❣

دیروز در جلسه مصاحبه استخدام پرسیدم: شغل پدر؟
گفت: شغلشان آزاد است.
گفتم: یعنی چه؟
گفت: مقداری زمین کشاورزی دارند و در کار ادوات کشاورزی هم هستند.
گفتم: یعنی فروشنده ادوات کشاورزی هستند؟
گفت: نه! متعلق به خودشان است.
گفتم: متوجه نمی شوم
گفت: تراکتور دارند.

گفتم: همه اینها که گفتی ، یعنی این که پدر کشاورز هستند؟
گفت: بله.
گفتم :خوب چرا از اول نمی گویی پدرم کشاورز است؟!
خوب من هم بچه کشاورز هستم. این را با افتخار بگو

یادم افتاد چند وقت قبل در موسسه با یکی از خانم های جوان منشی صحبت می کردم.
پرسیدم: پدر چکار میکنند؟
با شعف و افتخار گفت: پدرم پیک موتوری است.
منزلمان دور است. من هر روز صبح ترک موتور پدر می‌نشینم و یک ساعت طول می‌کشد تا به محل کارم برسم.
بعد خندید و گفت: من خیلی خوشبختم؛ به نظرتان چند تا دختر هستند که هر روز صبح قبل از کار این امکان را داشته باشند که یک ساعت تمام پدرشان را بغل کنند؟

مدتی طولانی سکوت کردم و بعد آرام گفتم: آفرین دخترم .آفرین. خدا پدرت را حفظ کند.

قبل از آنکه دیر شود، قدرشان را بدانیم...!

چاله انتهایی جوش (End crater)
شماره مشخصه در استاندارد En 6520-1 عدد 2025 می باشد.

عیبی در جوشکاری وجود دارد که در انتهای جوش در آخرین حوضچه بوجود می آید و بصورت سوراخی در انتهای جوش به وجود میآید.

علت این عیب آن است که وقتی جوشکار در انتهای جوشکاری انبر را به بالا می آورد الکترونهایی که از الکترود به سمت حوضچه جوش حرکت می کنند در هنگام بالا بردن الکترود تا فاصله مشخص این حرکت توسط الکترون ها ادامه دارد و با برخورد به سطح قطعه سوراخی پدید می آید ولی به علت طول قوس بالا این قسمت پوشش نمی شود و در نتیجه این سوراخ توخالی باقی می ماند.

راه پیشگیری از این عیب

 برای اینکه این عیب در جوش به وجود نیاید جوشکار باید هنگامی که به پایان جوشکاری می رسد مقداری به عقب بر می گردد و در هنگامی که می خواهد انبر در را از روی حوضچه جوش بردارد باید زاویه انبردا با قطعه بسیار کم کند تا حرکت الکترونها از پا از الکترود به سمت حوضچه جوش می آید به صورت عمود است از بین برود و در نتیجه این عیب بوجود نیاید.

🙏🙏🙏زکات علم نشر آن است. 🙏🙏🙏

👇👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇👇
لینک کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت کلیک کنید.
🆔 @weldingdefect 💯

ترشح یا جرقه Spatter

قطرات ریز فلز را که از منطقه جوش اثنای اتصالات ذوبی به اطراف پرتاب می شوند جرقه یا ترشح می گویند. این قطرات ممکن است از حوضچه جوش یا بیشتر از الکترود و مفتول پرکننده ناشی شده باشد. هنگامی که دانه های کروی و بزرگ از قطرات مذاب از الکترود به طرف حوضچه جوش منتقل می شود و ایجاد پل در فاصله قوس می کند. مداری بسته Short circuit بوجود می آید که عبور شدت جریان از آن باعث گداخته شدن فوق العاده این پل می گردد که با انفجار آن بارانی از جرقه های گداخته به اطراف حاصل می شود.

وقوع جرقه بوسیله تعدادی واکنش در فرآیندهای گوناگون افزایش می یابد. مقدار گاز اضافی ایجاد شده در اثر سریع سرد شدن مذاب واکنش بین عناصر معین در فلز مذاب به عنوان مثال گوگرد با بعضی گازهای اتمسفر در منطقه حوضچه جوش، نمونه هایی از این نوع واکنش های جرقه زا می باشند. جرقه های درشت در فرآیند جوشکاری با الکترود دستی در اثر طول قوس اضافی و جرقه های ریز ناشی از شدت جریان اضافی ایجاد می شود.

جرقه ها اغلب در حین پرواز در اتمسفر اکسید شده و بر روی سطح فقط ایجاد لکه هایی می کنند. اغلب جرقه های چسبیده شده بر روی سطح در فواصل دور آسان تر با برس سیمی یا وسایل مشابه تمیز می شوند اما جرقه های چسبیده شده در نزدیکی مسیر اتصال براحتی تمیز نمی شوندو ظاهر جوش را بد منظر می کند. از طرف دیگر لکه های باقیمانده بر روی سطح می توانند شبیه لکه های قوس موجب عوارضی شوند.

علاوه بر نکات بالا جرقه و ترشح یکی از مشکلاتی است که غالبا جوشکارها را با سوزاندن پوست و یا لباس آزرده و ناراحت می کند و حتی الامکان باید از ایجاد آن جلوگیری کرد. غالبا با تنظیم پارامترهای جوشکرای (آمپر، قطب و ولتاژ) یا تعویض الکترود می توان این مشکل را کاهش داد.

دلایل پاشش جرقه های مذاب (Spatter)

1.طول قوس بلند

هنگامی که فاصله الکترود با قطعه کار زیاد باشد ذرات مذابی که از سمت الکترود به طرف فلز می آیند. دمایی در حدود (دمای فلز تقریبا 1500 درجه سانتیگراد)، باید دمای قوس که حدود 5000 درجه سانتیگراد می باشد را متحمل شوند، وقتی طول قوس زیاد باشد قطره مذاب باید در مسافت بیشتر دمای قوس را متحمل شود ولی نمی تواند در مسیر منفجر می شود و به روی قطعه پاشیده می شود که در نتیجه این عیب به وجود می آید.

2.شدت جریان زیاد

هنگامی که شدت جریان زیاد باشد دمای طول قوس افزایش می یابد (حدود 5000 درجه سانتیگراد) و در نتیجه قطرات مذاب نمی توانند این دما را تحمل کنند و منفجر می شوند و به روی قطعه پاشیده می شوند.

3.پوشش آسیب دیده

هنگامی که روپوش الکترود ما آسیب دیده باشد الکترود به طور کامل نمی تواند عمل پوشش از منطقه مذاب را انجام دهد و به همین خاطر در همان قسمتی که الکترود کار پوشش را به درستی انجام نمی دهد قوس تعادل خود را از دست می دهد و باعث پاشش مذاب به قسمتهای مختلف قطعه می شود.

4.انحراف قوس

در زمانی که قوس دچار انحراف می شود تعادل در جوشکاری از بین می رود و قوس ناپایدار می شود و به همین دلیل باعث می شود پاشش مذاب بیشتر شود.

🆔 @weldingdefect 💯

✅ مجموعه کامل استانداردهای AWS سری A ویرایش سال 2015 : تقدیم دوستان گرامی
@weldingdefect

یک جوان ۱۸ ساله در چندسالگی خانه‌دار می‌شود؟🚶‍♂🚶‍♂

@weldingdefect

هرگز پول را برای بیماری و مشکلات پس انداز نکنیم. چون رخ می‌‌دهد.

پول را برای عروسی، برای خرید خانه، اتومبیل، مسافرت و نظایر آن پس انداز کنیم.
وقتی می‌‌گوییم این پول برای خرید اتومبیل است دیگر به تصادف فکر نکن.

منتظر هرچه باشیم، همان برایمان پیش می‌‌آید.

منتظر شادی باشیم، شادی پیش می‌‌آید.
منتظر غم باشیم، غم پیش می‌‌آید.

