Итак, продуктивной недели всем инженерам.
Есть одна особенность инженерного мышления.
Инженер редко говорит:
«Это невозможно».
Он обычно говорит:
«Нужно разобраться».
Потом он начинает копаться.
Разбирать систему.
Проверять гипотезы.
Искать решения.
Иногда это занимает часы.
Иногда месяцы.
Но именно так появляются технологии.
Есть одна особенность инженерного мышления.
Инженер редко говорит:
«Это невозможно».
Он обычно говорит:
«Нужно разобраться».
Потом он начинает копаться.
Разбирать систему.
Проверять гипотезы.
Искать решения.
Иногда это занимает часы.
Иногда месяцы.
Но именно так появляются технологии.
👍28🔥5
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Сегодня на серьёзках. Но всё равно про будущее.
👍14
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Не реклама. Пользы пост.
Итак:
Мы сделали это!
И сделали это первыми! 🚀
Для всех остальных (кто хочет купить роботов где то еще, и то не у всех) программа заработает май-июнь.
🔥МСП улучшает условия процентных ставок по займам при закупке промроботов:
5%➡️ 3% — базовая процентная ставка.
3%➡️ 1% — при наличии банковской гарантии, а также гарантии ВЭБ.РФ, Корпорации МСП или РГО.
Что это значит при нашем уровне инфляции, все же понимают?
Кому актуально, пишите звоните сюда 👇
📞+7 (800) 775-46-63
✉️salesTG@technored.ru
Итак:
Мы сделали это!
И сделали это первыми! 🚀
Для всех остальных (кто хочет купить роботов где то еще, и то не у всех) программа заработает май-июнь.
🔥МСП улучшает условия процентных ставок по займам при закупке промроботов:
5%
3%
Что это значит при нашем уровне инфляции, все же понимают?
Кому актуально, пишите звоните сюда 👇
📞+7 (800) 775-46-63
✉️salesTG@technored.ru
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥9👏5🦄2🏆1
https://max.ru/id5036173648_biz
Не думал что когда то это скажу, но!
Вы даже не представляете насколько быстрее и проще загружать и смотреть видео и посты в маем канале в Госсмессенджере МАКС.
Не думал что когда то это скажу, но!
Вы даже не представляете насколько быстрее и проще загружать и смотреть видео и посты в маем канале в Госсмессенджере МАКС.
MAX
LookIn TECH
Канал Артёма Лукина, основателя TECHNORED. Строю системную промышленную роботехническую компанию №1.
Сооснователь содружества производственников ЦЕХ, объединя…
Сооснователь содружества производственников ЦЕХ, объединя…
👍11🤣7😢2
Артём Лукин | LookIn TECH
https://max.ru/id5036173648_biz Не думал что когда то это скажу, но! Вы даже не представляете насколько быстрее и проще загружать и смотреть видео и посты в маем канале в Госсмессенджере МАКС.
Вы кстати заметили как все быстро забыли про вотцап!? Даже самые активные группы и чаты в нем умерли.
Буквально за пару недель стал вайбером…
Неужели с телеграмм ждет такая же участь(
Буквально за пару недель стал вайбером…
Неужели с телеграмм ждет такая же участь(
🤔4💯4❤2🤣1
80% Российских робототехнических компаний и стартапов умрут.
Итак:
В ближайшие годы 80% компаний связанных с робототехникой и в первую очередь стартапы, запущенные начиная с 2023 года исчезнут.
И дело не в технологиях.
Дело в том, что большинство из них строятся не вокруг рынка, а вокруг, хайпа, тренда, грантов и презентаций.
Схема обычно выглядит так:
красивая идея
прототип
грант
отчет
еще один грант
еще один отчет
Но есть одна проблема.
Рынку это не нужно.
В Российском рынке робототехники реальность очень простая и жесткая.
Если твой робот не зарабатывает деньги клиенту,
он никому не нужен.
Даже если у него прекрасная презентация.
Даже если у него нормальный прототип.
Даже если его поддерживают и продвигают все и вся.
В TECHNORED мы это понимаем очень хорошо.
Когда мы запускаем разработку нового продукта, мы сразу считаем экономику.
У нас минимальный цикл разработки 8-10 месяцев.
Минимальный бюджет 40 миллионов рублей.
И это только чтобы продукт родился в железе. В стоном соответствии с Техническим заданием от продуктового департамента.
Поэтому у нас нет роскоши заниматься R&D ради R&D.
У нас есть 5 критериев, по которым мы принимаем решение, инвестировать в продукт или нет.
Я их здесь не буду раскрывать.
Но если продукт не проходит этот фильтр, мы просто не идем в разработку.
Потому что робототехника, это очень дорогая индустрия.
Каждая ошибка стоит десятки миллионов рублей.
Поэтому все наши продукты начинаются не с идеи инженера.
Они начинаются с экономики клиента.
Если клиент покупает робота за свои деньги,
он должен зарабатывать на нем больше, чем потратил.
Именно поэтому 90% продуктов, которые мы запускаем, становятся бестселлерами.
RedWeld
RedLoad
RedCargo
В этом году выйдет еще несколько продуктов.
И каждый из них создается по одному принципу:
Мы не делаем разработку ради разработки.
мы делаем продукт, который точно нужен рынку. Наша задача, строго уложится в требования продуктового департамента. И тогда он полетит.
Поэтому для нас ключевая аудитория,
микро, малый и средний бизнес.
Это предприниматели, которые инвестируют свои деньги, а не государственные.
И лучший индикатор того, что мы делаем правильные продукты:
каждый второй клиент приходит за вторым, третьим и четвертым роботом.
Потому что робот окупился, повысил производительность и сделал работу предприятия эффективнее, а собственника счастливее.
А теперь самое интересное.
Стоит объявить новый нацпроект.
Например:
«300 миллиардов рублей на роботизацию».
И внезапно вся страна начинает «заниматься роботами».
Госкорпорации.
Институты.
Стартапы.
Все бегут в одну сторону.
Но как только бюджет сокращается до 200 миллиардов, начинается паника и вой.
Потому что выясняется, что у многих за красивыми презентациями нет бизнеса.
Есть только освоение бюджета.
К нам в прошлом году приходило несколько таких «робототехнических компаний» с предложением выкупить их.
Мы проводили глубокий аудит.
И в большинстве случаев покупать там было нечего.
Ни конкурентного продукта.
Ни рынка.
Ни продаж.
Только обязательства.
Чаще всего перед государством.
Отсюда следует, что:
Гранты не создают индустрию.
Индустрию создают продукты, которые выбирает рынок, выбирает клиент.
И именно поэтому в ближайшие 5 лет, в российской робототехнике останутся только те компании, кто умеет разрабатывать и производить настоящие и востребованные продукты, за которые покупатель будет голосовать своим рублем.
Итак:
В ближайшие годы 80% компаний связанных с робототехникой и в первую очередь стартапы, запущенные начиная с 2023 года исчезнут.
И дело не в технологиях.
Дело в том, что большинство из них строятся не вокруг рынка, а вокруг, хайпа, тренда, грантов и презентаций.
Схема обычно выглядит так:
красивая идея
прототип
грант
отчет
еще один грант
еще один отчет
Но есть одна проблема.
Рынку это не нужно.
В Российском рынке робототехники реальность очень простая и жесткая.
Если твой робот не зарабатывает деньги клиенту,
он никому не нужен.
Даже если у него прекрасная презентация.
Даже если у него нормальный прототип.
Даже если его поддерживают и продвигают все и вся.
В TECHNORED мы это понимаем очень хорошо.
Когда мы запускаем разработку нового продукта, мы сразу считаем экономику.
У нас минимальный цикл разработки 8-10 месяцев.
Минимальный бюджет 40 миллионов рублей.
И это только чтобы продукт родился в железе. В стоном соответствии с Техническим заданием от продуктового департамента.
Поэтому у нас нет роскоши заниматься R&D ради R&D.
У нас есть 5 критериев, по которым мы принимаем решение, инвестировать в продукт или нет.
Я их здесь не буду раскрывать.
Но если продукт не проходит этот фильтр, мы просто не идем в разработку.
Потому что робототехника, это очень дорогая индустрия.
Каждая ошибка стоит десятки миллионов рублей.
Поэтому все наши продукты начинаются не с идеи инженера.
Они начинаются с экономики клиента.
Если клиент покупает робота за свои деньги,
он должен зарабатывать на нем больше, чем потратил.
Именно поэтому 90% продуктов, которые мы запускаем, становятся бестселлерами.
RedWeld
RedLoad
RedCargo
В этом году выйдет еще несколько продуктов.
И каждый из них создается по одному принципу:
Мы не делаем разработку ради разработки.
мы делаем продукт, который точно нужен рынку. Наша задача, строго уложится в требования продуктового департамента. И тогда он полетит.
Поэтому для нас ключевая аудитория,
микро, малый и средний бизнес.
Это предприниматели, которые инвестируют свои деньги, а не государственные.
И лучший индикатор того, что мы делаем правильные продукты:
каждый второй клиент приходит за вторым, третьим и четвертым роботом.
Потому что робот окупился, повысил производительность и сделал работу предприятия эффективнее, а собственника счастливее.
А теперь самое интересное.
Стоит объявить новый нацпроект.
Например:
«300 миллиардов рублей на роботизацию».
И внезапно вся страна начинает «заниматься роботами».
Госкорпорации.
Институты.
Стартапы.
Все бегут в одну сторону.
Но как только бюджет сокращается до 200 миллиардов, начинается паника и вой.
Потому что выясняется, что у многих за красивыми презентациями нет бизнеса.
Есть только освоение бюджета.
К нам в прошлом году приходило несколько таких «робототехнических компаний» с предложением выкупить их.
Мы проводили глубокий аудит.
И в большинстве случаев покупать там было нечего.
Ни конкурентного продукта.
Ни рынка.
Ни продаж.
Только обязательства.
Чаще всего перед государством.
Отсюда следует, что:
Гранты не создают индустрию.
Индустрию создают продукты, которые выбирает рынок, выбирает клиент.
И именно поэтому в ближайшие 5 лет, в российской робототехнике останутся только те компании, кто умеет разрабатывать и производить настоящие и востребованные продукты, за которые покупатель будет голосовать своим рублем.
10🔥32👍16💯9❤2🤔1
Производство без «производства»
Сегодня TECHNORED - крупнейшая компания в России по разработке и производству роботов и роботизированных систем.
Мы создаём продукты, у которых либо нет аналогов в мире, либо они превосходят существующие решения.
Каждый год расширяем продуктовую линейку, выходим в новые сегменты и закрываем всё больше задач предприятий.
Когда люди впервые попадают к нам на производство, чаще всего я вижу в их глазах восторг и слышу:
«Я и не думал, что такое есть в России».
Но иногда, особенно у людей старой советской школы, наблюдаю лёгкое недоумение.
Они ожидают увидеть:
огромные цеха
ряды станков
шум
стружку
СОЖ
где режут металл и закаляют сталь.
Помните:
«Руки в масле, жопа в мыле, мы работаем на ЗИЛе».
И на фоне этих ожиданий звучит вопрос:
«И это всё?»
«А где все остальное?»
Потому что вместо гигантских цехов люди видят 2,5 тысячи квадратных метров максимальной эффективности.
Конструкторские отделы.
Инженерные лаборатории.
Опытное производство.
Сборочные участки.
Зоны тестирования и испытаний.
Иногда наше производство называют показательным.
Иногда - лабораторией.
Иногда спрашивают прямо:
«А вы вообще производственная компания?»
И здесь важно понять главное:
где создаётся ценность.
Есть ли смысл нам самим:
резать металл
точить детали
красить корпуса
делать платы или дисплеи
если в России тысячи компаний специализируются на этом.
Только предприятий мехобработки более 30 000.
Это их специализация.
Наша задача,создавать лучший продукт, а не дублировать то, что рынок уже умеет делать.
⬇️
Всегда есть соблазн уйти в глубокий передел
и начать делать всё самим.
Но это ловушка.
Если бы в 2020 году мы начали строить собственный станочный парк, сегодня мы уже упёрлись бы в его производительность.
Купили бы новые станки.
Потом ещё.
Потом ещё.
И постепенно превратились бы не в робототехническую компанию,
а в классическое предприятие по металлообработке.
⬇️
Поэтому изначально я строю производственную компанию нового типа.
Компанию, которая оставляет у себя ключевые компетенции,
а всё остальное передаёт по цепочке производственной кооперации.
По сути TECHNORED это:
продуктовая компания
инженерный центр
архитектор производственных цепочек
центр серийной сборки роботизированных систем
⬇️
Что оставляем внутри TECHNORED
Самое главное архитектура продукта!
Мы разрабатываем архитектуру роботов и роботизированных систем, создаём стандартизированные технологические решения.
Проектируем продукты так, чтобы роботизация становилась массовой и доступной.
Для этого наши РобоСистемы должны:
иметь низкую себестоимость
быстро окупаться
легко внедряться
быстро переналаживаться
Иметь широкую линейку, что бы вам было проще выбирать.
Мы создаём программное обеспечение, системы управления и цифровую архитектуру роботов.
Патентуем ключевые узлы и технологии.
И выстраиваем производственные цепочки и кооперацию поставщиков.
Тем самым формируя внутри компании инженерное ядро продукта.
⬇️
Что ещё остается внутри:
Продукт
Понимаем, какой робот или РобоСистема действительно нужна рынку.
Это аналитика, исследования, инженерия и архитектура решений.
R&D
Прототипирование, испытания и создание первого рабочего образца.
Стандартизация
Патенты, конструкторская документация и подготовка серийного производства.
Архитектура кооперации
Мы определяем, кто делает корпуса, электронику, приводы и другие компоненты.
Например:
металлические элементы производятся здесь же в Технополисе
дисплеи и электронные компоненты поставляет NextTouch
приводные узлы делают профильные производители
часть программного обеспечения создаётся вместе с Astra
Сегодня TECHNORED - крупнейшая компания в России по разработке и производству роботов и роботизированных систем.
Мы создаём продукты, у которых либо нет аналогов в мире, либо они превосходят существующие решения.
Каждый год расширяем продуктовую линейку, выходим в новые сегменты и закрываем всё больше задач предприятий.
Когда люди впервые попадают к нам на производство, чаще всего я вижу в их глазах восторг и слышу:
«Я и не думал, что такое есть в России».
Но иногда, особенно у людей старой советской школы, наблюдаю лёгкое недоумение.
Они ожидают увидеть:
огромные цеха
ряды станков
шум
стружку
СОЖ
где режут металл и закаляют сталь.
Помните:
«Руки в масле, жопа в мыле, мы работаем на ЗИЛе».
И на фоне этих ожиданий звучит вопрос:
«И это всё?»
«А где все остальное?»
Потому что вместо гигантских цехов люди видят 2,5 тысячи квадратных метров максимальной эффективности.
Конструкторские отделы.
Инженерные лаборатории.
Опытное производство.
Сборочные участки.
Зоны тестирования и испытаний.
Иногда наше производство называют показательным.
Иногда - лабораторией.
Иногда спрашивают прямо:
«А вы вообще производственная компания?»
И здесь важно понять главное:
где создаётся ценность.
Есть ли смысл нам самим:
резать металл
точить детали
красить корпуса
делать платы или дисплеи
если в России тысячи компаний специализируются на этом.
Только предприятий мехобработки более 30 000.
Это их специализация.
Наша задача,
Всегда есть соблазн уйти в глубокий передел
и начать делать всё самим.
Но это ловушка.
Если бы в 2020 году мы начали строить собственный станочный парк, сегодня мы уже упёрлись бы в его производительность.
Купили бы новые станки.
Потом ещё.
Потом ещё.
И постепенно превратились бы не в робототехническую компанию,
а в классическое предприятие по металлообработке.
Поэтому изначально я строю производственную компанию нового типа.
Компанию, которая оставляет у себя ключевые компетенции,
а всё остальное передаёт по цепочке производственной кооперации.
По сути TECHNORED это:
продуктовая компания
инженерный центр
архитектор производственных цепочек
центр серийной сборки роботизированных систем
Что оставляем внутри TECHNORED
Самое главное архитектура продукта!
Мы разрабатываем архитектуру роботов и роботизированных систем, создаём стандартизированные технологические решения.
Проектируем продукты так, чтобы роботизация становилась массовой и доступной.
Для этого наши РобоСистемы должны:
иметь низкую себестоимость
быстро окупаться
легко внедряться
быстро переналаживаться
Иметь широкую линейку, что бы вам было проще выбирать.
Мы создаём программное обеспечение, системы управления и цифровую архитектуру роботов.
Патентуем ключевые узлы и технологии.
И выстраиваем производственные цепочки и кооперацию поставщиков.
Тем самым формируя внутри компании инженерное ядро продукта.
Что ещё остается внутри:
Продукт
Понимаем, какой робот или РобоСистема действительно нужна рынку.
Это аналитика, исследования, инженерия и архитектура решений.
R&D
Прототипирование, испытания и создание первого рабочего образца.
Стандартизация
Патенты, конструкторская документация и подготовка серийного производства.
Архитектура кооперации
Мы определяем, кто делает корпуса, электронику, приводы и другие компоненты.
Например:
металлические элементы производятся здесь же в Технополисе
дисплеи и электронные компоненты поставляет NextTouch
приводные узлы делают профильные производители
часть программного обеспечения создаётся вместе с Astra
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
10🔥15❤7👍5🤣1
Начало 👆
Продолжение 👇
А что еще можно увидеть у нас:
Финальную сборку робосистем.
Сборку шкафов управления.
Интеграцию электроники и механики.
Установку и настройку программного обеспечения.
Дальше:
контроль качества
юстировку
наладку
испытания.
И только после этого оборудование уезжает к клиенту.
⬇️
По сути это модель производства сложных технологических продуктов.
Когда тысячи компонентов производятся по кооперации,
а внутри компании остаются:
инженерия
архитектура продукта
финальная сборка.
Так сегодня устроено производство современной промышленной техники.
⬇️
Плюс функции, которые создают ценность компании:
маркетинг
продажи
обучение клиентов
сервис
поддержка партнёров
развитие продуктовой линейки.
⬇️
Это и есть производство нового поколения.
К примеру в Apple в Купертино нет производственных цехов.
Nvidia вообще ничего не производит сама.
Даже многие производители станков размещают мехобработку у подрядчиков.
Потому что ценность сегодня не в станках.
Ценность в:
инженерии
архитектуре продукта
управлении цепочками поставщиков
скорости вывода продукта на рынок.
⬇️
Поэтому когда кто-то говорит:
«У вас «недопроизводство»»
я отвечаю:
Да. И мы этим гордимся.
Потому что мы оставляем внутри компании только то,
что создаёт реальную ценность.
⬇️
И тогда возникает главный вопрос.
Что сегодня является признаком сильной производственной компании?
100 000 квадратных метров
тысячи людей
шумящие цеха
и парк станков
или
сильная инженерная команда
выстроенные процессы
сеть производственных партнёров
и способность быстро выводить новые продукты на рынок?
Промышленность прошлого измерялась станками.
Промышленность будущего измеряется скоростью создания продукта.
Продолжение 👇
А что еще можно увидеть у нас:
Финальную сборку робосистем.
Сборку шкафов управления.
Интеграцию электроники и механики.
Установку и настройку программного обеспечения.
Дальше:
контроль качества
юстировку
наладку
испытания.
И только после этого оборудование уезжает к клиенту.
По сути это модель производства сложных технологических продуктов.
Когда тысячи компонентов производятся по кооперации,
а внутри компании остаются:
инженерия
архитектура продукта
финальная сборка.
Так сегодня устроено производство современной промышленной техники.
Плюс функции, которые создают ценность компании:
маркетинг
продажи
обучение клиентов
сервис
поддержка партнёров
развитие продуктовой линейки.
Это и есть производство нового поколения.
К примеру в Apple в Купертино нет производственных цехов.
Nvidia вообще ничего не производит сама.
Даже многие производители станков размещают мехобработку у подрядчиков.
Потому что ценность сегодня не в станках.
Ценность в:
архитектуре продукта
управлении цепочками поставщиков
скорости вывода продукта на рынок.
Поэтому когда кто-то говорит:
«У вас «недопроизводство»»
я отвечаю:
Да. И мы этим гордимся.
Потому что мы оставляем внутри компании только то,
что создаёт реальную ценность.
И тогда возникает главный вопрос.
Что сегодня является признаком сильной производственной компании?
100 000 квадратных метров
тысячи людей
шумящие цеха
и парк станков
или
сильная инженерная команда
выстроенные процессы
сеть производственных партнёров
и способность быстро выводить новые продукты на рынок?
Промышленность прошлого измерялась станками.
Промышленность будущего измеряется скоростью создания продукта.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥36👍17❤2⚡1
Итак, продуктивной недели всем промышленникам.
В последнее время стало модно говорить про технологии.
ИИ.
Стартапы.
Цифровые платформы.
Но есть одна деталь, о которой иногда забывают.
Любая экономика в конечном счёте стоит на производстве.
На заводах.
На оборудовании.
На людях, которые умеют превращать идеи в реальные продукты.
И когда смотришь на работающий цех,
понимаешь довольно простую вещь.
Будущее всё равно будет делаться руками.
Просто иногда, руками роботов.
В последнее время стало модно говорить про технологии.
ИИ.
Стартапы.
Цифровые платформы.
Но есть одна деталь, о которой иногда забывают.
Любая экономика в конечном счёте стоит на производстве.
На заводах.
На оборудовании.
На людях, которые умеют превращать идеи в реальные продукты.
И когда смотришь на работающий цех,
понимаешь довольно простую вещь.
Будущее всё равно будет делаться руками.
Просто иногда, руками роботов.
🔥15👍4⚡2❤1