در جهان انجام می گیرد. کاربری مواد بدون بخارات، سریع و با کیفیت این روش آن را به گزینه شماره یک سیاهکاری و آنتیک کاری در جهان تبدیل کرده است. اما این روش برای مجسمه های نفیس کاربرد ندارد. این مواد در داخل ایران نیز تولید شده و با کیفیتهای مختلف در بازار موجود است.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
در مورد فلز یا پوشش برنج سه راه کلی جهت انجام این کار وجود دارد:
▪روشهای گرم که معمولا با کمپلکسهای مس انجام می گیرد که نمونه های آن به شرح زیر است:
☆ (کربنات مس + آمونیاک + آب) در دمای 90-80 درجه سلیوس.
☆ (سولفات مس + پرمنگنات پتاسیم+ آب) در دمای 60-50 درجه سلیوس.
☆ استفاده از سولفور سدیم (سرد برای مس و در دمای 80-70 درجه سلسیوس برای برنج).
ایراد روش اول و سوم بوی بسیار زننده محلول است که در مدت کوتاهی باعث ایجاد بیماریهای ریوی حاد می گردد.
روش دوم چسبندگی مناسبی ندارد و پوشش مانند ماسه روی قطعه ایجاد می نماید که برای هر کاربردی توصیه نمی شود و حتما بعد از آن نیاز به پوشش نهایی مانند لاک هست.
▪ روش آنتیک کاری با مشعل که توسط نیترات فلزات در دمای بالا انجام می گیرد. این پوشش معمولا به دلیل مشقت و وقت گیر بودن روی مجسمه هایی اعمال می شود که ارزش مالی بالایی دارند. این روش بسیار طولانی و طاقت فرساست، مثلا عملیات بر روی یک مجسمه نیم تنه می تواند تا نصف روز نیز به طول می انجامد.
▪ روشهای سرد (در دمای محیط ) که به Black Oxide معروف است. امروزه این روش تقریبا در 900 درصد فرایندهای مشابه در جهان انجام می گیرد. کاربری مواد بدون بخارات، سریع و با کیفیت این روش آن را به گزینه شماره یک سیاهکاری و آنتیک کاری در جهان تبدیل کرده است. اما این روش برای مجسمه های نفیس کاربرد ندارد. این مواد در داخل ایران نیز تولید شده و با کیفیتهای مختلف در بازار موجود است.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
شات بلاست چیست؟
در دستگاه ها ی شات بلاست ساچمه های فولادی با کمک توربین هایی که با سرعت بالا حول محور مشخص میچرخند به سمت قطعه کار پرتاب میشوند. این ساچمه ها دارای انرژی جنبشی بالایی به نسبت سرعت و جرم خود هستند. برخورد این ساچمه ها با سطح قطعه کار به صورت پی در پی و در تعداد زیاد صورت میگیرد که به این روش شات بلاست گویند.
کاربردهای شات بلاست:
▪ زنگ زدایی سطوح داخلی و خارجی
▪ماسه زدایی سطوح داخلی و خارجی
▪رنگ زدایی سطوح داخلی و خارجی
▪لایه برداری سطوح شکل گرفته
▪آماده و محیا کردن سطوح
▪زبرکردن سطوح
▪مات کردن سطوح
▪تمیز کاری سطوح
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
در دستگاه ها ی شات بلاست ساچمه های فولادی با کمک توربین هایی که با سرعت بالا حول محور مشخص میچرخند به سمت قطعه کار پرتاب میشوند. این ساچمه ها دارای انرژی جنبشی بالایی به نسبت سرعت و جرم خود هستند. برخورد این ساچمه ها با سطح قطعه کار به صورت پی در پی و در تعداد زیاد صورت میگیرد که به این روش شات بلاست گویند.
کاربردهای شات بلاست:
▪ زنگ زدایی سطوح داخلی و خارجی
▪ماسه زدایی سطوح داخلی و خارجی
▪رنگ زدایی سطوح داخلی و خارجی
▪لایه برداری سطوح شکل گرفته
▪آماده و محیا کردن سطوح
▪زبرکردن سطوح
▪مات کردن سطوح
▪تمیز کاری سطوح
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
Telegram
attach 📎
روش های اندازه گیری ضخامت پوشش آبکاری شده
جهت آزمایش ضخامت، روش های اندازه گیری به دو دسته تقسیم می شوند:
1- آزمایش غیر مخرب
2- آزمایش مخرب
آزمایش های غیر مخرب شامل:
مغناطیسی
روش جریان القایی
طیف نگاری اشعه ایکس
پخش برگشتی بتا
آزمایش های مخرب شامل:
تجزیه شیمیایی
کالومتریک
مقطع میکروسکوپی
بعضی از روشهایی نیز هستند که در دو دسته مخرب و غیر مخرب قرار می گیرند:
میکروسکوپ
تداخل گازی
پروفیل گازی
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
جهت آزمایش ضخامت، روش های اندازه گیری به دو دسته تقسیم می شوند:
1- آزمایش غیر مخرب
2- آزمایش مخرب
آزمایش های غیر مخرب شامل:
مغناطیسی
روش جریان القایی
طیف نگاری اشعه ایکس
پخش برگشتی بتا
آزمایش های مخرب شامل:
تجزیه شیمیایی
کالومتریک
مقطع میکروسکوپی
بعضی از روشهایی نیز هستند که در دو دسته مخرب و غیر مخرب قرار می گیرند:
میکروسکوپ
تداخل گازی
پروفیل گازی
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
🔵 آلیاژ های معروف (قسمت اول)
🔴 مفرغ :
مفرغ نخستین آلیاژی است که بشر ساخته است؛ احتمالا از ترکیب اتفاقی مس و قلع به صورت مذاب و سرد کردن مخلوطشان. این آلیاژ چون سختتر از هردو فلز مس و قلع بود، برای ساختن چاقو و نیزه و مانند آن به کار رفت.
🔴 فولاد :
وجود کمتر از ۲ درصد تا ۰.۰۲ کربن در آهن، فولاد را به وجود میآورد. اضافه کردن عناصر دیگر غیر از کربن، هرکدام خواص متفاوتی به فولاد میدهد. منگنز سبب سختی فولاد، نیکل باعث جلوگیری از خوردگی فولاد، تنگستن باعث محکمی و وجود کروم و نیکل سبب ضدزنگ شدن فولاد میشود. آهن ورزیده نیز آلیاژی است با کربن کم که در ساختن میخ پرچ، لوله آب، زنجیر و غیره به کار میرود.
🔴 چدن :
وجود بیش از ۲ تا ۶ درصد کربن در آهن، تشکیل چدن میدهد.
🔴 ملغمه نقره :
یا آمالگام دندانی آلیاژی از نقره و جیوه است که از آن برای تهیه مواد پرکننده دندان هم استفاده میشود. در این آلیاژها فلز پایه، جیوه است.
🔴 طلا و نقره :
طلاو نقره معمولا با مس ترکیب شده و تشکیل آلیاژ میدهند. عیار طلا، نشاندهنده مقدار فلز اضافه شده در آن است. عیار طلای خالص را ۲۴ فرض میکنند. بنابراین طلای ۱۸ عیار، طلایی است که از ۲۴ قسمت، ۱۸ قسمتاش طلا و باقی مس است.
🔴 ورشو :
یکی از آلیاژهای مشهور غیرآهنی ورشو است. این آلیاژ ترکیبی است از مس به عنوان فلز پایه و روی و نیکل به عنوان عناصر حل شونده. ورشو به علت شباهتاش به نقره، نقره آلمانی و نقره انگلیسی نیز گفته میشود.
🔴 آلیاژ برنج :
شامل یک سری از آلیاژهای مس با حداکثر 40 Zn% میباشد. با تغییر مقدار روی، خواص آلیاژهای Cu-Zn نیز تغییر میکند. برنج های مس- روی که عناصر اضافی مانند قلع، آلومینیوم، سیلیسیوم، منگنز، نیکل و سرب دارند به عنوان برنج های آلیاژی نامیده میشوند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
🔴 مفرغ :
مفرغ نخستین آلیاژی است که بشر ساخته است؛ احتمالا از ترکیب اتفاقی مس و قلع به صورت مذاب و سرد کردن مخلوطشان. این آلیاژ چون سختتر از هردو فلز مس و قلع بود، برای ساختن چاقو و نیزه و مانند آن به کار رفت.
🔴 فولاد :
وجود کمتر از ۲ درصد تا ۰.۰۲ کربن در آهن، فولاد را به وجود میآورد. اضافه کردن عناصر دیگر غیر از کربن، هرکدام خواص متفاوتی به فولاد میدهد. منگنز سبب سختی فولاد، نیکل باعث جلوگیری از خوردگی فولاد، تنگستن باعث محکمی و وجود کروم و نیکل سبب ضدزنگ شدن فولاد میشود. آهن ورزیده نیز آلیاژی است با کربن کم که در ساختن میخ پرچ، لوله آب، زنجیر و غیره به کار میرود.
🔴 چدن :
وجود بیش از ۲ تا ۶ درصد کربن در آهن، تشکیل چدن میدهد.
🔴 ملغمه نقره :
یا آمالگام دندانی آلیاژی از نقره و جیوه است که از آن برای تهیه مواد پرکننده دندان هم استفاده میشود. در این آلیاژها فلز پایه، جیوه است.
🔴 طلا و نقره :
طلاو نقره معمولا با مس ترکیب شده و تشکیل آلیاژ میدهند. عیار طلا، نشاندهنده مقدار فلز اضافه شده در آن است. عیار طلای خالص را ۲۴ فرض میکنند. بنابراین طلای ۱۸ عیار، طلایی است که از ۲۴ قسمت، ۱۸ قسمتاش طلا و باقی مس است.
🔴 ورشو :
یکی از آلیاژهای مشهور غیرآهنی ورشو است. این آلیاژ ترکیبی است از مس به عنوان فلز پایه و روی و نیکل به عنوان عناصر حل شونده. ورشو به علت شباهتاش به نقره، نقره آلمانی و نقره انگلیسی نیز گفته میشود.
🔴 آلیاژ برنج :
شامل یک سری از آلیاژهای مس با حداکثر 40 Zn% میباشد. با تغییر مقدار روی، خواص آلیاژهای Cu-Zn نیز تغییر میکند. برنج های مس- روی که عناصر اضافی مانند قلع، آلومینیوم، سیلیسیوم، منگنز، نیکل و سرب دارند به عنوان برنج های آلیاژی نامیده میشوند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
🔵 آلیاژ های معروف (قسمت دوم)
🔴 آلیاژ برنز
از ترکیب مس با عناصری همچون قلع ، آلومینیوم ، منگنز و یا فسفر تولید می شود. آلیاژ هایی که اساساً از مس و قلع تشکیل شده اند، برنز های قلع دار نامیده میشوند. از آنجا که به منظور اکسیژن زدایی هنگام ریخته گری، فسفر به این آلیاژها افزوده میشود، برنزهای قلع دار با نام تجاری « برنزهای فسفردار » نیز شناخته میشوند. این آلیاژها خواص مطلوبی مثل استحکام زیاد، مقاومت به سایش و مقاومت خوبی به خوردگی در آب دریا دارند.
🔴 کنستانتان
آلیاژی مرکب از مس که ۴۵% آن نیکل است. مقاومت برقی آن در اثر دما تغییر نمیکند. این آلیاژ برای ساختن جعبههای مقاومت و مقاومتهای دستگاه دقیق برقی و ترموکوپل ها کاربرد دارد.
🔴 فولاد زنگ نزن
وقتیكه « آهن » را با « كربن » تركیب كنیم، فولاد به دست می آید و این فولاد به مراتب سخت تر و محكم تر از آهن می باشد. سپس با افزودن فلز دیگری به نام « كُرُم »، فولادمان یك فلز زنگ نزن می گردد.
🔴 سکه
سكه های طلا و سكه های زینتی، آلیاژ طلا و مس هستند. زیرا طلای خالص به حدی نرم است كه خیلی قابل استفاده نمی تواند باشد.
🔴 الکتروم
آلیاژی از طلا و نقره است که هم بطور طبیعی وجود دارد و هم توسط انسان قابل تولید است. رنگ الکتروم با توجه به مقدار طلا و نقره موجود در آن از زرد روشن تا زرد کمرنگ متغیر است.
شهرت این آلیاژ فلزی بیشتر بخاطر ضرب یکی از قدیمیترین سکههای تاریخ با استفاده از آن است. سکههای الکتروم در پادشاهی لیدیه واقع در آسیای صغیر در هزاره اول پیش از میلاد ضرب شدند. درصد طلای موجود در معادن کنونی الکتروم آناتولی غربی حدود ۷۰ تا ۹۰ درصد است اما سکههایی که از دوران لیدیه بر جای مانده حدود ۴۵ تا ۵۵ درصد طلا دارند. این میرساند که لیدیها موفق به استحصال نقره خالص شده و آن را به الکتروم میافزودند و یکی از دلایل ضرب سکه توسط آنها استفاده از تفاوت ارزش طلا و نقره با افزایش درصد نقره در سکهها نسبت به فلز معمولی الکتروم بوده است.
🔴 طلای سفید
به آلیاژی از طلا همراه با دستکم یک فلز سفیدرنگ گفته میشود. آلیاژ طلا برای ساخت طلای سفید معمولا نیکل، منگنز، و پالادیم و در مواردی نقره، روی، پلاتین، و مس است. البته رنگ طلای سفید مرسوم در جواهرسازی رنگ واقعی این آلیاژ نیست بلکه با روکش کردن طلا از فلز رودیم به دست میآید.
از آنجا که طلا در حالت خالص بسیار نرم است، در جواهرسازی با افزودن فلز دیگری آن را مقاومتر میسازند. برای ساخت طلای زرد معمولاً از مس استفاده میشود اما برای طلای سفید از فلزی سفید یا نقرهای رنگ استفاده میشود. ویژگیهای طلای سفید بسته به نوع و مقدار فلزی است که به طلا اضافه میشود. نیکل فلزی محکم و سخت است و در نتیجه آلیاژ طلا و نیکل برای ساخت حلقه، سنجاق و گیره مناسب است. آلیاژ طلا و پالادیم نرمتر و انعطافپذیرتر است و برای سرویسهای جواهرات و سنگهای قیمتی کاربرد دارد. گاهی فلزات دیگری مثل مس، نقره و پلاتین هم برای افزودن مقاومت و افزایش وزن طلای سفید هم به این آلیاژ اضافه میشوند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
🔴 آلیاژ برنز
از ترکیب مس با عناصری همچون قلع ، آلومینیوم ، منگنز و یا فسفر تولید می شود. آلیاژ هایی که اساساً از مس و قلع تشکیل شده اند، برنز های قلع دار نامیده میشوند. از آنجا که به منظور اکسیژن زدایی هنگام ریخته گری، فسفر به این آلیاژها افزوده میشود، برنزهای قلع دار با نام تجاری « برنزهای فسفردار » نیز شناخته میشوند. این آلیاژها خواص مطلوبی مثل استحکام زیاد، مقاومت به سایش و مقاومت خوبی به خوردگی در آب دریا دارند.
🔴 کنستانتان
آلیاژی مرکب از مس که ۴۵% آن نیکل است. مقاومت برقی آن در اثر دما تغییر نمیکند. این آلیاژ برای ساختن جعبههای مقاومت و مقاومتهای دستگاه دقیق برقی و ترموکوپل ها کاربرد دارد.
🔴 فولاد زنگ نزن
وقتیكه « آهن » را با « كربن » تركیب كنیم، فولاد به دست می آید و این فولاد به مراتب سخت تر و محكم تر از آهن می باشد. سپس با افزودن فلز دیگری به نام « كُرُم »، فولادمان یك فلز زنگ نزن می گردد.
🔴 سکه
سكه های طلا و سكه های زینتی، آلیاژ طلا و مس هستند. زیرا طلای خالص به حدی نرم است كه خیلی قابل استفاده نمی تواند باشد.
🔴 الکتروم
آلیاژی از طلا و نقره است که هم بطور طبیعی وجود دارد و هم توسط انسان قابل تولید است. رنگ الکتروم با توجه به مقدار طلا و نقره موجود در آن از زرد روشن تا زرد کمرنگ متغیر است.
شهرت این آلیاژ فلزی بیشتر بخاطر ضرب یکی از قدیمیترین سکههای تاریخ با استفاده از آن است. سکههای الکتروم در پادشاهی لیدیه واقع در آسیای صغیر در هزاره اول پیش از میلاد ضرب شدند. درصد طلای موجود در معادن کنونی الکتروم آناتولی غربی حدود ۷۰ تا ۹۰ درصد است اما سکههایی که از دوران لیدیه بر جای مانده حدود ۴۵ تا ۵۵ درصد طلا دارند. این میرساند که لیدیها موفق به استحصال نقره خالص شده و آن را به الکتروم میافزودند و یکی از دلایل ضرب سکه توسط آنها استفاده از تفاوت ارزش طلا و نقره با افزایش درصد نقره در سکهها نسبت به فلز معمولی الکتروم بوده است.