"پس بیایید منتظر آرزوی قلبی‌مان
باشیم بی شک به حقیقت میپیوندد"

❣ یک دقیقه مطالعه

در مهد کودک های ایران 9 صندلی میذارن و به 10 بچه میگن هر کی نتونه سریع برای خودش یه جا بگیره باخته.
بعد 9 بچه و 8 صندلی و ادامه بازی تا یک بچه باقی بمونه. بچه ها هم همدیگر رو هُل میدن تا خودشون بتونن روی صندلی بشینن!

اما در مهد کودک های ژاپن 9 صندلی میذارن و به 10 بچه میگن اگه یکی روی صندلی جا نشه همه باختین!
لذا بچه ها نهایت سعی خودشونو میکنن و همدیگر رو طوری بغل میکنن که کل تیم 10 نفره روی 9 تا صندلی جا بشن و کسی بی صندلی نمونه! بعد 10 نفر روی 8 صندلی، بعد 10 نفر روی 7 صندلی و همینطور تا آخر...

❣تفاوت ها در آموزش باعث تفاوت در رفتار آدم‌ها در بزرگسالی می‌شود

@weldingdefect

عید ولایت، عید سعید غدیر خم بر عموم شیعیان جهان مبارک باشد.

آخال توپر (Solid Inclusion) 
آخال توپر مواد خارجی توپر حبس شده در فلز جوش است. آخالها عبارتند از ناخالصی‌ها یا مواد خارجی که حین فرایند جوشکاری داخل حوضچه مذاب می‌شوند. آخال موجب تضعیف جوش می‌گردد. 
بعنوان نمونه آخال سرباره را می‌توان نام برد یعنی سرباره‌ای که بطور طبیعی برای محافظت فلز داغ روی جوش تشکیل می‌شود ممکن است در داخل جوش محبوس گردد. 
اگر الکترود بدرستی نوسان داده نشود نیروی قوس بعضی از ذرات سرباره را به داخل حوضچه مذاب می‌دهد . بهنگام انجماد فلز مذاب چنانچه این آخالها به خارج حوضچه مذاب شناور نشود در فلز محبوس گردیده و جوش را معیوب می‌سازند. وجود آخال در جوشکاری سقفی احتمال بیشتری دارد زیر در جوشکاری سقفی بمنظور جلوگیری از ریزش فلز مذاب سعی می‌شود حوضچه مذاب خیلی سیال نباشد و سریعتر منجمد گردد 
معهذا چنانچه الکترود بدرستی نوسان داده شود از الکترود مناسبی استفاده گردد و شدت جریان جوشکاری بدرستی تنظیم گردد میتوان از آخال جلوگیری نمود یا مقدار آنرا تقلیل داد.
🆔 @weldingdefect 💯

✅ نفوذ بیش از حد در پاس ریشه
 
تعریف عیب :

هرگاه فلز جوش بیش از اندازه لازم در پاس ریشه نفوذ نماید این عیب پدیدار می شود.

دلایل پیدایش :

عدم انتخاب هندسه درز مناسب ( بزرگ بودن شکافت ریشه یا کم بودن پیشانی)
استفاده از آمپراژ بالا
ماهر نبودن جوشکار
استفاده از الکترود با قطر نامناسب
🆔 @weldingdefect 💯

✅ تقعر پاس پرکننده

تعریف عیب :

تورفتگی در پاس بالایی و یا پاس پوششی جوش که باعث می شود تا ضخامت جوش در آن منطقه کمتر از ضخامت فلز پایه شود و استحکام جوش کم گردد.

دلیل پیدایش:

عدم توجه به تعداد پاس ها
ماهر نبودن جوشکار

🆔 @weldingdefect 💯

💥شروع ثبت نام دوره های مرداد

♨️دپارتمان مواد

تخفیف:( کلیک کنید)👉

مشاوره و ثبت نام:
@Parspajouhaan_Materials
store.parspajouhaan.com
021-88956193(102)
021-66432054
کانال محتوای آموزشی مواد:
@materials_parspajouhaan

✅ مجموعه آموزشی
ASME Sec IX
از موسسه آموزش کد و استاندارد
CASTI ASME Sec IX

@weldingdefect

چاله انتهایی جوش (End crater)
شماره مشخصه در استاندارد En 6520-1 عدد 2025 می باشد.

عیبی در جوشکاری وجود دارد که در انتهای جوش در آخرین حوضچه بوجود می آید و بصورت سوراخی در انتهای جوش به وجود میآید.

علت این عیب آن است که وقتی جوشکار در انتهای جوشکاری انبر را به بالا می آورد الکترونهایی که از الکترود به سمت حوضچه جوش حرکت می کنند در هنگام بالا بردن الکترود تا فاصله مشخص این حرکت توسط الکترون ها ادامه دارد و با برخورد به سطح قطعه سوراخی پدید می آید ولی به علت طول قوس بالا این قسمت پوشش نمی شود و در نتیجه این سوراخ توخالی باقی می ماند.

راه پیشگیری از این عیب

 برای اینکه این عیب در جوش به وجود نیاید جوشکار باید هنگامی که به پایان جوشکاری می رسد مقداری به عقب بر می گردد و در هنگامی که می خواهد انبر در را از روی حوضچه جوش بردارد باید زاویه انبردا با قطعه بسیار کم کند تا حرکت الکترونها از پا از الکترود به سمت حوضچه جوش می آید به صورت عمود است از بین برود و در نتیجه این عیب بوجود نیاید.

🙏🙏🙏زکات علم نشر آن است. 🙏🙏🙏

👇👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇👇
لینک کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت کلیک کنید.
🆔 @weldingdefect 💯

موقعیت های جوشکاری لوله کدامند؟

لوله ها اغلب در پنج #موقعیت (Position) تحت جوشکاری قرار می گیرند. ترکیبی از اعداد 1، 2، 5 و 6 و نیز حرف G برای معرفی هر یک از این موقعیت ها به کار می روند. اعداد بیانگر نوع موقعیت و حرف G نشان دهنده نوع جوش (شیاری - Groove) است:

🔸 حالت 1G : لوله در #وضعیت_افقی و در حال دوران قرار داشته و جوشکاری در #موقعیت_تخت در محدوده بالای اتصال انجام می شود.

🔸 حالت 2G : لوله در #وضعیت_عمودی و به شکل ثابت قرار داشته و جوشکاری در #موقعیت_افقی به صورت دور تا دور اتصال انجام می شود.

🔸 حالت 5G : لوله در #وضعیت_افقی و به شکل ثابت قرار داشته و جوشکاری در #موقعیت_عمودی به صورت دور تا دور از پایین به بالا و یا بر عکس انجام می شود.

🔸 حالت 6G : لوله در وضعیتی با زاویه 45 درجه نسبت به افق به شکل ثابت قرار داشته و جوشکاری به صورت دور تا دور از پایین به بالا و یا بر عکس انجام می شود.

🔸 حالت 6GR : مشابه وضعیت 6G است با این تفاوت که حلقه ای بر روی یکی از لوله ها در محدوده اتصال قرار دارد.

#جوشکاری لوله با #الکترود_دستی (#SMAW or #MMA)
🆔 @weldingdefect 💯

☝☝☝☝☝☝
هندبوکهای بسیار مفید تست غیر مخرب از اطلس عیوب جوشکاری

ASNT Nondestructive Testing


Vol. 2,- #Liquid_Penetrant_Testing

Vol. 4,- #Radiographic_Testing

Vol. 5,- #Electromagnetic_Testing

Vol. 6, #MAGNETIC_PARTICLE_TESTING

Vol. 7,- #Ultrasonic_Testing

Vol. 8,- #Magnetic_Testing

Vol. 10,- #NDT_Overview

▪️باز محرم رسید، ماه عزای حسین

🕯سینه‌ی ما می‌شود، کرب و بلای حسین

▪️کاش که ترکم شود غفلت و جرم و گناه

🕯تا که بگیرم صفا، من ز صفای حسین

▪️ فرارسیدن ماه محرم را
🕯به عزاداران راستینش
▪️تسلیت عرض می نماییم.
🖤🖤

به تو از دور سلام آقا جان