Артём Лукин | LookIn TECH
3.04K subscribers
820 photos
529 videos
5 files
205 links
Канал Артёма Лукина.
Создаю компании, продукты и новые рынки.
Пишу о том, как появляются идеи, меняющие целые отрасли.
Download Telegram
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Дорогие прекрасные дамы, всех с праздником!💐
19👏1
Артём Лукин | LookIn TECH
Итак: Объясняю в последний раз! Почему в России будет бум роботизации (и быстрее, чем многие думают) После предыдущих постов мне многие написали в личку. (Пишите в чат сразу Пожалуйста, ведь там интереснее дискутировать!) Типичный вопрос звучит примерно…
Мем из промышленной жизни.

Очень типичный диалог…

Директор:
«Роботы нам не нужны. У нас всё работает».

Мы отвечаем:
«Хорошо. Тогда просто посчитаем себестоимость».

Через 5 минут разговор обычно заканчивается одной фразой:

«Когда можете поставить робота?»

Потому что когда начинаешь считать:

• зарплаты
• переработки
• брак
• зачистку после сварки
• простои

экономика роботизации становится очевидной.

Именно поэтому многие наши заказчики сначала покупают 1 робота,
а через год у них работает уже 3-5.

Роботизация почти всегда начинается с простого вопроса:

«А сколько на самом деле стоит одна деталь?»
💯215🔥1
Итак, продуктивной недели всем инженерам.

Есть одна особенность инженерного мышления.

Инженер редко говорит:
«Это невозможно».

Он обычно говорит:
«Нужно разобраться».

Потом он начинает копаться.

Разбирать систему.
Проверять гипотезы.
Искать решения.

Иногда это занимает часы.
Иногда месяцы.

Но именно так появляются технологии.
👍28🔥5
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Сегодня на серьёзках. Но всё равно про будущее.
👍14
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Не реклама. Пользы пост.

Итак:
Мы сделали это!

И сделали это первыми! 🚀

Для всех остальных (кто хочет купить роботов где то еще, и то не у всех) программа заработает май-июнь.

🔥МСП улучшает условия процентных ставок по займам при закупке промроботов:

5% ➡️ 3% — базовая процентная ставка.

3%➡️ 1% — при наличии банковской гарантии, а также гарантии ВЭБ.РФ, Корпорации МСП или РГО.

Что это значит при нашем уровне инфляции, все же понимают?

Кому актуально, пишите звоните сюда 👇

📞+7 (800) 775-46-63
✉️salesTG@technored.ru
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥9👏5🦄2🏆1
https://max.ru/id5036173648_biz

Не думал что когда то это скажу, но!
Вы даже не представляете насколько быстрее и проще загружать и смотреть видео и посты в маем канале в Госсмессенджере МАКС.
👍11🤣7😢2
Артём Лукин | LookIn TECH
https://max.ru/id5036173648_biz Не думал что когда то это скажу, но! Вы даже не представляете насколько быстрее и проще загружать и смотреть видео и посты в маем канале в Госсмессенджере МАКС.
Вы кстати заметили как все быстро забыли про вотцап!? Даже самые активные группы и чаты в нем умерли.

Буквально за пару недель стал вайбером…

Неужели с телеграмм ждет такая же участь(
🤔4💯42🤣1
80% Российских робототехнических компаний и стартапов умрут.

Итак:
В ближайшие годы 80% компаний связанных с робототехникой и в первую очередь стартапы, запущенные начиная с 2023 года исчезнут.

И дело не в технологиях.

Дело в том, что большинство из них строятся не вокруг рынка, а вокруг, хайпа, тренда, грантов и презентаций.

Схема обычно выглядит так:

красивая идея
прототип
грант
отчет
еще один грант
еще один отчет

Но есть одна проблема.

Рынку это не нужно.

В Российском рынке робототехники реальность очень простая и жесткая.

Если твой робот не зарабатывает деньги клиенту,
он никому не нужен.

Даже если у него прекрасная презентация.
Даже если у него нормальный прототип.
Даже если его поддерживают и продвигают все и вся.

В TECHNORED мы это понимаем очень хорошо.

Когда мы запускаем разработку нового продукта, мы сразу считаем экономику.

