「光是這條生產線一天就能生產約四噸的 #植物肉 ，原料按照各通路需求克數不同而客製化成形，在好市多賣的是一片一一三公克、 #丹堤 咖啡賣的（植物肉）漢堡約七十五公克……。」站在首度對媒體公開、約十來坪的漢堡肉生產線旁，長相看起來像「大哥」，從年輕時就跟著父親一同投入無肉產業、現任 #弘陽 食品董事長 #謝奇峯 ，談起自家製造技術如數家珍。
我們看到生產線有一道程序，是加入 #甜菜根 讓 #植物肉 「有了 #血色 🤬💩🤮🦎☠️😈👹」，工廠員工全身穿著白色防護衣，一邊解釋：「這個不是色素，不僅有營養，也增加視覺效果，更有肉的感覺。」說話之餘，她還不忘邊攪拌、邊關注儀器上的溫度，以免溫度成了變因敗筆。
接著，攪拌好的糜狀原物料，被放入台灣製造的斗型機械中，一片片成形的肉片就像排隊般，井然有序地掉在滾動的生產線上；然後，再一片片接受嚴密的重量把關，彷彿接受瘦身洗禮般，一克不多也不少，一有差池就被捏回糜狀肉團重新打造，只有是一片美輪美奐的漢堡肉原型，最後才能運往加工廠或通路的鮮食廠。
「花了三個月、試了不下十次才找到適合的口感。」台大研究所一畢業，就返鄉在自家公司工作，負責研發、年紀不到三十歲的大兒子謝一民說。我們也何其幸運，得以獨家一窺 #弘陽 自有品牌所製作 #漢堡 肉片的過程。
我們看到生產線有一道程序，是加入 #甜菜根 讓 #植物肉 「有了 #血色 🤬💩🤮🦎☠️😈👹」，工廠員工全身穿著白色防護衣，一邊解釋：「這個不是色素，不僅有營養，也增加視覺效果，更有肉的感覺。」說話之餘，她還不忘邊攪拌、邊關注儀器上的溫度，以免溫度成了變因敗筆。
接著，攪拌好的糜狀原物料，被放入台灣製造的斗型機械中，一片片成形的肉片就像排隊般，井然有序地掉在滾動的生產線上；然後，再一片片接受嚴密的重量把關，彷彿接受瘦身洗禮般，一克不多也不少，一有差池就被捏回糜狀肉團重新打造，只有是一片美輪美奐的漢堡肉原型，最後才能運往加工廠或通路的鮮食廠。
「花了三個月、試了不下十次才找到適合的口感。」台大研究所一畢業，就返鄉在自家公司工作，負責研發、年紀不到三十歲的大兒子謝一民說。我們也何其幸運，得以獨家一窺 #弘陽 自有品牌所製作 #漢堡 肉片的過程。