https://max.ru/id5036173648_biz
Не думал что когда то это скажу, но!
Вы даже не представляете насколько быстрее и проще загружать и смотреть видео и посты в маем канале в Госсмессенджере МАКС.
Не думал что когда то это скажу, но!
Вы даже не представляете насколько быстрее и проще загружать и смотреть видео и посты в маем канале в Госсмессенджере МАКС.
MAX
LookIn TECH
Канал Артёма Лукина, основателя TECHNORED. Строю системную промышленную роботехническую компанию №1.
Сооснователь содружества производственников ЦЕХ, объединя…
Сооснователь содружества производственников ЦЕХ, объединя…
👍11🤣7😢2
Артём Лукин | LookIn TECH
https://max.ru/id5036173648_biz Не думал что когда то это скажу, но! Вы даже не представляете насколько быстрее и проще загружать и смотреть видео и посты в маем канале в Госсмессенджере МАКС.
Вы кстати заметили как все быстро забыли про вотцап!? Даже самые активные группы и чаты в нем умерли.
Буквально за пару недель стал вайбером…
Неужели с телеграмм ждет такая же участь(
Буквально за пару недель стал вайбером…
Неужели с телеграмм ждет такая же участь(
🤔4💯4❤2🤣1
80% Российских робототехнических компаний и стартапов умрут.
Итак:
В ближайшие годы 80% компаний связанных с робототехникой и в первую очередь стартапы, запущенные начиная с 2023 года исчезнут.
И дело не в технологиях.
Дело в том, что большинство из них строятся не вокруг рынка, а вокруг, хайпа, тренда, грантов и презентаций.
Схема обычно выглядит так:
красивая идея
прототип
грант
отчет
еще один грант
еще один отчет
Но есть одна проблема.
Рынку это не нужно.
В Российском рынке робототехники реальность очень простая и жесткая.
Если твой робот не зарабатывает деньги клиенту,
он никому не нужен.
Даже если у него прекрасная презентация.
Даже если у него нормальный прототип.
Даже если его поддерживают и продвигают все и вся.
В TECHNORED мы это понимаем очень хорошо.
Когда мы запускаем разработку нового продукта, мы сразу считаем экономику.
У нас минимальный цикл разработки 8-10 месяцев.
Минимальный бюджет 40 миллионов рублей.
И это только чтобы продукт родился в железе. В стоном соответствии с Техническим заданием от продуктового департамента.
Поэтому у нас нет роскоши заниматься R&D ради R&D.
У нас есть 5 критериев, по которым мы принимаем решение, инвестировать в продукт или нет.
Я их здесь не буду раскрывать.
Но если продукт не проходит этот фильтр, мы просто не идем в разработку.
Потому что робототехника, это очень дорогая индустрия.
Каждая ошибка стоит десятки миллионов рублей.
Поэтому все наши продукты начинаются не с идеи инженера.
Они начинаются с экономики клиента.
Если клиент покупает робота за свои деньги,
он должен зарабатывать на нем больше, чем потратил.
Именно поэтому 90% продуктов, которые мы запускаем, становятся бестселлерами.
RedWeld
RedLoad
RedCargo
В этом году выйдет еще несколько продуктов.
И каждый из них создается по одному принципу:
Мы не делаем разработку ради разработки.
мы делаем продукт, который точно нужен рынку. Наша задача, строго уложится в требования продуктового департамента. И тогда он полетит.
Поэтому для нас ключевая аудитория,
микро, малый и средний бизнес.
Это предприниматели, которые инвестируют свои деньги, а не государственные.
И лучший индикатор того, что мы делаем правильные продукты:
каждый второй клиент приходит за вторым, третьим и четвертым роботом.
Потому что робот окупился, повысил производительность и сделал работу предприятия эффективнее, а собственника счастливее.
А теперь самое интересное.
Стоит объявить новый нацпроект.
Например:
«300 миллиардов рублей на роботизацию».
И внезапно вся страна начинает «заниматься роботами».
Госкорпорации.
Институты.
Стартапы.
Все бегут в одну сторону.
Но как только бюджет сокращается до 200 миллиардов, начинается паника и вой.
Потому что выясняется, что у многих за красивыми презентациями нет бизнеса.
Есть только освоение бюджета.
К нам в прошлом году приходило несколько таких «робототехнических компаний» с предложением выкупить их.
Мы проводили глубокий аудит.
И в большинстве случаев покупать там было нечего.
Ни конкурентного продукта.
Ни рынка.
Ни продаж.
Только обязательства.
Чаще всего перед государством.
Отсюда следует, что:
Гранты не создают индустрию.
Индустрию создают продукты, которые выбирает рынок, выбирает клиент.
И именно поэтому в ближайшие 5 лет, в российской робототехнике останутся только те компании, кто умеет разрабатывать и производить настоящие и востребованные продукты, за которые покупатель будет голосовать своим рублем.
Итак:
В ближайшие годы 80% компаний связанных с робототехникой и в первую очередь стартапы, запущенные начиная с 2023 года исчезнут.
И дело не в технологиях.
Дело в том, что большинство из них строятся не вокруг рынка, а вокруг, хайпа, тренда, грантов и презентаций.
Схема обычно выглядит так:
красивая идея
прототип
грант
отчет
еще один грант
еще один отчет
Но есть одна проблема.
Рынку это не нужно.
В Российском рынке робототехники реальность очень простая и жесткая.
Если твой робот не зарабатывает деньги клиенту,
он никому не нужен.
Даже если у него прекрасная презентация.
Даже если у него нормальный прототип.
Даже если его поддерживают и продвигают все и вся.
В TECHNORED мы это понимаем очень хорошо.
Когда мы запускаем разработку нового продукта, мы сразу считаем экономику.
У нас минимальный цикл разработки 8-10 месяцев.
Минимальный бюджет 40 миллионов рублей.
И это только чтобы продукт родился в железе. В стоном соответствии с Техническим заданием от продуктового департамента.
Поэтому у нас нет роскоши заниматься R&D ради R&D.
У нас есть 5 критериев, по которым мы принимаем решение, инвестировать в продукт или нет.
Я их здесь не буду раскрывать.
Но если продукт не проходит этот фильтр, мы просто не идем в разработку.
Потому что робототехника, это очень дорогая индустрия.
Каждая ошибка стоит десятки миллионов рублей.
Поэтому все наши продукты начинаются не с идеи инженера.
Они начинаются с экономики клиента.
Если клиент покупает робота за свои деньги,
он должен зарабатывать на нем больше, чем потратил.
Именно поэтому 90% продуктов, которые мы запускаем, становятся бестселлерами.
RedWeld
RedLoad
RedCargo
В этом году выйдет еще несколько продуктов.
И каждый из них создается по одному принципу:
Мы не делаем разработку ради разработки.
мы делаем продукт, который точно нужен рынку. Наша задача, строго уложится в требования продуктового департамента. И тогда он полетит.
Поэтому для нас ключевая аудитория,
микро, малый и средний бизнес.
Это предприниматели, которые инвестируют свои деньги, а не государственные.
И лучший индикатор того, что мы делаем правильные продукты:
каждый второй клиент приходит за вторым, третьим и четвертым роботом.
Потому что робот окупился, повысил производительность и сделал работу предприятия эффективнее, а собственника счастливее.
А теперь самое интересное.
Стоит объявить новый нацпроект.
Например:
«300 миллиардов рублей на роботизацию».
И внезапно вся страна начинает «заниматься роботами».
Госкорпорации.
Институты.
Стартапы.
Все бегут в одну сторону.
Но как только бюджет сокращается до 200 миллиардов, начинается паника и вой.
Потому что выясняется, что у многих за красивыми презентациями нет бизнеса.
Есть только освоение бюджета.
К нам в прошлом году приходило несколько таких «робототехнических компаний» с предложением выкупить их.
Мы проводили глубокий аудит.
И в большинстве случаев покупать там было нечего.
Ни конкурентного продукта.
Ни рынка.
Ни продаж.
Только обязательства.
Чаще всего перед государством.
Отсюда следует, что:
Гранты не создают индустрию.
Индустрию создают продукты, которые выбирает рынок, выбирает клиент.
И именно поэтому в ближайшие 5 лет, в российской робототехнике останутся только те компании, кто умеет разрабатывать и производить настоящие и востребованные продукты, за которые покупатель будет голосовать своим рублем.
10🔥32👍16💯9❤2🤔1
Производство без «производства»
Сегодня TECHNORED - крупнейшая компания в России по разработке и производству роботов и роботизированных систем.
Мы создаём продукты, у которых либо нет аналогов в мире, либо они превосходят существующие решения.
Каждый год расширяем продуктовую линейку, выходим в новые сегменты и закрываем всё больше задач предприятий.
Когда люди впервые попадают к нам на производство, чаще всего я вижу в их глазах восторг и слышу:
«Я и не думал, что такое есть в России».
Но иногда, особенно у людей старой советской школы, наблюдаю лёгкое недоумение.
Они ожидают увидеть:
огромные цеха
ряды станков
шум
стружку
СОЖ
где режут металл и закаляют сталь.
Помните:
«Руки в масле, жопа в мыле, мы работаем на ЗИЛе».
И на фоне этих ожиданий звучит вопрос:
«И это всё?»
«А где все остальное?»
Потому что вместо гигантских цехов люди видят 2,5 тысячи квадратных метров максимальной эффективности.
Конструкторские отделы.
Инженерные лаборатории.
Опытное производство.
Сборочные участки.
Зоны тестирования и испытаний.
Иногда наше производство называют показательным.
Иногда - лабораторией.
Иногда спрашивают прямо:
«А вы вообще производственная компания?»
И здесь важно понять главное:
где создаётся ценность.
Есть ли смысл нам самим:
резать металл
точить детали
красить корпуса
делать платы или дисплеи
если в России тысячи компаний специализируются на этом.
Только предприятий мехобработки более 30 000.
Это их специализация.
Наша задача,создавать лучший продукт, а не дублировать то, что рынок уже умеет делать.
⬇️
Всегда есть соблазн уйти в глубокий передел
и начать делать всё самим.
Но это ловушка.
Если бы в 2020 году мы начали строить собственный станочный парк, сегодня мы уже упёрлись бы в его производительность.
Купили бы новые станки.
Потом ещё.
Потом ещё.
И постепенно превратились бы не в робототехническую компанию,
а в классическое предприятие по металлообработке.
⬇️
Поэтому изначально я строю производственную компанию нового типа.
Компанию, которая оставляет у себя ключевые компетенции,
а всё остальное передаёт по цепочке производственной кооперации.
По сути TECHNORED это:
продуктовая компания
инженерный центр
архитектор производственных цепочек
центр серийной сборки роботизированных систем
⬇️
Что оставляем внутри TECHNORED
Самое главное архитектура продукта!
Мы разрабатываем архитектуру роботов и роботизированных систем, создаём стандартизированные технологические решения.
Проектируем продукты так, чтобы роботизация становилась массовой и доступной.
Для этого наши РобоСистемы должны:
иметь низкую себестоимость
быстро окупаться
легко внедряться
быстро переналаживаться
Иметь широкую линейку, что бы вам было проще выбирать.
Мы создаём программное обеспечение, системы управления и цифровую архитектуру роботов.
Патентуем ключевые узлы и технологии.
И выстраиваем производственные цепочки и кооперацию поставщиков.
Тем самым формируя внутри компании инженерное ядро продукта.
⬇️
Что ещё остается внутри:
Продукт
Понимаем, какой робот или РобоСистема действительно нужна рынку.
Это аналитика, исследования, инженерия и архитектура решений.
R&D
Прототипирование, испытания и создание первого рабочего образца.
Стандартизация
Патенты, конструкторская документация и подготовка серийного производства.
Архитектура кооперации
Мы определяем, кто делает корпуса, электронику, приводы и другие компоненты.
Например:
металлические элементы производятся здесь же в Технополисе
дисплеи и электронные компоненты поставляет NextTouch
приводные узлы делают профильные производители
часть программного обеспечения создаётся вместе с Astra
Сегодня TECHNORED - крупнейшая компания в России по разработке и производству роботов и роботизированных систем.
Мы создаём продукты, у которых либо нет аналогов в мире, либо они превосходят существующие решения.
Каждый год расширяем продуктовую линейку, выходим в новые сегменты и закрываем всё больше задач предприятий.
Когда люди впервые попадают к нам на производство, чаще всего я вижу в их глазах восторг и слышу:
«Я и не думал, что такое есть в России».
Но иногда, особенно у людей старой советской школы, наблюдаю лёгкое недоумение.
Они ожидают увидеть:
огромные цеха
ряды станков
шум
стружку
СОЖ
где режут металл и закаляют сталь.
Помните:
«Руки в масле, жопа в мыле, мы работаем на ЗИЛе».
И на фоне этих ожиданий звучит вопрос:
«И это всё?»
«А где все остальное?»
Потому что вместо гигантских цехов люди видят 2,5 тысячи квадратных метров максимальной эффективности.
Конструкторские отделы.
Инженерные лаборатории.
Опытное производство.
Сборочные участки.
Зоны тестирования и испытаний.
Иногда наше производство называют показательным.
Иногда - лабораторией.
Иногда спрашивают прямо:
«А вы вообще производственная компания?»
И здесь важно понять главное:
где создаётся ценность.
Есть ли смысл нам самим:
резать металл
точить детали
красить корпуса
делать платы или дисплеи
если в России тысячи компаний специализируются на этом.
Только предприятий мехобработки более 30 000.
Это их специализация.
Наша задача,
Всегда есть соблазн уйти в глубокий передел
и начать делать всё самим.
Но это ловушка.
Если бы в 2020 году мы начали строить собственный станочный парк, сегодня мы уже упёрлись бы в его производительность.
Купили бы новые станки.
Потом ещё.
Потом ещё.
И постепенно превратились бы не в робототехническую компанию,
а в классическое предприятие по металлообработке.
Поэтому изначально я строю производственную компанию нового типа.
Компанию, которая оставляет у себя ключевые компетенции,
а всё остальное передаёт по цепочке производственной кооперации.
По сути TECHNORED это:
продуктовая компания
инженерный центр
архитектор производственных цепочек
центр серийной сборки роботизированных систем
Что оставляем внутри TECHNORED
Самое главное архитектура продукта!
Мы разрабатываем архитектуру роботов и роботизированных систем, создаём стандартизированные технологические решения.
Проектируем продукты так, чтобы роботизация становилась массовой и доступной.
Для этого наши РобоСистемы должны:
иметь низкую себестоимость
быстро окупаться
легко внедряться
быстро переналаживаться
Иметь широкую линейку, что бы вам было проще выбирать.
Мы создаём программное обеспечение, системы управления и цифровую архитектуру роботов.
Патентуем ключевые узлы и технологии.
И выстраиваем производственные цепочки и кооперацию поставщиков.
Тем самым формируя внутри компании инженерное ядро продукта.
Что ещё остается внутри:
Продукт
Понимаем, какой робот или РобоСистема действительно нужна рынку.
Это аналитика, исследования, инженерия и архитектура решений.
R&D
Прототипирование, испытания и создание первого рабочего образца.
Стандартизация
Патенты, конструкторская документация и подготовка серийного производства.
Архитектура кооперации
Мы определяем, кто делает корпуса, электронику, приводы и другие компоненты.
Например:
металлические элементы производятся здесь же в Технополисе
дисплеи и электронные компоненты поставляет NextTouch
приводные узлы делают профильные производители
часть программного обеспечения создаётся вместе с Astra
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
10🔥15❤7👍5🤣1
Начало 👆
Продолжение 👇
А что еще можно увидеть у нас:
Финальную сборку робосистем.
Сборку шкафов управления.
Интеграцию электроники и механики.
Установку и настройку программного обеспечения.
Дальше:
контроль качества
юстировку
наладку
испытания.
И только после этого оборудование уезжает к клиенту.
⬇️
По сути это модель производства сложных технологических продуктов.
Когда тысячи компонентов производятся по кооперации,
а внутри компании остаются:
инженерия
архитектура продукта
финальная сборка.
Так сегодня устроено производство современной промышленной техники.
⬇️
Плюс функции, которые создают ценность компании:
маркетинг
продажи
обучение клиентов
сервис
поддержка партнёров
развитие продуктовой линейки.
⬇️
Это и есть производство нового поколения.
К примеру в Apple в Купертино нет производственных цехов.
Nvidia вообще ничего не производит сама.
Даже многие производители станков размещают мехобработку у подрядчиков.
Потому что ценность сегодня не в станках.
Ценность в:
инженерии
архитектуре продукта
управлении цепочками поставщиков
скорости вывода продукта на рынок.
⬇️
Поэтому когда кто-то говорит:
«У вас «недопроизводство»»
я отвечаю:
Да. И мы этим гордимся.
Потому что мы оставляем внутри компании только то,
что создаёт реальную ценность.
⬇️
И тогда возникает главный вопрос.
Что сегодня является признаком сильной производственной компании?
100 000 квадратных метров
тысячи людей
шумящие цеха
и парк станков
или
сильная инженерная команда
выстроенные процессы
сеть производственных партнёров
и способность быстро выводить новые продукты на рынок?
Промышленность прошлого измерялась станками.
Промышленность будущего измеряется скоростью создания продукта.
Продолжение 👇
А что еще можно увидеть у нас:
Финальную сборку робосистем.
Сборку шкафов управления.
Интеграцию электроники и механики.
Установку и настройку программного обеспечения.
Дальше:
контроль качества
юстировку
наладку
испытания.
И только после этого оборудование уезжает к клиенту.
По сути это модель производства сложных технологических продуктов.
Когда тысячи компонентов производятся по кооперации,
а внутри компании остаются:
инженерия
архитектура продукта
финальная сборка.
Так сегодня устроено производство современной промышленной техники.
Плюс функции, которые создают ценность компании:
маркетинг
продажи
обучение клиентов
сервис
поддержка партнёров
развитие продуктовой линейки.
Это и есть производство нового поколения.
К примеру в Apple в Купертино нет производственных цехов.
Nvidia вообще ничего не производит сама.
Даже многие производители станков размещают мехобработку у подрядчиков.
Потому что ценность сегодня не в станках.
Ценность в:
архитектуре продукта
управлении цепочками поставщиков
скорости вывода продукта на рынок.
Поэтому когда кто-то говорит:
«У вас «недопроизводство»»
я отвечаю:
Да. И мы этим гордимся.
Потому что мы оставляем внутри компании только то,
что создаёт реальную ценность.
И тогда возникает главный вопрос.
Что сегодня является признаком сильной производственной компании?
100 000 квадратных метров
тысячи людей
шумящие цеха
и парк станков
или
сильная инженерная команда
выстроенные процессы
сеть производственных партнёров
и способность быстро выводить новые продукты на рынок?
Промышленность прошлого измерялась станками.
Промышленность будущего измеряется скоростью создания продукта.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥36👍17❤2⚡1
Итак, продуктивной недели всем промышленникам.
В последнее время стало модно говорить про технологии.
ИИ.
Стартапы.
Цифровые платформы.
Но есть одна деталь, о которой иногда забывают.
Любая экономика в конечном счёте стоит на производстве.
На заводах.
На оборудовании.
На людях, которые умеют превращать идеи в реальные продукты.
И когда смотришь на работающий цех,
понимаешь довольно простую вещь.
Будущее всё равно будет делаться руками.
Просто иногда, руками роботов.
В последнее время стало модно говорить про технологии.
ИИ.
Стартапы.
Цифровые платформы.
Но есть одна деталь, о которой иногда забывают.
Любая экономика в конечном счёте стоит на производстве.
На заводах.
На оборудовании.
На людях, которые умеют превращать идеи в реальные продукты.
И когда смотришь на работающий цех,
понимаешь довольно простую вещь.
Будущее всё равно будет делаться руками.
Просто иногда, руками роботов.
🔥15👍4⚡2❤1
Итак, друзья, наконец-то весна.
Уже две недели в Москве солнце каждый день! Что за чудо!
В такие моменты особенно точно ощущаешь, что Москва лучший город земли!
Природа просыпается, энергия 🔥
Улыбка сама появляется, без причины.
Телега, чуть подтормаживает, но, это временно. Поэтому никуда не расходимся.
Ну или подписывайтесь на MAX… хотя это уже отдельная история :)
Меньше чем через месяц, в конце апреля я отправляюсь в свою следующую экспедицию. Хочу пронестись на багги вдоль всего побережья и открыть для себя труднодоступные места полуострова.
Но перед этим, 16 апреля, мы делаем очень крутую историю, очередной слет производственников «Цех»🔥
И не где-нибудь, а на лучшей промышленной площадке Москвы, у нас в Технополисе.
Да да, именно здесь где находится TECHNORED и другие высокотехнологичные компании, многие из которых являются нашими партнерами и подрядчиками.
В этот раз плюсом к деловой части, зайдем в компании резиденты особой экономической зоны, посмотрим на ребят, кто делает экраны для наших роботов, кто гнет и варит металл. И к тем, кто только заехал на площадку.
Плюс сама программа.
Без «пушка бомба».
Будут и крупные компании. Например, «Северсталь», которые готовы делиться своим опытом.
И будут предприниматели, которые прямо сейчас проходят через свои вызовы.
Самое ценное - это смесь.
После прошлых слетов промышленники уезжали не просто с контактами, а с понятным планом, что делать дальше.
Каждый слет набирает все больше и больше участников.
И это только коллеги по ЦЕХу, основатели и владельцы промышленных предприятий.
первый слет 2024 год ~80 промышленников
второй слет 2025 год ~120
в этот раз, думаю, будет около 200
Будет Мощно 🔥
Места в Технополисе и на участие, ограничены, возможно еще можно успеть.
Попробуйте зарегистрироваться.
👉 Регистрироваться Здесь
Если не получается попасть, пишите, попробую помочь.
Увидимся 16 апреля.
Уже две недели в Москве солнце каждый день! Что за чудо!
В такие моменты особенно точно ощущаешь, что Москва лучший город земли!
Природа просыпается, энергия 🔥
Улыбка сама появляется, без причины.
Телега, чуть подтормаживает, но, это временно. Поэтому никуда не расходимся.
Ну или подписывайтесь на MAX… хотя это уже отдельная история :)
Меньше чем через месяц, в конце апреля я отправляюсь в свою следующую экспедицию. Хочу пронестись на багги вдоль всего побережья и открыть для себя труднодоступные места полуострова.
Но перед этим, 16 апреля, мы делаем очень крутую историю, очередной слет производственников «Цех»🔥
И не где-нибудь, а на лучшей промышленной площадке Москвы, у нас в Технополисе.
Да да, именно здесь где находится TECHNORED и другие высокотехнологичные компании, многие из которых являются нашими партнерами и подрядчиками.
В этот раз плюсом к деловой части, зайдем в компании резиденты особой экономической зоны, посмотрим на ребят, кто делает экраны для наших роботов, кто гнет и варит металл. И к тем, кто только заехал на площадку.
Плюс сама программа.
Без «пушка бомба».
Будут и крупные компании. Например, «Северсталь», которые готовы делиться своим опытом.
И будут предприниматели, которые прямо сейчас проходят через свои вызовы.
Самое ценное - это смесь.
После прошлых слетов промышленники уезжали не просто с контактами, а с понятным планом, что делать дальше.
Каждый слет набирает все больше и больше участников.
И это только коллеги по ЦЕХу, основатели и владельцы промышленных предприятий.
первый слет 2024 год ~80 промышленников
второй слет 2025 год ~120
в этот раз, думаю, будет около 200
Будет Мощно 🔥
Места в Технополисе и на участие, ограничены, возможно еще можно успеть.
Попробуйте зарегистрироваться.
Если не получается попасть, пишите, попробую помочь.
Увидимся 16 апреля.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
tcech.ru
Апрельский слет производственников
🔥12👏5👍4
Итак, продуктивной недели всем, кто не боится роботов.
Каждый раз, когда мы устанавливаем роботов на заводах, кто-нибудь обязательно задаёт один и тот же вопрос:
«А они же нас заменят?»
Иногда спрашивают с тревогой.
Иногда с лёгким страхом.
Я всегда улыбаюсь.
Потому что если честно, роботы заменяют не людей.
Они заменяют рутину.
Грязную работу.
Опасную работу.
Монотонную работу.
А человеку остаётся самое интересное, думать, управлять, строить системы.
И, если честно, это довольно неплохой апгрейд.
Каждый раз, когда мы устанавливаем роботов на заводах, кто-нибудь обязательно задаёт один и тот же вопрос:
«А они же нас заменят?»
Иногда спрашивают с тревогой.
Иногда с лёгким страхом.
Я всегда улыбаюсь.
Потому что если честно, роботы заменяют не людей.
Они заменяют рутину.
Грязную работу.
Опасную работу.
Монотонную работу.
А человеку остаётся самое интересное, думать, управлять, строить системы.
И, если честно, это довольно неплохой апгрейд.
🔥15👍3🤣2❤1💯1