✅ آزمایش تنش برای کنترل کیفیت پوشش های آبکاری
آزمایش تنش های باقیمانده در پوشش های فلزی را به یکی از دو طریق زیر می توان انجام داد:
در طریق اول لازم است که پوشش را کاملا از زمینه با روش های شیمیایی و مکانیکی پاک کرد. بر اثر این عمل تنش باقیمانده در رسوب با تغییر اعوجاج پوشش از وضعیت اولیه آن که بر اثر تماس با قطعه زمینه است آزاد می شود. اگر چه گاهی می توان مقدار تنش را از روی مقدار انحنا و ابعاد نمونه، خصوصا در اجزای بریده شده لوله ای، تعیین کرد. لیکن این مقدار تقریبی است.
در طریق دوم اندازه گیری دقیق تنش داخلی پوشش های فلزی الکترولیزی میسر است. در این روش یک طرف قطعه را پوشش می دهند، و نمونه، صفحه نازک فلزی است که مقدار انحنای آن، تغییر طول نسبی و یا طول کامپوزیت حاصله را با دقت اندازه گیری می کنند. نمونه های مسطح یا تسمه های مارپیچ شکل توسط محققین دیگر برای اندازه گیری تنش توصیه شده اند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
آزمایش تنش های باقیمانده در پوشش های فلزی را به یکی از دو طریق زیر می توان انجام داد:
در طریق اول لازم است که پوشش را کاملا از زمینه با روش های شیمیایی و مکانیکی پاک کرد. بر اثر این عمل تنش باقیمانده در رسوب با تغییر اعوجاج پوشش از وضعیت اولیه آن که بر اثر تماس با قطعه زمینه است آزاد می شود. اگر چه گاهی می توان مقدار تنش را از روی مقدار انحنا و ابعاد نمونه، خصوصا در اجزای بریده شده لوله ای، تعیین کرد. لیکن این مقدار تقریبی است.
در طریق دوم اندازه گیری دقیق تنش داخلی پوشش های فلزی الکترولیزی میسر است. در این روش یک طرف قطعه را پوشش می دهند، و نمونه، صفحه نازک فلزی است که مقدار انحنای آن، تغییر طول نسبی و یا طول کامپوزیت حاصله را با دقت اندازه گیری می کنند. نمونه های مسطح یا تسمه های مارپیچ شکل توسط محققین دیگر برای اندازه گیری تنش توصیه شده اند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
زندگی
یعنی پژوهش و فهمیدن چیزی جدید
👤پروفسور محمود حسابی
امروز 3 اسفند زادروز پدر علم نوین ایران " پروفسور محمود حسابی"
یادش گرامی🌹
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
یعنی پژوهش و فهمیدن چیزی جدید
👤پروفسور محمود حسابی
امروز 3 اسفند زادروز پدر علم نوین ایران " پروفسور محمود حسابی"
یادش گرامی🌹
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ پوشش های مورد استفاده برای قوطی کنسرو ماهی
لاک های غیر آلی:
مانند Protecta-tin که در آنها NaOH، Na2Cr2O4 و Na3Po3 در یک عامل مرطوب کننده مانند Teepol یا Dispersol استفاده می شود. مواد معدنی مانند اکسید روی را نیز می توان به لاک اضافه نمود تا گوگرد را جذب کرده و تبدیل به سولفورو روی سفید رنگ کند و مانع تغییر رنگ نامطلوب محتوی بسته شود.
لاک های آلی:
1-لاک های وینیل Vinyls: به ویژه پلی وینیل کلراید یا کوپلیمر کلراید و وینیل استات که مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند ولی این عیب را دارد که در اثر دما ممکن است نرم شده و گوشت ماهی به آن بچسبد.
2- لاک های الئورزین: متداولترین نوع لاک مورد استفاده در قوطی های کنسرو ماهی است شامل تعداد زیادی لاک با فرمول های مختلف بوده که می توان برای موارد متفاوت از آنها استفاده نموده و در برابر مواد شیمیایی مقاوم است و از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است.
3- لاک های فنولیک: با پلیمرهای فرم آلدئید که در برابر گوگرد به خوبی مقاوم هستند اما طعم و بوی ویژه ای به فرآورده می دهند که چندان مورد پسند نیست و در برابر عوامل مکانیکی مقاومت چندانی ندارد و ممکن است آسیب ببینند.
4- لاک های اپوکسی Epoxi : که مقاوم در برابر اسید و گوگرد هستند ولی تکنولوژی آن پیچیده تر و قیمت آن گرانتر است.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.com
لاک های غیر آلی:
مانند Protecta-tin که در آنها NaOH، Na2Cr2O4 و Na3Po3 در یک عامل مرطوب کننده مانند Teepol یا Dispersol استفاده می شود. مواد معدنی مانند اکسید روی را نیز می توان به لاک اضافه نمود تا گوگرد را جذب کرده و تبدیل به سولفورو روی سفید رنگ کند و مانع تغییر رنگ نامطلوب محتوی بسته شود.
لاک های آلی:
1-لاک های وینیل Vinyls: به ویژه پلی وینیل کلراید یا کوپلیمر کلراید و وینیل استات که مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند ولی این عیب را دارد که در اثر دما ممکن است نرم شده و گوشت ماهی به آن بچسبد.
2- لاک های الئورزین: متداولترین نوع لاک مورد استفاده در قوطی های کنسرو ماهی است شامل تعداد زیادی لاک با فرمول های مختلف بوده که می توان برای موارد متفاوت از آنها استفاده نموده و در برابر مواد شیمیایی مقاوم است و از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است.
3- لاک های فنولیک: با پلیمرهای فرم آلدئید که در برابر گوگرد به خوبی مقاوم هستند اما طعم و بوی ویژه ای به فرآورده می دهند که چندان مورد پسند نیست و در برابر عوامل مکانیکی مقاومت چندانی ندارد و ممکن است آسیب ببینند.
4- لاک های اپوکسی Epoxi : که مقاوم در برابر اسید و گوگرد هستند ولی تکنولوژی آن پیچیده تر و قیمت آن گرانتر است.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.com
با سلام و احترام به همه کاربران گرامی
📣📣آدرس سایت شرکت پویاب فلز از حالت www.pouyabfelez.com
به www.pouyabfelez.ir
تغییر یافته است.
از اینکه ما را در شبکه های مجازی دنبال می کنید متشکریم.🌺
برای بازدید از سایت اینجا را کلیک کنید👇👇
http://www.pouyabfelez.ir
@ به ما بپیوندید:
https://t.me/pfc83
📣📣آدرس سایت شرکت پویاب فلز از حالت www.pouyabfelez.com
به www.pouyabfelez.ir
تغییر یافته است.
از اینکه ما را در شبکه های مجازی دنبال می کنید متشکریم.🌺
برای بازدید از سایت اینجا را کلیک کنید👇👇
http://www.pouyabfelez.ir
@ به ما بپیوندید:
https://t.me/pfc83
✅ خوردگی حبابی
این نوع خوردگی نیز یکی دیگر از انواع خوردگی موضعی می باشد که در آن نیز عامل مکانیکی نقش دارد. این نوع خوردگی بیشتر بر روی سطوح فلزی در تماس با سیال دیده می شود. مکانیزم کار به صورت ساده به این صورت است که در اثر حرکت سیال در قسمت های مختلف آن اختلاف فشار ایجاد می شود و این اختلاف فشار سبب ایجاد حباب درون سیال می گردد. حباب ها در برخورد با سطح فلز می ترکند و این امر فشار بالایی ایجاد می کند، به نحوی که فیلم محافظ سطحی کنده شده و فلز بدون لایه محافظ در معرض محیط خورنده قرار می گیرد و واکنش های خوردگی ادامه می یابند.
برای مقابله با این خوردگی در ابتدا باید در طراحی اولیه احتمال ایجاد حباب را به حداقل رساند و در غیر این صورت باید سطح فلز را با یک لایه مقاوم پوشش داد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
این نوع خوردگی نیز یکی دیگر از انواع خوردگی موضعی می باشد که در آن نیز عامل مکانیکی نقش دارد. این نوع خوردگی بیشتر بر روی سطوح فلزی در تماس با سیال دیده می شود. مکانیزم کار به صورت ساده به این صورت است که در اثر حرکت سیال در قسمت های مختلف آن اختلاف فشار ایجاد می شود و این اختلاف فشار سبب ایجاد حباب درون سیال می گردد. حباب ها در برخورد با سطح فلز می ترکند و این امر فشار بالایی ایجاد می کند، به نحوی که فیلم محافظ سطحی کنده شده و فلز بدون لایه محافظ در معرض محیط خورنده قرار می گیرد و واکنش های خوردگی ادامه می یابند.
برای مقابله با این خوردگی در ابتدا باید در طراحی اولیه احتمال ایجاد حباب را به حداقل رساند و در غیر این صورت باید سطح فلز را با یک لایه مقاوم پوشش داد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ تعیین چسبندگی پوشش های گالوانیزه
آمادگی پوشش به پوسته پوسته شدن را با چند ضربه چکش سرتوپی می توان آزمایش کرد. پوشش نباید تمایلی به پوسته شدن نشان دهد. مقاطع نازک مثل ورقه ها و میله ها را می توان با خم کردن و یا پیچیدن دور میله طبق روش های استاندارد آزمایش کرد. پوسته شدن بر اثر سطوح نامرغوب در فولاد به وجود می آید. برخی دلایل دیگر عبارتند از یکنواخت نبودن پوشش، ضخامت زیاد لایه آلیاژ روی و رسیدن آن به حد بحرانی. در صورت رشد بیش از حد لایه آلیاژی، پوشش تیره می شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
آمادگی پوشش به پوسته پوسته شدن را با چند ضربه چکش سرتوپی می توان آزمایش کرد. پوشش نباید تمایلی به پوسته شدن نشان دهد. مقاطع نازک مثل ورقه ها و میله ها را می توان با خم کردن و یا پیچیدن دور میله طبق روش های استاندارد آزمایش کرد. پوسته شدن بر اثر سطوح نامرغوب در فولاد به وجود می آید. برخی دلایل دیگر عبارتند از یکنواخت نبودن پوشش، ضخامت زیاد لایه آلیاژ روی و رسیدن آن به حد بحرانی. در صورت رشد بیش از حد لایه آلیاژی، پوشش تیره می شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ اندازه گیری ضخامت پوشش با استفاده از روش های حل کردن شیمیایی
آزمایش های حل کردن شیمیایی به ۴ گروه تقسیم می شوند:
▪ حل کردن پوشش از یک بخش کوچک از جسم با اعمال روش کنترل شده و اندازه گیری زمان لازم برای رسیدن به سطح فلز پایه
▪ حل کردن کامل پوشش و تعیین اختلاف وزن
▪ زدودن پوشش از یک سطح معلوم و اندازه گیری مقدار پوشش در محلول، با روش تجزیه ای
▪ استفاده از ماده ای که ایجاد گاز می کند به این طریق سطح معینی از قطعه را مورد حمله قرار می دهند و از روی مقدار گاز حاصل مقدار پوشش را اندازه گیری می کنند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
آزمایش های حل کردن شیمیایی به ۴ گروه تقسیم می شوند:
▪ حل کردن پوشش از یک بخش کوچک از جسم با اعمال روش کنترل شده و اندازه گیری زمان لازم برای رسیدن به سطح فلز پایه
▪ حل کردن کامل پوشش و تعیین اختلاف وزن
▪ زدودن پوشش از یک سطح معلوم و اندازه گیری مقدار پوشش در محلول، با روش تجزیه ای
▪ استفاده از ماده ای که ایجاد گاز می کند به این طریق سطح معینی از قطعه را مورد حمله قرار می دهند و از روی مقدار گاز حاصل مقدار پوشش را اندازه گیری می کنند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ نظام آراستگی محیط کار ۵S
بعد از جنگ جهانی دوم، سیستمی تحت عنوان ۵S در ژاپن مطرح گردید. ۵S سیستمی برای بهسازی و آراستگی در محیط کار می باشد و همچنین سیستمی است برای دستیابی به کیفیت عالی در محیط کاری. به عبارت دقیق تر می توان گفت ۵S فنی است که به منظور برقراری و فقط فضای کیفیتی در یک سازمان به کار گرفته می شود. وجه تسمیه آن پنج کلمه ژاپنی Seiketso, Seition, Seiri, Seiso, Shitsuke است و هدف آن بهسازی فرآیندهای سازمان و حذف اتلاف وقت می باشد. پس از مشاهده نتایج مطلوب بکارگیری این نظام، به تدریج سایر کشورها نیز اقدام به استفاده از آن نمودند به طوری که تبدیل به یکی از شایع ترین استاندارد ها در سازمان (به خصوص بنگاه های اقتصادی کوچک) گردید.
✅ نظام آراستگی ۵S در واحد آزمایشگاه شرکت پویاب فلز به طور دائم، توسط کارشناسان مختصص طی مدت زمان یک ماه در زمستان ۱۳۹۷ اجرایی شد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
بعد از جنگ جهانی دوم، سیستمی تحت عنوان ۵S در ژاپن مطرح گردید. ۵S سیستمی برای بهسازی و آراستگی در محیط کار می باشد و همچنین سیستمی است برای دستیابی به کیفیت عالی در محیط کاری. به عبارت دقیق تر می توان گفت ۵S فنی است که به منظور برقراری و فقط فضای کیفیتی در یک سازمان به کار گرفته می شود. وجه تسمیه آن پنج کلمه ژاپنی Seiketso, Seition, Seiri, Seiso, Shitsuke است و هدف آن بهسازی فرآیندهای سازمان و حذف اتلاف وقت می باشد. پس از مشاهده نتایج مطلوب بکارگیری این نظام، به تدریج سایر کشورها نیز اقدام به استفاده از آن نمودند به طوری که تبدیل به یکی از شایع ترین استاندارد ها در سازمان (به خصوص بنگاه های اقتصادی کوچک) گردید.
✅ نظام آراستگی ۵S در واحد آزمایشگاه شرکت پویاب فلز به طور دائم، توسط کارشناسان مختصص طی مدت زمان یک ماه در زمستان ۱۳۹۷ اجرایی شد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ نحوه استخراج فلز روی
فلز روی کاربرد فراوانی در صنعت آبکاری دارد که در شاخه آبکاری گالوانیزه سیانوری و آبکاری گالوانیزه اسیدی و آبکاری برنج استفاده می شود. روشی جهت استخراج فلز روی بررسی شده است. نتایج تحقیقات آزمایشگاهی نشان داد غلظت سولفوریک اسید و یون های فلز روی بر راندمان فعلی و مورفولوژی فلز روی رسوب کرده بر روی سطح تاثیر دارد. هدف از این فرآیند استخراج فلز روی از زباله های جامد صنعتی به روش اشباع و رسوب دهی الکتریکی می باشد.
جهت دانلود متن کامل مقاله به سایت شرکت پویاب فلز (http://www.pouyabfelez.ir) مراجعه نمایید.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
فلز روی کاربرد فراوانی در صنعت آبکاری دارد که در شاخه آبکاری گالوانیزه سیانوری و آبکاری گالوانیزه اسیدی و آبکاری برنج استفاده می شود. روشی جهت استخراج فلز روی بررسی شده است. نتایج تحقیقات آزمایشگاهی نشان داد غلظت سولفوریک اسید و یون های فلز روی بر راندمان فعلی و مورفولوژی فلز روی رسوب کرده بر روی سطح تاثیر دارد. هدف از این فرآیند استخراج فلز روی از زباله های جامد صنعتی به روش اشباع و رسوب دهی الکتریکی می باشد.
جهت دانلود متن کامل مقاله به سایت شرکت پویاب فلز (http://www.pouyabfelez.ir) مراجعه نمایید.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
ایا میدانستین اکسید سیم اهن وزن بیشتری از سیم اهنی دارد؟
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ تعریف پوشش های تبدیلی:
اصطلاح پوشش تبدیلی به پوشش هایی اطلاق می شود که از طریق واکنش لایه های اتمی سطح فلزات با آنیون هایی که از واسطه مناسبی انتخاب شده اند، روی سطح فلزات ایجاد می شوند.
بنابراین فرآیند تشکیل پوشش تبدیلی یک فرآیند خوردگی کنترل شده ای است که به طریق مصنوعی ایجاد شده است و نهایتا بر روی سطح فلز لایه ای را ایجاد می کند. این لایه اتصال محکمی با فلز پایه دارد و عملا در آب و محیط واسطه نامحلول است و عایق الکتریکی خوبی می باشد.
پوشش های تبدیلی را تقریبا می توان بر روی تمام فلزاتی که کاربردهای صنعتی دارند ایجاد کرد از قبیل آلومینیم، روی، کادمیم، آهن، مس و آلیاژهای آنها، منیزیم و آلیاژهای آن و نقره و ....
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
اصطلاح پوشش تبدیلی به پوشش هایی اطلاق می شود که از طریق واکنش لایه های اتمی سطح فلزات با آنیون هایی که از واسطه مناسبی انتخاب شده اند، روی سطح فلزات ایجاد می شوند.
بنابراین فرآیند تشکیل پوشش تبدیلی یک فرآیند خوردگی کنترل شده ای است که به طریق مصنوعی ایجاد شده است و نهایتا بر روی سطح فلز لایه ای را ایجاد می کند. این لایه اتصال محکمی با فلز پایه دارد و عملا در آب و محیط واسطه نامحلول است و عایق الکتریکی خوبی می باشد.
پوشش های تبدیلی را تقریبا می توان بر روی تمام فلزاتی که کاربردهای صنعتی دارند ایجاد کرد از قبیل آلومینیم، روی، کادمیم، آهن، مس و آلیاژهای آنها، منیزیم و آلیاژهای آن و نقره و ....
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
با سلام و احترام به همه کاربران گرامی
📣📣آدرس سایت شرکت پویاب فلز از حالت www.pouyabfelez.com
به www.pouyabfelez.ir
تغییر یافته است.
از اینکه ما را در شبکه های مجازی دنبال می کنید متشکریم.🌺
برای بازدید از سایت اینجا را کلیک کنید👇👇
http://www.pouyabfelez.ir
@ به ما بپیوندید:
https://t.me/pfc83
📣📣آدرس سایت شرکت پویاب فلز از حالت www.pouyabfelez.com
به www.pouyabfelez.ir
تغییر یافته است.
از اینکه ما را در شبکه های مجازی دنبال می کنید متشکریم.🌺
برای بازدید از سایت اینجا را کلیک کنید👇👇
http://www.pouyabfelez.ir
@ به ما بپیوندید:
https://t.me/pfc83
✅ چه چیز باعث می شود استینلس استیل ضد زنگ باشد ؟
استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل 10.5 % کروم داشته باشد . کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ای روی استینلس استیل تشکیل می دهد . این لایه دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند . مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را نقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن را افزایش می دهد .
✅ فرق استیل 304 و 316 چیست ؟
استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل است در صورتیکه استیل 316 دارای 16% کروم ، 10% نیکل و 2% مولیبدن است . مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی ناشی ا ز کلراید (مثل آب دریا ) به آن اضافه می شود .
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل 10.5 % کروم داشته باشد . کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ای روی استینلس استیل تشکیل می دهد . این لایه دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند . مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را نقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن را افزایش می دهد .
✅ فرق استیل 304 و 316 چیست ؟
استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل است در صورتیکه استیل 316 دارای 16% کروم ، 10% نیکل و 2% مولیبدن است . مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی ناشی ا ز کلراید (مثل آب دریا ) به آن اضافه می شود .
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
دانش و دانستنی های پوشش (آبکاری رنگ... pinned «با سلام و احترام به همه کاربران گرامی 📣📣آدرس سایت شرکت پویاب فلز از حالت www.pouyabfelez.com به www.pouyabfelez.ir تغییر یافته است. از اینکه ما را در شبکه های مجازی دنبال می کنید متشکریم.🌺 برای بازدید از سایت اینجا را کلیک کنید👇👇 http://www.pouyabfelez.ir…»
❇️ براق کردن قطعات آلومینیمی با روش شیمیایی
قطعات آلومینیمی که بایستی خیلی براق باشند پس از براق کردن مکانیکی، به طریق شیمیایی براق می شوند. تنها پس از طی این عملیات، یک پوشش اکسید آندی محافظ، بدون اثر گذاشتن بر روی انعکاس نور تولید می شود.
درجه براقی اساسا به خلوص آلومینیم مصرفی، عملیات متالوژیکی آن و نوع محلول براق کننده به کار رفته بستگی دارد.
محلول های متعددی برای براق کردن شیمیایی آلومینیم وجود دارد، محلول آلوپول که ترکیب آن بیان شده است در زمره معروفترین محلول ها هستند، مدت عملیات در دمای ۱۰۵ و ۱۰۰ در جه سانتیگراد ۱ تا ۴ و ۳ تا ۵ دقیقه به ترتیب می باشد. سرعت انحلال آلومینیم در حدود ۴ میکرمتر بر دقیقه است.
