دانش و دانستنی های پوشش (آبکاری رنگ...
197 subscribers
213 photos
91 videos
2 files
954 links
Download Telegram
✔️ علت استفاده از دودکش در آبکاری کروم سخت و استاندارد آن

در فرآیندهای کروم سخت، بخار اسید کرومیک تولید می شود که سمی است. حداکثر غلظت بخار اسید کرومیک برای 8 ساعت کاری 0.1 میلی گرم در یک متر مکعب هواست. به علت سمی بودن بخار فوق فراهم کردن امکاناتی برای خارج کردن آن اجباری است. حداقل سرعت تهویه برای 1 سانتی متر مربع از سطح محلول، باید 60 متر مکعب بر دقیقه باشد.
عموما بخارات ایجاد شده در وان کروم سخت به وسیله تهویه جانبی که در امتداد بالای وان قرار می گیرد خارج می شود. برای وان های باریک تا پهنای 600 میلی متر معمولا تهویه جانبی که روی یک طرف وان نصب می شود کافی است مگر اینکه کوران شدیدی وجود داشته باشد. سرعت هوا در کلاهک یا دودکش تهویه جانبی باید 600 متر بر دقیقه باشد. در طراحی کانال دود کش باید کانال هایی برای جمع کردن اسید کرومیک تقطیر شده در نظر گرفته شود. قطرات تقطیر شده باید به ظرف مخصوصی چکه کنند و وارد فاضلاب نشوند.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✳️ ترکیب رنگ و نسبت عناصر مس و روی در آبکاری برنج

بیشترین کاربرد آبکاری برنج برای موارد تزیینی است. آلیاژ های مس و روی که حاوی بیش از 60٪ مس هستند، رنگ های مشخص و مجزایی دارند. آلیاژ های Zn 40- Cu60 زرد کمرنگ هستند که اغلب جلای قهوه ای دارند. آلیاژ های Zn30- Cu70 تا Zn20-Cu80 زرد رنگ هستند و دامنه آن خیلی کم تغییر می کند. آلیاژ های Zn15-Cu85 تیره تر بوده و طلایی مانند هستند. آلیاژ Zn10-Cu90 تیره تر بوده و جلای برنزی مایل به قرمز دارند. از طریق کنترل مناسب پارامتر های آبکاری، می توان تغییرات ترکیب آلیاژ پوشش را در دامنه 10٪ حفظ کرده و رنگ ثابتی را به دست آورد.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ علت ایجاد شکنندگی و گرد غبار ستاره مانند بر روی پوشش نیکل

تورق و شکنندگی ممکن است به علت عدم تعادل محلول (به ویژه وقتی میزان کلر در آن بالاست)، اثرات ناخالصی و یا مقدار اضافی از براقی در حمام های براق رخ دهد.

اصطلاح گرد و غبار ستاره مانند به اشکال متفاوتی به زبری اشاره دارد. گرد و غبار ستاره معمولا ازمحلول نیکل با آلومینیم یا سیلیکون ایجاد می شود که این مشکلات با ناخالصی های موجود در پساب به همراه است.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
مزایای استفاده از آبکاری الکتروفورتیک

● از الکتروفورتیک می توان به عنوان پوشش نهایی کلیه سطوح فلزی یا لایه های آبکاری شده آهن، نیکل، آلومینیم، طلا، نقره، مس، برنج، پلاستیک و غیره استفاده کرد.

● ضخامت پوشش الکتروفورتیک در تمام نقاط سطح، زوایا و اعماق قطعات یکسان است.

● ضخامت پوشش الکتروفوتیک می تواند تا ۳۰ میکرون برسد و در حد دلخواه تثبیت شود.

● در پوشش الکتروفورتیک آثار قطره و روندگی لاک (شره) مشاهده نمی شود.

● دارای طیف وسیعی از رنگ های مختلف (طلایی، زیتونی براق، زیتونی مات و غیره)

● مقاومت بسیار بالا در برابر اشعه ماورا بنفش (UV)

● مقاومت در برابر خوردگی از ۲۶۰ تا ۱۰۰۰ ساعت.

● فاقد آلایندگی زیست محیطی.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✳️ متداول ترین روش های آماده سازی سطح آلیاژهای آلومینیم با توجه به درصد عناصر آلیاژی

الف) آلیاژهای حاوی کمتر از ۱ درصد سیلیسیم، در محلول های قلیایی داغ تمیز می شوند.

ب) آلیاژهایی با بیش از ۱ درصد سیلیسیم در محلول های قلیایی حک می شوند و بعد از شسته شدن، در مخلوطی از اسید نیتریک و اسید فلوئوریک غوطه ور شده، دوباره شسته می شوند و سپس آنها را در محلول کروماته فرو می برند.

ج) سطوح صیقلی شده که به حک شدن شدیدی احتیاج ندارند. در محلول قلیایی تمیز می شوند و بعد از شست و شو طبق آنچه که در حالت (الف) آمده است حک و بعد از شست و شو کروماته می شوند.

تنوع زیاد آلیاژهای آلومینیم که در صنعت استفاده می شوند دستیابی به پوشش های کروماته با ظاهرهای متفاوت در شرایط عملی یکسان را ممکن می سازد. به عنوان مثال دو آلیاژ مختلف که با یک روش تحت عملیات قرار گرفته اند به ترتیب دارای رنگ های زرد روشن و برنزی اند. بزرگترین اختلاف بین آلیاژهای کم سیلیس و پر سیلیس است.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
📣سومین دوره آموزشی "آبکاری کروم سخت" در تاریخ جمعه/ 30 اردیبهشت 1401 در دپارتمان مهندسی پوشش جهاد دانشگاهی صنعتی شریف به سفارش انجمن صنایع آبکاری، با تدریس آقای مهندس وحید شکوهی مدیریت عامل شرکت پویاب فلز برگزار گردید.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
شرایط پوشش دهی الکترولس نیکل


پوشش دهی الکترولس نیکل به عوامل متعددی وابسته است. از جمله این موارد میتوان به شرایط حمام اشاره کرد.

الف. منبع نیکل
ب. عامل کاهنده
پ. عامل کمپلکس دهنده
ت. پایدار کننده
ث. دما و انرژِی
ج. تاثیر pH 

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
🌿 ۵ژوئن روز جهانی محیط زیست است.

🌎 شعار امسال «تنها یک زمین» انتخاب شده است؛

🪐 در جهان میلیاردها کهکشان وجود دارد، در کهکشان ما میلیاردها سیاره وجود دارد، اما «تنها یک زمین» داریم.
مراقبش باشیم.

🐾 شما برای حفاظت از زمین چه می‌کنید؟

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✳️ روش های آبکاری قلع

قلع را می توان با فرو بردن در مذاب- آبکاری و یا غوطه وری (الکترولس) روی یک فلز پایه رسوب داد.

چهار روش اساسی از فرآیندهای آبکاری الکترولیتی قلع وجود دارد:

● استانات قلیایی

● اسیدی سولفات

● اسیدی فلوبرات

● اسیدی سولفونات


■ استانات قلیایی

این فرآیند مبتنی بر سدیم یا پتاسیم استانات است. برای انجام آبکاری با سرعت بالا، استانات پتاسیم در مقایسه با نمک سدیم به دلیل حلالیت بسیار بالای آن مورد استفاده است.

ترکیب الکترولیت A:

استانات سدیم ۱۰۰ گرم در لیتر
هیدروکسید سدیم ۱۰ گرم در لیتر

راندمان آند در محدوده بازده ۷۵ تا ۹۵ درصد و کارایی کاتدی ۸۰ تا ۹۰ درصد

ترکیب الکترولیت B:

استانات پتاسیم ۲۱۰ گرم در لیتر
هیدروکسید پتاسیم ۲۲ گرم در لیتر

استفاده از مواد افزودنی آلی مهمترین جنبه آبکاری قلع قلیایی است.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
دعوت از تمامي همكاران و فعالان صنعت آبكاري ميسر نمي باشد، لذا علاقمندان مي توانند همزمان با اجراي مراسم، بصورت غير حضوري و زنده از طريق لينك زير يا اسكن كيو آر كد (QR cod) بالا همراه گردند.
www.aparat.com/abkari.ir/live

با احترام
كميته نكوداشت
روش های بازگرداندن غلظت نیکل

یک روش برای بازیابی نیکل در یک عملیات آبکاری، تغلیظ کردن پساب و بازگشت محلول تغلیظ شده به وان آبکاری است. استفاده از وان های شستشو چندگانه به طور قابل توجهی باعث کاهش سرعت جریان آب شده و از هدر رفتن آن جلوگیری می کند. از طرفی اولین وان شستشو پس از حمام آبکاری نسبتا غلیظ تر از سایر وان های شستشو است. به همین علت در اثر تبخیر محلول این وان، ممکن است دوباره به وان آبکاری برگردد. با این وجود، سرعت تبخیر محلول نیکل به طور ویژه بالا نیست و برخی فرم های افزودنی غلظت عموما مورد نیاز است. روش های جالب برای بازگرداندن غلظت عبارتند از: تبخیر، اسمز معکوس و الکترودیالیز.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
فسفاته کردن قطعات چدنی

چدن خاکستری، چکش خوار و نشکن به راحتی فسفاته می شوند. توانایی چدن بدای پذیرش پوشش فسفاته تحت تاثیر عناصر آلیاژی قرار نمی گیرد. در فسفاته کردن چدن بایستی اولا سطح کار تمیز باشد ثانیا دمای فلز تقریبا با دمای حمام فسفاته برابر باشد. سطوح ماشینکاری شده به تمیز کاری بعدی نیاز ندارند ولی سطوح ریخته شده باید به وسیله شات بلاست یا دیگر روش های تمیز کاری، ماسه زدایی و پوسته زدایی شوند.

درجه حرارت حمام فسفاته چدن زیاد بحرانی نیست، پوشش قابل قبول در دمای ۷۰-۹۵ درجه سانتی گراد به دست‌می آید. در مواردی دمای پایین مناسب تر است. معمولا در گرم کردن قطعات ریخته به ویژه قطعات با مقاطع بزرگ مشکلاتی وجود دارد. پیش گرم کردن قطعات تا دمای محلول فسفاته مشکل فوق را حل می کند.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
روش بیولوژیکی برای حذف فلزات سنگین

اساس عملکرد آن:

● پیوند با سطح سلول (مانند تبادل یونی)

● تجمع درون سلولی (جذب فلزات از محیط به دورن بدن‌میکروب ها)

● ترسیب برون سلولی (مثلا با احیای سولفات به سولفید و تولید سولفید هیدروژن، سولفید های فلزی در آب رسوب می کنند)

● فرار سازی ( روشی پیچیده و نامفهوم است و در تصفیه های صنعتی به کار نمی رود).

مزایای روش:

تصفیه در محل، عدم نیاز به کنترل زیاد، تصفیه در حد ppm-ppt، عدم افزودن مواد شیمیایی

معایب روش:

تاثیر فاکتورهایی مانند دمای فصل، سطح pH و محیط شیمیایی بر بازدهی میکروب ها

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✳️ استفاده از کاتالیست مسی برای آبکاری غیر الکتریکی مس

از آنجایی که پالادیم نسبت به فلزات کم نجیب مثل مس و نیکل گران تر است تلاش هایی برای توسعه کاتالیست مناسبی بر پایه یکی از این فلزات انجام گرفته است. کاتالیست کلوئید مس-قلع اولین بار در سال ۱۹۷۶ ارائه شد و در بسیاری از موارد از نظر صنعتی موفقیت آمیز بود. عیب اصلی آن این‌ است که چون کاتالیست از نظر کاتالیتیک بودن خیلی فعال نیست بنابراین در مقایسه با حمام مسی که با سیستم‌پالادیم -قلع فعال کار می کند، در اینجا حمام غیر الکتریکی باید طوری فرمول بندی شود که محلول، پایداری کمی داشته باشد.این امر در کنترل فرآیند مشکلاتی را ایجاد می کند.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
متقاضیان محترم می توانند جهت کسب اطلاع بیشتر به نشانی
http://www.iranenvirofair.ir
مراجعه نمایند

#سازمان_حفاظت_محیط_زیست
https://t.me/doenews
❇️ اثر بازدارنده ها در محلول های اسیدی

قطعات فلزی که در محیط اسیدی قرار داده می شود دچار خوردگی خواهند شد. می توان با استفاده از بازدارنده سرعت خوردگی را کم کرد.


پتانسیل خوردگی یک کمیت غیر ترمودینامیکی است که به سینتیک حداقل دو واکنش الکتروشیمیایی متفاوت که در دوجهت مخالف انجام می شود بستگی دارد. بعنوان مثال غوطه ور شدن آهن در محلول اسیدی، انحلال آهن و آزاد شدن هیدروژن، دو واکنش یاد شده را تشکیل می دهند.

اضافه کردن یک بازدارنده آلی از نوع کاتدی به الکترولیت این سیستم، موجب کاهش واکنش احیای هیدروژن شده، ولی بر روی واکنش آندی اثری نداشته و یا اینکه اثر ناچیز است. به دلیل جذب سطحی بازدارنده در محلول های فعال کاتدی سطح فلز، آهنگ خوردگی در حضور بازدارنده کمتر خواهد شد.


https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✳️ روش های آبکاری قلع

قلع را می توان با فرو بردن در مذاب- آبکاری و یا غوطه وری (الکترولس) روی یک فلز پایه رسوب داد.

چهار روش اساسی از فرآیندهای آبکاری الکترولیتی قلع وجود دارد:

● استانات قلیایی

● اسیدی سولفات

● اسیدی فلوبرات

● اسیدی سولفونات


■ استانات قلیایی

این فرآیند مبتنی بر سدیم یا پتاسیم استانات است. برای انجام آبکاری با سرعت بالا، استانات پتاسیم در مقایسه با نمک سدیم به دلیل حلالیت بسیار بالای آن مورد استفاده است.

ترکیب الکترولیت A:

استانات سدیم ۱۰۰ گرم در لیتر
هیدروکسید سدیم ۱۰ گرم در لیتر

راندمان آند در محدوده بازده ۷۵ تا ۹۵ درصد و کارایی کاتدی ۸۰ تا ۹۰ درصد

ترکیب الکترولیت B:

استانات پتاسیم ۲۱۰ گرم در لیتر
هیدروکسید پتاسیم ۲۲ گرم در لیتر

استفاده از مواد افزودنی آلی مهمترین جنبه آبکاری قلع قلیایی است.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir