مواد افزودنی حمام های آبکاری:
افزودنی ها را می توان به 4 گروه اصلی تقسیم نمود:
▪ ریزدانه سازها(grain refiners)
▪ ممانعت کننده های ساختار دندریتی و زبری(dendrite and roughness inhibitors)
▪ مواد صاف کننده سطح(leveling agents)
▪ مواد تر کننده(wetting agents) یا فعال سازهای سطح(surfactants)
کبالت یا نیکل نمونه ای از ریزدانه سازها هستند که به همراه هم و در مقادیر اندک در رسوبات طلا وجود دارند. ممانعت کننده های ساختار دندریتی و زبری بر روی سطح جذب شده و آن را با لایه نازکی می پوشانند که از رشد مواد دندریت ساز ممانعت بعمل می آورد. این گروه شامل مواد آلی و معدنی می شود که شاخه معدنی پایدارتر هستند. مواد صاف کننده سطح نظیر کومارین یا بوتین دیول(butynediol) که اساساً در محلول های نیکل با افزایش شیب منحنی پتانسیل اکتیواسیون، قدرت پرتاب محلول های آبکاری را افزایش می دهند. هدف اصلی مواد ترکننده یا فعال سازهای سطح، جلوگیری از ایجاد حفره یا سوراخ در رسوب می باشد.
میزان حساسیت فلزات به اثرات مواد افزودنی متفاوت بوده و ترتیب این حساسیت مشابه با ترتیب نقاط ذوب، سختی و استحکام آنها می باشد. این حساسیت به ترتیب در فلزات سرب، قلع، نقره، کادمیم، روی، مس، آهن و نیکل افزایش می یابد. تا کنون هزاران ترکیب شیمیایی برای براق ساختن رسوبات نیکل حاصل از محلول های کلریدی- سولفاتی شناخته شده اند. به تازگی نیز روش های براق سازی رسوبات قلع از محلول های اسیدی توسعه یافته است. پیشرفت در این سری ها مطابق است با:
افزایش میل یون های فلزی به تشکیل کمپلکس ها وافزایش پلاریزاسیون اکتیواسیون حاصل از یون های ساده.
افزودنی ها اغلب ترکیباتی آلی با وزن مولکولی بالا(یا کلوئیدها) هستند، زیرا یون ها یا مولکول های کوچک عمدتا موثر نیستند. اندازه مولکول ترکیب آلی می تواند بر میزان تنش در رسوب تاثیر بگذارد. کومارین(مولکول کوچک) در مقایسه با فنوسافرانین (phenosafranine) تنش موجود در رسوبات نیکل را کاهش می دهد، حال آنکه فنوسافرانین تنش کششی را افزایش می دهد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
افزودنی ها را می توان به 4 گروه اصلی تقسیم نمود:
▪ ریزدانه سازها(grain refiners)
▪ ممانعت کننده های ساختار دندریتی و زبری(dendrite and roughness inhibitors)
▪ مواد صاف کننده سطح(leveling agents)
▪ مواد تر کننده(wetting agents) یا فعال سازهای سطح(surfactants)
کبالت یا نیکل نمونه ای از ریزدانه سازها هستند که به همراه هم و در مقادیر اندک در رسوبات طلا وجود دارند. ممانعت کننده های ساختار دندریتی و زبری بر روی سطح جذب شده و آن را با لایه نازکی می پوشانند که از رشد مواد دندریت ساز ممانعت بعمل می آورد. این گروه شامل مواد آلی و معدنی می شود که شاخه معدنی پایدارتر هستند. مواد صاف کننده سطح نظیر کومارین یا بوتین دیول(butynediol) که اساساً در محلول های نیکل با افزایش شیب منحنی پتانسیل اکتیواسیون، قدرت پرتاب محلول های آبکاری را افزایش می دهند. هدف اصلی مواد ترکننده یا فعال سازهای سطح، جلوگیری از ایجاد حفره یا سوراخ در رسوب می باشد.
میزان حساسیت فلزات به اثرات مواد افزودنی متفاوت بوده و ترتیب این حساسیت مشابه با ترتیب نقاط ذوب، سختی و استحکام آنها می باشد. این حساسیت به ترتیب در فلزات سرب، قلع، نقره، کادمیم، روی، مس، آهن و نیکل افزایش می یابد. تا کنون هزاران ترکیب شیمیایی برای براق ساختن رسوبات نیکل حاصل از محلول های کلریدی- سولفاتی شناخته شده اند. به تازگی نیز روش های براق سازی رسوبات قلع از محلول های اسیدی توسعه یافته است. پیشرفت در این سری ها مطابق است با:
افزایش میل یون های فلزی به تشکیل کمپلکس ها وافزایش پلاریزاسیون اکتیواسیون حاصل از یون های ساده.