روش فوق برای آلومینیم خالص ۹۹ و ۹۹.۵ درصد و آلیاژهای آن مناسب است.
ترکیب شیمیایی محلول آلوپرال برای براق سازی شیمیایی آلومینیم:
اسید فسفریک ( دانسیته ۱.۷) ۵۳%
اسید سولفوریک (دانسیته ۱.۸۴) ۴۱.۶%
اسید نیتریک دودزا (دانسیته ۱.۵۲) ۴.۵%
اسید بوریک ۰.۴%
تری هیدرات کربنات کوپریک ۰.۵%
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
قطعات آلومینیمی که بایستی خیلی براق باشند پس از براق کردن مکانیکی، به طریق شیمیایی براق می شوند. تنها پس از طی این عملیات، یک پوشش اکسید آندی محافظ، بدون اثر گذاشتن بر روی انعکاس نور تولید می شود.
درجه براقی اساسا به خلوص آلومینیم مصرفی، عملیات متالوژیکی آن و نوع محلول براق کننده به کار رفته بستگی دارد.
محلول های متعددی برای براق کردن شیمیایی آلومینیم وجود دارد، محلول آلوپول که ترکیب آن بیان شده است در زمره معروفترین محلول ها هستند، مدت عملیات در دمای ۱۰۵ و ۱۰۰ در جه سانتیگراد ۱ تا ۴ و ۳ تا ۵ دقیقه به ترتیب می باشد. سرعت انحلال آلومینیم در حدود ۴ میکرمتر بر دقیقه است.
روش فوق برای آلومینیم خالص ۹۹ و ۹۹.۵ درصد و آلیاژهای آن مناسب است.
ترکیب شیمیایی محلول آلوپرال برای براق سازی شیمیایی آلومینیم:
اسید فسفریک ( دانسیته ۱.۷) ۵۳%
اسید سولفوریک (دانسیته ۱.۸۴) ۴۱.۶%
اسید نیتریک دودزا (دانسیته ۱.۵۲) ۴.۵%
اسید بوریک ۰.۴%
تری هیدرات کربنات کوپریک ۰.۵%
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ پوشش مشکی بر روی قطعات برنجی
در مورد فلز یا پوشش برنج سه راه کلی جهت انجام این کار وجود دارد:
▪روشهای گرم که معمولا با کمپلکسهای مس انجام می گیرد که نمونه های آن به شرح زیر است:
☆ (کربنات مس + آمونیاک + آب) در دمای 90-80 درجه سلیوس.
☆ (سولفات مس + پرمنگنات پتاسیم+ آب) در دمای 60-50 درجه سلیوس.
☆ استفاده از سولفور سدیم (سرد برای مس و در دمای 80-70 درجه سلسیوس برای برنج).
ایراد روش اول و سوم بوی بسیار زننده محلول است که در مدت کوتاهی باعث ایجاد بیماریهای ریوی حاد می گردد.
روش دوم چسبندگی مناسبی ندارد و پوشش مانند ماسه روی قطعه ایجاد می نماید که برای هر کاربردی توصیه نمی شود و حتما بعد از آن نیاز به پوشش نهایی مانند لاک هست.
▪ روش آنتیک کاری با مشعل که توسط نیترات فلزات در دمای بالا انجام می گیرد. این پوشش معمولا به دلیل مشقت و وقت گیر بودن روی مجسمه هایی اعمال می شود که ارزش مالی بالایی دارند. این روش بسیار طولانی و طاقت فرساست، مثلا عملیات بر روی یک مجسمه نیم تنه می تواند تا نصف روز نیز به طول می انجامد.
▪ روشهای سرد (در دمای محیط ) که به Black Oxide معروف است. امروزه این روش تقریبا در 900 درصد فرایندهای مشابه در جهان انجام می گیرد. کاربری مواد بدون بخارات، سریع و با کیفیت این روش آن را به گزینه شماره یک سیاهکاری و آنتیک کاری در جهان تبدیل کرده است. اما این روش برای مجسمه های نفیس کاربرد ندارد. این مواد در داخل ایران نیز تولید شده و با کیفیتهای مختلف در بازار موجود است.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
در مورد فلز یا پوشش برنج سه راه کلی جهت انجام این کار وجود دارد:
▪روشهای گرم که معمولا با کمپلکسهای مس انجام می گیرد که نمونه های آن به شرح زیر است:
☆ (کربنات مس + آمونیاک + آب) در دمای 90-80 درجه سلیوس.
☆ (سولفات مس + پرمنگنات پتاسیم+ آب) در دمای 60-50 درجه سلیوس.
☆ استفاده از سولفور سدیم (سرد برای مس و در دمای 80-70 درجه سلسیوس برای برنج).
ایراد روش اول و سوم بوی بسیار زننده محلول است که در مدت کوتاهی باعث ایجاد بیماریهای ریوی حاد می گردد.
روش دوم چسبندگی مناسبی ندارد و پوشش مانند ماسه روی قطعه ایجاد می نماید که برای هر کاربردی توصیه نمی شود و حتما بعد از آن نیاز به پوشش نهایی مانند لاک هست.
▪ روش آنتیک کاری با مشعل که توسط نیترات فلزات در دمای بالا انجام می گیرد. این پوشش معمولا به دلیل مشقت و وقت گیر بودن روی مجسمه هایی اعمال می شود که ارزش مالی بالایی دارند. این روش بسیار طولانی و طاقت فرساست، مثلا عملیات بر روی یک مجسمه نیم تنه می تواند تا نصف روز نیز به طول می انجامد.
▪ روشهای سرد (در دمای محیط ) که به Black Oxide معروف است. امروزه این روش تقریبا در 900 درصد فرایندهای مشابه در جهان انجام می گیرد. کاربری مواد بدون بخارات، سریع و با کیفیت این روش آن را به گزینه شماره یک سیاهکاری و آنتیک کاری در جهان تبدیل کرده است. اما این روش برای مجسمه های نفیس کاربرد ندارد. این مواد در داخل ایران نیز تولید شده و با کیفیتهای مختلف در بازار موجود است.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
آندایزینگ متخلخل
در محیط های اسیدی معمولا فیلم های متخلخل بر روی آلومینیم تشکیل می شود. از اسید فسفریک و یا اسیدهای آلی و همچنین مخلوطی از اسیدهای معدنی و یا مخلوط اسیدهای آلی جهت آندایزینگ متخلخل استفاده می شود.
ضخامت لایه آندایزینگ در مورد فیلم های متخلخل ابتدا به صورت کلمبی زیاد می شود، سپس تابع قوانین حل شدن ناشی از میدان الکتریکی می شود و سرعت حل شدن در لایه خارجی فیلم برابر با سرعت رشد فیلم در فصل مشترک اکسید و فلز می شود. فیلم های متخلخل متشکل از حفره های استوانه ای شکل است که در سلول های شش وجهی لانه زنبوری قرار دارد. در پایین این حفره ها لایه فشرده با فصل مشترک منظم و قوسهای متقاطع تقریبا مساوی قرار دارد. هر سلول، حفره ای ستاره ای شکل دارد و رئوس ستاره به سمت گوشه های سلول می باشد.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir
در محیط های اسیدی معمولا فیلم های متخلخل بر روی آلومینیم تشکیل می شود. از اسید فسفریک و یا اسیدهای آلی و همچنین مخلوطی از اسیدهای معدنی و یا مخلوط اسیدهای آلی جهت آندایزینگ متخلخل استفاده می شود.
ضخامت لایه آندایزینگ در مورد فیلم های متخلخل ابتدا به صورت کلمبی زیاد می شود، سپس تابع قوانین حل شدن ناشی از میدان الکتریکی می شود و سرعت حل شدن در لایه خارجی فیلم برابر با سرعت رشد فیلم در فصل مشترک اکسید و فلز می شود. فیلم های متخلخل متشکل از حفره های استوانه ای شکل است که در سلول های شش وجهی لانه زنبوری قرار دارد. در پایین این حفره ها لایه فشرده با فصل مشترک منظم و قوسهای متقاطع تقریبا مساوی قرار دارد. هر سلول، حفره ای ستاره ای شکل دارد و رئوس ستاره به سمت گوشه های سلول می باشد.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.ir