🤖 Запись вебинара уже доступна!

Если вы не успели присоединиться онлайн или хотите пересмотреть ключевые моменты — отличные новости: мы открыли доступ к записи вебинара

📌«Товар к человеку на FMR-роботах: реальный эффект от роботизации перемещений палет»

➡️ Смотрите в удобное время по ссылке

Будем рады вашей обратной связи и вопросам!

#События

🤖 С Днём робототехники!

Поздравляем инженеров, разработчиков, интеграторов, производителей и всех, кто двигает вперёд автоматизацию и роботизацию.

Пусть проекты запускаются быстрее, системы работают стабильно, а каждая новая интеграция приносит вау-эффект и результат 🚀

🤖 ГОСТы утверждены Росстандартом и вступили в силу с 01.01.2026

Они разработаны для взаимодействия с роботами информационных систем и смежного оборудования. Модель описывает робота как унифицированный объект данных.

Ознакомьтесь с документами по ссылкам 🔽

🟡Общие положения

🟡Термины и определения

🟡Описание общей информационной модели

#Новости_Роботикс

🚀 Яндекс запустил онлайн-платформу по ИИ-робототехнике для школьников!

Здесь они могут бесплатно изучить основы искусственного интеллекта и робототехники через практику и игру.

Что внутри платформы:

🌸 Учебный симулятор с виртуальным роботом-доставщиком
🌸 Платформа совместима с реальными роботами — например, Mindstorms EV3.
🌸 Программирование устроено как блочный конструктор, что делает старт лёгким даже для тех, кто никогда не писал код.

#События

🤖 Расхождения между WMS и фактическими остатками: как добиться точности учёта?

Из-за особенностей ручного учета и редких инвентаризаций фактические остатки часто расходятся с тем, что «видит» система.

С помощью робота-инвентаризатора можно сверять данные на складе с данными WMS в режиме реального времени, без остановки операций.

Как робот-инвентаризатор помогает устранить расхождения:

☑️Робот проезжает между стеллажей, сканирует позиции и сравнивает фактическое наличие с данными WMS.

☑️Устройство фиксирует не только количество, но и точное расположение палет и показывает, где данные расходятся.

☑️ Регулярная роботизированная инвентаризация снижает количество ошибок до 1%.

☑️ Робот обходит широкие зоны хранения (до 20 000 м²) за пару часов, а интеграция через API позволяет передавать результаты напрямую в текущую систему управления.

➡️ Оставьте заявку для индивидуального подбора решения на сайте.

#Решение_для_бизнеса

🤖 Самый ресурсоёмкий и критичный процесс на складе – комплектация

52%* всех операционных расходов склада уходит на комплектацию заказов.

Традиционная модель «человек к товару» строится на ручном труде. Сотрудники осуществляют поиск позиций и тратят значительное время на перемещения.

В результате процесс становится:

— трудоёмким
— сложно масштабируемым
— зависимым от текучки персонала
— чувствительным к пиковым нагрузкам

Попытки управлять затратами за счёт численности персонала формируют операционный тупик:

🟡требуется рост производительности → увеличивается штат → растёт ФОТ

🟡требуется снижение затрат → сокращается штат → падает скорость обработки заказов

Как снизить затраты на процесс при этом не снизить производительность?

Решение — изменение самой логики процесса.

Подход «товар к человеку» устраняет основную причину потерь. Товары автоматически доставляются к станции отбора, а персонал концентрируется исключительно на операциях комплектации.

Это обеспечивает:

— сокращение затрат на ФОТ
— ускорение сборки заказов
— стабильную работу 24/7, независимо от пиков спроса
— высокую точность операций и снижение количества ошибок
— предсказуемость и управляемость процессов

➡️ Если вы хотите повысить производительности склада, свяжитесь с нами для получения подробной информации.

* Источник: отчет по исследованию по автоматизации складов STIQ Ltd

#Решение_для_бизнеса

🤖 Как консалтинг, аудит и цифровое моделирование помогают игрокам рынка подготовиться к роботизации?

Путь к автоматизации не всегда прост: прежде чем инвестировать в дорогостоящее оборудование, бизнесу важно понять, какие процессы стоит автоматизировать, как правильно подобрать технологии и оценить их экономическую эффективность.

Исследование Яндекс Роботикс и «Промышленной робототехники» (ex. KUKA) показывает:

📌 В 2025 году компании в сфере ретейла, электронной коммерции и логистики планировали роботизировать процессы. Однако лишь 18% прорабатывали более 10 таких проектов.

📌 У 43% игроков было 2–5 инициатив на стадии подготовки, а у 39% — только одна.

Чтобы бизнес мог объективно оценить рентабельность инвестиций и выбрать оптимальный формат автоматизации, Яндекс Роботикс предлагает консалтинг, аудит и имитационное моделирование — как в рамках комплексной роботизации, так и в формате самостоятельной услуги.

Подробности — в материале Forbes.

#Решение_для_бизнеса

🤖 Продолжаем рубрику знакомства с командой!

Олег Шипитько — CPO Яндекс Роботикс. Работает над тем, чтобы технологии становились продуктами, а роботы — частью реальных бизнес-процессов.

⏺Занимался компьютерным зрением в ИППИ РАН, автор более 30 научных статей и 15 патентов, участвовал в коммерциализации разработок.

⏺Работал над проектом автономного автобуса «Матрёшка» — сначала как инженер, позже как руководитель направления.

⏺Сооснователь стартапа Evocargo — беспилотные грузовые электромобили. Проект масштабировали до сотен машин, которые сегодня работают в Wildberries, Сибуре и Газпромнефть-Снабжении.

⏺В Яндекс Роботикс Олег пришёл больше двух лет назад. Ключевая задача — определение продуктовой стратегии команды робототехники и внедрение продуктового подхода. В зоне ответственности также — структурирование процессов, снятие с инженеров непрофильных задач.

«Собрать робота сейчас может даже школьник, но создать из него продукт, который изменит рынок, — это сложная задача, которую удаётся решить лишь немногим специалистам», — говорит Олег.

#Команда