افزودنی ها اغلب ترکیباتی آلی با وزن مولکولی بالا(یا کلوئیدها) هستند، زیرا یون ها یا مولکول های کوچک عمدتا موثر نیستند. اندازه مولکول ترکیب آلی می تواند بر میزان تنش در رسوب تاثیر بگذارد. کومارین(مولکول کوچک) در مقایسه با فنوسافرانین (phenosafranine) تنش موجود در رسوبات نیکل را کاهش می دهد، حال آنکه فنوسافرانین تنش کششی را افزایش می دهد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
کاربرد های پوشش های کروم سخت بدون ترک:
▪ قطعات هواپیما
▪ قطعات ماشین میخ زنی خودکار
▪ قطعات تیرک آرماتور
▪ یاتاقنها و سطوحی که در دمای ۵۴۰ درجه سانتیگراد و در اتمسفر خورنده کار میکند.
▪ سیم های مسی
▪ قطعات ریخته گری تحت فشار
▪ دریلها، قطعات و مته ها
▪ قطعات دوربین و راهنمای فیلم ها
▪ قالب های شیشه ای
▪ شفتها و پیستون های چکش های هیدرولیک
▪ تجهیزات مناطق نفتی
▪ اتاقک بخار راکت
▪ قالب های پلاستیک
▪ شیر ها و زانوهای بخار
▪ قطعات ماشین تحریر و ماشین تلگراف
▪ پره های توربین در موتور های جت
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
▪ قطعات هواپیما
▪ قطعات ماشین میخ زنی خودکار
▪ قطعات تیرک آرماتور
▪ یاتاقنها و سطوحی که در دمای ۵۴۰ درجه سانتیگراد و در اتمسفر خورنده کار میکند.
▪ سیم های مسی
▪ قطعات ریخته گری تحت فشار
▪ دریلها، قطعات و مته ها
▪ قطعات دوربین و راهنمای فیلم ها
▪ قالب های شیشه ای
▪ شفتها و پیستون های چکش های هیدرولیک
▪ تجهیزات مناطق نفتی
▪ اتاقک بخار راکت
▪ قالب های پلاستیک
▪ شیر ها و زانوهای بخار
▪ قطعات ماشین تحریر و ماشین تلگراف
▪ پره های توربین در موتور های جت
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
نقش ولتاژ در فرآیند ابکاری:
ولتاژ عبارت است از نیروی لازم برای عبور جریان و شامل سه قسمت است:
▪ ولتاژ لازم برای عبور جریان از آند به الکترولیت - از الکترولیت به الکترولیت نزدیک به کاتد و عبور از الکترولیت به کاتد.
▪ خنثی کردن مقاومت خود الکترودها برای عبور جریان.
▪ ولتاژ لازم برای غلبه بر مقاومت سل، از آنجایی که تغییرات مقاومت با ترکیب شیمیایی محلول و دما و چگالی جریانی که از سل عبور میکند مربوط است، جریان را نمیتوان از قانون اهم بدست آورد مگر اینکه شرایط سل کاملا مشخص باشد. افزایش ولتاژ الزاما منجر به افزایش جریان نمی شود اگر چه اکثرا این چنین است. در اکثر فرآیند ها ولتاژ را در سل ثابت نگه می دارند تا نتیجه رضایت بخش حاصل شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
ولتاژ عبارت است از نیروی لازم برای عبور جریان و شامل سه قسمت است:
▪ ولتاژ لازم برای عبور جریان از آند به الکترولیت - از الکترولیت به الکترولیت نزدیک به کاتد و عبور از الکترولیت به کاتد.
▪ خنثی کردن مقاومت خود الکترودها برای عبور جریان.
▪ ولتاژ لازم برای غلبه بر مقاومت سل، از آنجایی که تغییرات مقاومت با ترکیب شیمیایی محلول و دما و چگالی جریانی که از سل عبور میکند مربوط است، جریان را نمیتوان از قانون اهم بدست آورد مگر اینکه شرایط سل کاملا مشخص باشد. افزایش ولتاژ الزاما منجر به افزایش جریان نمی شود اگر چه اکثرا این چنین است. در اکثر فرآیند ها ولتاژ را در سل ثابت نگه می دارند تا نتیجه رضایت بخش حاصل شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
مراحل آندایزینگ:
آندایزینگ عبارت است از فرآیند الکتروشیمیایی برای ضخیم تر کردن لایه های اکسیدی موجود بر روی فلزات فعال نظیر Al, Zr, Ta, Nb و کلیه فلزات Valve metal.
مراحل بدین قرار می باشد:
▪ اماده کردن سطح به وسیله برس زدن یا ساچمه زنی یا صیقل کاری مکانیکی.
▪ چربی زدایی و تمیز کردن با حلال ها و یا مواد قلیایی.
▪ عملیات دوده زدایی در اسید نیتریک.
▪ براق کردن یا صیقل کاری الکتریکی، اگر به سطوح آینه ای نیاز باشد.
▪ آندایز کردن.
▪ رنگ زدن.
▪ آب بندی.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
آندایزینگ عبارت است از فرآیند الکتروشیمیایی برای ضخیم تر کردن لایه های اکسیدی موجود بر روی فلزات فعال نظیر Al, Zr, Ta, Nb و کلیه فلزات Valve metal.
مراحل بدین قرار می باشد:
▪ اماده کردن سطح به وسیله برس زدن یا ساچمه زنی یا صیقل کاری مکانیکی.
▪ چربی زدایی و تمیز کردن با حلال ها و یا مواد قلیایی.
▪ عملیات دوده زدایی در اسید نیتریک.
▪ براق کردن یا صیقل کاری الکتریکی، اگر به سطوح آینه ای نیاز باشد.
▪ آندایز کردن.
▪ رنگ زدن.
▪ آب بندی.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
فرایند سیاه کاری در محلول قلیایی داغ
فرایند قلیایی داغ سبب تشکیل پوشش اکسیدی بر روی سطح قطعه غوطه ور در محلول قلیایی در حال جوش(135-148⁰C) حاوی نمک های اکسید کننده می شود. درجه حرارت جوشیدن بر پایه مقدار نمک های حمام تعیین می شود. در دماهای بالاتر از 148⁰C، اکسید ایجاد شده به قرمز تغییر رنگ داده و زنگ می زند. دماهای پایین تر از 135⁰C، که نشان دهنده غلظت پایین نمک های موجود در حمام است، سبب کاهش سرعت فرایند می شود. درجه حرارت جوش با افزودن نمک های مصرفی(افزایش دما) یا رقیق کردن محلول(کاهش دما) تنظیم می شود.
● نمونه هایی از ترکیب شیمیایی محلول های قلیایی داغ
▪سود یا هیدروکسید سدیم(600-700 g/l) + نیتریت سدیم(200-250 g/l)
▪سود(600-700 g/l) + نیترات سدیم (۲۵۰ -۴۰۰ g/l)
▪سود(500 g/l) + نیترات سدیم(500 g/l)
▪سود(650-750 g/l) + نیترات سدیم(100 g/l) + نیتریت سدیم(100 g/l)
▪پتاس یا هیدروکسید پتاسیم(1000-1200 g/l) + نیترات پتاسیم( 150-250 g/l)
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.com
فرایند قلیایی داغ سبب تشکیل پوشش اکسیدی بر روی سطح قطعه غوطه ور در محلول قلیایی در حال جوش(135-148⁰C) حاوی نمک های اکسید کننده می شود. درجه حرارت جوشیدن بر پایه مقدار نمک های حمام تعیین می شود. در دماهای بالاتر از 148⁰C، اکسید ایجاد شده به قرمز تغییر رنگ داده و زنگ می زند. دماهای پایین تر از 135⁰C، که نشان دهنده غلظت پایین نمک های موجود در حمام است، سبب کاهش سرعت فرایند می شود. درجه حرارت جوش با افزودن نمک های مصرفی(افزایش دما) یا رقیق کردن محلول(کاهش دما) تنظیم می شود.
● نمونه هایی از ترکیب شیمیایی محلول های قلیایی داغ
▪سود یا هیدروکسید سدیم(600-700 g/l) + نیتریت سدیم(200-250 g/l)
▪سود(600-700 g/l) + نیترات سدیم (۲۵۰ -۴۰۰ g/l)
▪سود(500 g/l) + نیترات سدیم(500 g/l)
▪سود(650-750 g/l) + نیترات سدیم(100 g/l) + نیتریت سدیم(100 g/l)
▪پتاس یا هیدروکسید پتاسیم(1000-1200 g/l) + نیترات پتاسیم( 150-250 g/l)
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.com
✅ محلول های مورد استفاده جهت پوسته زدایی و براق کردن فولاد زنگ نزن
محلول ۱:
اسید سولفوریک ۶۰ تا ۸۰ میلی لیتر
اسید کلریدریک ۲۰ تا ۴۰ میلی لیتر
آب ۱ لیتر
محلول ۲:
اسید نیتریک ۲۰۰ میلی لیتر
اسید فلوئوریدریک ۴۰۰ میلی لیتر
آب ۱ لیتر
قطعه را در محلول اول در دمای ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد قرار می دهند تا پوسته آن کاملا زدوده شود و سپس در دمای ۶۵ تا ۷۵ درجه سانتیگراد در محلول دوم به مدت زمان چند دقیقه قرا می دهند تا قطعه سفید شود.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.com
محلول ۱:
اسید سولفوریک ۶۰ تا ۸۰ میلی لیتر
اسید کلریدریک ۲۰ تا ۴۰ میلی لیتر
آب ۱ لیتر
محلول ۲:
اسید نیتریک ۲۰۰ میلی لیتر
اسید فلوئوریدریک ۴۰۰ میلی لیتر
آب ۱ لیتر
قطعه را در محلول اول در دمای ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد قرار می دهند تا پوسته آن کاملا زدوده شود و سپس در دمای ۶۵ تا ۷۵ درجه سانتیگراد در محلول دوم به مدت زمان چند دقیقه قرا می دهند تا قطعه سفید شود.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.com
✅ پوشش مشکی بر روی قطعات برنجی
در مورد فلز یا پوشش برنج سه راه کلی جهت انجام این کار وجود دارد:
▪روشهای گرم که معمولا با کمپلکسهای مس انجام می گیرد که نمونه های آن به شرح زیر است:
☆ (کربنات مس + آمونیاک + آب) در دمای 90-80 درجه سلیوس.
☆ (سولفات مس + پرمنگنات پتاسیم+ آب) در دمای 60-50 درجه سلیوس.
☆ استفاده از سولفور سدیم (سرد برای مس و در دمای 80-70 درجه سلسیوس برای برنج).
ایراد روش اول و سوم بوی بسیار زننده محلول است که در مدت کوتاهی باعث ایجاد بیماریهای ریوی حاد می گردد.
روش دوم چسبندگی مناسبی ندارد و پوشش مانند ماسه روی قطعه ایجاد می نماید که برای هر کاربردی توصیه نمی شود و حتما بعد از آن نیاز به پوشش نهایی مانند لاک هست.
▪ روش آنتیک کاری با مشعل که توسط نیترات فلزات در دمای بالا انجام می گیرد. این پوشش معمولا به دلیل مشقت و وقت گیر بودن روی مجسمه هایی اعمال می شود که ارزش مالی بالایی دارند. این روش بسیار طولانی و طاقت فرساست، مثلا عملیات بر روی یک مجسمه نیم تنه می تواند تا نصف روز نیز به طول می انجامد.
▪ روشهای سرد (در دمای محیط ) که به Black Oxide معروف است. امروزه این روش تقریبا در 900 درصد فرایندهای مشابه در جهان انجام می گیرد. کاربری مواد بدون بخارات، سریع و با کیفیت این روش آن را به گزینه شماره یک سیاهکاری و آنتیک کاری در جهان تبدیل کرده است. اما این روش برای مجسمه های نفیس کاربرد ندارد. این مواد در داخل ایران نیز تولید شده و با کیفیتهای مختلف در بازار موجود است.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.com
در مورد فلز یا پوشش برنج سه راه کلی جهت انجام این کار وجود دارد:
▪روشهای گرم که معمولا با کمپلکسهای مس انجام می گیرد که نمونه های آن به شرح زیر است:
☆ (کربنات مس + آمونیاک + آب) در دمای 90-80 درجه سلیوس.
☆ (سولفات مس + پرمنگنات پتاسیم+ آب) در دمای 60-50 درجه سلیوس.
☆ استفاده از سولفور سدیم (سرد برای مس و در دمای 80-70 درجه سلسیوس برای برنج).
ایراد روش اول و سوم بوی بسیار زننده محلول است که در مدت کوتاهی باعث ایجاد بیماریهای ریوی حاد می گردد.
روش دوم چسبندگی مناسبی ندارد و پوشش مانند ماسه روی قطعه ایجاد می نماید که برای هر کاربردی توصیه نمی شود و حتما بعد از آن نیاز به پوشش نهایی مانند لاک هست.
▪ روش آنتیک کاری با مشعل که توسط نیترات فلزات در دمای بالا انجام می گیرد. این پوشش معمولا به دلیل مشقت و وقت گیر بودن روی مجسمه هایی اعمال می شود که ارزش مالی بالایی دارند. این روش بسیار طولانی و طاقت فرساست، مثلا عملیات بر روی یک مجسمه نیم تنه می تواند تا نصف روز نیز به طول می انجامد.
▪ روشهای سرد (در دمای محیط ) که به Black Oxide معروف است. امروزه این روش تقریبا در 900 درصد فرایندهای مشابه در جهان انجام می گیرد. کاربری مواد بدون بخارات، سریع و با کیفیت این روش آن را به گزینه شماره یک سیاهکاری و آنتیک کاری در جهان تبدیل کرده است. اما این روش برای مجسمه های نفیس کاربرد ندارد. این مواد در داخل ایران نیز تولید شده و با کیفیتهای مختلف در بازار موجود است.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.com
✅ زبری شور یا تند در آبکاری پوشش نیکل چیست؟
ناخالصی های فلزی از چند روش بر روی رسوب نیکل اثر می گذارند. آلمینیوم و سیلیسیم بخار در قسمت شدت جریان زیادHDC موجب رسوب زبری ریزی می شوند که در اثر مالش دست به صورت پودر شده و ممکن است خراش های خیلی ریزی در دست ایجاد کنند به همین دلیل این نوع زبری را تند یا شور می نامند.
آهن نیز موجب زبری در PH بالا در پوشش آبکاری نیکل می گردد. اگر مقدار کلسیم از حد اشباع تجاوز کند رسوب سولفات کلسیم منجر به زبری سوزنی شکل پوشش نیکل خواهد شد.مس، روی، کادمیوم و سرب در سطح با دانسیته جریان پایین باعث تیره یا سیاه شدن پوشش نیکل گشته و حالتی مانند بخار بر روی پوشش ایجاد می گردد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
ناخالصی های فلزی از چند روش بر روی رسوب نیکل اثر می گذارند. آلمینیوم و سیلیسیم بخار در قسمت شدت جریان زیادHDC موجب رسوب زبری ریزی می شوند که در اثر مالش دست به صورت پودر شده و ممکن است خراش های خیلی ریزی در دست ایجاد کنند به همین دلیل این نوع زبری را تند یا شور می نامند.
آهن نیز موجب زبری در PH بالا در پوشش آبکاری نیکل می گردد. اگر مقدار کلسیم از حد اشباع تجاوز کند رسوب سولفات کلسیم منجر به زبری سوزنی شکل پوشش نیکل خواهد شد.مس، روی، کادمیوم و سرب در سطح با دانسیته جریان پایین باعث تیره یا سیاه شدن پوشش نیکل گشته و حالتی مانند بخار بر روی پوشش ایجاد می گردد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
با سلام و احترام به همه کاربران گرامی
📣📣آدرس سایت شرکت پویاب فلز از حالت www.pouyabfelez.com
به www.pouyabfelez.ir
تغییر یافته است.
از اینکه ما را در شبکه های مجازی دنبال می کنید متشکریم.🌺
برای بازدید از سایت اینجا را کلیک کنید👇👇
http://www.pouyabfelez.ir
@ به ما بپیوندید:
https://t.me/pfc83
📣📣آدرس سایت شرکت پویاب فلز از حالت www.pouyabfelez.com
به www.pouyabfelez.ir
تغییر یافته است.
از اینکه ما را در شبکه های مجازی دنبال می کنید متشکریم.🌺
برای بازدید از سایت اینجا را کلیک کنید👇👇
http://www.pouyabfelez.ir
@ به ما بپیوندید:
https://t.me/pfc83
✅ تاثیر غلظت یون فلزی بر آبکاری
غلظت یون به غلظت نمک، درجه یونیزاسیون، دما و وجود یون های مشترک بستگی دارد. افزودن یون مشترک موجب کاهش نسبی غلظت یون فلزی می شود. تشکیل یون های کمپلکس پایدار، غلظت یون فلزی را کاهش می دهند. در غلظت های کم فلزی حتی در چگالی جریان کم، محصول پودری شکل است. از بین یون های کمپلکس یون هایی که عامل سیانور دارند، در ترکیب بافلزاتی نظیر مس، نقره، کادمیم، روی و برنج الکترولیت مناسبی برای پوشش دادن هستند. در ترکیبات کمپلکس، غلظت یون فلزی به علت تجزیه ثانوی کم است در حالی که در ترکیبات ساده، یون فلزی مخزنی از یون هاست که به مقدار کم ولی مداوم برای رشد و نمو بلور در دسترس است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
غلظت یون به غلظت نمک، درجه یونیزاسیون، دما و وجود یون های مشترک بستگی دارد. افزودن یون مشترک موجب کاهش نسبی غلظت یون فلزی می شود. تشکیل یون های کمپلکس پایدار، غلظت یون فلزی را کاهش می دهند. در غلظت های کم فلزی حتی در چگالی جریان کم، محصول پودری شکل است. از بین یون های کمپلکس یون هایی که عامل سیانور دارند، در ترکیب بافلزاتی نظیر مس، نقره، کادمیم، روی و برنج الکترولیت مناسبی برای پوشش دادن هستند. در ترکیبات کمپلکس، غلظت یون فلزی به علت تجزیه ثانوی کم است در حالی که در ترکیبات ساده، یون فلزی مخزنی از یون هاست که به مقدار کم ولی مداوم برای رشد و نمو بلور در دسترس است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ با افزودن چه ترکیباتی پوشش های کروم سه ظرفیتی را می توان بهبود بخشید؟
ایجاد پوشش های بدون ترک از حمام های اسید کرومیک با افزودن سیلیکو فلوئورید و استرانسیم سولفات بدست می آید. این حمام ها در دمای ۶۰ درجه سانتی گراد و یا بیشتر به کار می روند. برای بهبود بیشتر باید فلوئوروکربن سولفونیک اسید افزود. بر اثر واکنش های ناشی از اسید کرومیک و احیاکننده های آلی (گلوکز) و اسیدفلوئوسیلیک کلرید و فلوئوآلومینات، فلوئوزیرکونات، فلوئوتیتانات در پوشش بهبود حاصل می شود. پوشش های براق، چسبنده و محافظ کروم را می توان با افزودن ۳۹ گرم بر لیتر سولفات ایندیم به حمام اسید کرومیک به دست آورد. رنگ و سایر خواص پوشش کروم با آلیاژ شدن پوشش و شرایط حمام تغییر می کند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
ایجاد پوشش های بدون ترک از حمام های اسید کرومیک با افزودن سیلیکو فلوئورید و استرانسیم سولفات بدست می آید. این حمام ها در دمای ۶۰ درجه سانتی گراد و یا بیشتر به کار می روند. برای بهبود بیشتر باید فلوئوروکربن سولفونیک اسید افزود. بر اثر واکنش های ناشی از اسید کرومیک و احیاکننده های آلی (گلوکز) و اسیدفلوئوسیلیک کلرید و فلوئوآلومینات، فلوئوزیرکونات، فلوئوتیتانات در پوشش بهبود حاصل می شود. پوشش های براق، چسبنده و محافظ کروم را می توان با افزودن ۳۹ گرم بر لیتر سولفات ایندیم به حمام اسید کرومیک به دست آورد. رنگ و سایر خواص پوشش کروم با آلیاژ شدن پوشش و شرایط حمام تغییر می کند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ تست شناسایی آب اکسیژنه
درون یک لوله ی آزمایش، بر روی محلول اسیدی پتاسیم دی کرومات حدود 2 میلی لیتر از محلول مجهول بریزید. سپس بر روی آن یک میلی لیتر اتوکسی اتان (دی اتیل اتر) بیفزایید و محتویات لوله آزمایش رو خوب بهم بزنید. مشاهده ی رنگ آبی تیره بر روی لایه اتر نشان دهنده ی وجود هیدروژن پراکسید در نمونه آزمایشی است.
توجیه مشاهدات :
یونهای دی کرومات در محیط اسیدی به وسیله هیدروژن پراکسید به کروم پراکسید اکسایش می یابند. کروم پراکسید که در محیط آبی ناپایدار است، بلافاصله با اتوکسی اتان یک ترکیب جدید به رنگ آبی تیره تشکیل میدهد که در فاز بالای محتویات درون لوله آزمایش قابل مشاهده است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
درون یک لوله ی آزمایش، بر روی محلول اسیدی پتاسیم دی کرومات حدود 2 میلی لیتر از محلول مجهول بریزید. سپس بر روی آن یک میلی لیتر اتوکسی اتان (دی اتیل اتر) بیفزایید و محتویات لوله آزمایش رو خوب بهم بزنید. مشاهده ی رنگ آبی تیره بر روی لایه اتر نشان دهنده ی وجود هیدروژن پراکسید در نمونه آزمایشی است.
توجیه مشاهدات :
یونهای دی کرومات در محیط اسیدی به وسیله هیدروژن پراکسید به کروم پراکسید اکسایش می یابند. کروم پراکسید که در محیط آبی ناپایدار است، بلافاصله با اتوکسی اتان یک ترکیب جدید به رنگ آبی تیره تشکیل میدهد که در فاز بالای محتویات درون لوله آزمایش قابل مشاهده است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
سیانور چیست!؟
پُتاسیُم سیانید یا سیانور که به عنوان قوی ترین سم دنیا شناخته می شود، مقدار بسیار کم آن موجب مرگ می شود. ابتدا فرد مسموم بی هوش شده و 15 الی 20 دقیقه بعد از دنیا می رود. امروزه پادزهر این سم قوی کشف شده است، پادزهری که خودش نوعی سم محسوب می شود! نام این ماده سُدیُم نیتریت (NaNO2) است. سدیم نیتریت در کودهای شیمیایی به مقدار زیادی وجود دارد که موجب آلودگی خاک و آب می شود. خوردن سدیم نیتریت می تواند مرگ را به دنبال داشته باشد، اما جالب است بدانید در صورت مسمومیت با سیانور نه تنها خطری ندارد بلکه خاصیت سمی آن را نیز خنثی می کند.
سدیم نیتریت نوعی نمک به رنگ سفید و بلورهای ریز است که به عنوان اکسید کننده قوی نیز شناخته شده و برای محیط زیست خطرناک است. مکانیسم اثر آن بر سم سیانور هنوز مشخص نیست اما آنچه که واضح است، این است که سدیم نیتریت پادزهر سیانور به شمار می رود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
پُتاسیُم سیانید یا سیانور که به عنوان قوی ترین سم دنیا شناخته می شود، مقدار بسیار کم آن موجب مرگ می شود. ابتدا فرد مسموم بی هوش شده و 15 الی 20 دقیقه بعد از دنیا می رود. امروزه پادزهر این سم قوی کشف شده است، پادزهری که خودش نوعی سم محسوب می شود! نام این ماده سُدیُم نیتریت (NaNO2) است. سدیم نیتریت در کودهای شیمیایی به مقدار زیادی وجود دارد که موجب آلودگی خاک و آب می شود. خوردن سدیم نیتریت می تواند مرگ را به دنبال داشته باشد، اما جالب است بدانید در صورت مسمومیت با سیانور نه تنها خطری ندارد بلکه خاصیت سمی آن را نیز خنثی می کند.
سدیم نیتریت نوعی نمک به رنگ سفید و بلورهای ریز است که به عنوان اکسید کننده قوی نیز شناخته شده و برای محیط زیست خطرناک است. مکانیسم اثر آن بر سم سیانور هنوز مشخص نیست اما آنچه که واضح است، این است که سدیم نیتریت پادزهر سیانور به شمار می رود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ آبکاری نیکل الکترولس بر روی آلومینیوم
فرآیند پوشش آبکاری نیکل الکترولس بر آلومینیوم طی دهه گذشته از یک تکنولوژی نسبتا پیچیده به یک روش بسیار سازگار و به سهولت انجام پذیر شده است. انتخاب پوشش آبکاری نیکل الکترولس در این اواخر یکی از گزینه های مهندسین پوشش برای فلز آلومینیوم بوده است. آلومینیوم سبک وزن و مقاومت به خوردگی بالایی دارد، دارای ماشینکاری بسیار عالی است،آبکاری نیکل الکترولس می تواند توانایی های آلومینیوم را در این راستا افزایش دهد. از آن جمله می توان علاوه بر موارد ذکر شده به شکل ظاهری و بهبود اصطکاک نیز اشاره نمود.
برای کاربرد های صنعت الکترونیک، از نیکل اکترولس با فسفر بالا استفاده می شود که دارای خواص غیر مغناطیسی بوده و مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش می دهد.
در صنت قالب، آبکاری نیکل الکترولس نقش مهمی را ایفا می کند که می تواند عمر قالب را با سختی 46-48 راکول را افزایش دهد.
در صنعت تولید کنندگان تجهیزات مواد غذایی، از یک منظر استفاده از آلومینیوم سبک تر است که می توان با آبکاری نیکل الکترولس مقاومت به خوردگی را بالا برد و از منظر دیگر آسانتر تمیز می شود.
در صنایع نظامی، آبکاری نیکل الکترولس کاربرد فراوانی دارد که می توان به بالابردن مقاومت به خوردگی قطعات آلومینیومی و یا ساخت آنت های آلومینیومی و همچنین به میله های هیدرولیکی اشاره نمود.
نکته ای را که باید در پایان متذکر شد این است، در 5 سال گذشته آبکاری نیکل الکترولس با فسفر کم که دارای سختی 57-61 راکول می باشد به بازار ارائه شده است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
فرآیند پوشش آبکاری نیکل الکترولس بر آلومینیوم طی دهه گذشته از یک تکنولوژی نسبتا پیچیده به یک روش بسیار سازگار و به سهولت انجام پذیر شده است. انتخاب پوشش آبکاری نیکل الکترولس در این اواخر یکی از گزینه های مهندسین پوشش برای فلز آلومینیوم بوده است. آلومینیوم سبک وزن و مقاومت به خوردگی بالایی دارد، دارای ماشینکاری بسیار عالی است،آبکاری نیکل الکترولس می تواند توانایی های آلومینیوم را در این راستا افزایش دهد. از آن جمله می توان علاوه بر موارد ذکر شده به شکل ظاهری و بهبود اصطکاک نیز اشاره نمود.
برای کاربرد های صنعت الکترونیک، از نیکل اکترولس با فسفر بالا استفاده می شود که دارای خواص غیر مغناطیسی بوده و مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش می دهد.
در صنت قالب، آبکاری نیکل الکترولس نقش مهمی را ایفا می کند که می تواند عمر قالب را با سختی 46-48 راکول را افزایش دهد.
در صنعت تولید کنندگان تجهیزات مواد غذایی، از یک منظر استفاده از آلومینیوم سبک تر است که می توان با آبکاری نیکل الکترولس مقاومت به خوردگی را بالا برد و از منظر دیگر آسانتر تمیز می شود.
در صنایع نظامی، آبکاری نیکل الکترولس کاربرد فراوانی دارد که می توان به بالابردن مقاومت به خوردگی قطعات آلومینیومی و یا ساخت آنت های آلومینیومی و همچنین به میله های هیدرولیکی اشاره نمود.
نکته ای را که باید در پایان متذکر شد این است، در 5 سال گذشته آبکاری نیکل الکترولس با فسفر کم که دارای سختی 57-61 راکول می باشد به بازار ارائه شده است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ عوامل مهمی که باید در حمام های سیانیدی آبکاری مس کنترل کرد:
۱. مقدار سیانید حمام
۲. مقدار کربنات
۳. مقدار pH
۴. ناخالصی هایی نظیر سرب، آهن و روی
برای کنترل موارد فوق مواد افزودنی مانند نمک راشل اضافه می شود که این نمک خواص زیادی دارد از جمله:
▪ تشکیل کربنات را به تعویق می اندازد.
▪ ساختار دانه های رسوب را اصلاح میکند و به خوردگی آند کمک می کند و لذا باعث می شود تا با سیانید آزاد کمتری بتوان کار کرد.
▪ در چگالی جریان های مختلف بازده یکنواخت می شود.
▪ پوشش ضخیم بهتری ایجاد می شود.
▪ سرعت رسوب و توان پرتاب را زیاد می کند.
▪ عمل بافر کردن را انجام می دهد.
▪ بازده جریان آندی و پلاریزاسیون بهتر می شود.
▪ بازده جریان کاتدی بیشتر می شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
۱. مقدار سیانید حمام
۲. مقدار کربنات
۳. مقدار pH
۴. ناخالصی هایی نظیر سرب، آهن و روی
برای کنترل موارد فوق مواد افزودنی مانند نمک راشل اضافه می شود که این نمک خواص زیادی دارد از جمله:
▪ تشکیل کربنات را به تعویق می اندازد.
▪ ساختار دانه های رسوب را اصلاح میکند و به خوردگی آند کمک می کند و لذا باعث می شود تا با سیانید آزاد کمتری بتوان کار کرد.
▪ در چگالی جریان های مختلف بازده یکنواخت می شود.
▪ پوشش ضخیم بهتری ایجاد می شود.
▪ سرعت رسوب و توان پرتاب را زیاد می کند.
▪ عمل بافر کردن را انجام می دهد.
▪ بازده جریان آندی و پلاریزاسیون بهتر می شود.
▪ بازده جریان کاتدی بیشتر می شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
❇️ کنترل کیفیت پوشش های گالوانیزه
▪ بررسی های چشمی
با بررسی های چشمی می توان به نواقص آشکاری پی برد. پوشش باید صاف، تا حدی درخشان، پیوسته و خالی از نواقصی مانند باقیمانده های سرباره، خاکستر، تفاله و یا جرم باشد. برخی از نواقص در ذیل آمده است:
☆ سطح زبر و تیره
☆ پوشش غیر یکنواخت یا ناصاف
☆ لکه ها در پوشش
☆ لکه های بدون پوشش
☆ پشته در پوشش
☆ ضخامت پوشش
▪ بررسی های غیر مخرب
▪ زدودن پوشش گالوانیزه و تعیین ضخامت آن
▪ یکنواختی پوشش گالوانیزه
چسبندگی پوشش
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
▪ بررسی های چشمی
با بررسی های چشمی می توان به نواقص آشکاری پی برد. پوشش باید صاف، تا حدی درخشان، پیوسته و خالی از نواقصی مانند باقیمانده های سرباره، خاکستر، تفاله و یا جرم باشد. برخی از نواقص در ذیل آمده است:
☆ سطح زبر و تیره
☆ پوشش غیر یکنواخت یا ناصاف
☆ لکه ها در پوشش
☆ لکه های بدون پوشش
☆ پشته در پوشش
☆ ضخامت پوشش
▪ بررسی های غیر مخرب
▪ زدودن پوشش گالوانیزه و تعیین ضخامت آن
▪ یکنواختی پوشش گالوانیزه
چسبندگی پوشش
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
✅ آزمایش تنش برای کنترل کیفیت پوشش های آبکاری
آزمایش تنش های باقیمانده در پوشش های فلزی را به یکی از دو طریق زیر می توان انجام داد:
در طریق اول لازم است که پوشش را کاملا از زمینه با روش های شیمیایی و مکانیکی پاک کرد. بر اثر این عمل تنش باقیمانده در رسوب با تغییر اعوجاج پوشش از وضعیت اولیه آن که بر اثر تماس با قطعه زمینه است آزاد می شود. اگر چه گاهی می توان مقدار تنش را از روی مقدار انحنا و ابعاد نمونه، خصوصا در اجزای بریده شده لوله ای، تعیین کرد. لیکن این مقدار تقریبی است.
در طریق دوم اندازه گیری دقیق تنش داخلی پوشش های فلزی الکترولیزی میسر است. در این روش یک طرف قطعه را پوشش می دهند، و نمونه، صفحه نازک فلزی است که مقدار انحنای آن، تغییر طول نسبی و یا طول کامپوزیت حاصله را با دقت اندازه گیری می کنند. نمونه های مسطح یا تسمه های مارپیچ شکل توسط محققین دیگر برای اندازه گیری تنش توصیه شده اند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
آزمایش تنش های باقیمانده در پوشش های فلزی را به یکی از دو طریق زیر می توان انجام داد:
در طریق اول لازم است که پوشش را کاملا از زمینه با روش های شیمیایی و مکانیکی پاک کرد. بر اثر این عمل تنش باقیمانده در رسوب با تغییر اعوجاج پوشش از وضعیت اولیه آن که بر اثر تماس با قطعه زمینه است آزاد می شود. اگر چه گاهی می توان مقدار تنش را از روی مقدار انحنا و ابعاد نمونه، خصوصا در اجزای بریده شده لوله ای، تعیین کرد. لیکن این مقدار تقریبی است.
در طریق دوم اندازه گیری دقیق تنش داخلی پوشش های فلزی الکترولیزی میسر است. در این روش یک طرف قطعه را پوشش می دهند، و نمونه، صفحه نازک فلزی است که مقدار انحنای آن، تغییر طول نسبی و یا طول کامپوزیت حاصله را با دقت اندازه گیری می کنند. نمونه های مسطح یا تسمه های مارپیچ شکل توسط محققین دیگر برای اندازه گیری تنش توصیه شده اند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
زندگی
یعنی پژوهش و فهمیدن چیزی جدید
👤پروفسور محمود حسابی
امروز 3 اسفند زادروز پدر علم نوین ایران " پروفسور محمود حسابی"
یادش گرامی🌹
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir
یعنی پژوهش و فهمیدن چیزی جدید
👤پروفسور محمود حسابی
امروز 3 اسفند زادروز پدر علم نوین ایران " پروفسور محمود حسابی"
یادش گرامی🌹
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.ir