✅ ✍️ تجزیه و تحلیل حالات خرابی و اثرات آن (FMEA)
افزایش #قابلیت_اطمینان و دسترسپذیری دارایی از مهمترین شاخصههای ثبات و افزایش در تولید محصول یا ارائه خدمات است. در این راستا شناسایی #خرابیهای داراییها، پیشبینی #ریسکهایی که متوجه آنهاست و چارهاندیشی برای رفع خرابیها و مواجهه با ریسکها پیش از بهرهبرداری و حین بهرهبرداری بسیار مؤثر است. برای انجام اینکار روشهای گوناگونی وجود دارد که یکی از بهترین و نامآشناترین آنها تحلیل حالتهای خرابی و اثرات آن (FMEA) است. FMEA روشی است برای شناسایی حالتهای خرابی بالقوه یک دارایی و ارزیابی ریسکهای حالتهای خرابی پیش از آنکه خرابی اتفاق افتد. این روش هم در مرحله تولید یا شروع به بهرهبرداری یک دارایی بهکار میرود و هم در مورد داراییهای موجود نیز کارایی و اثربخشی خود را دارد. FMEA به عنوان یکی از گامهای اصلی آنالیز #RCM و برای تدوین برنامه نگهداشت جامع داراییها نیز هست.
فرآیند #FMEA به کشف خرابیهای مؤثر در کیفیت محصول، کاهش قابلیت اطمینان فرآیند، نارضایتی مشتری، #ایمنی و خطرات زیست محیطی ناشی از موارد زیر کمک میکند:
• عوامل انسانی؛
• روشهایی که هنگام پردازش دنبال میشوند؛
• مواد استفاده شده؛
• ماشینآلات استفاده شده؛
• سیستمهای اندازهگیری؛
• عوامل محیطی در عملکرد فرآیند.
در مقاله زیر، میتوانید در مورد FMEA و نحوه اجرای آن اطلاعات بیشتری به دست آورید.
https://lnkd.in/ezxNzVu
#RCD #assetmanagement #پمکو
@aryanapam
افزایش #قابلیت_اطمینان و دسترسپذیری دارایی از مهمترین شاخصههای ثبات و افزایش در تولید محصول یا ارائه خدمات است. در این راستا شناسایی #خرابیهای داراییها، پیشبینی #ریسکهایی که متوجه آنهاست و چارهاندیشی برای رفع خرابیها و مواجهه با ریسکها پیش از بهرهبرداری و حین بهرهبرداری بسیار مؤثر است. برای انجام اینکار روشهای گوناگونی وجود دارد که یکی از بهترین و نامآشناترین آنها تحلیل حالتهای خرابی و اثرات آن (FMEA) است. FMEA روشی است برای شناسایی حالتهای خرابی بالقوه یک دارایی و ارزیابی ریسکهای حالتهای خرابی پیش از آنکه خرابی اتفاق افتد. این روش هم در مرحله تولید یا شروع به بهرهبرداری یک دارایی بهکار میرود و هم در مورد داراییهای موجود نیز کارایی و اثربخشی خود را دارد. FMEA به عنوان یکی از گامهای اصلی آنالیز #RCM و برای تدوین برنامه نگهداشت جامع داراییها نیز هست.
فرآیند #FMEA به کشف خرابیهای مؤثر در کیفیت محصول، کاهش قابلیت اطمینان فرآیند، نارضایتی مشتری، #ایمنی و خطرات زیست محیطی ناشی از موارد زیر کمک میکند:
• عوامل انسانی؛
• روشهایی که هنگام پردازش دنبال میشوند؛
• مواد استفاده شده؛
• ماشینآلات استفاده شده؛
• سیستمهای اندازهگیری؛
• عوامل محیطی در عملکرد فرآیند.
در مقاله زیر، میتوانید در مورد FMEA و نحوه اجرای آن اطلاعات بیشتری به دست آورید.
https://lnkd.in/ezxNzVu
#RCD #assetmanagement #پمکو
@aryanapam
Quality-One
FMEA | Failure Mode and Effects Analysis | Quality-One
Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) is a structured approach to discovering potential failures that may exist within the design of a product or process. Learn more about FMEA.
💡آنالیز حساسیت تجهیزات و ۸ اشتباه متداول
آیا دربارۀ اینکه با چه اولویتی به سراغ تجهیزات خود برای پیادهسازی تکنیکهای نگهداشت بروید، مردد هستید؟
آنالیز حساسیت یکی از شیوههایی است که به شما در دستیابی به پاسخ پرسش بالا کمک میکند. آنالیز حساسیت داراییهای مهم را شناسایی و اولویتبندی میکند. با استفاده از این روش، تعیین میشود کدام داراییها بهمنظور رساندن سازمان به اهدافش مؤثرترند.
در ویدئوی زیر به ۸ مورد از اشتباهاتی که در انجام آنالیز حساسیت، سازمانها به آن دچار میشوند، اشاره شده است. این ۸ مورد عبارتاند از:
-داراییهای بحرانی بدون #آنالیز_حساسیت مشخص هستند
-FMEA یا سایر روشها کار آنالیز حساسیت را انجام میدهند
-آنالیز حساسیت نیاز به زمان و هزینه زیادی دارد
-تجهیزات گرانتر حتما بحرانیتر هستند
-تجهیزات معیوب، بحرانی هستند
-همه داراییهای پرریسک، بحرانی هستند
-همه داراییها بحرانی قلمداد شوند
-آنالیز حساسیت یک بار برای همیشه!
برای آگاهی بیشتر ویدئوی زیر را تماشا کنید و با استفاده از دانش و تجربیات خود، به ۸ مورد بالا اضافه کنید.
https://lnkd.in/eMirTKmk
منبع:
https://lnkd.in/gEPdaQH
#assetmanagement #maintenance #video #FMEA
#نگهداری_تعمیرات #مدیریت_دارایی #مدیریت_دارایی_فیزیکی
@aryanapam
آیا دربارۀ اینکه با چه اولویتی به سراغ تجهیزات خود برای پیادهسازی تکنیکهای نگهداشت بروید، مردد هستید؟
آنالیز حساسیت یکی از شیوههایی است که به شما در دستیابی به پاسخ پرسش بالا کمک میکند. آنالیز حساسیت داراییهای مهم را شناسایی و اولویتبندی میکند. با استفاده از این روش، تعیین میشود کدام داراییها بهمنظور رساندن سازمان به اهدافش مؤثرترند.
در ویدئوی زیر به ۸ مورد از اشتباهاتی که در انجام آنالیز حساسیت، سازمانها به آن دچار میشوند، اشاره شده است. این ۸ مورد عبارتاند از:
-داراییهای بحرانی بدون #آنالیز_حساسیت مشخص هستند
-FMEA یا سایر روشها کار آنالیز حساسیت را انجام میدهند
-آنالیز حساسیت نیاز به زمان و هزینه زیادی دارد
-تجهیزات گرانتر حتما بحرانیتر هستند
-تجهیزات معیوب، بحرانی هستند
-همه داراییهای پرریسک، بحرانی هستند
-همه داراییها بحرانی قلمداد شوند
-آنالیز حساسیت یک بار برای همیشه!
برای آگاهی بیشتر ویدئوی زیر را تماشا کنید و با استفاده از دانش و تجربیات خود، به ۸ مورد بالا اضافه کنید.
https://lnkd.in/eMirTKmk
منبع:
https://lnkd.in/gEPdaQH
#assetmanagement #maintenance #video #FMEA
#نگهداری_تعمیرات #مدیریت_دارایی #مدیریت_دارایی_فیزیکی
@aryanapam
آپارات - سرویس اشتراک ویدیو
آنالیز حساسیت و ۸ اشتباه متداول
آیا دربارۀ اینکه با چه اولویتی به سراغ تجهیزات خود برای پیادهسازی تکنیکهای نگهداشت بروید، مردد هستید؟
آنالیز حساسیت یکی از شیوههایی است که به شما در دستیابی به پاسخ پرسش بالا کمک میکند. آنالیز حساسیت داراییهای مهم را شناسایی و اولویتبندی میکند. با…
آنالیز حساسیت یکی از شیوههایی است که به شما در دستیابی به پاسخ پرسش بالا کمک میکند. آنالیز حساسیت داراییهای مهم را شناسایی و اولویتبندی میکند. با…