مراقب چک هایی که صادر می کنید، باشید.
در این مطلب تصمیم داریم عواقب قانونی که به تازگی در قانون اصلاح قانون صدور چک برای صاحبان چک ها ممکن است روی دهد را ، مورد بررسی قرار دهیم.
به گزارش «تابناک» طبق قانون اصلاح قانون صدور چک، ماده ۴ و ۵ قانون صدور چک اصلاح شده است. براساس اصلاح این مواد از این پس در صورتی که در زمان سررسید، مبلغ چک وصول نشود یا اینکه موجودی حساب صادرکنندهی چک نزد بانک کمتر از مبلغ چک باشد و دارندهی چک به بانک مراجعه کند، بانک موظف است در صورت درخواست دارندهی چک فوراً غیرقابل پرداخت بودن چک یا کسری مبلغ چک را در سامانهای تحت عنوان سامانهی یکپارچهی بانک مرکزی ثبت نماید. پس از ثبت نیز باید کد رهگیری دریافت نموده و آن را در گواهی عدم پرداخت که مشخصات چک و صادرکنندهی آن و همچنین نشانی کامل صادرکننده در آن ذکر شده است به همراه علت یا علل عدم پرداخت، درج کند. اگر بر روی گواهی عدم پرداخت کد رهگیری درج نشده باشد، در مراجع قضایی به آن ترتیب اثر داده نخواهد شد.
آثار ثبت در سامانهی یکپارچهی بانک مرکزی
آنچه اهمیت دارد این است که با ثبت غیرقابل پرداخت بودن یا کسری مبلغ چک در سامانه یکپارچهی بانک مرکزی، چک دارای سوء اثر میشود و از این رو، این سامانه موضوع را به تمامی بانکها و موسسات اعتباری اطلاع میدهد. پس از گذشت ۲۴ ساعت، کلیهی این بانکها و مؤسسات اعتباری موظفند نسبت به صاحب حساب اقدامات زیر را انجام دهند:
۱. هیچگونه حساب جدید برای وی افتتاح نکنند و کارت بانکی جدید نیز برای او صادر نشود.
۲. کلیهی حسابها و کارتهای بانکی و هر مبلغ متعلق به صادرکننده که تحت هر عنوان نزد بانک یا مؤسسه اعتباری به میزان کسری مبلغ چک مسدود شود.
۳. هیچگونه تسهیلات بانکی به او پرداخت نشده و هیچ ضمانتنامهی ارزی یا ریالی برای او صادر نشود.
۴. هیچنوع اعتبار اسنادی ارزی یا ریالی برای وی گشوده نشود.
منبع سایت تابناک
http://www.pouyabfelez.com
https://t.me/pfc83
در این مطلب تصمیم داریم عواقب قانونی که به تازگی در قانون اصلاح قانون صدور چک برای صاحبان چک ها ممکن است روی دهد را ، مورد بررسی قرار دهیم.
به گزارش «تابناک» طبق قانون اصلاح قانون صدور چک، ماده ۴ و ۵ قانون صدور چک اصلاح شده است. براساس اصلاح این مواد از این پس در صورتی که در زمان سررسید، مبلغ چک وصول نشود یا اینکه موجودی حساب صادرکنندهی چک نزد بانک کمتر از مبلغ چک باشد و دارندهی چک به بانک مراجعه کند، بانک موظف است در صورت درخواست دارندهی چک فوراً غیرقابل پرداخت بودن چک یا کسری مبلغ چک را در سامانهای تحت عنوان سامانهی یکپارچهی بانک مرکزی ثبت نماید. پس از ثبت نیز باید کد رهگیری دریافت نموده و آن را در گواهی عدم پرداخت که مشخصات چک و صادرکنندهی آن و همچنین نشانی کامل صادرکننده در آن ذکر شده است به همراه علت یا علل عدم پرداخت، درج کند. اگر بر روی گواهی عدم پرداخت کد رهگیری درج نشده باشد، در مراجع قضایی به آن ترتیب اثر داده نخواهد شد.
آثار ثبت در سامانهی یکپارچهی بانک مرکزی
آنچه اهمیت دارد این است که با ثبت غیرقابل پرداخت بودن یا کسری مبلغ چک در سامانه یکپارچهی بانک مرکزی، چک دارای سوء اثر میشود و از این رو، این سامانه موضوع را به تمامی بانکها و موسسات اعتباری اطلاع میدهد. پس از گذشت ۲۴ ساعت، کلیهی این بانکها و مؤسسات اعتباری موظفند نسبت به صاحب حساب اقدامات زیر را انجام دهند:
۱. هیچگونه حساب جدید برای وی افتتاح نکنند و کارت بانکی جدید نیز برای او صادر نشود.
۲. کلیهی حسابها و کارتهای بانکی و هر مبلغ متعلق به صادرکننده که تحت هر عنوان نزد بانک یا مؤسسه اعتباری به میزان کسری مبلغ چک مسدود شود.
۳. هیچگونه تسهیلات بانکی به او پرداخت نشده و هیچ ضمانتنامهی ارزی یا ریالی برای او صادر نشود.
۴. هیچنوع اعتبار اسنادی ارزی یا ریالی برای وی گشوده نشود.
منبع سایت تابناک
http://www.pouyabfelez.com
https://t.me/pfc83
⚙ مقایسه جذب روغن و صابون ها بر روی پوشش های فسفاته
▪ قابلیت جذب نمونه به مدت غوطه وری در صابون بستگی دارد اما در مورد روغن چنین نیست، قابلیت جذب نمونه به غلظت و نوع صابون نیز وابسته است.
▪ ویسکوزیته و قابلیت جذب مستقل از همدیگرند.
▪ جذب روغن های قطبی بیشتر از روغن های غیر قطبی است.
▪ قابلیت جذب روغن با افزایش زمان فسفاته زیاد می شود. اما در مورد صابون عملا قابلیت جذب مستقل از زمان است.
▪ قدرت جذب پوشش های بلوری درشت بیشتر از بلورهای ریز است. این امر برای هر دو مورد صابون ۲۰% و روغن ۳۰% صحیح است.
▪ با افزایش درجه آب زدایی پوشش فسفاته، قدرت جذب بالا می رود. چون مقدار تخلخل بیشتر می گردد.
▪ پوشش حاصل از حمام های غلیظ تر قدرت جذب بیشتری دارند.
▪ مکانیزم جذب صابون بر اساس جذب شیمیایی است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
▪ قابلیت جذب نمونه به مدت غوطه وری در صابون بستگی دارد اما در مورد روغن چنین نیست، قابلیت جذب نمونه به غلظت و نوع صابون نیز وابسته است.
▪ ویسکوزیته و قابلیت جذب مستقل از همدیگرند.
▪ جذب روغن های قطبی بیشتر از روغن های غیر قطبی است.
▪ قابلیت جذب روغن با افزایش زمان فسفاته زیاد می شود. اما در مورد صابون عملا قابلیت جذب مستقل از زمان است.
▪ قدرت جذب پوشش های بلوری درشت بیشتر از بلورهای ریز است. این امر برای هر دو مورد صابون ۲۰% و روغن ۳۰% صحیح است.
▪ با افزایش درجه آب زدایی پوشش فسفاته، قدرت جذب بالا می رود. چون مقدار تخلخل بیشتر می گردد.
▪ پوشش حاصل از حمام های غلیظ تر قدرت جذب بیشتری دارند.
▪ مکانیزم جذب صابون بر اساس جذب شیمیایی است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
❇️ روش های لایه برداری پوشش فسفاته از روی سطوح قطعات
🔹جهت لایه برداری از روی سطوح فولاد، قطعه در محلول ۵% اسید کرومیک به مدت زمان ۵ - ۱۵ دقیقه قرار می گیرد.
🔸 برای زدایش پوشش فسفاته قطعات از جنس فلز روی، قطعه در محلول اسید کرومیک با غلظت ۲۵ گرم در لیتر به مدت ۲ دقیقه و دمای ۵۰ درجه سانتیگراد قرار میگیرد.
🔹زدایش پوشش های فسفاته از روی آلومینیم نسبتا مشکل است، زیرا حلالیت آنها با گذشت زمان و دمای آنها از زمان تشکیل شان بستگی دارد. بعد از گذشت کمتر از ۲۴ ساعت پوشش ها در دمای اتاق و در اسید نیتریک ۷۰% یا در مخلوطی از نسبت ۱:۱ اسید نیتریک و آب در طی ۲-۵ دقیقه زدوده می شود. پوشش های فسفاته کهنه تر اگر در دمای اتاق قرار نگرفته باشند، در محلولی شامل ۴۸۰ گرم نیترات آلومینیم و ۱.۲ گرم انیدرید اسید کرومیک در ۳۰۰ میلی لیتر آب جدا می شود.
🔸برای زدایش پوشش های فسفاته کهنه شده ای که روی آلومینیم ایجاد شده اند کاربرد حمام مذابی شامل ۹۸ قسمت نیترات سدیم و ۲ قسمت هیدروکسید سدین توصیه می شود. در این حمام پوشش ها در طی حدودا ۲ دقیقه در دمای اتاق، زدوده می شود.
🔹همچنین پوشش های فسفاته را می توان در محلول هیدروکسید سدیم ۲۰% در طی ۱۰ دقیقه و در دمای ۹۰ درجه سانتیگراد زدود. اگر چسبندگی پوشش به فلز پایه طوری باشد که نه اسید کرومیک و نه هیدروکسید سدیم نتواند آن را بزدایند استفاده از عملیات دو مرحله ای توصیه می شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
🔹جهت لایه برداری از روی سطوح فولاد، قطعه در محلول ۵% اسید کرومیک به مدت زمان ۵ - ۱۵ دقیقه قرار می گیرد.
🔸 برای زدایش پوشش فسفاته قطعات از جنس فلز روی، قطعه در محلول اسید کرومیک با غلظت ۲۵ گرم در لیتر به مدت ۲ دقیقه و دمای ۵۰ درجه سانتیگراد قرار میگیرد.
🔹زدایش پوشش های فسفاته از روی آلومینیم نسبتا مشکل است، زیرا حلالیت آنها با گذشت زمان و دمای آنها از زمان تشکیل شان بستگی دارد. بعد از گذشت کمتر از ۲۴ ساعت پوشش ها در دمای اتاق و در اسید نیتریک ۷۰% یا در مخلوطی از نسبت ۱:۱ اسید نیتریک و آب در طی ۲-۵ دقیقه زدوده می شود. پوشش های فسفاته کهنه تر اگر در دمای اتاق قرار نگرفته باشند، در محلولی شامل ۴۸۰ گرم نیترات آلومینیم و ۱.۲ گرم انیدرید اسید کرومیک در ۳۰۰ میلی لیتر آب جدا می شود.
🔸برای زدایش پوشش های فسفاته کهنه شده ای که روی آلومینیم ایجاد شده اند کاربرد حمام مذابی شامل ۹۸ قسمت نیترات سدیم و ۲ قسمت هیدروکسید سدین توصیه می شود. در این حمام پوشش ها در طی حدودا ۲ دقیقه در دمای اتاق، زدوده می شود.
🔹همچنین پوشش های فسفاته را می توان در محلول هیدروکسید سدیم ۲۰% در طی ۱۰ دقیقه و در دمای ۹۰ درجه سانتیگراد زدود. اگر چسبندگی پوشش به فلز پایه طوری باشد که نه اسید کرومیک و نه هیدروکسید سدیم نتواند آن را بزدایند استفاده از عملیات دو مرحله ای توصیه می شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
خوردگی_اکسیژنی (Oxygen Corrosion) در سیستم های مدار بسته اتفاق می افتد و منجر به خرابی آن می شود.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
✅ آزمایش قطره برای وجود لایه کرومات
این آزمایش وقتی که در وجود پوشش کرومات، شکی هست انجام می شود و فقط برای پوشش های شفاف یا براق به کار می رود. در این آزمایش معمولا از یک قطره محلول مناسب برای سطح مورد آزمایش و در مدت مشخصی استفاده می شود. رنگ گرفتن یا در شرایط مشخصی، رنگ ناپذیری دلیل بر حضور پوشش کرومات است. در این شرایط، شدت و سرعت ایجاد رنگ بیانگر کیفیت پوشش کرومات است.
به عنوان مثال:
استفاده از محلول سولفات مس ۵% یا ۱۵% ، که در صورت ایجاد نشدن رنگ مشکی سطح پس از ۵-۱۵ ثانیه اشاره به وجود پوشش کرومات دارد.
استفاده از دیفنیل کاربازید ۱۰ میلی گرم، استون ۵ میلی لیتر، اسید سولفوریک ۲۰% به مقدار ۱ میلی لیتر، که در صورت ایجاد رنگ قرمز پس از ۵ ثانیه نشان دهنده وجود پوشش کرومات است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
این آزمایش وقتی که در وجود پوشش کرومات، شکی هست انجام می شود و فقط برای پوشش های شفاف یا براق به کار می رود. در این آزمایش معمولا از یک قطره محلول مناسب برای سطح مورد آزمایش و در مدت مشخصی استفاده می شود. رنگ گرفتن یا در شرایط مشخصی، رنگ ناپذیری دلیل بر حضور پوشش کرومات است. در این شرایط، شدت و سرعت ایجاد رنگ بیانگر کیفیت پوشش کرومات است.
به عنوان مثال:
استفاده از محلول سولفات مس ۵% یا ۱۵% ، که در صورت ایجاد نشدن رنگ مشکی سطح پس از ۵-۱۵ ثانیه اشاره به وجود پوشش کرومات دارد.
استفاده از دیفنیل کاربازید ۱۰ میلی گرم، استون ۵ میلی لیتر، اسید سولفوریک ۲۰% به مقدار ۱ میلی لیتر، که در صورت ایجاد رنگ قرمز پس از ۵ ثانیه نشان دهنده وجود پوشش کرومات است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
☑️ علت کدر شدن فلز نقره و محافظت نمودن آن از کدر شدن
اغلب حضور سولفور یا ترکیبات هالوژن دار در جو یا در محلولی که فلز نقره با آن در تماس مستقیم است موجب پدیده کدر شدن می شود.
کدری سطوح نقره نه تنها برای جواهرات و موارد تزیینی آن، بلکه به ویژه در کاربردهای الکترونیکی، رادیو، تلویزیون، تلگراف، و کاربردهای الکتروتکنیکی نیز مضر است.
در بین روش های مختلفی که برای حفاظت نقره در مقابل کدری به کار می رود، از قبیل استفاده از آلیاژهای نقره با مقاومت زیاد در مقابل کدری یا استفاده از پوشش های محافظ (فلزی، آلی یا تبدیلی) پوشش های کروماته به علت سادگی تشکیل آنها بیشترین کاربرد را دارند. بدین منظور از هر دو روش شیمیایی و الکتروشیمیایی می توان استفاده کرد.
🆔 https://t.me/pfc83
🌐http://www.pouyabfelez.com
اغلب حضور سولفور یا ترکیبات هالوژن دار در جو یا در محلولی که فلز نقره با آن در تماس مستقیم است موجب پدیده کدر شدن می شود.
کدری سطوح نقره نه تنها برای جواهرات و موارد تزیینی آن، بلکه به ویژه در کاربردهای الکترونیکی، رادیو، تلویزیون، تلگراف، و کاربردهای الکتروتکنیکی نیز مضر است.
در بین روش های مختلفی که برای حفاظت نقره در مقابل کدری به کار می رود، از قبیل استفاده از آلیاژهای نقره با مقاومت زیاد در مقابل کدری یا استفاده از پوشش های محافظ (فلزی، آلی یا تبدیلی) پوشش های کروماته به علت سادگی تشکیل آنها بیشترین کاربرد را دارند. بدین منظور از هر دو روش شیمیایی و الکتروشیمیایی می توان استفاده کرد.
🆔 https://t.me/pfc83
🌐http://www.pouyabfelez.com
پیش بینی بازار پوشش های فسفاته
می توانید این مطلب را به آدرس زیر مطالعه نمایید.
http://www.pouyabfelez.com/news/407-پیش-بینی-بازار-کار-فسفاته
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
می توانید این مطلب را به آدرس زیر مطالعه نمایید.
http://www.pouyabfelez.com/news/407-پیش-بینی-بازار-کار-فسفاته
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
❇️ آزمایش ساختار بلوری برای پوشش های فسفاته
ساختار بلوری پوشش های فسفاته با نور انعکاسی در زیر میکروسکوپ متالوژیکی معمولی و یا بعد از جدا کردن پوشش از فلز پایه با نور عبوری مورد بررسی قرار می گیرد. برای جدا کردن پوشش، ابتدا دور آن را با ابزار حکاکی فولادی دایره ای می کشند و سپس آن را در محلول یدید پتاسیم اشباع شده قرار می دهند. مدت عملیات ۲۴ ساعت است. پوشش فسفاته متبلوری که به طور ضعیف شکل گرفته باشد، شکل خود را به راحتی با اعمال فشار بر روی موم ثبت می کند. با قرار گیری یک قطره از موم بر روی سطح پوششی که به طور جزیی گرم شده است لایه نازکی روی سطح مورد آزمایش ایجاد می شود. بعد از انجماد موم، خطی در روی موم و دور از محلی که مورد آزمایش است کشیده می شود. سپس پوشش فسفاته در محلول اسید هیدروکلریک اسید ۲۰% حل می شود. لایه نازک موم، پس از شست و شو و خشک کردن آرام، به عنوان اثری دقیق از سطح پوشش، با استفاده از نور عبوری در زیر یک میکروسکوپ بررسی می شود.
🆔 https://t.me/pfc83
🌐http://www.pouyabfelez.com
ساختار بلوری پوشش های فسفاته با نور انعکاسی در زیر میکروسکوپ متالوژیکی معمولی و یا بعد از جدا کردن پوشش از فلز پایه با نور عبوری مورد بررسی قرار می گیرد. برای جدا کردن پوشش، ابتدا دور آن را با ابزار حکاکی فولادی دایره ای می کشند و سپس آن را در محلول یدید پتاسیم اشباع شده قرار می دهند. مدت عملیات ۲۴ ساعت است. پوشش فسفاته متبلوری که به طور ضعیف شکل گرفته باشد، شکل خود را به راحتی با اعمال فشار بر روی موم ثبت می کند. با قرار گیری یک قطره از موم بر روی سطح پوششی که به طور جزیی گرم شده است لایه نازکی روی سطح مورد آزمایش ایجاد می شود. بعد از انجماد موم، خطی در روی موم و دور از محلی که مورد آزمایش است کشیده می شود. سپس پوشش فسفاته در محلول اسید هیدروکلریک اسید ۲۰% حل می شود. لایه نازک موم، پس از شست و شو و خشک کردن آرام، به عنوان اثری دقیق از سطح پوشش، با استفاده از نور عبوری در زیر یک میکروسکوپ بررسی می شود.
🆔 https://t.me/pfc83
🌐http://www.pouyabfelez.com
❇️ اکسیداسیون آندی برای آلیاژهای منیزیم
روش اکسیداسیون آندی برای محافظت آلیاژهای منیزیم به کار می رود، این آلیاژها مقاومت کمی در برابر خوردگی دارند. این فرآیند را در الکترولیت های قلیایی یا اسیدی و با استفاده از جریان مستقیم یا متناوب می توان انجام داد. بسته به نوع فرآیند، پوشش های آندی تا ضخامت ۶۰ میکرومتر بدست می آید، که این پوشش ها از خواص بهتری (مقاومت به خوردگی، سختی و مقاومت به سایشی و ...) نسبت به پوشش های تولید شده از روش های دیگر برخوردارند.
همچنین پوشش های آندی، میزان چسبندگی پوشش های رنگ و اثر حفاظتی آنها را در محیط های مختلف، افزایش می دهند.
از پوشش های آندی بر روی آلیاژهای منیزیم، مستقیما برای حفاظت آنها در مقابل خوردگی در شرایط جوی مختلف، نمیتوان استفاده کرد و به عملیات اضافی نظیر روغن کاری نیاز دارند.
🆔 https://t.me/pfc83
🌐 http://www.pouyabfelez.com
روش اکسیداسیون آندی برای محافظت آلیاژهای منیزیم به کار می رود، این آلیاژها مقاومت کمی در برابر خوردگی دارند. این فرآیند را در الکترولیت های قلیایی یا اسیدی و با استفاده از جریان مستقیم یا متناوب می توان انجام داد. بسته به نوع فرآیند، پوشش های آندی تا ضخامت ۶۰ میکرومتر بدست می آید، که این پوشش ها از خواص بهتری (مقاومت به خوردگی، سختی و مقاومت به سایشی و ...) نسبت به پوشش های تولید شده از روش های دیگر برخوردارند.
همچنین پوشش های آندی، میزان چسبندگی پوشش های رنگ و اثر حفاظتی آنها را در محیط های مختلف، افزایش می دهند.
از پوشش های آندی بر روی آلیاژهای منیزیم، مستقیما برای حفاظت آنها در مقابل خوردگی در شرایط جوی مختلف، نمیتوان استفاده کرد و به عملیات اضافی نظیر روغن کاری نیاز دارند.
🆔 https://t.me/pfc83
🌐 http://www.pouyabfelez.com
❇️ آماده سازی سطح برای پوشش دادن کروماته و مفهوم آنیل کردن
مهمترین عامل ها در ایجاد پوشش کروماته با ظاهری مناسب و مقاومت به خوردگی خوب، کیفیت و ضخامت پوشش روی است. نتایج آزمایشگاهی نشان داده اند که اگر ضخامت پوشش ۶ تا ۳۰ میکرون باشد، فرآیند رضایت بخش است. سطح زبر و پر خلل و فرج فلز پایه، یا پوشش الکتریکی باعث زیاد شدن مصرف مواد شیمیایی می شود و لایه های کروماته مات را به وجود می آورند. معمولا قطعات آبکاری شده، بلافاصله پس از شستشوی نهایی، کروماته می شوند. بهتر است عمل "آنیل کردن" برای آزاد شدن هیدروژن در قطعات پوشش داده شده با روی قبل از کروماته کردن انجام گیرد. چنین قطعاتی و نیز قطعات دیگری را که مستقیما پس از آبکاری کروماته نشده اند باید با فرو بردن در محلول ۰.۵ درصد حجمی اسید نیتریک یا محلول های ضعیف قلیایی فعال کرد.
🆔 https://t.me/pfc83
🌐 http://www.pouyabfelez.com
مهمترین عامل ها در ایجاد پوشش کروماته با ظاهری مناسب و مقاومت به خوردگی خوب، کیفیت و ضخامت پوشش روی است. نتایج آزمایشگاهی نشان داده اند که اگر ضخامت پوشش ۶ تا ۳۰ میکرون باشد، فرآیند رضایت بخش است. سطح زبر و پر خلل و فرج فلز پایه، یا پوشش الکتریکی باعث زیاد شدن مصرف مواد شیمیایی می شود و لایه های کروماته مات را به وجود می آورند. معمولا قطعات آبکاری شده، بلافاصله پس از شستشوی نهایی، کروماته می شوند. بهتر است عمل "آنیل کردن" برای آزاد شدن هیدروژن در قطعات پوشش داده شده با روی قبل از کروماته کردن انجام گیرد. چنین قطعاتی و نیز قطعات دیگری را که مستقیما پس از آبکاری کروماته نشده اند باید با فرو بردن در محلول ۰.۵ درصد حجمی اسید نیتریک یا محلول های ضعیف قلیایی فعال کرد.
🆔 https://t.me/pfc83
🌐 http://www.pouyabfelez.com
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
✅ تاثیر آلودگی های وان آبکاری بر روی پوشش کروماته
آلودگی های حمام آبکاری الکتریکی تاثیر زیان آوری بر روی شکل ظاهری و مقاومت به خوردگی پوشش کروماته دارند. مس عنصر ناخواسته ای در حمام آبکاری الکتریکی است. ایجاد پوشش زیتوتی - خاکستری اکثرا به دلیل ازدیاد مقادیر مولیبدیم و جیوه است که در بعضی موارد به محلول آبکاری الکتریکی افزوده می شود.
🆔 https://t.me/pfc83
🌐 http://www.pouyabfelez.com
آلودگی های حمام آبکاری الکتریکی تاثیر زیان آوری بر روی شکل ظاهری و مقاومت به خوردگی پوشش کروماته دارند. مس عنصر ناخواسته ای در حمام آبکاری الکتریکی است. ایجاد پوشش زیتوتی - خاکستری اکثرا به دلیل ازدیاد مقادیر مولیبدیم و جیوه است که در بعضی موارد به محلول آبکاری الکتریکی افزوده می شود.
🆔 https://t.me/pfc83
🌐 http://www.pouyabfelez.com
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
هرگزچای را فوت نکنید!
ترکیب اسیدی حاصل از واکنش Co2بازدم شما باچای داغ، باعث پوکی استخوان،ضعف عضلانی،کاهش حافظه وایجاد سنگ کلیه شده و روی باروری مردان تاثیرمیگذارد
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
ترکیب اسیدی حاصل از واکنش Co2بازدم شما باچای داغ، باعث پوکی استخوان،ضعف عضلانی،کاهش حافظه وایجاد سنگ کلیه شده و روی باروری مردان تاثیرمیگذارد
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
❇️ تاثیر آلاینده ها بر فرآیند فسفاته کاری
عملیات فسفاته باید در شرایط تمیز و با دقت زیاد صورت گیرد و لازم است نتایج عملیات موفقیت آمیز کنترل شود. عملیات آبکشی پس از هر مرحله باید با دقت انجام گیرد. محلول های فسفاته باید به طور متناوب تمیز شوند و لجن و روغن که موجب تشکیل لکه های چربی روی سطوح فلز می شود، حذف شوند.
حضور ترکیبات آلومینیم، آرسنیک، آنتیموان و سرب و قلع اثر مضری بر تشکیل پوشش دارد. حضور آلومینیم در حد ۰.۲ گرم بر لیتر فرآیند را مختل و پوشش غیر یکنواختی را ایجاد میکند در ۰.۳ گرم بر لیتر تشکیل پوشش کاملا مختل می شود. بنابراین در محلول فسفاته باید صفر باشد. برای این کار از اسید فسفریکی که با کوره الکتریکی تهیه می شود باید استفاده کرد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
عملیات فسفاته باید در شرایط تمیز و با دقت زیاد صورت گیرد و لازم است نتایج عملیات موفقیت آمیز کنترل شود. عملیات آبکشی پس از هر مرحله باید با دقت انجام گیرد. محلول های فسفاته باید به طور متناوب تمیز شوند و لجن و روغن که موجب تشکیل لکه های چربی روی سطوح فلز می شود، حذف شوند.
حضور ترکیبات آلومینیم، آرسنیک، آنتیموان و سرب و قلع اثر مضری بر تشکیل پوشش دارد. حضور آلومینیم در حد ۰.۲ گرم بر لیتر فرآیند را مختل و پوشش غیر یکنواختی را ایجاد میکند در ۰.۳ گرم بر لیتر تشکیل پوشش کاملا مختل می شود. بنابراین در محلول فسفاته باید صفر باشد. برای این کار از اسید فسفریکی که با کوره الکتریکی تهیه می شود باید استفاده کرد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
✅ روشی موثر برای زدایش پوشش اکسیداسیون آندی بر روی آلومینیم
به منظور کندن پوشش های معیوب یا کهنه شده، محلول مخصوص زدایش سیاهی پس از براق سازی الکتروشیمیایی به کار می رود.
این محلول داری ترکیبات زیر است:
اکسید کروم ۲۰ گرم
فسفریک اسید ۲۰ میلی لیتر
آب ۸۰ میلی لیتر
جدا کردن پوشش ها در دمای ۹۰ درجه سانتی گراد صورت میگیرد. از آنجا که این محلول اثر زیان آوری بر روی سطح فلز ندارند از آن می توان به منظور جدا کردن پوشش های اکسیدی قطعات صیقلی و براق شده نیز استفاده کرد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
به منظور کندن پوشش های معیوب یا کهنه شده، محلول مخصوص زدایش سیاهی پس از براق سازی الکتروشیمیایی به کار می رود.
این محلول داری ترکیبات زیر است:
اکسید کروم ۲۰ گرم
فسفریک اسید ۲۰ میلی لیتر
آب ۸۰ میلی لیتر
جدا کردن پوشش ها در دمای ۹۰ درجه سانتی گراد صورت میگیرد. از آنجا که این محلول اثر زیان آوری بر روی سطح فلز ندارند از آن می توان به منظور جدا کردن پوشش های اکسیدی قطعات صیقلی و براق شده نیز استفاده کرد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
❇️ اکسالاته کردن چیست؟
غالبا هدف از پوشش های اکسالات سهولت انجام کار سرد بر روی فولادهای آلیاژی است نظیر آلیاژهای فریتی، مارتنزیتی یا آستنیتی نیکل کروم دار، و به ندرت به عنوان پوشش حفاظتی به کار می روند.
پوشش هایی که بر روی فولاد در واکنش با محلول های اسیداگزالیک ایجاد می شوند، مقاومت به خوردگی را بهبود می بخشد و می تواند به عنوان زیر پوشش برای پوشش های رنگی به کار رود. در هر حال مقاومت به خوردگی آنها ضعیف تر از پوشش های فسفاته است و به همین دلیل است که آنها را به این منظور در مقیاس تجاری به کار نمی برند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
غالبا هدف از پوشش های اکسالات سهولت انجام کار سرد بر روی فولادهای آلیاژی است نظیر آلیاژهای فریتی، مارتنزیتی یا آستنیتی نیکل کروم دار، و به ندرت به عنوان پوشش حفاظتی به کار می روند.
پوشش هایی که بر روی فولاد در واکنش با محلول های اسیداگزالیک ایجاد می شوند، مقاومت به خوردگی را بهبود می بخشد و می تواند به عنوان زیر پوشش برای پوشش های رنگی به کار رود. در هر حال مقاومت به خوردگی آنها ضعیف تر از پوشش های فسفاته است و به همین دلیل است که آنها را به این منظور در مقیاس تجاری به کار نمی برند.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
تفاوت های کلی بین خوردگی شیمیایی والکتروشیمیایی به شرح ذیل می باشد:
1- خوردگی شیمیایی در حالت خشک رخ می دهد ولی خوردگی الکتروشیمیایی در شرایط مرطوب و در حضور نم یا الکترولیت اتفاق می افتد.
2-خوردگی شیمیایی شامل خوردگی مستقیم محیط است و خوردگی الکتروشیمیایی شامل ایجاد تعداد زیادی پیل گالوانیکی می باشد.
3-خوردگی شیمیایی با مکانیسم جذب سطحی می باشد و خوردگی الکتروشیمیایی از مکانیسم واکنش های الکتروشیمیایی پیروی می کند.
4-در خوردگی شیمیایی، حتی سطح یک فلز یکنواخت هم خورده می شود، در حالیکه در خوردگی الکتروشیمیایی فقط سطوح فلزی نا همگون با اتصال دو فلزی خورده می شوند.
5-در خوردگی شیمیایی، محصولات خوردگی در همان نقطه ای که خوردگی رخ داده است انباشته می شوند، در حالی که در خوردگی الکتروشیمیایی خوردگی در آند رخ می دهد و محصولات در کاتد جمع می شوند.
6-در خوردگی شیمیایی، خوردگی یکنواخت اتفاق می افتد، در حالی که در خوردگی الکتروشیمیایی خوردگی حفره ای غالب است، به ویژه وقتی سطح آند کوچک باشد.
7- خوردگی شیمیایی فرآیندی کند و یکنواخت است خوردگی الکتروشیمیایی فرآیندی سریع و غیر یکنواخت می باشد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
1- خوردگی شیمیایی در حالت خشک رخ می دهد ولی خوردگی الکتروشیمیایی در شرایط مرطوب و در حضور نم یا الکترولیت اتفاق می افتد.
2-خوردگی شیمیایی شامل خوردگی مستقیم محیط است و خوردگی الکتروشیمیایی شامل ایجاد تعداد زیادی پیل گالوانیکی می باشد.
3-خوردگی شیمیایی با مکانیسم جذب سطحی می باشد و خوردگی الکتروشیمیایی از مکانیسم واکنش های الکتروشیمیایی پیروی می کند.
4-در خوردگی شیمیایی، حتی سطح یک فلز یکنواخت هم خورده می شود، در حالیکه در خوردگی الکتروشیمیایی فقط سطوح فلزی نا همگون با اتصال دو فلزی خورده می شوند.
5-در خوردگی شیمیایی، محصولات خوردگی در همان نقطه ای که خوردگی رخ داده است انباشته می شوند، در حالی که در خوردگی الکتروشیمیایی خوردگی در آند رخ می دهد و محصولات در کاتد جمع می شوند.
6-در خوردگی شیمیایی، خوردگی یکنواخت اتفاق می افتد، در حالی که در خوردگی الکتروشیمیایی خوردگی حفره ای غالب است، به ویژه وقتی سطح آند کوچک باشد.
7- خوردگی شیمیایی فرآیندی کند و یکنواخت است خوردگی الکتروشیمیایی فرآیندی سریع و غیر یکنواخت می باشد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
❇️ فلز قلع و مزایایی پوشش دهی با آن
قلع فلزی است براق، دارای رنگ سفید نقرهای، در درجه حرارت معمولی در مقابل آب و هوا مقاوم است و اسیدها و بازهای ضعیف به سختی روی آن اثر میگذارند. برعکس اسید و بازهای قوی به آسانی روی آن اثر میگذارند. به راحتی لحیم پذیر است. قلع در مقابل مواد غذایی و اتمسفر معمولی تحت تاثیر قرار نمیگیرد. با توجه به اینکه سمی نیست، کاربرد زیادی در پوششکاری قطعات صنعتی مواد غذایی و صنعت کنسروسازی دارد. با توجه به لحیمکاری بسیار عالی در صنعت برق نیز به کار برده میشود.
محدوده وسيعي از آلياژهاي قلع - سرب جهت لحيم كاري تجهيزات مختلف بكار ميروند. استفاده از آلياژهاي غني از سرب بدليل مقاومت به خزش مطلوب در شرايط كاري رادياتور توصيه شده است. در صورتي ميتوان از آلياژهاي قلع - سرب با درصد كمتر قلع جهت لحيم كاري استفاده كرد كه آنها در شرايط محيطهاي كلريدي رادياتور مقاوم به خوردگي باشند. خوردگي آلياژ لحيم با ظهور تركيبات سفيد رنگ در محل اتصالات، سبب انهدام و نشتي رادياتور ميشود. در اين پژوهش سرعت خوردگي سرب، قلع و آلياژهايشان را در اتمسفر و الكتروليتهاي خورنده به روش كاهش وزن و پلاريزاسيون كاتدي اندازهگيري شده است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
قلع فلزی است براق، دارای رنگ سفید نقرهای، در درجه حرارت معمولی در مقابل آب و هوا مقاوم است و اسیدها و بازهای ضعیف به سختی روی آن اثر میگذارند. برعکس اسید و بازهای قوی به آسانی روی آن اثر میگذارند. به راحتی لحیم پذیر است. قلع در مقابل مواد غذایی و اتمسفر معمولی تحت تاثیر قرار نمیگیرد. با توجه به اینکه سمی نیست، کاربرد زیادی در پوششکاری قطعات صنعتی مواد غذایی و صنعت کنسروسازی دارد. با توجه به لحیمکاری بسیار عالی در صنعت برق نیز به کار برده میشود.
محدوده وسيعي از آلياژهاي قلع - سرب جهت لحيم كاري تجهيزات مختلف بكار ميروند. استفاده از آلياژهاي غني از سرب بدليل مقاومت به خزش مطلوب در شرايط كاري رادياتور توصيه شده است. در صورتي ميتوان از آلياژهاي قلع - سرب با درصد كمتر قلع جهت لحيم كاري استفاده كرد كه آنها در شرايط محيطهاي كلريدي رادياتور مقاوم به خوردگي باشند. خوردگي آلياژ لحيم با ظهور تركيبات سفيد رنگ در محل اتصالات، سبب انهدام و نشتي رادياتور ميشود. در اين پژوهش سرعت خوردگي سرب، قلع و آلياژهايشان را در اتمسفر و الكتروليتهاي خورنده به روش كاهش وزن و پلاريزاسيون كاتدي اندازهگيري شده است.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
تاثیر عوامل کمپلکس ساز بر روی رشد رسوب در فرآیند آبکاری
عوامل کمپلکس ساز روی رشد رسوب اثر دارند. قبلا تصور می شد که پوشش های حاصل از حمام های کمپلکس به دلیل کمتر بودن غلظت یون آزاد، ظریفتر از پوشش های حاصل از حمام های ساده اند، ولی امروزه معلوم شده است که علت ظرافت دانه های حاصل از حمام های سیانیدی مربوط به تاثیر جذب یون های سیانیدی روی فرآیند نشست است و بسیاری از نمک های کمپلکس یون های کمپلکس تولید می کنند و به ندرت قبل از نشست این یون ها به یون های ساده تبدیل می شوند. بنابراین جذب لیگاندها در روی سطح کاتد روی مکانیزم نشست اثر می گذارد و از طرفی کمپلکس کردن باعث افزایش پلاریزاسیون غلظتی می شود. لذا کنترل مقدار ماده کمپلکس ساز این حمام ها اهمیت خاصی دارد. در هر حال بین آبکاری از حمام های ساده و کمپلکس تفاوت اساسی وجود ندارد.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.com
عوامل کمپلکس ساز روی رشد رسوب اثر دارند. قبلا تصور می شد که پوشش های حاصل از حمام های کمپلکس به دلیل کمتر بودن غلظت یون آزاد، ظریفتر از پوشش های حاصل از حمام های ساده اند، ولی امروزه معلوم شده است که علت ظرافت دانه های حاصل از حمام های سیانیدی مربوط به تاثیر جذب یون های سیانیدی روی فرآیند نشست است و بسیاری از نمک های کمپلکس یون های کمپلکس تولید می کنند و به ندرت قبل از نشست این یون ها به یون های ساده تبدیل می شوند. بنابراین جذب لیگاندها در روی سطح کاتد روی مکانیزم نشست اثر می گذارد و از طرفی کمپلکس کردن باعث افزایش پلاریزاسیون غلظتی می شود. لذا کنترل مقدار ماده کمپلکس ساز این حمام ها اهمیت خاصی دارد. در هر حال بین آبکاری از حمام های ساده و کمپلکس تفاوت اساسی وجود ندارد.
https://t.me/pfc8۳
http://www.pouyabfelez.com
بیست و ششمین نمایشگاه لوستر و چراغ های روشنایی در محل نمایشگاه بین المللی تهران در تاریخ ۲۱ دی ماه ۱۳۹۷ افتتاح می گردد.
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com
https://t.me/pfc83
http://www.pouyabfelez.com