🔴 طلای سفید
به آلیاژی از طلا همراه با دستکم یک فلز سفیدرنگ گفته میشود. آلیاژ طلا برای ساخت طلای سفید معمولا نیکل، منگنز، و پالادیم و در مواردی نقره، روی، پلاتین، و مس است. البته رنگ طلای سفید مرسوم در جواهرسازی رنگ واقعی این آلیاژ نیست بلکه با روکش کردن طلا از فلز رودیم به دست میآید.
از آنجا که طلا در حالت خالص بسیار نرم است، در جواهرسازی با افزودن فلز دیگری آن را مقاومتر میسازند. برای ساخت طلای زرد معمولاً از مس استفاده میشود اما برای طلای سفید از فلزی سفید یا نقرهای رنگ استفاده میشود. ویژگیهای طلای سفید بسته به نوع و مقدار فلزی است که به طلا اضافه میشود. نیکل فلزی محکم و سخت است و در نتیجه آلیاژ طلا و نیکل برای ساخت حلقه، سنجاق و گیره مناسب است. آلیاژ طلا و پالادیم نرمتر و انعطافپذیرتر است و برای سرویسهای جواهرات و سنگهای قیمتی کاربرد دارد. گاهی فلزات دیگری مثل مس، نقره و پلاتین هم برای افزودن مقاومت و افزایش وزن طلای سفید هم به این آلیاژ اضافه میشوند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ حمام های سولفات روی برای آبکاری روی
آبکاری روی با استفاده از این حمام ها برای ایجاد پوشش های محافظ بر روی ورق ها، لوله ها، سیم ها، میله های فولادی و غیره متداول است. این حمام ها ارزان و کارکردن با آنها راحت تر از حمام های دیگر آبکاری روی است. اما استفاده از این حمام ها فقط به موارد اشاره شده محدود می شود زیرا توان پرتاب این حمام ها ضعیف است. جربان مفید در این حمام ها ۱۰۰% و بدون جذب هیدروژن در پوشش می باشد، لذا شکنندگی نیز رخ نمی دهد. برای ثابت نگه داشتن pH نمک هایی مانند سولفات آمونیوم، کلرید آمونیوم، استات سدیم، اسید بوریک و نمک آلومینیم به حمام اضافه می شوند.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
آبکاری روی با استفاده از این حمام ها برای ایجاد پوشش های محافظ بر روی ورق ها، لوله ها، سیم ها، میله های فولادی و غیره متداول است. این حمام ها ارزان و کارکردن با آنها راحت تر از حمام های دیگر آبکاری روی است. اما استفاده از این حمام ها فقط به موارد اشاره شده محدود می شود زیرا توان پرتاب این حمام ها ضعیف است. جربان مفید در این حمام ها ۱۰۰% و بدون جذب هیدروژن در پوشش می باشد، لذا شکنندگی نیز رخ نمی دهد. برای ثابت نگه داشتن pH نمک هایی مانند سولفات آمونیوم، کلرید آمونیوم، استات سدیم، اسید بوریک و نمک آلومینیم به حمام اضافه می شوند.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ روش اصلاح انواع ناخالصی ها بر آبکاری پوشش نیکل
▪ ناخالصی فلزات مس و روی: الکترولیز در شدت جریان ضعیف (در حدود ۰.۵ آمپر بر دسی متر مربع)، افزودنمواد شیمیایی و صاف کردن محلول.
▪ ناخالصی فلر آهن: اکسید کردن به وسیله هوا، صاف کردن در pH بیش از ۵.
▪ ناخالصی فلز سرب: الکترولیز در شدت جریان کم (حدود ۰.۲ آمپر بر دسی متر مربع).
▪ ناخالصی نیترات ها: الکترولیز در شدت جریانی برابر ۱ آمپر بر دسی متر مربع، یا به کار بردن کاتد های مس و روی، بعد از اینکه محلول با اسید سولفوریک اسیدی شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
▪ ناخالصی فلزات مس و روی: الکترولیز در شدت جریان ضعیف (در حدود ۰.۵ آمپر بر دسی متر مربع)، افزودنمواد شیمیایی و صاف کردن محلول.
▪ ناخالصی فلر آهن: اکسید کردن به وسیله هوا، صاف کردن در pH بیش از ۵.
▪ ناخالصی فلز سرب: الکترولیز در شدت جریان کم (حدود ۰.۲ آمپر بر دسی متر مربع).
▪ ناخالصی نیترات ها: الکترولیز در شدت جریانی برابر ۱ آمپر بر دسی متر مربع، یا به کار بردن کاتد های مس و روی، بعد از اینکه محلول با اسید سولفوریک اسیدی شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
دو چیز را پایانی نیست:
اول کهکشانها و دوم نادانی بشر.
درمورد اولی زیاد مطمئن نیستم.
👤آلبرت انیشتین
۱۸ آوریل سالمرگ بزرگترین فیزیکدان تاریخ و برنده جایزه نوبل، آلبرت انیشتین گرامی 🌹
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
اول کهکشانها و دوم نادانی بشر.
درمورد اولی زیاد مطمئن نیستم.
👤آلبرت انیشتین
۱۸ آوریل سالمرگ بزرگترین فیزیکدان تاریخ و برنده جایزه نوبل، آلبرت انیشتین گرامی 🌹
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ تاثیر هدایت الکتریکی ویژه بر الکترولیت آبکاری
مقاومت یک الکترولیت با مقاومت ویژه آن و فاصله بین صفحات آندی و کاتدی رابطه مستقیم و با سطح مقطع رابطه عکس دارد.
