#جوش‌کاری #قوسی #زیر #پودری (submerged arc welding) یا SAW و یا جوش‌کاری قوسی مخفی یک فرآیند جوش‌کاری قوسی (arc welding) است که در آن از یک الکترود فلزی مصرفی بدون پوشش استفاده می‌شود که درون یک پودر فلاکس محافظ (granular shielding flux) در اطراف جوش، ایجاد یک قوس الکتریکی بین خود و قطعه کار می‌کند.
قوس الکتریکی، لبه‌های دو قطعه کار و سیم الکترود (electrode wire) را گرم و ذوب می‌کند. ماده الکترود مذاب وارد حوضچه مذاب (weld pool) می‌شود و قطعات کار را به هم متصل می‌کند. از آن‌جایی که الکترود درون فلاکس مدفون است، قوس الکتریکی قابل دیدن نیست. بخشی از فلاکس ذوب می‌شود و تشکیل سرباره (slag) می‌دهد که از حوضچه مذاب در مقابل اکسید شدن و آلودگی‌های اتمسفری دیگر محافظت می‌کند.

✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری👌👌👌

🔰عضویت با استفاده از لینک زیر👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPavMyn1bRgw2w

جوشکاری زیر پودری (SAW) 

فرآیند جوشکاری قوسی می باشد که در آن یک یا چند قوس بین الکترود فلزی لخت یا الکترود ها (سیم جوش توپر) و حوضچه جوش وجود دارد. قوس و فلز مذاب توسط بستری از روانساز دانه یا پودر جوش روی قطعات کار محافظت می شود. فرآیند بدون فشار و فلز پرکننده تولیدی توسط الکترود (سیم جوش) و گاهی از منبعی ضمیمه (سیم جوش، روانساز یا دانه های فلزی) تامین می شود. از آنجایی که قوس الکتریکی در این فرآیند جوشکاری، زیر پودر جوش مخفی می باشد، گاهی به این فرآیند جوشکاری، جوشکاری قوس مخفی نیز می­ گویند.

در جوشکاری زیر پودری، انتهای سیم جوش یکسره در داخل توده انباشته روانساز، که منطقه یا اتصال مورد جوش را می پوشاند، قرار می گیرد. قوس توسط برخورد الکترود به سطح  قطعه کار آغاز می گردد. سیم جوش های مورداستفاده در این فرآیند به جز سیم جوش های فولادی زنگ نزن ، دارای روکش مسی می باشند. روکش مسی برای اطمینان از انتقال مناسب جریان الکتریسیته ، کاهش سایش نازل ها و جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی سیم جوش به خصوص هنگام نگهداری از در انبار روی سیم جوش ها قرار می گیرد. 

سیم جوش های مورد استفاده در جوشکاری زیر پودری ، بایستی دارای سطحی تمیز و عاری از هر نوع آلایندگی باشد. البته برخی سیم جوش های با قطر پایین را به منظور امکان تغذیه آن ها از درون نازل و آسان شدن حرکت در مسیر هدایت سیم، با روغن های بدون هیدروژن چرب می کنند.

پودر های مورد استفاده در جوشکاری زیر پودری اغلب به صورت دانه های با دانه بندی ویژه و شامل اکسید های فلزی از مواد معدنی به صورت طبیعی یا ذوب شده مانند اکسید های منگنز، سیلیسیوم، تیتانیوم، آلومینیوم،زیرکونیوم و منیزیم به همراه سایر افزودنی ها مانند فلوراید کلسیم می باشند. این پودر ها در حین جوشکاری و به دلیل حرارت بالای ناشی از برقراری قوس الکتریکی ذوب شده و سطح مذاب بدین واسطه پوشانده می شود.

✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPavMyn1bRgw2w

کاربردهای فرآیند زیر پودری (SAW)


اگر یک فولاد را بتوان با فرآیند های  TIG - GTAWو SMAW و FCAWجوش داد با این پروسه نیز می توان جوش داد. محدودیت اصلی پروسهSAW در ورقه های نازک و موقعیت جوشکاری است. به دلیل این که SAWدارای حرارت ورودی و نرخ رسوب بالا می باشد. از فرآیند جوشکاری زیر پودری برای جوشکاری فولاد های ضخیم استفاده می شود و همانطور که گفته شد با این پروسه فولاد هایی به ضخامت بالاتر از 6.4 mm را جوشکاری می کنند. در مجموع فلزاتی که با این فرآیند قابل جوشکاری هستند به دسته های اصلی زیر تقسیم می شوند:

1- فولاد های ساده کربنی
2- فولاد های کم آلیاژ
3- فولاد های کروم - مولیبدن دار
4- فولاد های زنگ نزن
5- آلیاژهای پایه نیکل


✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPavMyn1bRgw2w

مزایای جوشکاری زیر پودری (SAW)


1- قوس در زیر لایه ای از فلاکس تشکیل می شود که جرقه قوس را مخفی می کند و پاشش و گازهای متصاعد شده را احاطه می کند.
2- شدت بالای جریان ، عمق نفوذ را افزایش می دهد و برای نفوذ به لبه کمتری نیاز است.
3- نرخ رسوب بالا و سرعت جوشکاری بالا میسر است.
4- فلاکس به صورت یک پاک کننده و اکسید زدا برای اکسیژن عمل می کند و از حل شدن نیتروژن و گوگرد در حوضچه، جلوگیری می کند. فلاکس به ایجاد جوش های با ظاهر زیبا و خواص مکانیکی بالا کمک می کند.
5- این فرآیند می تواند جوش با هیدروژن کم تولید نماید.
6- حفاظتی به کمک فلاکس ایجاد می کند و مانند جوشکاری SMAW به باد حساس نمی باشد.
7- نیاز به زحمت کم جوشکار دارد.
8- سرباره می تواند جمع آوری، پاک و دانه بندی گردد و با فلاکس نو و تازه جهت استفاده مجدد مخلوط گردد.


✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPavMyn1bRgw2w

محدودیت های جوشکاری زیر پودری (SAW)


1- تعداد جزئیات تغذیه کننده سیم منبع قدرت، کنترل ها و تجهیزات فلاکس دستی زیاد است.
2- اتصال جوش باید در موقعیت تخت و افقی نگه داشته شود تا فلاکس در محل خود در درز اتصال قرار گیرد.
3- سرباره باید قبل از پاس بعدی جمع آوری شود.
4- این روش معمولا برای جوشکاری صفحاتی با ضخامت کمتر از 4.5mmچندان مناسب نیست.
5- ایجاد خلل و فرج در جوش به دلیل حضور مواد ناخالصی در پودر.

✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPavMyn1bRgw2w

✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

✅ لحظه دیدنی انتقال مذاب در جوشکاری mig
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

ترک: ترك ناپيوستگيهاي صفحه اي ( دو بعدي ) است كه بر اثر پاره شدن فلز جوش و فلز پايه ايجاد مي شود. ترك فلز جوش مي تواند در شرايط پلاستيك ( ترك گرم ) پديد آيد و هم مي تواند توسط شكست هنگامي كه فلز سرد شده است ( ترك سرد ) بوجود آيد. 

  تركيب شيميايي مواد مصرفي٬ پارامترهاي جوشكاري٬ طراحي قطعه و محل اتصال و شرايط عملي و تكنيكي در جوشكاري مي تواند سبب تشديد يا تقليل نوع خاصي از ترك شود.

👇👇👇👇بیشتر بدانید:👇👇👇👇

آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect

انواع ترك كه در مناطق مختلف قطعة جوش داده شده بوجود مي آيد :
1- تركيدگي در حوضچة جوش يا دهانة انتهايي( Weld Metal Crater Cracking)

2- ترك عرضي در جوش ( Weld Metal Transverse Cracking)

3- ترك عرضي در منطقة مجاور جوش (H.A.Z Transverse Cracking )

4- ترك طولي در فلز جوش (Weld Metal Longitudinal Cracking )

5- تركيدگي زبانه يا گوشه اي ( Toe Cracking )

6- تركيدگي زير فلز جوش (Under Bead Cracking )

7-  تركيدگي در خط ذوب (Fusion Line Cracking )

8- ترك ريشة فلز جوش ( Weld Metal Root Cracking )
👇👇👇👇👇👇👇👇
آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect
👆👆👆👆👆👆👆👆

  ترك گرم ( Hot Cracking ) : ترك گرم در دماهاي بالا و معمولاً در هنگام جوشكاري يا بلافاصله پس از آغاز انجماد فلز جوش رخ مي دهد. (ترك گرم معمولاً بالاي 650 درجة سانتيگراد در حين جوشكاري يا سرد شدن ايجاد مي شود.) در اثر نفوذ هوا و اكسيده شدن سطح ترك در درجه حرارت نسبتاً بالا و غالباً مقطع ظاهري شكست در تركيدگي هاي گرم قهوه اي مي باشد. 

 دو شرط لازم است تا در دامنه انجماد در جوش ترك گرم ايجاد شود كه عبارتند از : اولاً نرمي و انعطاف پذيري فلز به اندازه كافي نباشد و ثانياً تنش پيچشي ايجاد شده بين كريستال هاي جامد ناشي از انقباض از تنش شكست فلز در آن درجه حرارت تجاوز كند.
👇👇👇👇👇👇👇👇👇
آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect
👆👆👆👆👆👆👆👆👆👆

  عوامل بوجود آورندة ترك گرم عبارتند از :

1-بيش از حد بودن مقدار گوگرد ، فسفر و قلع در فلز مبنا.

2-علت بوجود آمدن ترك در فلزات غير آهني مي تواند وجود عناصر گوگرد يا روي باشد.

3-روش نامناسب قطع قوس.

4-كوچك بودن سطح مقطع گردة جوش در مقايسه با سطح فلز مبنا در پاس ريشه.

  ترك گرم معمولاً در جوشهاي با نفوذ و عمق زياد رخ دهد و در صورت عدم اصلاح مي تواند از لايه هاي بعدي هم گذر كند.

روشهاي پيشگيري از ترك گرم عبارتند از :

1- پيش گرم كردن به منظور كاهش تنشهاي انقباضي جوش.

2-  به كار بردن گاز محافظ پاكيزه و غير آلوده در جوشكاري با گاز.

3-  افزايش مساحت سطح مقطع گردة جوش.

4-  تغيير طرح و شكل گردة جوش.

5-  استفاده از فلز مبنايي كه داراي حداقل عناصر ايجاد ترك گرم هستند.

6-  در جوشكاري فولادها ، استفاده از فلزات پر كربن كه داراي مقدار منگنز بالا نيز مي باشند .      
👇👇👇👇👇👇👇👇
آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect
👆👆👆👆👆👆👆👆

آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect

آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect

آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect

آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect

آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect

#معرفی_کتاب
بسیار مفهمومی و تخصصی برای مهندسین جوش و متالورژی پیشنهاد می شود.
جهت دریافت کتاب و سوالات متداول با @ebrahim_mojarad ارتباط برقرار کنید.
〰〰〰〰〰〰〰〰
جامعه مهندسین جوش ایران
🆔 @ISWEchannel

#گیج های #جوشکاری

✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA