🤵🏼نظام آراستگی محیط کاری (5S)
🔰 قسمت اول
Seiri (ساماندهی)
Seiso (پاکیزه سازی)
Seiton (نظم و ترتیب)
Sekitsu (استانداردسازی)
Shitsuke (انضباط)
⬅️ فلسفه ی تشکیل این نظام ، از جایی شروع می شود که ، اگر فردی با خستگی ، محیط کار خود را آشفته رها کند ، در روز کاری بعد ، زمانی که باز می گردد و این محیط را می بیند ، خستگی روز قبل مجدداً به او منتقل خواهد شد .
این موضوع که اولین بار بعد ازجنگ جهانی دوم در ژاپن شکل گرفت ، نقش موثری در افزایش بهرهوری سیستم ما دارد .
➡️" Five S "
در صورت پیاده سازی مناسب این نظام ، اجرا و پیاده سازی سایر بهبود دهندگان سیستم هم راحت تر و امکان پذیر تر می شود .
⬇️ نتایج پیاده سازی صحیح
✓ کاهش وقفه های کاری
✓ کنترل عملیات تولیدی
✓ افزایش عمر وسایل و ابزارآلات
✓ افزایش سرعت دستیابی
✓ بهینه سازی فضای محیط کار
⏳البته این نکته هم باید در نظر داشت که اجرای نظام آراستگی زمانبر بوده و نتایج آن در یک روز یا هفته بدست نمی آید .
@IESANA
_________
#یک_گام_فراتر
#نظام_آراستگی
#کنترل_کیفیت
#Five_S
🔰 قسمت اول
Seiri (ساماندهی)
Seiso (پاکیزه سازی)
Seiton (نظم و ترتیب)
Sekitsu (استانداردسازی)
Shitsuke (انضباط)
⬅️ فلسفه ی تشکیل این نظام ، از جایی شروع می شود که ، اگر فردی با خستگی ، محیط کار خود را آشفته رها کند ، در روز کاری بعد ، زمانی که باز می گردد و این محیط را می بیند ، خستگی روز قبل مجدداً به او منتقل خواهد شد .
این موضوع که اولین بار بعد ازجنگ جهانی دوم در ژاپن شکل گرفت ، نقش موثری در افزایش بهرهوری سیستم ما دارد .
➡️" Five S "
در صورت پیاده سازی مناسب این نظام ، اجرا و پیاده سازی سایر بهبود دهندگان سیستم هم راحت تر و امکان پذیر تر می شود .
⬇️ نتایج پیاده سازی صحیح
✓ کاهش وقفه های کاری
✓ کنترل عملیات تولیدی
✓ افزایش عمر وسایل و ابزارآلات
✓ افزایش سرعت دستیابی
✓ بهینه سازی فضای محیط کار
⏳البته این نکته هم باید در نظر داشت که اجرای نظام آراستگی زمانبر بوده و نتایج آن در یک روز یا هفته بدست نمی آید .
@IESANA
_________
#یک_گام_فراتر
#نظام_آراستگی
#کنترل_کیفیت
#Five_S
🤵🏼نظـام آراستگی محیط (5S)
🔰قسمت دوم
🔙 در خصوص این نظام پیشتر ، توضیحات کلی ، اهداف و نتایج اون رو بررسی کردیم ؛
همونطور که گفته شد این نظام ، یک چارچوب سیستماتیک برای سازماندهی فضای کار است ، مبتنی بر این ایده که یک محیط کار بهتر باعث عملکرد بهتر می شود و از 5 شاخه ی اصلی تشکیل شده که در این قسمت از روند یک گام فراتر با اونها بیشتر آشنا میشیم .
🟡 سـامانـدهی: Seiri
مجموعه گام هایی که با آنها مشخص می کنیم که در یک مکان چه ابزاری مورد نیاز است و آنها را از ابزارهایی که مورد نیاز نیست جدا کنیم.
هر منطقه کاری فقط باید شامل اقلامی باشد که برای انجام کار در آن منطقه نیاز است.
🟡 نـظم و ترتـیب : Seiso
هر چیزی در محل کار با توجه به کارکرد و در نظر گرفتن کیفیت و ایمنی کار ، باید یک مکان مشخص داشته باشد .
در این مرحله باید اقلام را دسته بندی کنیم تا به راحتی بدانیم که هر چیزی در کجا قرار دارد.
@IESANA
________
#یک_گام_فراتر
#نظام_آراستگی
#کنترل_کیفیت
#Five_S
🔰قسمت دوم
🔙 در خصوص این نظام پیشتر ، توضیحات کلی ، اهداف و نتایج اون رو بررسی کردیم ؛
همونطور که گفته شد این نظام ، یک چارچوب سیستماتیک برای سازماندهی فضای کار است ، مبتنی بر این ایده که یک محیط کار بهتر باعث عملکرد بهتر می شود و از 5 شاخه ی اصلی تشکیل شده که در این قسمت از روند یک گام فراتر با اونها بیشتر آشنا میشیم .
🟡 سـامانـدهی: Seiri
مجموعه گام هایی که با آنها مشخص می کنیم که در یک مکان چه ابزاری مورد نیاز است و آنها را از ابزارهایی که مورد نیاز نیست جدا کنیم.
هر منطقه کاری فقط باید شامل اقلامی باشد که برای انجام کار در آن منطقه نیاز است.
🟡 نـظم و ترتـیب : Seiso
هر چیزی در محل کار با توجه به کارکرد و در نظر گرفتن کیفیت و ایمنی کار ، باید یک مکان مشخص داشته باشد .
در این مرحله باید اقلام را دسته بندی کنیم تا به راحتی بدانیم که هر چیزی در کجا قرار دارد.
@IESANA
________
#یک_گام_فراتر
#نظام_آراستگی
#کنترل_کیفیت
#Five_S
🟡 پاکـیزه سـازی : Seiton
نگهداری محل کار، بهبود ظاهر محل کار و مهمتر از آن جلوگیری از کثیف شدن محل کار همچون دور ریختن زوائد و پاکیزه کردن اشیاء .
🟡 اسـتاندارد سـازی : Sekitsu
کنترل و اصلاح دائمی مراحل قبل .
این مهم با بازبینی دوره ای ، تشکیل کمیته های بازرسی ، استفاده از علائم و نشانه ها و ...صورت می گیرد.
🟡 انـضباط : Shitsuke
آموزش عادات و توانایی هایی جهت انجام یک وظیفه خاص. این کار را باید از طریق آموزش شیوه های درست انجام کار به افراد و تمرین دادن آنان در این زمینه آغاز نمود .
@IESANA
________
#یک_گام_فراتر
#نظام_آراستگی
#کنترل_کیفیت
#Five_S
نگهداری محل کار، بهبود ظاهر محل کار و مهمتر از آن جلوگیری از کثیف شدن محل کار همچون دور ریختن زوائد و پاکیزه کردن اشیاء .
🟡 اسـتاندارد سـازی : Sekitsu
کنترل و اصلاح دائمی مراحل قبل .
این مهم با بازبینی دوره ای ، تشکیل کمیته های بازرسی ، استفاده از علائم و نشانه ها و ...صورت می گیرد.
🟡 انـضباط : Shitsuke
آموزش عادات و توانایی هایی جهت انجام یک وظیفه خاص. این کار را باید از طریق آموزش شیوه های درست انجام کار به افراد و تمرین دادن آنان در این زمینه آغاز نمود .
@IESANA
________
#یک_گام_فراتر
#نظام_آراستگی
#کنترل_کیفیت
#Five_S
animation.gif
25.6 KB
✅ تولید ناب
➕ (Lean Production)
🎌 تولید ناب در سالهای پایانی جنگ جهانی دوم توسط "تاایچی اهنو" و "ایجی تویودا" در شرکت خودروسازی تویوتا در کشور ژاپن مطرح گردید. بحث تولید ناب در سال ۱۹۷۰ توسط "جیمز ووماک" و همکارانش در دانشگاه MIT در قالب یک کار تحقیقی با عنوان "ماشینی که جهان را تغییر داد” منتشر گردید. او و همکارانش تولید ناب را تقریبا به عنوان ترکیبی از مدل تولید سنتی (FORD) و کنترل اجتماعی در محیط تولید ژاپنی میشناسند.
🎌تولید ناب در اصل روشی برای خط مونتاژ است که توسط شرکت خودروسازی تویوتا برای تولید خودرو معرفی شده است.
💡۱۰ قانون تولید ناب را میتوان به صورت زیر خلاصه کرد:
1️⃣ حذف اتلاف
2️⃣ حداقلسازی موجودی
3️⃣ حداکثرسازی جریان کار
4️⃣ کشش محصولات از سمت مشتری
5️⃣ برآوردن الزامات مشتری
6️⃣ انجام اولین کار به نحوی صحیح
7️⃣ کارکنان توانمند
8️⃣ طراحی سازمان برای تغییری سریع (چابک)
9️⃣ همکاری با تامینکنندگان
🔟 ایجاد فرهنگ بهبود مستمر
@BASU_IESANA
➖➖➖➖
😷Take care of your health😷
➖➖➖➖
#یک_گام_فراتر
#تولید_ناب
#Lean_Production
#Kanban
#Five_S
➕ (Lean Production)
🎌 تولید ناب در سالهای پایانی جنگ جهانی دوم توسط "تاایچی اهنو" و "ایجی تویودا" در شرکت خودروسازی تویوتا در کشور ژاپن مطرح گردید. بحث تولید ناب در سال ۱۹۷۰ توسط "جیمز ووماک" و همکارانش در دانشگاه MIT در قالب یک کار تحقیقی با عنوان "ماشینی که جهان را تغییر داد” منتشر گردید. او و همکارانش تولید ناب را تقریبا به عنوان ترکیبی از مدل تولید سنتی (FORD) و کنترل اجتماعی در محیط تولید ژاپنی میشناسند.
🎌تولید ناب در اصل روشی برای خط مونتاژ است که توسط شرکت خودروسازی تویوتا برای تولید خودرو معرفی شده است.
💡۱۰ قانون تولید ناب را میتوان به صورت زیر خلاصه کرد:
1️⃣ حذف اتلاف
2️⃣ حداقلسازی موجودی
3️⃣ حداکثرسازی جریان کار
4️⃣ کشش محصولات از سمت مشتری
5️⃣ برآوردن الزامات مشتری
6️⃣ انجام اولین کار به نحوی صحیح
7️⃣ کارکنان توانمند
8️⃣ طراحی سازمان برای تغییری سریع (چابک)
9️⃣ همکاری با تامینکنندگان
🔟 ایجاد فرهنگ بهبود مستمر
@BASU_IESANA
➖➖➖➖
😷Take care of your health😷
➖➖➖➖
#یک_گام_فراتر
#تولید_ناب
#Lean_Production
#Kanban
#Five_S