EnEx: Добыча / Нефтесервис / Управление
85 subscribers
32 photos
1 video
28 files
558 links
Download Telegram
28–29 июля в Санкт-Петербурге прошла V ежегодная конференция "Технологическое развитие и импортозамещение в ТЭК".

Ниже - наиболее интересные для нас акценты.

Павел Сорокин, первый зам. министра энергетики, отметил, что для бесперебойного функционирования отечественной энергетики крайне важно наладить материально-техническое обеспечение по всей производственной цепочке. (Эта тема - одна из ключевых в нашей статье "Цепочки поставок в добыче нефти и газа: от разрыва к развитию")

Алексей Дубинин, зам. директора департамента машиностроения для ТЭК Минпромторга, высказался в русле ранее озвученной идеи Д. Мантурова о частичном отказе от "абсолютно рыночной промышленной политики" ради достижения технологического суверенитета:

"Спрос должен быть гарантированным. Чтобы уходить в локализацию, создание нового оборудования, производители должны быть уверены, что их работа будет не напрасной, что у них будут покупать соответствующее оборудование и комплектующие. Для этого мы совместно с Минэнерго проводим большую работу с нефтегазовыми компаниями. Иногда даже уговариваем их формировать технические задания".

В рамках сессии "Технологический суверенитет и импортозамещение в реальном времени: достижения и новые вызовы для ключевых отраслей ТЭК" руководитель проектного офиса «Энерготехнохаб Петербург» Андрей Власов поделился опытом компании «Газпром нефть» по выстраиванию отраслевой технологической экосистемы:

«Мы два года назад совместно с партнерами запустили проект «Энерготехнохаб Петербург», который нацелен на то, чтобы консолидировать усилия отрасли в части развития и разработки отечественных технологий. Необходимо сфокусироваться на четырех ключевых элементах инфраструктуры: поиск и создание решений; инжиниринг, сертификация и испытания».

В рамках сессии "Технологическое развитие процессов снабжения и управления запасами" зам. исполнительного директора по закупкам «Газпромнефть-Снабжения» Максим Крючков отметил, что почти 50% представителей крупных промышленных компаний отмечают актуальность проблемы накопления низкоэффективных запасов и невостребованного имущества в своем производственном процессе — что показал опрос Isource во время сессии. При этом 2/3 компаний сталкиваются с трудностями при закупке промышленных товаров, но не прибегали к анализу запасов внутри отрасли.

Ответом, по мнению М. Крючкова, станет клуб перераспределения запасов на базе промышленного маркетплейса Reserve. Он рассказал об опыте повторного вовлечения складских запасов внутри группы компаний. Первоначально по такой схеме работали предприятия «Газпром нефти», однако с 2021 года через Reserve подключились несколько компаний с открытого рынка, получив возможность регулярно обмениваться и продавать складские запасы внутри клуба партнеров.

Михаил Кузнецов, генеральный директор ИНТИ, рассказал о совместной работе ИНТИ и Росстандарта, включающей ускоренное внедрение лучших корпоративных практик в стандартизацию. В рамках конференции ИНТИ договорился разработать стандарты в сфере трубной продукции - с ТМК, по направлению бурения и заканчивания скважин - с Уралмашхолдинг, ТСС, Сиббурмаш.
Также, ИНТИ совместно с АНО «Центр «Арктические инициативы» и «Энерготехнохаб» начали уберизацию инфраструктуры для испытаний импортозамещающей и инновационной продукции.

Директор дирекции по технологическому развитию «Газпром нефти» Алексей Вашкевич подчеркнул, что не стоит ждать от инновационных предпринимателей понимания всех нюансов формирования зрелой бизнес-модели взаимодействия с корпорациями, им нужно в этом помогать. Должна сформироваться стандартная практика и шаблоны, в которые войдут все необходимые коммерческие и контрактные решения. «Мы создали в компании Центр компетенций по бизнес-инжинирингу, который вместе со стартапами будет проходить все важные этапы интеграции и формировать оптимальную для всех сторон бизнес-модель».

#управление #экономика #кооперация #обмен_опытом #производство #технологии #цифра
Ниже - про чрезвычайно редкий случай результативного развития российского нефтесервисного бизнеса на рынке Китая. На наш взгляд, с этим кейсом следует внимательно ознакомиться тем, кто смотрит на внешние рынки стратегически.

Нефтесервисная компания ГеоСплит, разработчик технологий маркерных внутрискважинных исследований, открыла производственную площадку в китайской провинции Хэнань в партнерстве с Xinmi Wanli Industry Development Co., Ltd.

На сегодняшний день запущена линия по производству маркированного полимернопокрытого пропанта и песка. Эти флагманские продукты ГеоСплит позволяют проводить исследования скважин после многостадийного гидроразрыва пласта (МГРП).

Производственные мощности Китая сосредоточены на разведке и разработке месторождений с ТРИЗ. Для таких месторождений широко применяется МГРП.

«Когда ГеоCплит вышел на нас с предложением о сотрудничестве, оно сразу показалось нам интересным. Wanli, с одной стороны, является поставщиком пропантов, ключевым материалом для проведения МГРП, с другой стороны, мы всегда стремились расширить продуктовый портфель за счет инноваций с добавочной ценностью. Решение GeoSplit интегрировать маркеры в полимерное покрытие расклинивающего материала при МГРП является не только высокотехнологичным, но и весьма элегантным.

Для организации долгосрочного мониторинга скважины не требуется ни дополнительное оборудование, ни изменение дизайна МГРП. Такая простота внедрения открывает возможности для массового применения. Доступность исследования скважин позволяет получить гораздо больше данных, помогающих принимать решения по оптимизации добычи, сокращать затраты на бурение до 30% и повышать производительность добывающих скважин на 10-20%», - директор по развитию бизнеса Wanli г-н Сяо И.

ГеоCплит ведет бизнес в Китае с 2018 года. Технология прошла первые пилотные проекты и используется на крупных месторождениях Китая, а также в России, Саудовской Аравии, ОАЭ, Малайзии и Индии. В настоящее время промаркировано более 350 горизонтальных скважин по всему миру.

#нефтесервис #внешние_рынки #китай #обмен_опытом