❇️ آزمایش ساختار بلوری برای پوشش های فسفاته

ساختار بلوری پوشش های فسفاته با نور انعکاسی در زیر میکروسکوپ متالوژیکی معمولی و یا بعد از جدا کردن پوشش از فلز پایه با نور عبوری مورد بررسی قرار می گیرد. برای جدا کردن پوشش، ابتدا دور آن را با ابزار حکاکی فولادی دایره ای می کشند و سپس آن را در محلول یدید پتاسیم اشباع شده قرار می دهند. مدت عملیات ۲۴ ساعت است. پوشش فسفاته متبلوری که به طور ضعیف شکل گرفته باشد، شکل خود را به راحتی با اعمال فشار بر روی موم ثبت می کند. با قرار گیری یک قطره از موم بر روی سطح پوششی که به طور جزیی گرم شده است لایه نازکی روی سطح مورد آزمایش ایجاد می شود. بعد از انجماد موم، خطی در روی موم و دور از محلی که مورد آزمایش است کشیده می شود. سپس پوشش فسفاته در محلول اسید هیدروکلریک اسید ۲۰% حل می شود. لایه نازک موم، پس از شست و شو و خشک کردن آرام، به عنوان اثری دقیق از سطح پوشش، با استفاده از نور عبوری در زیر یک میکروسکوپ بررسی می شود.

🆔 https://t.me/pfc83
🌐http://www.pouyabfelez.ir

✅ استفاد از نانو لوله ها برای حذف فلزات سنگین از پساب

نانولوله‌های کربنی اکسید شده ظرفیت جذب بالایی برای جذب یون‌های فلزی و البته با سرعت مناسب دارند. گروه‌های عاملی سطحی (مانند کربوکسیل، هیدروکسیل، و فنول) بر روی نانولوله‌های کربنی به عنوان مکان‌های اصلی جذب یون‌های فلزی به شمار می‌روند که عامل اصلی جذب، جاذبه الکترواستاتیک و پیوند شیمیایی است. می‌توان گفت اکسیداسیون سطحی، ظرفیت جذب نانولوله‌ها را افزایش می‌دهد از این رو نانولوله‌های کربنی نسبت به کربن فعال جاذب‌های بهتری برای حذف فلزات سنگین مانند مس، سرب، کادمیوم و روی هستند. از سوی دیگر سرعت جذب نانولوله‌ها نیز بیشتر است چرا که مکان‌های جذب در دسترس و مسافت نفوذ درون ذره‌ای کوتاهی دارند.

شیمی سطح نانولوله‌های کربنی برای برخی آلودگی‌های مورد نظر قابل تنظیم و تغییر است که در نتیجه این جاذب‌ها می‌توانند در مرحله تصفیه و برای حذف آلودگی‌هایی که براحتی قابل حذف نیستند، استفاده شوند. 

https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir

برای دیدن فیلم تقدیمی شرکت پویاب فلز به فعالان صنعت آبکاری به مناسبت فرارسیدن سال ۱۳۹۸ خواهشمندیم این آدرس را کلیک نمایید.
http://www.pouyabfelez.ir/news/444-تبریک-سال-نو-به-تمامی-فعالان-صنعت-آبکاری

https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir

✅ استانداردهای پوشش های فسفاته

🔹استانداد های انگلستان

عملیات فسفاته کردن آهن و فولاد
جهت محافظت از خوردگی: 1968: BS 3189

عملیات فسفاته کردن آهن و فولاد
جهت محافظت از خوردگی: DEF ۲۹

🔹استاندارد چکسلواکی

پوشش های فسفاته، کیفیت و آزمایش ها: CSN O3 8640(1972)


🔹استاندارد جمهوری فدرال آلمان (F.R.G)

محافظت از خوردگی، فسفاته کردن فلزات، روش کار: DIN - 50942 (1973)

🔹استاندارد لهستان

پوشش های محافظ غیر فلزی بر روی سطوح فولادی، دستورالعمل کلی برای تشکیل پوشش های فسفاته: PN - 55 H - 97015

مقرارت و روش های آزمایش پوشش های محافظ فسفاته جهت حفاظت از خوردگی: PN - 72 H - 97016

🔹استاندارد های آمریکا

آماده سازی سطوح فلزات و روی پوشش داده شده برای پوشش های آلی محافظ: MIL - 490 - A

عملیات شیمیایی برای سطوح روی: MIL - T- 12879

پوشش های فسفاته: MIL - C - 12968

پوشش های فسفاته ضخیم: MIL - 16232 - A

عملیات شیمیایی برای آلیاژهای پایه آلومینیم: AMS 2473

عملیات فسفاته کاری: AMS 2480 A

عملیات فسفاته کاری (فسفاته منگنز): AMS 2481 B

🔹استاندارد های ایتالیا

تعیین وزن پوشش های فسفاته: UNI 4528 - 60

بهبود و سطح مواد فلزی، خصوصیات و آزمایش پوشش های فسفاته مقاوم در برابر سایش و اصطکاک: UNI 4716 - 61

بهبود سطح مواد فلزی اصول کلی پوشش های فسفاته کروماته بر روی آلومینیم و آلیاژ های آن: UNI 4718 - 61

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

✅ مکانیزم تغییرات تخلخل روی سطوح با مدت زمان فسفاته کردن

می توان پیشگویی کرد که در هر عملیاتی، عامل تعیین کننده زمان تشکیل پوشش بر روی سطح فلز، نسبت سطح اولیه آندی به سطح مناطق کاتدی، در یک لحظه معین از عملیات است. از دیگر عوامل سرعت واکنش، دما و شرایط سطح و ... است.
سرعت فسفاته کردن بعد از مدت معین به سمت صفر میل می کند و تشکیل پوشش متوقف می شود. با استفاده از روش الکتروشیمیایی مولر و ماچو برای تعیین تخلخل پوشش های رویین نارسانا، ماچو دریافت که واکنش تشکیل پوشش فسفاته در لحظه توقف متصاعد شدن هیدروژن به پایان نمی رسد، بلکه در مناطق فاقد تخلخل پیش می رود. تخلخل پوشش بعد از توقف متصاعد شدن هیدروژن هنوز به مقدار ۳ تا ۲۰ درصد سطح کل فلز می باشد و تنها بعد از گذشت مدت معین (تقریبا ۱۰ دقیقه) است که تخلخل به یک مقدار ثابت، تقریبان ۰.۵% می رسد.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

❇️ عوامل مهمی که باید در حمام های سیانیدی آبکاری مس کنترل کرد:

۱. مقدار سیانید حمام
۲. مقدار کربنات
۳. مقدار pH
۴. ناخالصی هایی نظیر سرب، آهن و روی

برای کنترل موارد فوق مواد افزودنی مانند نمک راشل اضافه می شود که این نمک خواص زیادی دارد از جمله:

▪ تشکیل کربنات را به تعویق می اندازد.
▪ ساختار دانه های رسوب را اصلاح میکند و به خوردگی آند کمک می کند و لذا باعث می شود تا با سیانید آزاد کمتری بتوان کار کرد.
▪ در چگالی جریان های مختلف بازده یکنواخت می شود.
▪ پوشش ضخیم بهتری ایجاد می شود.
▪ سرعت رسوب و توان پرتاب را زیاد می کند.
▪ عمل بافر کردن را انجام می دهد.
▪ بازده جریان آندی و پلاریزاسیون بهتر می شود.
▪ بازده جریان کاتدی بیشتر می شود.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

شهادت امام موسی کاظم (علیه السلام)
برتمام مسلمانان تسلیت باد.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

✅ مکانیزم تشکیل پوشش های کروماته

پوشش های کروماته از اسید کرومیک یا محلول های کروماته که مواد افزودنی دیگری دارند، تهیه می شوند. غالبا اسیدهای آلی و یا غیر آلی، عامل محرک و پیش برنده ای به شمار می روند. مراحل تشکیل پوشش کروماته شامل اکسیداسیون سطح فلز در محلول کروماته است که توام با انتقال یون های فلز پایه و افزایش تدریجی هیدروژن به محلول است. هیدروژن آزاد شده سبب می شود که بخشی از کروم های شش ظرفیتی به صورت کروم های سه ظرفیتی احیا شوند. تجزیه لایه ای از فلز پایه باعث افزایش pH در سطح فلز می شود. افزایش pH تا اندازه ای است که کروم های سه ظرفیتی به صورت یک لایه ژلاتینی هیدروکسید کروم در سطح رسوب می کنند. در این لایه ژلاتینی مقادیر معینی از کروم شش ظرفیتی از محلول و ترکیب هایی که از یون های فلز کروماته تشکیل شده به شکل به هم چسبیده وجود دارد.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

یا محمد ای خرد پابست تو
ای چراغ مهر ومه در دست تو
هر زمان گل واژه هایت تازه تر
بلکه ازهستی بلند آوازه تر
ختم شد بر قامتت پیغمبری
این ترا باشد دلیل برتری
عید مبعث بر همه شما مبارک باد💐

✅ انواع افزودنی های استفاده شده در حمام فسفات سدیم

۱. محلول های که حاوی کلرات ها، به عنوان عامل اکسنده، هستند (pH بیش از ۴.۲)

۲. محلول های حاوی تانین به همراه نمک های مولیبدن.

۳. محلول های حاوی مقادیر کمی از نمک های مس یا آرسنیک.

۴. محلول های تعلیقی از فسفات آهن یا آلومینیم.

۵. محلول های حاوی فسفات منگنز یا روی اولیه، در غلظت های مشابه نمک های Mo.

۶. محلول های حاوی فسفات هیدروژن روی.

۷. محلول های حاوی پیرو فسفات هیدروژن سدیم.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

✅ پوشش مشکی بر روی قطعات برنجی

در مورد فلز یا پوشش برنج سه راه کلی جهت انجام این کار وجود دارد:

▪روشهای گرم که معمولا با کمپلکسهای مس انجام می گیرد که نمونه های آن به شرح زیر است:

☆ (کربنات مس + آمونیاک + آب) در دمای 90-80 درجه سلیوس.

☆ (سولفات مس + پرمنگنات پتاسیم+ آب) در دمای 60-50 درجه سلیوس.

☆ استفاده از سولفور سدیم (سرد برای مس و در دمای 80-70 درجه سلسیوس برای برنج).

ایراد روش اول و سوم بوی بسیار زننده محلول است که در مدت کوتاهی باعث ایجاد بیماریهای ریوی حاد می گردد.

روش دوم چسبندگی مناسبی ندارد و پوشش مانند ماسه روی قطعه ایجاد می نماید که برای هر کاربردی توصیه نمی شود و حتما بعد از آن نیاز به پوشش نهایی مانند لاک هست.

▪ روش آنتیک کاری با مشعل که توسط نیترات فلزات در دمای بالا انجام می گیرد. این پوشش معمولا به دلیل مشقت و وقت گیر بودن روی مجسمه هایی اعمال می شود که ارزش مالی بالایی دارند. این روش بسیار طولانی و طاقت فرساست، مثلا عملیات بر روی یک مجسمه نیم تنه می تواند تا نصف روز نیز به طول می انجامد.

▪ روشهای سرد (در دمای محیط ) که به Black  Oxide معروف است. امروزه این روش تقریبا در 900 درصد فرایندهای مشابه در جهان انجام می گیرد. کاربری مواد بدون بخارات، سریع و با کیفیت این روش آن را به گزینه شماره یک سیاهکاری و آنتیک کاری در جهان تبدیل کرده است. اما این روش برای مجسمه های نفیس کاربرد ندارد. این مواد در داخل ایران نیز تولید شده و با کیفیتهای مختلف در بازار  موجود است.

 https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir

‍ شات بلاست چیست؟

در دستگاه ها ی شات بلاست ساچمه های فولادی با کمک توربین هایی که با سرعت بالا حول محور مشخص می‌چرخند به سمت قطعه کار پرتاب می‌شوند. این ساچمه ها دارای انرژی جنبشی بالایی به نسبت سرعت و جرم خود هستند. برخورد این ساچمه ها با سطح قطعه کار به صورت پی در پی و در تعداد زیاد صورت می‌گیرد که به این روش شات بلاست گویند.

کاربردهای شات بلاست:

▪ زنگ زدایی سطوح داخلی و خارجی
▪ماسه زدایی سطوح داخلی و خارجی
▪رنگ زدایی سطوح داخلی و خارجی
▪لایه برداری سطوح شکل گرفته
▪آماده و محیا کردن سطوح
▪زبرکردن سطوح
▪مات کردن سطوح
▪تمیز کاری سطوح

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

روش های اندازه گیری ضخامت پوشش آبکاری شده

جهت آزمایش ضخامت، روش های اندازه گیری به دو دسته تقسیم می شوند:

1-   آزمایش غیر مخرب

2-   آزمایش مخرب

آزمایش های غیر مخرب شامل:

مغناطیسی

روش جریان القایی

طیف نگاری اشعه ایکس

پخش برگشتی بتا

آزمایش های مخرب شامل:

تجزیه شیمیایی

کالومتریک

مقطع میکروسکوپی

بعضی از روشهایی نیز هستند که در دو دسته مخرب و غیر مخرب قرار می گیرند:

میکروسکوپ

تداخل گازی

پروفیل گازی

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

🔵 آلیاژ های معروف (قسمت اول)

🔴 مفرغ :
مفرغ نخستین آلیاژی است که بشر ساخته است؛ احتمالا از ترکیب اتفاقی مس و قلع به صورت مذاب و سرد کردن مخلوط‌شان. این آلیاژ چون سخت‌تر از هردو فلز مس و قلع بود، برای ساختن چاقو و نیزه و مانند آن به کار رفت.

🔴 فولاد :
وجود کمتر از ۲ درصد تا ۰.۰۲ کربن در آهن، فولاد را به وجود می‌آورد. اضافه کردن عناصر دیگر غیر از کربن، هرکدام خواص متفاوتی به فولاد می‌دهد. منگنز سبب سختی فولاد، نیکل باعث جلوگیری از خوردگی فولاد، تنگستن باعث محکمی و وجود کروم و نیکل سبب ضدزنگ شدن فولاد می‌شود. آهن ورزیده نیز آلیاژی است با کربن کم که در ساختن میخ پرچ، لوله آب، زنجیر و غیره به کار می‌رود.

🔴 چدن :
وجود بیش از ۲ تا ۶ درصد کربن در آهن، تشکیل چدن می‌دهد.

🔴 ملغمه نقره :
یا آمالگام دندانی آلیاژی از نقره و جیوه است که از آن برای تهیه مواد پرکننده دندان هم استفاده می‌شود. در این آلیاژها فلز پایه، جیوه است.

🔴 طلا و نقره :
طلاو نقره معمولا با مس ترکیب شده و تشکیل آلیاژ می‌دهند. عیار طلا، نشان‌دهنده مقدار فلز اضافه شده در آن است. عیار طلای خالص را ۲۴ فرض می‌کنند. بنابراین طلای ۱۸ عیار، طلایی است که از ۲۴ قسمت، ۱۸ قسمت‌اش طلا و باقی مس است.

🔴 ورشو :
یکی از آلیاژهای مشهور غیرآهنی ورشو است. این آلیاژ ترکیبی است از مس به عنوان فلز پایه و روی و نیکل به عنوان عناصر حل شونده. ورشو به علت شباهت‌اش به نقره، نقره آلمانی و نقره انگلیسی نیز گفته می‌شود.

🔴 آلیاژ برنج :
شامل یک سری از آلیاژهای مس با حداکثر 40 Zn% می‌باشد. با تغییر مقدار روی، خواص آلیاژهای Cu-Zn نیز تغییر می‌کند. برنج‌ های مس- روی که عناصر اضافی مانند قلع، آلومینیوم، سیلیسیوم، منگنز، نیکل و سرب دارند به‌ عنوان برنج‌ های آلیاژی نامیده می‌شوند.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

🔵 آلیاژ های معروف (قسمت دوم)

🔴 آلیاژ برنز
از ترکیب مس با عناصری همچون قلع ، آلومینیوم ، منگنز و یا فسفر تولید می شود. آلیاژ هایی که اساساً از مس و قلع تشکیل شده ‌اند، برنز های قلع ‌دار نامیده می‌شوند. از آنجا که به منظور اکسیژن زدایی هنگام ریخته گری، فسفر به این آلیاژها افزوده می‌شود، برنزهای قلع ‌دار با نام تجاری « برنزهای فسفردار » نیز شناخته می‌شوند. این آلیاژها خواص مطلوبی مثل استحکام زیاد، مقاومت به سایش و مقاومت خوبی به خوردگی در آب دریا دارند.

🔴 کنستانتان
آلیاژی مرکب از مس که ۴۵% آن نیکل است. مقاومت برقی آن در اثر دما تغییر نمی‌کند. این آلیاژ برای ساختن جعبه‌های مقاومت و مقاومت‌های دستگاه دقیق برقی و ترموکوپل ها کاربرد دارد.



🔴 فولاد زنگ نزن
وقتیكه « آهن » را با « كربن » تركیب كنیم، فولاد به دست می آید و این فولاد به مراتب سخت تر و محكم تر از آهن می باشد. سپس با افزودن فلز دیگری به نام « كُرُم »، فولادمان یك فلز زنگ نزن می گردد.

🔴 سکه
سكه های طلا و سكه های زینتی، آلیاژ طلا و مس هستند. زیرا طلای خالص به حدی نرم است كه خیلی قابل استفاده نمی تواند باشد.

🔴 الکتروم
آلیاژی از طلا و نقره است که هم بطور طبیعی وجود دارد و هم توسط انسان قابل تولید است. رنگ الکتروم با توجه به مقدار طلا و نقره موجود در آن از زرد روشن تا زرد کم‌رنگ متغیر است.
شهرت این آلیاژ فلزی بیشتر بخاطر ضرب یکی از قدیمی‌ترین سکه‌های تاریخ با استفاده از آن است. سکه‌های الکتروم در پادشاهی لیدیه واقع در آسیای صغیر در هزاره اول پیش از میلاد ضرب شدند. درصد طلای موجود در معادن کنونی الکتروم آناتولی غربی حدود ۷۰ تا ۹۰ درصد است اما سکه‌هایی که از دوران لیدیه بر جای مانده حدود ۴۵ تا ۵۵ درصد طلا دارند. این می‌رساند که لیدی‌ها موفق به استحصال نقره خالص شده و آن را به الکتروم می‌افزودند و یکی از دلایل ضرب سکه توسط آن‌ها استفاده از تفاوت ارزش طلا و نقره با افزایش درصد نقره در سکه‌ها نسبت به فلز معمولی الکتروم بوده‌ است.

🔴 طلای سفید
به آلیاژی از طلا همراه با دست‌کم یک فلز سفیدرنگ گفته می‌شود. آلیاژ طلا برای ساخت طلای سفید معمولا نیکل، منگنز، و پالادیم و در مواردی نقره، روی، پلاتین، و مس است. البته رنگ طلای سفید مرسوم در جواهرسازی رنگ واقعی این آلیاژ نیست بلکه با روکش کردن طلا از فلز رودیم به دست می‌آید.
از آن‌جا که طلا در حالت خالص بسیار نرم است، در جواهرسازی با افزودن فلز دیگری آن را مقاوم‌تر می‌سازند. برای ساخت طلای زرد معمولاً از مس استفاده می‌شود اما برای طلای سفید از فلزی سفید یا نقره‌ای رنگ استفاده می‌شود. ویژگی‌های طلای سفید بسته به نوع و مقدار فلزی است که به طلا اضافه می‌شود. نیکل فلزی محکم و سخت است و در نتیجه آلیاژ طلا و نیکل برای ساخت حلقه، سنجاق و گیره مناسب است. آلیاژ طلا و پالادیم نرم‌تر و انعطاف‌‌پذیرتر است و برای سرویس‌های جواهرات و سنگ‌های قیمتی کاربرد دارد. گاهی فلزات دیگری مثل مس، نقره و پلاتین هم برای افزودن مقاومت و افزایش وزن طلای سفید هم به این آلیاژ اضافه می‌شوند.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

✅ حمام های سولفات روی برای آبکاری روی

آبکاری روی با استفاده از این حمام ها برای ایجاد پوشش های محافظ بر روی ورق ها، لوله ها، سیم ها، میله های فولادی و غیره متداول است. این حمام ها ارزان و کارکردن با آنها راحت تر از حمام های دیگر آبکاری روی است. اما استفاده از این حمام ها فقط به موارد اشاره شده محدود می شود زیرا توان پرتاب این حمام ها ضعیف است. جربان مفید در این حمام ها ۱۰۰% و بدون جذب هیدروژن در پوشش می باشد، لذا شکنندگی نیز رخ نمی دهد. برای ثابت نگه داشتن pH نمک هایی مانند سولفات آمونیوم، کلرید آمونیوم، استات سدیم، اسید بوریک و نمک آلومینیم به حمام اضافه می شوند.

https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir

❇️ روش اصلاح انواع ناخالصی ها بر آبکاری پوشش نیکل


▪ ناخالصی فلزات مس و روی: الکترولیز در شدت جریان ضعیف (در حدود ۰.۵ آمپر بر دسی متر مربع)، افزودن‌مواد شیمیایی و صاف کردن محلول.

▪ ناخالصی فلر آهن: اکسید کردن به وسیله هوا، صاف کردن در pH بیش از ۵.

▪ ناخالصی فلز سرب: الکترولیز در شدت جریان کم (حدود ۰.۲ آمپر بر دسی متر مربع).

▪ ناخالصی نیترات ها: الکترولیز در شدت جریانی برابر ۱ آمپر بر دسی متر مربع، یا به کار بردن کاتد های مس و روی، بعد از اینکه محلول با اسید سولفوریک اسیدی شود.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

📸تصویر صندلی مدرسه در پل دختر که در گل فرو رفته است!
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

دو چیز را پایانی نیست:
اول کهکشانها و دوم نادانی بشر.
درمورد اولی زیاد مطمئن نیستم.

👤آلبرت انیشتین

۱۸ آوریل سالمرگ بزرگترین فیزیکدان تاریخ و برنده جایزه نوبل، آلبرت انیشتین گرامی 🌹

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

✅ تاثیر هدایت الکتریکی ویژه بر الکترولیت آبکاری

مقاومت یک الکترولیت با مقاومت ویژه آن و فاصله بین صفحات آندی و کاتدی رابطه مستقیم و با سطح مقطع رابطه عکس دارد.

هدایت ویژه با افزایش غلظت محلول زیاد می شود زیرا تعداد یون های محلول افزایش می یابد، ولی از انجایی که در جه تجزیه پس از غلظت معینی کاهش می یابد لذا تعداد یون ها در محلول و در نتیجه هدایت ویژه پس از عبور از یک ماکزیمم کاهش می یابد.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir

✅ روش های ارزیایی مقاومت به خوردگی پوشش های اکسیداسیون آندی بر روی آلومینیم و آلیاژ های آن

۱. آزمایش الکتروشیمیایی

۲. آزمایش های اتمسفر مرطوب در ۱۰۰% =RH و دمای ۴۵ درجه سانتیگراد.

۳. آزمایش های غوطه وری در محلول های نمک:

الف) آزمایش غوطه وری متناوب در محلول کلرید سدیم ۵%
ب) آزمایش غوطه وری مداوم در محلول کلرید سدیم ۵%

۴. آزمایش های مه نمک:

الف) محلول کلرید سدیم ۳%
ب) محلول خنثی کلراید سدیم ۲۰%
ج) محلول کلرید سدیم ۲.۵% با افزودن ۱.۵% اسید استیک و ۰.۱% پراکسید هیدروژن
د) محلول کلرید سدیم ۵% با افزودن ۱% اسید استیک ( ۳.۲ - ۳.۵ = pH و دمای ۳۵ درجه سانتیگراد)
ه) محلول کلرید سدیم ۵% با افزودن کلرید مس و اسید استیک یخی - آزمایش کاس (مس - پاشش نمک استیک اسید تسریع شده) ( دما: ۵۰ درجه سانتیگراد و ۳.۳ - ۳.۱ = pH)
و) محلول کلراید سدیم ۵% با افزودن کلراید مس و استیک اسید یخی - آزمایش HASS ( پاشش نمک - اسید استیک زیاد) ( ۲.۸ = pH )


https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir