Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати
1.45K subscribers
2.23K photos
269 videos
100 files
1.49K links
Распечатываем тайны 3D-печати.
💥: layerlogic.tech
🛒: shop.layerlogic.tech
📢: YouTube.com/@layerlogic
🔝Чат слоеделов: @sloedely
🤖 Новости: @Layerlogicnews_bot
Сотрудничество: info@layerlogic.tech
Таплинк: https://taplink.cc/layerlogic
Download Telegram
Пленарное заседание проходит в штатном режиме. Интересно слышать от Юрия Александровича Кузнецова, заместителя директора Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения, теплые слова в отношении исследования КАТ, а также завершающей фазы изменений в стратегию развития сферы АТ в РФ. Браво!

Мы все влияем на наше будущее, просто верьте в себя и идите к намеченной цели!

#конвергентум2025
🔥5
Компания «Керамет» внедряет технологию MBJ в серийное производство

Новости с полей Форума аддитивных технологий «Конвергентум 2025»

Компания «Керамет» осваивает 3Д-печать деталей по технологии MBJ (Metal Binder Jetting) с последующим спеканием продукции в автоматизированных печах собственного производства в защитной атмосфере водорода. Для производства не требуется оснастки и печати поддерживающих структур, а скорость производства в 15 раз быстрее распространенной на рынке технологии SLM (L-PBF).

На своем стенде, в рамках конференции по аддитивным технологиям «Конвергентум 2025» (выставка проходит в кластере «Ломоносов» 2-3 сентября), компания представила образцы деталей для нефтегазовой промышленности, сегменты протезов, крыльчатки для малоразмерных турбореактивных двигателей (МТРД) и даже детали стрелкового огнестрельного оружия. Это первый в России опыт внедрения технологии MBJ в серийное производство.

«Новый проект в «Сколково» наша компания открыла 15 июля. Сейчас мы уже стремимся привлечь крупные инвестиции и ставим большую цель — достичь коммерциализации проекта в 5 млрд. рублей к 2030 году. В процессе освоения аддитивной технологии MBJ, нами был получен новый материал, который сможет эффективно заменять традиционный легированный чугун «нирезист» в рабочих ступенях центробежных насосов ЭЦН для нефтегазовой промышленности. Мы назвали его PRIMEREZIST, образцы готовых изделий вы видите на стенде, а подробная информация доступна на нашем сайте», — рассказала Генеральный директор компании Татьяна Черняева.

Технология MBJ, или 3Д-печать струйного нанесения связующего вещества — имеет большие перспективы заменить литье по выплавляемым моделям (ЛВМ), а также литье металла под давлением (MIM) для изделий небольшого габарита и деталей с осевой симметрией уже в ближайшем будущем. Возможности технологии позволяют получать детали с высокой сложностью и тонкими пространственными поверхностями. Высокая степень автоматизации процессов аддитивного производства приводит к снижению себестоимости, а значит и эксплуатационных расходов потребителей.

Источник вдохновения.
🔥31👏1
Новая реальность — аддитивные технологии. Как прошел форум «Конвергентум 2025»

или

Как Александр Молочко исследует глубины АП, да так, что искренне удивляется их возможностям как обыватель. Но мы то знаем с вами, друзья, что возможности 3D-печати практически безграничны именно для промышленных применений, а их нам на Форуме посчастливилось увидеть с достатком.

Оставайтесь с нами, ведь впереди нас ждет еще больше важных и полезных новостей. Стараемся для вас, для страны, для суверенитета!

#Конвергентум2025
🔥3👍1
Российский рынок аддитивного производства на новом витке

Красиво, технологично, функционально… Именно этими словами хочется охарактеризовать то чувство, которое возникло при проведении очередного маркетингового исследования под эгидой Клуба аддитивных технологий (КАТ). Они, как представляется, являются наиболее точным и емким определением состояния отрасли, поскольку российский рынок аддитивного производства (АП) пережил за непростые 2021–2024 гг. не просто рост, а тектонический сдвиг. Этот период стал временем его фундаментальной перестройки под давлением глобальных событий, и результат впечатляет своей масштабностью и динамикой. Данные КАТ рисуют картину рынка, сумевшего не просто выжить, но и совершить мощный рывок, сменив ориентиры и достигнув новых рубежей. Однако за феноменальными цифрами роста уже просматриваются контуры новых вызовов: необходимости стабилизации структуры и поиска свежих драйверов для дальнейшего движения вперед. Давайте погрузимся в результаты работы исследовательской команды КАТ, но начнем с экскурса в краткую аналитику известного и уважаемого агентства Wohlers Associates.

Источник вдохновения.
1
⚙️ Конвергентум

Форум, переворачивающий всё. Снова

🔝 Друзья, Форум аддитивного производства «Конвергентум 2025» подошел к концу. С горячими сердцами и холодным рассудком мы готовим пресс-релиз. Он взорвет шаблоны — ведь именно это нам и удалось: перезагрузить сам подход к освещению революционного этапа, на котором находятся аддитивные технологии в нашей стране. Изучите исследование КАТ, чтобы проникнуться этим событием так же, как и мы.

А теперь позвольте нам поздравить себя с этим судьбоносным событием. Встречайте нашу непревзойденную команду, которая смогла произвести такой фурор:
🧬Артем Соломников — идеолог и вдохновитель Форума. Выстраивание межкомандного взаимодействия, работа с Минпромторгом, ДПИР, ДТИ, VIP-персонами.
🧬Татьяна Леванова — операционное руководство командой, взаимодействие с федеральными и региональными органами власти, сценарии открытия и закрытия.
🧬Михаил Шишкин — организатор, пристально следящий за всеми этапами работ, идейный вдохновитель, человек, который первым поверил в нас.
🧬Людмила Васильченко — организация работы зала «Молекула», режиссер деловой программы, работа с дизайнером по экрану, а также тотальный (и настойчивый!) контроль за спикерами, чтобы тезисы, презентации и фото были у нас еще вчера (но хотя бы ночью).
🧬Антон Изусов — вся застройка, взаимодействие с кластером, работа с дизайнером.
🧬Алексей Вольхин — рекламные кампании, работа с сайтом, управление базой регистраций, рассылки.
🧬Мария Тарасова — продюсер подкаста «на троих», видео-промо.
🧬Анастасия Непша — работа с волонтерами на площадке (организация работы, планирование смен и т.д.)
🧬Алексей Сидько — разработка айдентики форума, разработка сайта, верстка.
🧬Дмитрий Трубашевский — «серый кардинал» АП.

Не просите нас рассказать о дедлайнах, бессонных ночах, нервных срывах, гиперответственности, раздражительности, аллергии на цвет, лого, 25-страничные доклады и презентации, присланные накануне с контентом «надо было еще подумать»… Мы прошли через всё это, стали в сто крат сильнее и креативнее, но остались преданными своему делу — делу, которое на наших глазах меняет мир.

👍 «Конвергентум 2025» закончился. Да здравствует «Конвергентум 2026»!

#конвергентум2025 ➡️ #конвергентум2026
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5🔥3🏆1
Слоеделы, мы постараемся больше утомлять вас постами нового технологического вайба «Конвергентум». Спасибо, что терпели их, оставляли свои сердца и пальчики, а некоторые даже клоунов (особенно мы благодарны последним). Организаторы Форума приложат все усилия, чтобы вайб от него захватил не только страну, но и весь мир!

А пока, перейдите еще раз на канал Форума и прочтите наши главные слова спикерам, без экспертности и вовлеченности которых мы бы не стали такими, какими есть. Присоединяйтесь к нам на «Конвергентум 2026»!

#конвергентум2025
5🔥3👍1
ARBURG-Pressemitteilung-ARBURGadditive2025-09-10_en-GB.docx
45.9 KB
Официально: Arburg уходит из сферы АТ

Начнем с пресс-релиза

Лоссбург, 10.09.2025
Компания Arburg прекращает деятельность в бизнес-сегменте аддитивного производства (АП) с 31 декабря 2025 года. Поддержка существующих клиентов и пользователей системы Freeformer в части сервиса и поставки запасных частей гарантирована.

«Это бизнес-решение было принято после тщательной оценки и анализа текущей ситуации на рынке и сложившихся экономических параметров»,

— заявляет д-р Армин Шмидеберг, председатель Наблюдательного совета Arburg.

Несмотря на то, что промышленная система для аддитивного производства Freeformer и связанный с ней производственный процесс Arburg Plastic Freeforming (APF) вызвали ажиотаж в отрасли после выхода на рынок на выставке K 2013 благодаря своим уникальным технологическим особенностям, достичь долгосрочных экономических целей в этом бизнес-сегменте не удалось, а глобальный рынок 3D-печати в целом также не развивался так, как ожидалось.
«Текущая экономическая ситуация также требует от нас полной концентрации на нашем основном бизнесе — производстве литьевых машин»,

— говорит д-р Армин Шмидеберг.

Поддержка клиентов гарантирована по всему миру
Тем не менее, существующие клиенты в сфере АП и пользователи Freeformer могут и в дальнейшем полагаться на обещание Arburg «Wir sind da.» (перевод с немецкого «Мы всегда рядом»). В будущем они будут получать полную поддержку напрямую от Arburg. Это включает надежное снабжение запасными частями и комплексное сервисное обслуживание существующих на рынке систем Freeformer. Однако Arburg больше не будет участвовать в выставках, мероприятиях и симпозиумах, посвященных аддитивным технологиям.

Arburg принимает на себя обязательства в отношении сотрудников и экспертизы
Около 40 сотрудников ARBURGadditive из отделов продаж, разработки, применения технологий и сборки получат возможность перейти в Arburg, чтобы клиенты могли и дальше рассчитывать на компетентные контакты и опытных специалистов.

Текущий портфель продуктов ARBURGadditive
Портфель продуктов ARBURGadditive включает в себя не только систему Freeformer для производства функциональных компонентов из оригинальных термопластичных и эластомерных гранул, но и филаментные и силиконовые 3D-принтеры дочерней компании Arburg — innovatiQ GmbH + Co KG, базирующейся в Фельдкирхене под Мюнхеном.

Далее читайте нашу интерпретацию сложившейся (печальной) ситуации.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍1
Прощай, ARBURGadditive!

Продолжение нашего поста с прощальным пост-релизом компании.

Очередная оплеуха по розовым щекам аддитивщиков прилетела со стороны немецкой компании ARBURG, которая в 2013 году решила реализовать себя в новом направлении 3D-печати, придумав технологию Arburg Plastic Freeforming (APF) и назвав подразделение достаточно амбициозно — ARBURGadditive. ARBURG уходит с рынка АТ.

Для тех, кто не знаком с технологией APF, коротко поясним: её суть состоит в капельном нанесении термопластика, что представляет собой некий гибрид печати филаментом, гранулами и многодюзовой печати жидкими фотополимерами.

Действительно, ARBURG приковывала к себе взгляды на выставках, демонстрируя симбиоз со своими ТПА (термопластавтоматами) и коботами, наделяя процесс печати кастомизированными свойствами, а ТПА в их парадигме играли роль инструмента для серийного производства.

Но даже многообещающая выставка TCT Asia 2025 (одна из последних) не помогла компании закрепиться на рынке.

Так что же произошло? Давайте разбираться. Мнительных прошу успокоиться и настроиться на позитив — он у нас будет.
🧬Запрыгнули на подножку хайпа. Немцы запоздало, но всё же запрыгнули на волну ажиотажа вокруг 3D-печати, чтобы позиционировать себя как инновационную компанию. Новая уникальная технология позволила консерваторам из индустрии мыслить иначе и развивать новые продукты. За это им спасибо!
🧬Диверсификация не удалась. ARBURG недостаточно сконцентрировалась на поиске и развитии практических применений и кейсов. Их медийная активность была, скажем, малозаметна. Нехватка успешных примеров не позволяла маркетологам эффективно работать в различных отраслях.
🧬Эффект Desktop Metal. Недавнее банкротство Desktop Metal подлило масла в огонь, создав прецедент: если уж такие старожилы, до невозможности накачанные деньгами, не удержались на плаву, что уж говорить об остальных?
🧬Макроэкономический фон. Политическая и экономическая ситуация в Европе мягко говоря не способствует созданию и поддержке инновационных нишевых проектов. Поэтому ARBURG — далеко не последняя компания, которая закроет свой непрофильный бизнес.
🧬Технология не нашла массового применения. Их технология свежа, интересна… но не более того. Делать на неё ставки, приобретая ДОРОГОСТОЯЩЕЕ оборудование, чтобы на выходе получать изделия, сравнимые с теми, что делают, например, на Bambu Lab, — опрометчиво. Жаль, что немцы тянули до последнего и не сдались раньше.

Какой совет можно было бы им дать? Заранее взвесить все риски: глобальную конкуренцию (особенно с Китаем), логистические и торговые войны, общую напряженность в мире. Не стоит создавать технологии только ради того, чтобы коллеги по цеху или заказчики считали тебя инноватором. Главное — холодный расчет и понимание рыночной динамики. И здесь хочется отметить, что ни Wohlers Associates, ни Ampower не уделяют достаточно внимания китайскому рынку в своих прогнозах, а именно оттуда исходит главная угроза — в том числе и для российских разработчиков. Исследователи команды КАТ (ныне АТЛаС) внимательно следят за всеми основными трендами и предупреждают в своих отчетах отечественных аддитивщиков о наращивании поставок китайских товаров.

Сдаваться и не изобретать? Как-бы не так! Наоборот! Ищите здравые идеи, плотно работайте с экспертами, пользуйтесь государственной поддержкой, венчурными инвестициями — и ваш проект может стать важной вехой и войти в продуктовую линейку российской сферы АТ.


А что думаете вы? Делитесь вашими мыслями в комментариях!

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
2👍1🔥1
Делимся тематической подборкой статей «Аддитивные технологии: будущее в 3D-формате» от нашего стратегического информационного партнера РИА «Стандарты и качество». Полезные статьи о настоящем и будущем отрасли.

Также по нашей просьбе издательство открыло бесплатный доступ к новым номерам журналов Business Excellence и «Мир измерений». Эту возможность нельзя упустить!

Скачивайте материалы по ссылке и читайте уже сейчас!

Не откладывайте на завтра — предложение действительно только до 30 сентября 2025 года.

Желаем приятного и полезного чтения!

#Конвергентум2025
👍3
💸 Тихий переворот в производстве iPhone

Анонс 9 сентября нового iPhone Air и Watch Series 11 показал не просто новые продукты компании, а фундаментальный сдвиг в том, как создается техника премиум-класса. Apple впервые массово использует 3D-печать для некоторых деталей.

А что случилось?
➡️ В iPhone Air: новый титановый порт USB-C напечатан на 3D-принтере. Зачем? Чтобы стать тоньше, прочнее и использовать на 33% меньше материала.
➡️ В Watch Series 11: титановые корпуса также частично напечатаны, что сокращает расход сырья вдвое по сравнению с традиционной обработкой.

Это не прототип, не нишевый эксперимент. Это — четкий сигнал всей индустрии: аддитивное производство вышло на массовый рынок. И причина не только в экологии.

Зачем это Apple и потребителям их продукции?
3D-печать позволяет создавать сложнейшую геометрию, недоступную фрезеровке или ковке. Можно внедрить компонент в невероятно малое пространство, не жертвуя надежностью.
Тратиться меньше материалов, что хорошо для себестоимости и планеты.
Соотношение прочности к весу, как Святой Грааль современной инженерии. Здесь как-будто авиационные технологии коснулись/снизошли до массмаркета, наделив продукцию хайтек смыслами.

А теперь о том самом здравом смысле
Так ли нам нужны ультратонкие телефоны? Это уже инженерная паранойя или гонка за эстетический идеал?

С одной стороны, уменьшение компонентов — это драйвер прогресса. То, что сегодня печатают для толщины, завтра позволит освободить место для чего-то революционного: большего аккумулятора, новой камеры или чипа.

С другой стороны, гонка за толщиной/размерами уже имеет побочные эффекты:
🔋 Емкость аккумулятора: часто она жертвуется первой ради нескольких миллиметров. А ведь это главная боль пользователей.
📱 Хрупкость: Чем тоньше — тем гибче и уязвимее. «А вы потом наденете чехол» — и вот уже вся эта супер-тонкость и идеальный дизайн скрыты под силиконовым кейсом.

В качестве вывода: сам факт использования 3D-печати Apple — это огромный шаг вперед для всей сферы АТ. Это технологический прорыв. Но хочется надеяться, что в будущем эта мощь будет направлена не только на погоню за тонкостью ради тонкости, а на решение реальных проблем: та же батарея, которая живет дольше, или ремонтопригодность.

А как вы думаете, тонкость — это важный критерий? Или уже перебор?

Пресс-релиз.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍43🤡2🍾1
Завтра поговорим об этом.
👍1
⚡️СВО и 3d-печать: что общего

Задумывались ли вы над тем, как устроены и как работают современные компьютеры? Конечно, большая часть мужчин-слоеделов отреагируют на такой вопрос с ухмылкой, дескать, как мы можем задавать такие вопросы им, светочам инноваций? Это же очевидно, что наша жизнь так или иначе сопряжена с ноутбуками, рабочими станциями, домашними компьютерами. В чрево ноутбука мы залезаем крайне редко, например, для замены термопасты/термоинтерфейса, прочистки кулеров от пыли, или замены аккумуляторной батареи. В этой ситуации отсутствует та самая «брутальность», демонстрация величия ума и сообразительности для реанимации «электронного коня». Совсем другое дело с домашним компьютером, предназначенным для игр, майнинга (в прошлом) или же для работы локальных нейросетей. Здесь обладатель компьютера может показать свои недюжинные возможности во всей красе: подбор и апгрейд компонентов с акцентом на умножадность, лучшее охлаждение процессора и видеокарты...

Поговорим сегодня о водяном охлаждении или СВО, которое сегодня все чаще используется для радикального снижения температуры горячих процессоров, например, компании Intel.

Читать далее и участвовать в дискуссии.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5😁1
Уважаемые подписчики нашего канала!

Компания NEX проводит традиционную презентацию новинок, посвященную узкому кругу технологиий полимерного и композитного аддитивного производства.

Пусть вас не смущает их количество! На мероприятии будут одарены вниманием набирающие популярность технологии, а также доказавшие свою безоговорочную пользу для требовательных промышленников.

Что вас ждёт?
🔹 Anisoprint — рассказ про новые армирующие нити для технологии Anisoprint, презентация нового отечественного слайсера. История бренда.
🔹 F2 innovations — обзор 3D-принтеров от российского производителя, презентация новой модели, демонстрация кейсов.
🔹 REC — угленаполненные композиты в 3D-печати и новые материалы, которые расширяют горизонты возможностей.
🔹 NEXIS — презентация новых смол для фотополимерной 3D-печати.

Нетворкинг и захватывающая экскурсия по территории газгольдеров от бюро «Радиус» уже включены в программу!

Локации разные, ведущий и модератор — беЗсменный — Дмитрий Трубашевский! Спешите поучаствовать в ведущем событии по диаметрально противоположным технологиям и вместе с экспертами оценить перспективы развития сферы аддитивного производства!

Ждём вас 18 сентября, чтобы обсудить будущее 3D-печати и вручить вам виртуальный ключ к ещё большим возможностям.

Когда и где?
📅 18 сентября 2025 года
🕒 Начало в 10:00
📍 Место проведения: г. Москва, БЦ «Арма», Нижний Сусальный пер. 5, стр.18. Учебный центр Академии аддитивных технологий «Цифра Цифра»

Регистрация обязательна по ссылке.

Участие бесплатное, количество мест ограничено!
👍21🔥1
Вы обалдеете, когда узнаете
Часть 1

Такой громкий заголовок в нашем инфоцыганском мире часто говорит о стремлении того, кто его придумал и явил миру, всучить/впиндюрить/навязать что-то бесполезное. Вернее, даже не так. В первые секунды и минуты вам может показаться, что вот он — товар мечты: эстетичный, доступный и даже как-то выполняющий свою заявленную функцию. Но, как водится, через совсем непродолжительное время, когда чары продавана улетучатся, все встанет на круги своя, и придёт то самое чувство сожаления к себе самому: «Что ж ты опять не удержался, купил еще один пылесборник в коллекцию бесполезных вещей». Некогда чудесная вещь отправляется на чердак потомкам или сразу в мусорное ведро, короче, во всемирный музей стыда.

Аддитивные технологии или 3D-печать. Первое словосочетание не так очевидно для обывателя, но второе точно вызывает в нем восторг по аналогии с великими разгадывателями кроссвордов в бульварной прессе или похлеще того: человек ощущает себя знатоком программы «Что? Где? Когда?». Да, я знаю ответ, экономлю минуту команды и на одном дыхании вливаю в уши телезрителям все, что когда-то слышал, смотрел и даже чуть-чуть мечтал о том, как наше настоящее и будущее преображается от автономной печати. Дай пять, чувак!

И вот задается новый вопрос, и о 3D-печати уже все и позабыли. Подумаешь, ведь это один из способов занять толпу, запустить в медийное пространство инфошум, подарить миру надежду на «вкалывают роботы, а не человек» (песня «До чего дошел прогресс» из к/ф «Приключения Электроника»). Сошли с первой линии прогресса, перешли на другую, сели в уютный вагон и дальше развлекаем себя чем-то из разряда «вау».

Знакомо? Я недаром строю такие аллегории, но делаю это с одной целью: впечатать в мозг каждого, что как ни назови аддитивность в синтезе объектов — ее роль сегодня и в будущем очень важна, важнее брелоков, селфи-фигурок, одноразовых игрушек. Нейросети и роботы уже забирают наши рабочие места, 3D-принтеры идут им на помощь, объединяясь, синергируя и вибрируя в унисон. Не видеть и не понимать радикальных перемен в производственных механиках может быть простительно для обывателя, но не для промышленника. И когда в желании привлечь сотрудников предприятий разного толка слышишь:
«Да все нормально у нас, справляемся. Про 3D-печать, конечно, слышали и все знаем. Звонить и навязывать ее нам не нужно, прощайте».

Короткие гудки. Занавес.

Продолжение в следующем посте.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4
Вы обалдеете, когда узнаете
Часть 2

Мои информаторы частенько подкидывают мне интереснейшие проекты и стартапы иностранных компаний. От российских разработчиков я жду большего, но пока приходится довольствоваться тем, что есть. Детскость, наивность, отсутствие четкого понимания того, как все устроено в классических и успешно работающих производствах, но безнаказанное лоббирование аддитивки молодыми предпринимателями часто создает отеческий фон при общении с бывалыми производственниками:
«Подрасти чуток, парень. Ты — смышленый, гляди, через лет 10 что-то из тебя путное и вырастет».


Поток печатников, не умеющих говорить с промышленником на его языке, растёт лавинообразно. И предприятия в какой-то момент перестают воспринимать действительность, включают фильтр и начинают сторониться 3D-печати. Разве этого мы ждём от сферы, которая так хочет стать отраслью?

«Мы — успешный стартап, мы получили много деньгофф от венчурных инвесторов и даже госкорпораций. Вот наша вымученная до дыр презентация. Вот-вот у нас появится новый принтер/материал/ПО/услуга, который так ускорит, так улучшит все, что раньше лежало!».

И, вроде, молодцы, что что-то предпринимают, стараются, но порой как жалко в моменте или через какое-то время видеть растраченные попусту силы. Проект не взлетел.

Конечно, это не аксиома, но часто встречающееся явление. Будьте трезвы в оценках будущего потребления, возможностей вашего проекта. Растратить деньги — это полбеды. Растратить время — вот что представляет наивысшую ценность (после нашего ДНК, естественно).

Мы своими командами создаем для промышленников удивительные и беспрецедентные продукты, начиная от исследования рынка технологий аддитивного производства РФ (безоплатно), Консорциума АТЛаС, и заканчивая великолепным Форумом аддитивного производства «Конвергентум». В каждом нашем продукте находится частичка нашей души, мощное желание донести наши идеи и возможности аддитивки до всех промышленников, не требуя взамен денег, как атрибута инфоцыган. Будьте разборчивы в своем выборе.

Ссылки на наши проекты будут даны в комментариях при ваших запросах.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥51
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Да что вы знаете о моде?

Мужчины, если вы приковываете свой взгляд на платье девушки — такое вам точно понравится!

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM