دانش و دانستنی های پوشش (آبکاری رنگ...
198 subscribers
213 photos
91 videos
2 files
954 links
Download Telegram
🌺 ولادت حضرت فاطمه زهرا (س) و روز مادر مبارک باد.🌺

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
خوردگی حبابی

این نوع خوردگی نیز یکی دیگر از انواع خوردگی موضعی می باشد که در آن نیز عامل مکانیکی نقش دارد. این نوع خوردگی بیشتر بر روی سطوح فلزی در تماس با سیال دیده می شود. مکانیزم کار به صورت ساده به این صورت است که در اثر حرکت سیال در قسمت های مختلف آن اختلاف فشار ایجاد می شود و این اختلاف فشار سبب ایجاد حباب درون سیال می گردد. حباب ها در برخورد با سطح فلز می ترکند و این امر فشار بالایی ایجاد می کند، به نحوی که فیلم محافظ سطحی کنده شده و فلز بدون لایه محافظ در معرض محیط خورنده قرار می گیرد و واکنش های خوردگی ادامه می یابند.

برای مقابله با این خوردگی در ابتدا باید در طراحی اولیه احتمال ایجاد حباب را به حداقل رساند و در غیر این صورت باید سطح فلز را با یک لایه مقاوم پوشش داد.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
تعیین چسبندگی پوشش های گالوانیزه

آمادگی پوشش به پوسته پوسته شدن را با چند ضربه چکش سرتوپی می توان آزمایش کرد. پوشش نباید تمایلی به پوسته شدن نشان دهد. مقاطع نازک مثل ورقه ها و میله ها را می توان با خم کردن و یا پیچیدن دور میله طبق روش های استاندارد آزمایش کرد. پوسته شدن بر اثر سطوح نامرغوب در فولاد به وجود می آید. برخی دلایل دیگر عبارتند از یکنواخت نبودن پوشش، ضخامت زیاد لایه آلیاژ روی و رسیدن آن به حد بحرانی. در صورت رشد بیش از حد لایه آلیاژی، پوشش تیره می شود.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
اندازه گیری ضخامت پوشش با استفاده از روش های حل کردن شیمیایی

آزمایش های حل کردن شیمیایی به ۴ گروه تقسیم می شوند:

حل کردن پوشش از یک بخش کوچک از جسم با اعمال روش کنترل شده و اندازه گیری زمان لازم برای رسیدن به سطح فلز پایه

حل کردن کامل پوشش و تعیین اختلاف وزن

زدودن پوشش از یک سطح معلوم و اندازه گیری مقدار پوشش در محلول، با روش تجزیه ای

استفاده از ماده ای که ایجاد گاز می کند به این طریق سطح معینی از قطعه را مورد حمله قرار می دهند و از روی مقدار گاز حاصل مقدار پوشش را اندازه گیری می کنند.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ نظام آراستگی محیط کار ۵S

بعد از جنگ جهانی دوم، سیستمی تحت عنوان ۵S در ژاپن مطرح گردید. ۵S سیستمی برای بهسازی و آراستگی در محیط کار می باشد و همچنین سیستمی است برای دستیابی به کیفیت عالی در محیط کاری. به عبارت دقیق تر می توان گفت ۵S فنی است که به منظور برقراری و فقط فضای کیفیتی در یک سازمان به کار گرفته می شود. وجه تسمیه آن پنج کلمه ژاپنی Seiketso, Seition, Seiri, Seiso, Shitsuke است و هدف آن بهسازی فرآیندهای سازمان و حذف اتلاف وقت می باشد. پس از مشاهده نتایج مطلوب بکارگیری این نظام، به تدریج سایر کشورها نیز اقدام به استفاده از آن نمودند به طوری که تبدیل به یکی از شایع ترین استاندارد ها در سازمان (به خصوص بنگاه های اقتصادی کوچک) گردید.

نظام آراستگی ۵S در واحد آزمایشگاه شرکت پویاب فلز به طور دائم، توسط کارشناسان مختصص طی مدت زمان یک ماه در زمستان ۱۳۹۷ اجرایی شد.


https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ نحوه استخراج فلز روی

فلز روی کاربرد فراوانی در صنعت آبکاری دارد که در شاخه آبکاری گالوانیزه سیانوری و آبکاری گالوانیزه اسیدی و آبکاری برنج استفاده می شود. روشی جهت استخراج فلز روی بررسی شده است. نتایج تحقیقات آزمایشگاهی نشان داد غلظت سولفوریک اسید و یون های فلز روی بر راندمان فعلی و مورفولوژی فلز روی رسوب کرده بر روی سطح تاثیر دارد. هدف از این فرآیند استخراج فلز روی از زباله های جامد صنعتی به روش اشباع و رسوب دهی الکتریکی می باشد.
جهت دانلود متن کامل مقاله به سایت شرکت پویاب فلز (http://www.pouyabfelez.ir) مراجعه نمایید.

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ تعریف پوشش های تبدیلی:

اصطلاح پوشش تبدیلی به پوشش هایی اطلاق می شود که از طریق واکنش لایه های اتمی سطح فلزات با آنیون هایی که از واسطه مناسبی انتخاب شده اند، روی سطح فلزات ایجاد می شوند.
بنابراین فرآیند تشکیل پوشش تبدیلی یک فرآیند خوردگی کنترل شده ای است که به طریق مصنوعی ایجاد شده است و نهایتا بر روی سطح فلز لایه ای را ایجاد می کند. این لایه اتصال محکمی با فلز پایه دارد و عملا در آب و محیط واسطه نامحلول است و عایق الکتریکی خوبی می باشد.

پوشش های تبدیلی را تقریبا می توان بر روی تمام فلزاتی که کاربردهای صنعتی دارند ایجاد کرد از قبیل آلومینیم، روی، کادمیم، آهن، مس و آلیاژهای آنها، منیزیم و آلیاژهای آن و نقره و ....

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
با سلام‌ و احترام به همه کاربران گرامی

📣📣آدرس سایت شرکت پویاب فلز از حالت www.pouyabfelez.com
به www.pouyabfelez.ir
تغییر یافته است.

از اینکه ما را در شبکه های مجازی دنبال می کنید متشکریم.🌺

برای بازدید از سایت اینجا را کلیک کنید👇👇
http://www.pouyabfelez.ir

@ به ما بپیوندید:
https://t.me/pfc83
چه چیز باعث می شود استینلس استیل ضد زنگ باشد ؟
 استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل 10.5 % کروم داشته باشد . کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ای روی استینلس استیل تشکیل می دهد . این لایه دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند . مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را نقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن را افزایش می دهد .

فرق استیل 304 و 316 چیست ؟
 استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل است در صورتیکه استیل 316 دارای 16% کروم ، 10% نیکل و 2% مولیبدن است . مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی ناشی ا ز کلراید (مثل آب دریا ) به آن اضافه می شود .
  
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
دانش و دانستنی های پوشش (آبکاری رنگ... pinned «با سلام‌ و احترام به همه کاربران گرامی 📣📣آدرس سایت شرکت پویاب فلز از حالت www.pouyabfelez.com به www.pouyabfelez.ir تغییر یافته است. از اینکه ما را در شبکه های مجازی دنبال می کنید متشکریم.🌺 برای بازدید از سایت اینجا را کلیک کنید👇👇 http://www.pouyabfelez.ir…»
❇️ براق کردن قطعات آلومینیمی با روش شیمیایی

قطعات آلومینیمی که بایستی خیلی براق باشند پس از براق کردن مکانیکی، به طریق شیمیایی براق می شوند. تنها پس از طی این عملیات، یک پوشش اکسید آندی محافظ، بدون اثر گذاشتن بر روی انعکاس نور تولید می شود.
درجه براقی اساسا به خلوص آلومینیم مصرفی، عملیات متالوژیکی آن و نوع محلول براق کننده به کار رفته بستگی دارد.
محلول های متعددی برای براق کردن شیمیایی آلومینیم وجود دارد، محلول آلوپول که ترکیب آن بیان شده است در زمره معروفترین محلول ها هستند، مدت عملیات در دمای ۱۰۵ و ۱۰۰ در جه سانتیگراد ۱ تا ۴ و ۳ تا ۵ دقیقه به ترتیب می باشد. سرعت انحلال آلومینیم در حدود ۴ میکرمتر بر دقیقه است.
روش فوق برای آلومینیم خالص ۹۹ و ۹۹.۵ درصد و آلیاژهای آن مناسب است.

ترکیب شیمیایی محلول آلوپرال برای براق سازی شیمیایی آلومینیم:

اسید فسفریک ( دانسیته ۱.۷) ۵۳%
اسید سولفوریک (دانسیته ۱.۸۴) ۴۱.۶%
اسید نیتریک دودزا (دانسیته ۱.۵۲) ۴.۵%
اسید بوریک ۰.۴%
تری هیدرات کربنات کوپریک ۰.۵%

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
پوشش مشکی بر روی قطعات برنجی

در مورد فلز یا پوشش برنج سه راه کلی جهت انجام این کار وجود دارد:

روشهای گرم که معمولا با کمپلکسهای مس انجام می گیرد که نمونه های آن به شرح زیر است:

☆ (کربنات مس + آمونیاک + آب) در دمای 90-80 درجه سلیوس.

☆ (سولفات مس + پرمنگنات پتاسیم+ آب) در دمای 60-50 درجه سلیوس.

☆ استفاده از سولفور سدیم (سرد برای مس و در دمای 80-70 درجه سلسیوس برای برنج).

ایراد روش اول و سوم بوی بسیار زننده محلول است که در مدت کوتاهی باعث ایجاد بیماریهای ریوی حاد می گردد.

روش دوم چسبندگی مناسبی ندارد و پوشش مانند ماسه روی قطعه ایجاد می نماید که برای هر کاربردی توصیه نمی شود و حتما بعد از آن نیاز به پوشش نهایی مانند لاک هست.

روش آنتیک کاری با مشعل که توسط نیترات فلزات در دمای بالا انجام می گیرد. این پوشش معمولا به دلیل مشقت و وقت گیر بودن روی مجسمه هایی اعمال می شود که ارزش مالی بالایی دارند. این روش بسیار طولانی و طاقت فرساست، مثلا عملیات بر روی یک مجسمه نیم تنه می تواند تا نصف روز نیز به طول می انجامد.

روشهای سرد (در دمای محیط ) که به Black  Oxide معروف است. امروزه این روش تقریبا در 900 درصد فرایندهای مشابه در جهان انجام می گیرد. کاربری مواد بدون بخارات، سریع و با کیفیت این روش آن را به گزینه شماره یک سیاهکاری و آنتیک کاری در جهان تبدیل کرده است. اما این روش برای مجسمه های نفیس کاربرد ندارد. این مواد در داخل ایران نیز تولید شده و با کیفیتهای مختلف در بازار  موجود است.

 https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
آندایزینگ متخلخل

در محیط های اسیدی معمولا فیلم های متخلخل بر روی آلومینیم تشکیل می شود. از اسید فسفریک و یا اسیدهای آلی و همچنین مخلوطی از اسیدهای معدنی و یا مخلوط اسیدهای آلی جهت آندایزینگ متخلخل استفاده می شود.
ضخامت لایه آندایزینگ در مورد فیلم های متخلخل ابتدا به صورت کلمبی زیاد می شود، سپس تابع قوانین حل شدن ناشی از میدان الکتریکی می شود و سرعت حل شدن در لایه خارجی فیلم برابر با سرعت رشد فیلم در فصل مشترک اکسید و فلز می شود. فیلم های متخلخل متشکل از حفره های استوانه ای شکل است که در سلول های شش وجهی لانه زنبوری قرار دارد. در پایین این حفره ها لایه فشرده با فصل مشترک منظم و قوسهای متقاطع تقریبا مساوی قرار دارد. هر سلول، حفره ای ستاره ای شکل دارد و رئوس ستاره به سمت گوشه های سلول می باشد.

https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
تاثیر عوامل کمپلکس ساز بر روی رشد رسوب در فرآیند آبکاری

عوامل کمپلکس ساز روی رشد رسوب اثر دارند. قبلا تصور می شد که پوشش های حاصل از حمام های کمپلکس به دلیل کمتر بودن غلظت یون آزاد، ظریفتر از پوشش های حاصل از حمام های ساده اند، ولی امروزه معلوم شده است که علت ظرافت دانه های حاصل از حمام های سیانیدی مربوط به تاثیر جذب یون های سیانیدی روی فرآیند نشست است و بسیاری از نمک های کمپلکس یون های کمپلکس تولید می کنند و به ندرت قبل از نشست این یون ها به یون های ساده تبدیل می شوند. بنابراین جذب لیگاندها در روی سطح کاتد روی مکانیزم نشست اثر می گذارد و از طرفی کمپلکس کردن باعث افزایش پلاریزاسیون غلظتی می شود. لذا کنترل مقدار ماده کمپلکس ساز این حمام ها اهمیت خاصی دارد. در هر حال بین آبکاری از حمام های ساده و کمپلکس تفاوت اساسی وجود ندارد.

https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
پیش آبکاری طلا چیست؟

از آنجا که طلا فلز گرانقیمت است در آبکاری طلا باید به مرحله ای به نام پیش آبکاری طلا توجه کرد.طلا فلزی نجیب است و در پتانسیل خیلی پایین رسوب می کند. رویین بودن فلز پایه و یا کثیف بودن آن باعث ایجاد پوششی نامناسب از طلا خواهد شد.

پیش آبکاری در محلول آبکاری حاوی غلظت کم یون طلا، ولتاژ بالا، دانسیته جریان بالا و زمان کوتاه می باشد. زمان پیش آبکاری کمتر از یک دقیقه و دانسیته جریان 3-1 آمپر بر دسیمتر مربع توصیه شده است. 

https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
همه ميگويند "سال خوبی داشته باشید" ولی من به شما میگویم : "سال خوبی را برای خودتان خلق کنید"

به فکر آمدن روزهای خوب نباشید
آنها نخواهند آمد
به فکر ساختن باشید
روزهای خوب را باید ساخت
آرزو می کنیم
بهترین معمار سال جدیدتان باشید
و تمام آرزوهايتان محقق شوند❣️
سال ١٣٩٨ مبارك باد.
🌷
با احترام
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ آزمایش ساختار بلوری برای پوشش های فسفاته

ساختار بلوری پوشش های فسفاته با نور انعکاسی در زیر میکروسکوپ متالوژیکی معمولی و یا بعد از جدا کردن پوشش از فلز پایه با نور عبوری مورد بررسی قرار می گیرد. برای جدا کردن پوشش، ابتدا دور آن را با ابزار حکاکی فولادی دایره ای می کشند و سپس آن را در محلول یدید پتاسیم اشباع شده قرار می دهند. مدت عملیات ۲۴ ساعت است. پوشش فسفاته متبلوری که به طور ضعیف شکل گرفته باشد، شکل خود را به راحتی با اعمال فشار بر روی موم ثبت می کند. با قرار گیری یک قطره از موم بر روی سطح پوششی که به طور جزیی گرم شده است لایه نازکی روی سطح مورد آزمایش ایجاد می شود. بعد از انجماد موم، خطی در روی موم و دور از محلی که مورد آزمایش است کشیده می شود. سپس پوشش فسفاته در محلول اسید هیدروکلریک اسید ۲۰% حل می شود. لایه نازک موم، پس از شست و شو و خشک کردن آرام، به عنوان اثری دقیق از سطح پوشش، با استفاده از نور عبوری در زیر یک میکروسکوپ بررسی می شود.

🆔 https://t.me/pfc83
🌐http://www.pouyabfelez.ir
استفاد از نانو لوله ها برای حذف فلزات سنگین از پساب

نانولوله‌های کربنی اکسید شده ظرفیت جذب بالایی برای جذب یون‌های فلزی و البته با سرعت مناسب دارند. گروه‌های عاملی سطحی (مانند کربوکسیل، هیدروکسیل، و فنول) بر روی نانولوله‌های کربنی به عنوان مکان‌های اصلی جذب یون‌های فلزی به شمار می‌روند که عامل اصلی جذب، جاذبه الکترواستاتیک و پیوند شیمیایی است. می‌توان گفت اکسیداسیون سطحی، ظرفیت جذب نانولوله‌ها را افزایش می‌دهد از این رو نانولوله‌های کربنی نسبت به کربن فعال جاذب‌های بهتری برای حذف فلزات سنگین مانند مس، سرب، کادمیوم و روی هستند. از سوی دیگر سرعت جذب نانولوله‌ها نیز بیشتر است چرا که مکان‌های جذب در دسترس و مسافت نفوذ درون ذره‌ای کوتاهی دارند.

شیمی سطح نانولوله‌های کربنی برای برخی آلودگی‌های مورد نظر قابل تنظیم و تغییر است که در نتیجه این جاذب‌ها می‌توانند در مرحله تصفیه و برای حذف آلودگی‌هایی که براحتی قابل حذف نیستند، استفاده شوند. 

https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir