Собственники УГМК вошли в капитал ювелирной сети «585 Золотой»
Речь о 9,3% долей в ООО «Регент Голд», которое занимается торговлей ювелирными украшениями и владеет брендом "585 Золотой
Покупатель: Структуры Искандера Махмудова (состояние по Forbes - $8,3 млрд). и его партнера Андрея Бокарева.
В результате сделки с инвесторами доля основного владельца Антона Петрова сократилась с 70% до 61,63%, доля Елены Бережной - с 10% до 9,07%. Еще 20% по-прежнему принадлежит Елене Петровой.
Речь о 9,3% долей в ООО «Регент Голд», которое занимается торговлей ювелирными украшениями и владеет брендом "585 Золотой
Покупатель: Структуры Искандера Махмудова (состояние по Forbes - $8,3 млрд). и его партнера Андрея Бокарева.
В результате сделки с инвесторами доля основного владельца Антона Петрова сократилась с 70% до 61,63%, доля Елены Бережной - с 10% до 9,07%. Еще 20% по-прежнему принадлежит Елене Петровой.
❤2
Производство стали в электродуговых сталеплавильных печах
Рисунок. Среднегодовые вводы мощностей и источники их покрытия: электросталеплавильное производство
Эта технология необходима как важное звено технологических цепочек производства стали с низкими выбросами ПГ, включая использование лома и железа прямого восстановления. Это зрелая технология с уровнем технологической готовности 11. Важным фактором является наличие мощностей, адекватных процессам декарбонизации черной металлургии. Масштабы применения в России: 2022…2023 гг. – 25 Мт электростали (35%); 2030 г. – 41 Мт (53%); 2040 г. – 67 Мт (83%); 2050 г. – 74 Мт (100%); 2060 г. – 70 Мт (100%). Ввод новых производственных мощностей в объеме 0,4‒3,6 млн т в год. Приростные удельные капитальные вложения для повышения доли металлолома составляют 50 долл./т стали/год (затраты на его утилизацию и доставку). Они компенсируются более низкими затратами на энергию. Для технологической цепочки ПВЖ–ЭДП удельные капитальные вложения (590 долл./т/год) ниже, чем для традиционной цепочки – доменная печь-конвертер (600 долл./т/год). Стоимость стали не повышается.
Уровень локализации производства: дуговые и индукционные печи – 60%, а по другим компонентам доля российских производителей оборудования для черной металлургии составляет: технологии – 28,2%; основное и вспомогательное оборудование – 30-60%, в том числе: машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), прокатное оборудование, трубопрокатные станы – 30%; отдельные детали и комплектующие – 20,5%. Дуговые и индукционные печи в России выпускают следующие предприятия: ЗАО «Накал – Промышленные печи»; ЗАО НПП «Машпром»; «УралИндуктор»; «MAGMATEX»; ООО ТК «Толедо»; ООО «СибЛитКом»; «Глоботерм»; АО «Электромеханика»; ООО «НПП «ИнтерСэлт». На 2024-2026 гг. поставлена задача довести долю российской продукции для дуговых и индукционных печей как минимум до 80%. Это выше, чем в целом по доле российской продукции для сталеплавильных производств, которая должна составлять не менее 50-80%, или машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), прокатного оборудования, трубопрокатных станов, для которых порог установлен на уровне 50%. В России есть вся необходимая инфраструктура для производства и использования оборудования электродуговых и индукционных печей. Поскольку уровень локализации до 2026 г. останется меньше 100%, необходимо будет импортировать часть оборудования дуговых и индукционных печей. Пока действуют санкции, источниками поставок могут служить китайские компании: «Shanghai Xinlanhai Automation Technology Co Ltd»; «Shanghai Electric Heavy Machinery Co Ltd»; «Сhina Union ST Equipment & Engineering Co Ltd»; «Weifang Jinhuaxin Electric Furnace Manufacturing Co Ltd». Разрыв предложения составляет 1,1 Мт/год в 2031-2040 гг. и растет до 2,2 Мт/год к 2050 г (рисунок).
Рисунок. Среднегодовые вводы мощностей и источники их покрытия: электросталеплавильное производство
Эта технология необходима как важное звено технологических цепочек производства стали с низкими выбросами ПГ, включая использование лома и железа прямого восстановления. Это зрелая технология с уровнем технологической готовности 11. Важным фактором является наличие мощностей, адекватных процессам декарбонизации черной металлургии. Масштабы применения в России: 2022…2023 гг. – 25 Мт электростали (35%); 2030 г. – 41 Мт (53%); 2040 г. – 67 Мт (83%); 2050 г. – 74 Мт (100%); 2060 г. – 70 Мт (100%). Ввод новых производственных мощностей в объеме 0,4‒3,6 млн т в год. Приростные удельные капитальные вложения для повышения доли металлолома составляют 50 долл./т стали/год (затраты на его утилизацию и доставку). Они компенсируются более низкими затратами на энергию. Для технологической цепочки ПВЖ–ЭДП удельные капитальные вложения (590 долл./т/год) ниже, чем для традиционной цепочки – доменная печь-конвертер (600 долл./т/год). Стоимость стали не повышается.
Уровень локализации производства: дуговые и индукционные печи – 60%, а по другим компонентам доля российских производителей оборудования для черной металлургии составляет: технологии – 28,2%; основное и вспомогательное оборудование – 30-60%, в том числе: машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), прокатное оборудование, трубопрокатные станы – 30%; отдельные детали и комплектующие – 20,5%. Дуговые и индукционные печи в России выпускают следующие предприятия: ЗАО «Накал – Промышленные печи»; ЗАО НПП «Машпром»; «УралИндуктор»; «MAGMATEX»; ООО ТК «Толедо»; ООО «СибЛитКом»; «Глоботерм»; АО «Электромеханика»; ООО «НПП «ИнтерСэлт». На 2024-2026 гг. поставлена задача довести долю российской продукции для дуговых и индукционных печей как минимум до 80%. Это выше, чем в целом по доле российской продукции для сталеплавильных производств, которая должна составлять не менее 50-80%, или машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), прокатного оборудования, трубопрокатных станов, для которых порог установлен на уровне 50%. В России есть вся необходимая инфраструктура для производства и использования оборудования электродуговых и индукционных печей. Поскольку уровень локализации до 2026 г. останется меньше 100%, необходимо будет импортировать часть оборудования дуговых и индукционных печей. Пока действуют санкции, источниками поставок могут служить китайские компании: «Shanghai Xinlanhai Automation Technology Co Ltd»; «Shanghai Electric Heavy Machinery Co Ltd»; «Сhina Union ST Equipment & Engineering Co Ltd»; «Weifang Jinhuaxin Electric Furnace Manufacturing Co Ltd». Разрыв предложения составляет 1,1 Мт/год в 2031-2040 гг. и растет до 2,2 Мт/год к 2050 г (рисунок).
❤3
https://www.researchgate.net/profile/Hassan-Harraz-2/publication/375998699_STEEL_INDUSTRY_IN_EGYPT-Companies_and_Markets/links/6566df3ece88b870311d1194/STEEL-INDUSTRY-IN-EGYPT-Companies-and-Markets.pdf?origin=publication_detail&_tp=eyJjb250ZXh0Ijp7ImZpcnN0UGFnZSI6InB1YmxpY2F0aW9uIiwicGFnZSI6InB1YmxpY2F0aW9uRG93bmxvYWQiLCJwcmV2aW91c1BhZ2UiOiJwdWJsaWNhdGlvbiJ9fQ
Обзор металлургии #Египта
Обзор металлургии #Египта
🤔1
🇪🇬 Китайская Xinfeng Steel планирует строительство промышленного комплекса в Египте
Общий объем инвестиций составит почти $1,7 млрд
Китайский производитель стали Hebei Xinfeng Steel планирует создать в Египте индустриальный комплекс стоимостью $1,65 млрд.
Цель проекта – повысить промышленный потенциал Египта, укрепить экономические связи между этой страной и Китаем.
Промышленный комплекс площадью 3,75 млн. кв. м будет построен в Айн-Сохне, экономической зоне Суэцкого канала, в два этапа в течение пяти лет. Ожидается, что он обеспечит около 8 тыс. прямых рабочих мест.
На первом этапе планируется создать четыре завода по производству автомобильных компонентов, деталей бытовой техники, стандартных крепежных изделий (болтов и гаек) и стальных горячекатаных рулонов. На втором этапе будут построены еще пять предприятий – в частности, запланировано производство холоднокатаного рулона.
Собственно Xinfeng Steel построит в Айн-Сохне сталелитейный завод мощностью 2 млн т горячекатаного рулона
70% продукции нового завода будет отправляться на экспорт, а позже здесь начнут выпускать блоки двигателей автомобилей.
Напомним, весной текущего года правительство Египта получило предложение итальянской Danieli Group по созданию интегрированного промышленного металлургического комплекса стоимостью $4 млрд. Она включала в себя создание мощностей по производству губчатого железа, бесшовных труб и плоского проката.
Общий объем инвестиций составит почти $1,7 млрд
Китайский производитель стали Hebei Xinfeng Steel планирует создать в Египте индустриальный комплекс стоимостью $1,65 млрд.
Цель проекта – повысить промышленный потенциал Египта, укрепить экономические связи между этой страной и Китаем.
Промышленный комплекс площадью 3,75 млн. кв. м будет построен в Айн-Сохне, экономической зоне Суэцкого канала, в два этапа в течение пяти лет. Ожидается, что он обеспечит около 8 тыс. прямых рабочих мест.
На первом этапе планируется создать четыре завода по производству автомобильных компонентов, деталей бытовой техники, стандартных крепежных изделий (болтов и гаек) и стальных горячекатаных рулонов. На втором этапе будут построены еще пять предприятий – в частности, запланировано производство холоднокатаного рулона.
Собственно Xinfeng Steel построит в Айн-Сохне сталелитейный завод мощностью 2 млн т горячекатаного рулона
70% продукции нового завода будет отправляться на экспорт, а позже здесь начнут выпускать блоки двигателей автомобилей.
Напомним, весной текущего года правительство Египта получило предложение итальянской Danieli Group по созданию интегрированного промышленного металлургического комплекса стоимостью $4 млрд. Она включала в себя создание мощностей по производству губчатого железа, бесшовных труб и плоского проката.
Kallanish
Kallanish Commodities
Kallanish Commodities - Steel News ➤ Steel Prices ➤ Power Materials ➤ Power Materials News ➤ Conferences ➤ Reports ➤ For more information visit our site or call t: +44 (0) 208 735 6520
👍1
Каждый третий автомобиль произведен в Китае.
РФ лишь на 20-м месте после Италии и Малайзии с долей 0,8% рынка.
По данным на 2023 год, глобальный рынок автомобильных металлов оценивался в 98,6 млрд $. По прогнозу компании Data Bridge Market Research, к 2031 году этот показатель достигнет 148 млрд $ при среднегодовом темпе роста 5,2%.
Только лишь стали уходит 900кг на один автомобиль.
РФ лишь на 20-м месте после Италии и Малайзии с долей 0,8% рынка.
По данным на 2023 год, глобальный рынок автомобильных металлов оценивался в 98,6 млрд $. По прогнозу компании Data Bridge Market Research, к 2031 году этот показатель достигнет 148 млрд $ при среднегодовом темпе роста 5,2%.
Только лишь стали уходит 900кг на один автомобиль.
👍4🤔3❤1
У_Паундстоун_Как_сдвинуть_гору_Фудзи.pdf
1.5 MB
Делюсь подборкой книг по стратегическому мышлению, управлению и решению комплексных задач бизнеса. С наступающими праздниками!
7👍25🔥7
Металл и Минерал
Photo
🎄 Новый год – это время для чудес и сказок, даже если ты в каске и работаешь у доменной печи или шахте!
🥇 Пусть в этом году твой труд будет вознагражден золотыми слитками удачи, наконец придёт мир и спокойствие! 🕊️
⛓Желаю тебе стальных нервов, как у лучших металлов, и мягкости сердца, как у новогоднего торта.
⚡️ Пусть все твои мечты выплавляются в реальность, а жизнь искрится яркими моментами, как праздничный фейерверк !
🎇 Счастья тебе, и пусть в твою жизнь придет столько же радости, сколько угля в топку! 🎄
🥇 Пусть в этом году твой труд будет вознагражден золотыми слитками удачи, наконец придёт мир и спокойствие! 🕊️
⛓Желаю тебе стальных нервов, как у лучших металлов, и мягкости сердца, как у новогоднего торта.
🎇 Счастья тебе, и пусть в твою жизнь придет столько же радости, сколько угля в топку! 🎄
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤9🍾5👍3🎄2🎅1