У нас минимальный цикл разработки 8-10 месяцев.
Минимальный бюджет 40 миллионов рублей.

И это только чтобы продукт родился в железе. В стоном соответствии с Техническим заданием от продуктового департамента.

Поэтому у нас нет роскоши заниматься R&D ради R&D.

У нас есть 5 критериев, по которым мы принимаем решение, инвестировать в продукт или нет.

Я их здесь не буду раскрывать.

Но если продукт не проходит этот фильтр, мы просто не идем в разработку.

Потому что робототехника, это очень дорогая индустрия.

Каждая ошибка стоит десятки миллионов рублей.

Поэтому все наши продукты начинаются не с идеи инженера.

Они начинаются с экономики клиента.

Если клиент покупает робота за свои деньги,
он должен зарабатывать на нем больше, чем потратил.

Именно поэтому 90% продуктов, которые мы запускаем, становятся бестселлерами.

RedWeld
RedLoad
RedCargo

В этом году выйдет еще несколько продуктов.

И каждый из них создается по одному принципу:

Мы не делаем разработку ради разработки.
мы делаем продукт, который точно нужен рынку
. Наша задача, строго уложится в требования продуктового департамента. И тогда он полетит.

Поэтому для нас ключевая аудитория,
микро, малый и средний бизнес.

Это предприниматели, которые инвестируют свои деньги, а не государственные.

И лучший индикатор того, что мы делаем правильные продукты:

каждый второй клиент приходит за вторым, третьим и четвертым роботом.
Потому что робот окупился, повысил производительность и сделал работу предприятия эффективнее, а собственника счастливее.

А теперь самое интересное.

Стоит объявить новый нацпроект.

Например:
«300 миллиардов рублей на роботизацию».

И внезапно вся страна начинает «заниматься роботами».

Госкорпорации.
Институты.
Стартапы.

Все бегут в одну сторону.

Но как только бюджет сокращается до 200 миллиардов, начинается паника и вой.

Потому что выясняется, что у многих за красивыми презентациями нет бизнеса.

Есть только освоение бюджета.

К нам в прошлом году приходило несколько таких «робототехнических компаний» с предложением выкупить их.

Мы проводили глубокий аудит.

И в большинстве случаев покупать там было нечего.

Ни конкурентного продукта.
Ни рынка.
Ни продаж.

Только обязательства.
Чаще всего перед государством.

Отсюда следует, что:
Гранты не создают индустрию.
Индустрию создают продукты, которые выбирает рынок, выбирает клиент.


И именно поэтому в ближайшие 5 лет, в российской робототехнике останутся только те компании, кто умеет разрабатывать и производить настоящие и востребованные продукты, за которые покупатель будет голосовать своим рублем.
10🔥32👍16💯92🤔1
Производство без «производства»

Сегодня TECHNORED - крупнейшая компания в России по разработке и производству роботов и роботизированных систем.

Мы создаём продукты, у которых либо нет аналогов в мире, либо они превосходят существующие решения.

Каждый год расширяем продуктовую линейку, выходим в новые сегменты и закрываем всё больше задач предприятий.

Когда люди впервые попадают к нам на производство, чаще всего я вижу в их глазах восторг и слышу:

«Я и не думал, что такое есть в России».

Но иногда, особенно у людей старой советской школы, наблюдаю лёгкое недоумение.

Они ожидают увидеть:

огромные цеха
ряды станков
шум
стружку
СОЖ

где режут металл и закаляют сталь.

Помните:
«Руки в масле, жопа в мыле, мы работаем на ЗИЛе».

И на фоне этих ожиданий звучит вопрос:

«И это всё?»
«А где все остальное?»

Потому что вместо гигантских цехов люди видят 2,5 тысячи квадратных метров максимальной эффективности.

Конструкторские отделы.
Инженерные лаборатории.
Опытное производство.
Сборочные участки.
Зоны тестирования и испытаний.

Иногда наше производство называют показательным.
Иногда - лабораторией.

Иногда спрашивают прямо:

«А вы вообще производственная компания?»

И здесь важно понять главное:
где создаётся ценность.

Есть ли смысл нам самим:

резать металл
точить детали
красить корпуса
делать платы или дисплеи

если в России тысячи компаний специализируются на этом.

Только предприятий мехобработки более 30 000.

Это их специализация.

Наша задача, создавать лучший продукт, а не дублировать то, что рынок уже умеет делать.

⬇️

Всегда есть соблазн уйти в глубокий передел
и начать делать всё самим.

Но это ловушка.

Если бы в 2020 году мы начали строить собственный станочный парк, сегодня мы уже упёрлись бы в его производительность.

Купили бы новые станки.
Потом ещё.
Потом ещё.

И постепенно превратились бы не в робототехническую компанию,
а в классическое предприятие по металлообработке.

⬇️

Поэтому изначально я строю производственную компанию нового типа.

Компанию, которая оставляет у себя ключевые компетенции,
а всё остальное передаёт по цепочке производственной кооперации.

По сути TECHNORED это:

продуктовая компания
инженерный центр
архитектор производственных цепочек
центр серийной сборки роботизированных систем

⬇️

Что оставляем внутри TECHNORED

Самое главное архитектура продукта!

Мы разрабатываем архитектуру роботов и роботизированных систем, создаём стандартизированные технологические решения.

Проектируем продукты так, чтобы роботизация становилась массовой и доступной.

Для этого наши РобоСистемы должны:

иметь низкую себестоимость
быстро окупаться
легко внедряться
быстро переналаживаться
Иметь широкую линейку, что бы вам было проще выбирать.

Мы создаём программное обеспечение, системы управления и цифровую архитектуру роботов.

Патентуем ключевые узлы и технологии.

И выстраиваем производственные цепочки и кооперацию поставщиков.

Тем самым формируя внутри компании инженерное ядро продукта.

⬇️

Что ещё остается внутри:

Продукт

Понимаем, какой робот или РобоСистема действительно нужна рынку.
Это аналитика, исследования, инженерия и архитектура решений.

R&D

Прототипирование, испытания и создание первого рабочего образца.

Стандартизация

Патенты, конструкторская документация и подготовка серийного производства.

Архитектура кооперации

Мы определяем, кто делает корпуса, электронику, приводы и другие компоненты.

Например:

металлические элементы производятся здесь же в Технополисе
дисплеи и электронные компоненты поставляет NextTouch
приводные узлы делают профильные производители
часть программного обеспечения создаётся вместе с Astra
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
10🔥157👍5🤣1
Начало 👆

Продолжение 👇

А что еще можно увидеть у нас:

Финальную сборку робосистем.
Сборку шкафов управления.
Интеграцию электроники и механики.
Установку и настройку программного обеспечения.

Дальше:

контроль качества
юстировку
наладку
испытания.

И только после этого оборудование уезжает к клиенту.

⬇️

По сути это модель производства сложных технологических продуктов.

Когда тысячи компонентов производятся по кооперации,
а внутри компании остаются:

инженерия
архитектура продукта
финальная сборка.

Так сегодня устроено производство современной промышленной техники.

⬇️

Плюс функции, которые создают ценность компании:

маркетинг
продажи
обучение клиентов
сервис
поддержка партнёров
развитие продуктовой линейки.

⬇️

Это и есть производство нового поколения.

К примеру в Apple в Купертино нет производственных цехов.

Nvidia вообще ничего не производит сама.

Даже многие производители станков размещают мехобработку у подрядчиков.

Потому что ценность сегодня не в станках.

Ценность в:

инженерии
архитектуре продукта
управлении цепочками поставщиков
скорости вывода продукта на рынок.


⬇️

Поэтому когда кто-то говорит:

«У вас «недопроизводство»»

я отвечаю:

Да. И мы этим гордимся.

Потому что мы оставляем внутри компании только то,
что создаёт реальную ценность.

⬇️

И тогда возникает главный вопрос.

Что сегодня является признаком сильной производственной компании?

100 000 квадратных метров
тысячи людей
шумящие цеха
и парк станков

или

сильная инженерная команда
выстроенные процессы
сеть производственных партнёров
и способность быстро выводить новые продукты на рынок?

Промышленность прошлого измерялась станками.

Промышленность будущего измеряется скоростью создания продукта.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥36👍1721
Доброй субботы всем!
💯14