هدایت ویژه با افزایش غلظت محلول زیاد می شود زیرا تعداد یون های محلول افزایش می یابد، ولی از انجایی که در جه تجزیه پس از غلظت معینی کاهش می یابد لذا تعداد یون ها در محلول و در نتیجه هدایت ویژه پس از عبور از یک ماکزیمم کاهش می یابد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
مقاومت یک الکترولیت با مقاومت ویژه آن و فاصله بین صفحات آندی و کاتدی رابطه مستقیم و با سطح مقطع رابطه عکس دارد.
هدایت ویژه با افزایش غلظت محلول زیاد می شود زیرا تعداد یون های محلول افزایش می یابد، ولی از انجایی که در جه تجزیه پس از غلظت معینی کاهش می یابد لذا تعداد یون ها در محلول و در نتیجه هدایت ویژه پس از عبور از یک ماکزیمم کاهش می یابد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ روش های ارزیایی مقاومت به خوردگی پوشش های اکسیداسیون آندی بر روی آلومینیم و آلیاژ های آن
۱. آزمایش الکتروشیمیایی
۲. آزمایش های اتمسفر مرطوب در ۱۰۰% =RH و دمای ۴۵ درجه سانتیگراد.
۳. آزمایش های غوطه وری در محلول های نمک:
الف) آزمایش غوطه وری متناوب در محلول کلرید سدیم ۵%
ب) آزمایش غوطه وری مداوم در محلول کلرید سدیم ۵%
۴. آزمایش های مه نمک:
الف) محلول کلرید سدیم ۳%
ب) محلول خنثی کلراید سدیم ۲۰%
ج) محلول کلرید سدیم ۲.۵% با افزودن ۱.۵% اسید استیک و ۰.۱% پراکسید هیدروژن
د) محلول کلرید سدیم ۵% با افزودن ۱% اسید استیک ( ۳.۲ - ۳.۵ = pH و دمای ۳۵ درجه سانتیگراد)
ه) محلول کلرید سدیم ۵% با افزودن کلرید مس و اسید استیک یخی - آزمایش کاس (مس - پاشش نمک استیک اسید تسریع شده) ( دما: ۵۰ درجه سانتیگراد و ۳.۳ - ۳.۱ = pH)
و) محلول کلراید سدیم ۵% با افزودن کلراید مس و استیک اسید یخی - آزمایش HASS ( پاشش نمک - اسید استیک زیاد) ( ۲.۸ = pH )
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
۱. آزمایش الکتروشیمیایی
۲. آزمایش های اتمسفر مرطوب در ۱۰۰% =RH و دمای ۴۵ درجه سانتیگراد.
۳. آزمایش های غوطه وری در محلول های نمک:
الف) آزمایش غوطه وری متناوب در محلول کلرید سدیم ۵%
ب) آزمایش غوطه وری مداوم در محلول کلرید سدیم ۵%
۴. آزمایش های مه نمک:
الف) محلول کلرید سدیم ۳%
ب) محلول خنثی کلراید سدیم ۲۰%
ج) محلول کلرید سدیم ۲.۵% با افزودن ۱.۵% اسید استیک و ۰.۱% پراکسید هیدروژن
د) محلول کلرید سدیم ۵% با افزودن ۱% اسید استیک ( ۳.۲ - ۳.۵ = pH و دمای ۳۵ درجه سانتیگراد)
ه) محلول کلرید سدیم ۵% با افزودن کلرید مس و اسید استیک یخی - آزمایش کاس (مس - پاشش نمک استیک اسید تسریع شده) ( دما: ۵۰ درجه سانتیگراد و ۳.۳ - ۳.۱ = pH)
و) محلول کلراید سدیم ۵% با افزودن کلراید مس و استیک اسید یخی - آزمایش HASS ( پاشش نمک - اسید استیک زیاد) ( ۲.۸ = pH )
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
آیا در آزمایش های مقاومت به خوردگی، استفاده از کلراید سدیم بر روی ضخامت تاثیر دارد؟
آزمایش های غوطه وری در محلول های خورنده همانند آزمایش هایی که با محلول های نمک صورت می گیرند، بلند مدت است. این آزمایش ها به استثنای محیط های دریایی وابستگی ضعیفی را نسبت به آزمایش های اتمسفر طبیعی نشان می دهند. دلیل عمده این مطلب حمله کلرید سدیم به فلز پایه از طریق تخلخل های موجود در پوشش آندی است، و بر روی خود پوشش اثری ندارد. بنابراین همه آزمایش های مقاومت به خوردگی در مواردی که پوشش آندی به طور ضعیف شکل گرفته است و یا ضخامت آن کمتر از حداقل ضخامت مورد نیاز است، به ارزیابی مقاومت به خوردگی فلز پایه می پردازند. با این حال اگر محلول مورد آزمایش حاوی استیک اسید باشد پوشش آندی نیز ممکن است مورد حمله قرار گیرد. استیک اسید برای ثابت نگه داشتن pH محلول اتمی شده استفاده می شود. ( در آزمایش های غوطه وری، pH محلول با گذشت زمان تغییر می کند).
زمان لازم برای ظهور خوردگی بر روی سطح مشخصی از نمونه ( مثلا ۱% از سطح کل)، یا زمان لازم برای ایجاد اولین حفره ها، معیار بررسی خسارت خوردگی است. برای دستیابی به مفید ترین نتایج باید نوع خوردگی مشاهده شده و عمق حفره ها، بررسی شوند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
آزمایش های غوطه وری در محلول های خورنده همانند آزمایش هایی که با محلول های نمک صورت می گیرند، بلند مدت است. این آزمایش ها به استثنای محیط های دریایی وابستگی ضعیفی را نسبت به آزمایش های اتمسفر طبیعی نشان می دهند. دلیل عمده این مطلب حمله کلرید سدیم به فلز پایه از طریق تخلخل های موجود در پوشش آندی است، و بر روی خود پوشش اثری ندارد. بنابراین همه آزمایش های مقاومت به خوردگی در مواردی که پوشش آندی به طور ضعیف شکل گرفته است و یا ضخامت آن کمتر از حداقل ضخامت مورد نیاز است، به ارزیابی مقاومت به خوردگی فلز پایه می پردازند. با این حال اگر محلول مورد آزمایش حاوی استیک اسید باشد پوشش آندی نیز ممکن است مورد حمله قرار گیرد. استیک اسید برای ثابت نگه داشتن pH محلول اتمی شده استفاده می شود. ( در آزمایش های غوطه وری، pH محلول با گذشت زمان تغییر می کند).
زمان لازم برای ظهور خوردگی بر روی سطح مشخصی از نمونه ( مثلا ۱% از سطح کل)، یا زمان لازم برای ایجاد اولین حفره ها، معیار بررسی خسارت خوردگی است. برای دستیابی به مفید ترین نتایج باید نوع خوردگی مشاهده شده و عمق حفره ها، بررسی شوند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ آزمایش آب بندی برای پوشش های اکسید آندی
با آب بندی موثر، عمل حفاظت لایه آند کاری شده افزایش می یابد. یک روشی که به صورت کمی و همچنین برقراری شرایط بهینه و استاندارد شده روش کار انجام داده اند عبارتند از:
▪ چربی زدایی و پاک کردن سطح مورد آزمایش
▪ غوطه وری در محلول اسید نیتریک ( ۵% حجمی) با چگالی ۱.۲۴ در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد و مدت زمان ۱۰ دقیقه
▪ شست و شوی کامل با آب مقطر یا آب جاری بدون مواد معدنی و سپس خشک کردن و وزن کردن
▪ غوطه وری در یک محلول سولفید سدیم اسیدی، به مدت ۲۰ دقیقه و در دمای ۹۰ تا ۹۲ درجه سانتیگراد. محلول فوق بدین صورت است که ابتدا ۱۰ گرم سولفید سدیم بدون آب در یک لیتر آب مقطر یا آب بدون مواد معدنی حل می شود سپس به آن اسید استیک یخی اضافه می شود تل اینکه pH به ۳.۸ - ۳.۶ برسد. سپس به محلول فوق اسید سولفوریک ۵ نرمال در دمای اتاق اضافه می شود تا pH محلول به ۲.۵ برسد.
▪ شستشوی کامل در آب مقطر و یا آب بدون مواد معدنی، پس از آن خشک کردن و وزن کردن.
حمام را باید برای هر آزمایش عوض کرد یعنی برای هر آزمایش باید حمام تازه به کار برد. اگر پوشش آندی به خوبی آب بندی شود و پس از انجام آزمایش نباید کاهش وزن نمونه از ۰.۲ میلی گرم بر سانتی متر مربع از سطح مورد آزمایش تجاوز کند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
با آب بندی موثر، عمل حفاظت لایه آند کاری شده افزایش می یابد. یک روشی که به صورت کمی و همچنین برقراری شرایط بهینه و استاندارد شده روش کار انجام داده اند عبارتند از:
▪ چربی زدایی و پاک کردن سطح مورد آزمایش
▪ غوطه وری در محلول اسید نیتریک ( ۵% حجمی) با چگالی ۱.۲۴ در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد و مدت زمان ۱۰ دقیقه
▪ شست و شوی کامل با آب مقطر یا آب جاری بدون مواد معدنی و سپس خشک کردن و وزن کردن
▪ غوطه وری در یک محلول سولفید سدیم اسیدی، به مدت ۲۰ دقیقه و در دمای ۹۰ تا ۹۲ درجه سانتیگراد. محلول فوق بدین صورت است که ابتدا ۱۰ گرم سولفید سدیم بدون آب در یک لیتر آب مقطر یا آب بدون مواد معدنی حل می شود سپس به آن اسید استیک یخی اضافه می شود تل اینکه pH به ۳.۸ - ۳.۶ برسد. سپس به محلول فوق اسید سولفوریک ۵ نرمال در دمای اتاق اضافه می شود تا pH محلول به ۲.۵ برسد.
▪ شستشوی کامل در آب مقطر و یا آب بدون مواد معدنی، پس از آن خشک کردن و وزن کردن.
حمام را باید برای هر آزمایش عوض کرد یعنی برای هر آزمایش باید حمام تازه به کار برد. اگر پوشش آندی به خوبی آب بندی شود و پس از انجام آزمایش نباید کاهش وزن نمونه از ۰.۲ میلی گرم بر سانتی متر مربع از سطح مورد آزمایش تجاوز کند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ تعیین میزان تخلخل برای پوشش های فسفاته
استفاده از روش شیمیایی (معرف فروکسیل):
نواری از کاغذ صافی به اندازه ۲۰ × ۵۰ میلی متر با محلول زیر اشباع می شود.
فری سیانید پتاسیم gr/Lit ۱۰
کلرید سدیم gr/Lit ۱۵
ژلاتین gr/Lit ۵
سپس آن را به دقت بر روی سطح نمونه آزمایشی قرار می دهند و به مدت ۶۰ ثانیه به همان حال نگه می دارند. پس از برداشتن نوار فوق، تعداد نقاط آبی که در اثر انجام واکنش فری سیانید و آهن در محلول های ناپیوسته بر روی نوار ایجاد شده است شمارش می شود.
پوشش های فسفاته که به عنوان زیر لایه چسبنده رنگ عمل می کنند نباید بیشتر از ۳-۴ نقطه در هر سانتی متر مربع بدهند در حالی که پوشش های ضخیم تر ( ۵- ۸ × ۰.۰۰۱ گرم بر سانتی متر مربع) نباید بیش از یک نقطه در هر سانتی متر مربع داشته باشند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
استفاده از روش شیمیایی (معرف فروکسیل):
نواری از کاغذ صافی به اندازه ۲۰ × ۵۰ میلی متر با محلول زیر اشباع می شود.
فری سیانید پتاسیم gr/Lit ۱۰
کلرید سدیم gr/Lit ۱۵
ژلاتین gr/Lit ۵
سپس آن را به دقت بر روی سطح نمونه آزمایشی قرار می دهند و به مدت ۶۰ ثانیه به همان حال نگه می دارند. پس از برداشتن نوار فوق، تعداد نقاط آبی که در اثر انجام واکنش فری سیانید و آهن در محلول های ناپیوسته بر روی نوار ایجاد شده است شمارش می شود.
پوشش های فسفاته که به عنوان زیر لایه چسبنده رنگ عمل می کنند نباید بیشتر از ۳-۴ نقطه در هر سانتی متر مربع بدهند در حالی که پوشش های ضخیم تر ( ۵- ۸ × ۰.۰۰۱ گرم بر سانتی متر مربع) نباید بیش از یک نقطه در هر سانتی متر مربع داشته باشند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ روش تعیین ساختار بلور برای پوشش های فسفاته
ساختار بلوری پوشش های فسفاته با نور انعکاسی در زیر یک میکروسکوپ متالوژیکی معمولی و یا بعد از جدا کردن پوشش از فلز پایه با نور عبوری مورد بررسی قرار می گیرد. برای جدا کردن پوشش، ابتدا دور آن را با ابزار حکاکی فولادی دایره ای می کشند و سپس آن را در محلول یدید پتاسیم شده قرار می دهند. مدت عملیات ۲۴ ساعت است. پوشش فسفاته متبلوری که به طور ضعیف شکل گرفته باشد، شکل خود را به راحتی با اعمال فشار بر روی موم ثبت می کند. با قرار گیری یک قطره از موم بر روی سطح پوششی که به طور جزیی گرم شده است لایه نازکی روی سطح مورد آزمایش ایجاد می شود. بعد از انجماد موم، خطی در روی موم و دور محلی که مورد آزمایش است کشیده می شود. سپس پوشش فسفاته در محلول اسید هیدروکلریک ۲۰% حل می شود. لایه نازک موم، پس از شست و شو و خشک کردن آرام، به عنوان اثری دقیق از سطح پوشش، با استفاده از نور عبوری در زیر یک میکروسکوپ بررسی می شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
ساختار بلوری پوشش های فسفاته با نور انعکاسی در زیر یک میکروسکوپ متالوژیکی معمولی و یا بعد از جدا کردن پوشش از فلز پایه با نور عبوری مورد بررسی قرار می گیرد. برای جدا کردن پوشش، ابتدا دور آن را با ابزار حکاکی فولادی دایره ای می کشند و سپس آن را در محلول یدید پتاسیم شده قرار می دهند. مدت عملیات ۲۴ ساعت است. پوشش فسفاته متبلوری که به طور ضعیف شکل گرفته باشد، شکل خود را به راحتی با اعمال فشار بر روی موم ثبت می کند. با قرار گیری یک قطره از موم بر روی سطح پوششی که به طور جزیی گرم شده است لایه نازکی روی سطح مورد آزمایش ایجاد می شود. بعد از انجماد موم، خطی در روی موم و دور محلی که مورد آزمایش است کشیده می شود. سپس پوشش فسفاته در محلول اسید هیدروکلریک ۲۰% حل می شود. لایه نازک موم، پس از شست و شو و خشک کردن آرام، به عنوان اثری دقیق از سطح پوشش، با استفاده از نور عبوری در زیر یک میکروسکوپ بررسی می شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🔹نانولولههای کربن بهاندازهای سبک هستند که در هوا معلق میمانند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
چه نوع موادی را می توان برای آبکاری پلاستیک استفاده کرد؟
در حالی که آکریلو نیتریل - بوتادین- استارین (ABS) هنوز در حدود 90 درصد از آبکاریهای پلاستیک کاربرد دارد، دیگر رزینهای پلاستیکی میتواند به طور موثر پوشش داده شوند. این رزین ها عبارت اند از: فنولیک، اوره فرم آلدهید، پلی اتر سولفون، دی آلیل فتالات، پلی اتر ایمید، تفلون، پلی آریل اتر، پلی کربنات، پلی فنیلن اکساید، نایلون سخت معدنی، پلی سولفون.
پلاستیکهایی که با عنوان "قابل آبکاری" شناخته شده نیستند، توسط خانواده رزینهای پلی استر (که شامل پلی اتیلن، پلی استر و PVC هستند) پوشش داده میشوند. برخی از پلاستیکها وجود دارند که فقط در شکل ترکیبی آبکاری میشوند. این اعضا شامل خانواده نوریلها مثل اورتان، پلیمر های نایلون مانند پلی پروپیلن، PEEK و PPS میباشند.
به عنوان یک قاعده کلی، مقاومت شیمیایی بالای رزین، باعث سخت شدن فرایند آبکاری میشود. با توجه به انواع فلزات،پوشش مس روی پلاستیک مخصوصا برای کاربردهای مورد نیاز جهت هدایت الکتریکی، یک فرایند صنعتی رایج است. فلزات دیگر که قابل آبکاری هستند روی پلاستیک شامل کروم، طلا، نقره و نیکل میباشند. در برخی موارد ممکن است لایه های مختلفی از فلزات مختلف استفاده شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
در حالی که آکریلو نیتریل - بوتادین- استارین (ABS) هنوز در حدود 90 درصد از آبکاریهای پلاستیک کاربرد دارد، دیگر رزینهای پلاستیکی میتواند به طور موثر پوشش داده شوند. این رزین ها عبارت اند از: فنولیک، اوره فرم آلدهید، پلی اتر سولفون، دی آلیل فتالات، پلی اتر ایمید، تفلون، پلی آریل اتر، پلی کربنات، پلی فنیلن اکساید، نایلون سخت معدنی، پلی سولفون.
پلاستیکهایی که با عنوان "قابل آبکاری" شناخته شده نیستند، توسط خانواده رزینهای پلی استر (که شامل پلی اتیلن، پلی استر و PVC هستند) پوشش داده میشوند. برخی از پلاستیکها وجود دارند که فقط در شکل ترکیبی آبکاری میشوند. این اعضا شامل خانواده نوریلها مثل اورتان، پلیمر های نایلون مانند پلی پروپیلن، PEEK و PPS میباشند.
به عنوان یک قاعده کلی، مقاومت شیمیایی بالای رزین، باعث سخت شدن فرایند آبکاری میشود. با توجه به انواع فلزات،پوشش مس روی پلاستیک مخصوصا برای کاربردهای مورد نیاز جهت هدایت الکتریکی، یک فرایند صنعتی رایج است. فلزات دیگر که قابل آبکاری هستند روی پلاستیک شامل کروم، طلا، نقره و نیکل میباشند. در برخی موارد ممکن است لایه های مختلفی از فلزات مختلف استفاده شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
روش های لایه برداری پوشش های کروماته از روی سطوح قطعات
پوشش کروماته در محلول آبی هیدروکسید پتاسیم یا سدیم با غلظت ۲۰ گرم بر لیتر یا در محلول آبی سیانید پتاسیم یا سدیم با غلظت ۵۰ گرم بر لیتر که به آن ۵ گرم بر لیتر هیدروکسید سدیم افزوده شده است حل می شود. برای این مقصود از روش الکتروشیمیایی استفاده می شود. در این روش، نمونه به مدت ۱ دقیقه در کاتد قرار می گیرد.
اگر انحلال پوشش به صورت کامل انجام نشود، میتوان برای حل کردن آن از محلول آبی شامل سیانید سدیم به مقدار ۵۰ گرم بر لیتر، هیدروکسید سدیم به مقدار ۲۰ گرم بر لیتر و نمک تری سدیم اتیلن دی آمینو تترا استیک به مقدار ۱۵ گرم بر لیتر استفاده کرد. مجدد انحلال الکتروشیمیایی به مدت ۲ دقیقه در دمای اتاق و با چگالی جریان ۱۵ آمپر بر دسی متر مربع انجام شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
پوشش کروماته در محلول آبی هیدروکسید پتاسیم یا سدیم با غلظت ۲۰ گرم بر لیتر یا در محلول آبی سیانید پتاسیم یا سدیم با غلظت ۵۰ گرم بر لیتر که به آن ۵ گرم بر لیتر هیدروکسید سدیم افزوده شده است حل می شود. برای این مقصود از روش الکتروشیمیایی استفاده می شود. در این روش، نمونه به مدت ۱ دقیقه در کاتد قرار می گیرد.
اگر انحلال پوشش به صورت کامل انجام نشود، میتوان برای حل کردن آن از محلول آبی شامل سیانید سدیم به مقدار ۵۰ گرم بر لیتر، هیدروکسید سدیم به مقدار ۲۰ گرم بر لیتر و نمک تری سدیم اتیلن دی آمینو تترا استیک به مقدار ۱۵ گرم بر لیتر استفاده کرد. مجدد انحلال الکتروشیمیایی به مدت ۲ دقیقه در دمای اتاق و با چگالی جریان ۱۵ آمپر بر دسی متر مربع انجام شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
استفاده از عمل پاشش برای فرآیند فسفاته کاری
پاشش یکی از مفیدترین عملیات است، به ویژه وقتی که قطعات بزرگ با اشکال پیچیده مدنظرند (به عبارت دیگر بدنه اتومبیل ها). با استفاده از این روش، نصب مخازن بزرگ و استفاده از حجم محلول منتفی می شود و از طرفی، پوشش های حاصل از عملیات غوطه وری برترند. چنین پوشش هایی به عنوان زیرلایه پوشش های رنگی، بسیار عالی عمل می کنند. فرآیند تمام خودکار است. محلول های چربی زدایی و شستشو نیز با پاشش اعمال می شوند. قطعات با زنجیر و یا نوار نقاله به قسمت های مختلف فرآیند که مجهز به افشانک های پاشش اند، منتقل می شوند.
غلظت محلولی که پاشیده می شود کمتر از غلظت محلول غوطه وری است، گرچه کنترل آنها به طور کلی یکسان صورت میگیرد. در این روش مواد کمتر مصرف می شود، فسفاته کاری با روش پاششی را می توان در دمای اتاق انجام داد ( مدت زمان فسفاته کاری بین ۱ تا ۲ دقیقه است).
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
پاشش یکی از مفیدترین عملیات است، به ویژه وقتی که قطعات بزرگ با اشکال پیچیده مدنظرند (به عبارت دیگر بدنه اتومبیل ها). با استفاده از این روش، نصب مخازن بزرگ و استفاده از حجم محلول منتفی می شود و از طرفی، پوشش های حاصل از عملیات غوطه وری برترند. چنین پوشش هایی به عنوان زیرلایه پوشش های رنگی، بسیار عالی عمل می کنند. فرآیند تمام خودکار است. محلول های چربی زدایی و شستشو نیز با پاشش اعمال می شوند. قطعات با زنجیر و یا نوار نقاله به قسمت های مختلف فرآیند که مجهز به افشانک های پاشش اند، منتقل می شوند.
غلظت محلولی که پاشیده می شود کمتر از غلظت محلول غوطه وری است، گرچه کنترل آنها به طور کلی یکسان صورت میگیرد. در این روش مواد کمتر مصرف می شود، فسفاته کاری با روش پاششی را می توان در دمای اتاق انجام داد ( مدت زمان فسفاته کاری بین ۱ تا ۲ دقیقه است).
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir