● #جوشکاری #منگنز :
از منگنز به صورت خالص استفاده نمی شود در جهت عکس از آلیاژهای ماگنزیوم استفاده می شود که برای ریختگی فشاری از آن استفاده می گردد . به جای آلیاژهای Mg. Mn و Mg. Al و Mg AlZn امروزه از آلیاژهای مخصوصاً محکم Zr و Th استفاده می شود.
برای جوشکاری ماگنزیوم و آلیاژهای آن از همان شرایط جوشکاری آلومینیوم استفاده می گردد.
قابلیت هدایت حرارت زیاد و انبساط سبب پیچش زیاد کار می شود. ماگنزیوم در درجه حرارت محیط به سختی قابل کار کردن است و در ۲۵۰ درجه می توان به خوبی کار کرد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
از منگنز به صورت خالص استفاده نمی شود در جهت عکس از آلیاژهای ماگنزیوم استفاده می شود که برای ریختگی فشاری از آن استفاده می گردد . به جای آلیاژهای Mg. Mn و Mg. Al و Mg AlZn امروزه از آلیاژهای مخصوصاً محکم Zr و Th استفاده می شود.
برای جوشکاری ماگنزیوم و آلیاژهای آن از همان شرایط جوشکاری آلومینیوم استفاده می گردد.
قابلیت هدایت حرارت زیاد و انبساط سبب پیچش زیاد کار می شود. ماگنزیوم در درجه حرارت محیط به سختی قابل کار کردن است و در ۲۵۰ درجه می توان به خوبی کار کرد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #جوشکاری #برنج با #گاز :
برنج مهمترین آلیاژ مس است و از مس و روی و گاهی قلع و مقداری سرب تشکیل می شود، این فلز در مقابل زنگ زدگی و پوسیدگی مقاوم است. چون روی در حرارت نزدیک ذوب برنج تبخیر می گردد بنابراین جوشکاری با این فلز مشکل می باشد. برنج از ۶۰ درصد مس و ۴۰% روی و گاهی مقداری سرب تشکیل شده است. درموقع جوشکاری روی به علت بخار شدن و اکسید روی محل جوش را تیره کرده و عمل جوشکاری را مشکلتر می نماید. ضمناً گازهای حاصله خطرناک بوده و باید از محل کار تخلیه گردند. درموقع جوشکاری روی حرکت دست بسیار مهم است و باید حتی الامکان سرعت دست را زیاد کرده وگرده جوش کمتری ایجاد نمود تا فرصت زیادی برای تبخیر روی نباشد. برنج را می توان با الکترودهای گرافیتی و معمولی جوشکاری نمود، درجوشکاری برنج از قطب معکوس استفاده می شود.
فاصله قوس الکتریکی باید حداقل ۵ تا ۶ میلیمتر باشد. برنج ساده تر از فولاد و چدن و مس جوش داده می شود و استحکام و قابلیت انبساط آن درمحل درز جوش بسیار خوب است. توجه شود چون انقباض و انبساط برنج زیاد است نمیتوان به وسیله چند نقطه جوش به هم وصل کرد بلکه بایستی به کمک بست هائی که در حین جوشکاری می توان آنها را به هم متصل نمود از پیچیدگی جلوگیری شود.
توجه شود که در جوشکاری از سیمهای مخصوص جوشکاری برنج که مقدار مس آن ۴۲ تا ۸۲ درصد است استفاده نمائید و برای جلوگیری از اکسیداسیون از گرد جوشکاری استفاده می شود و از استعمال تنه کار در جوشکاری برنج باید خودداری شود زیرا درز جوش را خورده سوراخ سوراخ و متخلخل می سازد و شعله را باید طوری تنظیم کرد که اکسیژن آن از استیلن بیشتر باشد زیرا روی در حرارت ۴۱۹ درجه ذوب و در ۹۱۰ درجه تبخیر می شود و رسوبی از روی و اکسید روی در کنار درز جوش به وجود می آید. مقدار اکسیژن شعله بستگی به نوع آلیاژ دارد و می توان قبلاً قطعه ای از آن را به طور آزمایشی جوش داد و اگر درز جوش سوراخ و خورده نشد خوب است. و اکسیژن زیاد هم باعث کثیف شدن جوش می شود . ورقهای نازکتر از ۴ میلیمتر را از راست به چپ و ورقهای ضخیم تر از ۴ میلیمتر را از چپ به راست جوش می دهند. به چکش کاری و خروج دود خطرناک و استفاده از ماسک مخصوص وباز نمودن پنجره وهواکش باید توجه نمود.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
برنج مهمترین آلیاژ مس است و از مس و روی و گاهی قلع و مقداری سرب تشکیل می شود، این فلز در مقابل زنگ زدگی و پوسیدگی مقاوم است. چون روی در حرارت نزدیک ذوب برنج تبخیر می گردد بنابراین جوشکاری با این فلز مشکل می باشد. برنج از ۶۰ درصد مس و ۴۰% روی و گاهی مقداری سرب تشکیل شده است. درموقع جوشکاری روی به علت بخار شدن و اکسید روی محل جوش را تیره کرده و عمل جوشکاری را مشکلتر می نماید. ضمناً گازهای حاصله خطرناک بوده و باید از محل کار تخلیه گردند. درموقع جوشکاری روی حرکت دست بسیار مهم است و باید حتی الامکان سرعت دست را زیاد کرده وگرده جوش کمتری ایجاد نمود تا فرصت زیادی برای تبخیر روی نباشد. برنج را می توان با الکترودهای گرافیتی و معمولی جوشکاری نمود، درجوشکاری برنج از قطب معکوس استفاده می شود.
فاصله قوس الکتریکی باید حداقل ۵ تا ۶ میلیمتر باشد. برنج ساده تر از فولاد و چدن و مس جوش داده می شود و استحکام و قابلیت انبساط آن درمحل درز جوش بسیار خوب است. توجه شود چون انقباض و انبساط برنج زیاد است نمیتوان به وسیله چند نقطه جوش به هم وصل کرد بلکه بایستی به کمک بست هائی که در حین جوشکاری می توان آنها را به هم متصل نمود از پیچیدگی جلوگیری شود.
توجه شود که در جوشکاری از سیمهای مخصوص جوشکاری برنج که مقدار مس آن ۴۲ تا ۸۲ درصد است استفاده نمائید و برای جلوگیری از اکسیداسیون از گرد جوشکاری استفاده می شود و از استعمال تنه کار در جوشکاری برنج باید خودداری شود زیرا درز جوش را خورده سوراخ سوراخ و متخلخل می سازد و شعله را باید طوری تنظیم کرد که اکسیژن آن از استیلن بیشتر باشد زیرا روی در حرارت ۴۱۹ درجه ذوب و در ۹۱۰ درجه تبخیر می شود و رسوبی از روی و اکسید روی در کنار درز جوش به وجود می آید. مقدار اکسیژن شعله بستگی به نوع آلیاژ دارد و می توان قبلاً قطعه ای از آن را به طور آزمایشی جوش داد و اگر درز جوش سوراخ و خورده نشد خوب است. و اکسیژن زیاد هم باعث کثیف شدن جوش می شود . ورقهای نازکتر از ۴ میلیمتر را از راست به چپ و ورقهای ضخیم تر از ۴ میلیمتر را از چپ به راست جوش می دهند. به چکش کاری و خروج دود خطرناک و استفاده از ماسک مخصوص وباز نمودن پنجره وهواکش باید توجه نمود.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #جوشکاری #فولاد #زنگ نزن با #گاز :
قابلیت هدایت حرارت فولاد زنگ نزن کمتر از فولاد معمولی می باشد و می توان سر مشعل را کوچکتر انتخاب کرد. شعله جوشکاری باید برای جوش فولاد زنگ نزن خنثی باشد زیرا اکسیژن یا استیلن اضافی با عناصر تشکیل دهنده فولاد زنگ نزن ترکیب شده و درز جوش خورده پس از مدتی زنگ می زند . روانساز جوشکاری فولاد زنگ نزن را به صورت خمیر در آورده روی درز جوش می مالیم . سیم جوش باید حتی المقدور از نوع خود فولاد زنگ نزن انتخاب شود و بهتر است تسمه باریکی از جنس همان فولادی که باید جوش داده شود را بریده و به جای سیم جوشکاری استفاده کرد.
در روش جوشکاری این فولاد مشعل را باید طوری نگهداشت که زاویه آن نسبت به کار بین ۸۰ تا ۹۰ درجه باشد . زاویه سیم جوش در حدود ۲۰ تا ۴۰ درجه است وسیم جوشکاری را جلوی مشعل نگذارید تا همزمان با لبه کار ذوب شود و نوک مخروطی باید با ناحیه مذاب تماس داشته باشد تا از اکسیده شدن فلز جلوگیری کند. و شعله را نباید یک دفعه از کار دور نمود زیرا درجه انبساط فولاد زنگ نزن بیشتر از فولاد معمولی است و بابست های مخصوص از پیچیدن و کج شدن آن در موقع جوشکاری باید جلوگیری کرد فاصله لبه کار را باید برای هر ۳۰ سانتیمتر ۳ الی ۴ میلیمتر بیشتر در نظر گرفت. پس از تمام شدن کار جوشکاری به وسیله برس و شتشو مواد اضافی تفاله و روانساز و یا گرد جوشکاری اضافی را باید کاملاً تمیز کرد و بر طرف نمود.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
قابلیت هدایت حرارت فولاد زنگ نزن کمتر از فولاد معمولی می باشد و می توان سر مشعل را کوچکتر انتخاب کرد. شعله جوشکاری باید برای جوش فولاد زنگ نزن خنثی باشد زیرا اکسیژن یا استیلن اضافی با عناصر تشکیل دهنده فولاد زنگ نزن ترکیب شده و درز جوش خورده پس از مدتی زنگ می زند . روانساز جوشکاری فولاد زنگ نزن را به صورت خمیر در آورده روی درز جوش می مالیم . سیم جوش باید حتی المقدور از نوع خود فولاد زنگ نزن انتخاب شود و بهتر است تسمه باریکی از جنس همان فولادی که باید جوش داده شود را بریده و به جای سیم جوشکاری استفاده کرد.
در روش جوشکاری این فولاد مشعل را باید طوری نگهداشت که زاویه آن نسبت به کار بین ۸۰ تا ۹۰ درجه باشد . زاویه سیم جوش در حدود ۲۰ تا ۴۰ درجه است وسیم جوشکاری را جلوی مشعل نگذارید تا همزمان با لبه کار ذوب شود و نوک مخروطی باید با ناحیه مذاب تماس داشته باشد تا از اکسیده شدن فلز جلوگیری کند. و شعله را نباید یک دفعه از کار دور نمود زیرا درجه انبساط فولاد زنگ نزن بیشتر از فولاد معمولی است و بابست های مخصوص از پیچیدن و کج شدن آن در موقع جوشکاری باید جلوگیری کرد فاصله لبه کار را باید برای هر ۳۰ سانتیمتر ۳ الی ۴ میلیمتر بیشتر در نظر گرفت. پس از تمام شدن کار جوشکاری به وسیله برس و شتشو مواد اضافی تفاله و روانساز و یا گرد جوشکاری اضافی را باید کاملاً تمیز کرد و بر طرف نمود.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #جوشکاری #فولادهای #مولیبدنی:
وقتی که به فولاد مولیبدون اضافه شود مقاومت آن را بالا می برد مخصوصاً در حرارتهای زیاد ، بنابراین موارد استعمال این نوع فولاد بیشتر در لوله هائی که تحت فشار و حرارت زیاد باشد بیشتر است. بعضی از فولادهای مولیبدونی دارای مقداری کرم نیز هستند این آلیاژ را که مولی کرم می نامند بیشتر در ساختن قطعات مقاوم هواپیما به کار برده می شوند. جوشکاری این فولاد مانند جوشکاری آهن می باشد با این تفاوت که برای مقاوم بودن جوش باید از الکترود نوع E_۷۰۱۰ و E_۷۰۱۲ و E_۷۰۲۰ استفاده شود و برای قطعات ضخیم که گرده های پهن مورد احتیاج است می توان از فولادهای قلیائی (E_۷۰۱۶ ، E_۷۰۱۵ (LOWHYDROGE استفاده نمود. در مورد جوشکاری ورقهای ۵ میلیمتر و ضخیمتر لازم است بعد از جوشکاری ۱۲۰۰ الی۱۲۵۰ درجه فارنهایت گرم کرده و برای ضخامت ۵/۱۲ میلیمتر به مدت یک ساعت گرم نگهداشت و بعد از آن باید قطعه به آهستگی سرد نمود به طوری که در هر ساعت ۲۰۰ الی ۲۵۰ درجه فارنهایت از حرارت آن کاسته شود وقتی که قطعه به ۱۵۰ درجه فارنهایت رسید بعد می توان قطعه را در هوای معمولی سرد کرد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
وقتی که به فولاد مولیبدون اضافه شود مقاومت آن را بالا می برد مخصوصاً در حرارتهای زیاد ، بنابراین موارد استعمال این نوع فولاد بیشتر در لوله هائی که تحت فشار و حرارت زیاد باشد بیشتر است. بعضی از فولادهای مولیبدونی دارای مقداری کرم نیز هستند این آلیاژ را که مولی کرم می نامند بیشتر در ساختن قطعات مقاوم هواپیما به کار برده می شوند. جوشکاری این فولاد مانند جوشکاری آهن می باشد با این تفاوت که برای مقاوم بودن جوش باید از الکترود نوع E_۷۰۱۰ و E_۷۰۱۲ و E_۷۰۲۰ استفاده شود و برای قطعات ضخیم که گرده های پهن مورد احتیاج است می توان از فولادهای قلیائی (E_۷۰۱۶ ، E_۷۰۱۵ (LOWHYDROGE استفاده نمود. در مورد جوشکاری ورقهای ۵ میلیمتر و ضخیمتر لازم است بعد از جوشکاری ۱۲۰۰ الی۱۲۵۰ درجه فارنهایت گرم کرده و برای ضخامت ۵/۱۲ میلیمتر به مدت یک ساعت گرم نگهداشت و بعد از آن باید قطعه به آهستگی سرد نمود به طوری که در هر ساعت ۲۰۰ الی ۲۵۰ درجه فارنهایت از حرارت آن کاسته شود وقتی که قطعه به ۱۵۰ درجه فارنهایت رسید بعد می توان قطعه را در هوای معمولی سرد کرد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #جوشکاری #مونل و #اینکونل :
فلز مونل آلیاژی است از ۶۷ % نیکل ۳۰% مس و مقدار کمی آهن و آلومینیوم ومنگنز.
فلز اینکونل آلیاژی است از ۸۰% نیکل ، ۱۵% گرم و ۵% آهن.
این دو فلز به علت مقاومت زیادی که در مقابل زنگ زدگی دارند برای ساختن تانکر و ظروف حامل مایعات به کار می روند.
مونل و اینکونل را می توان با الکترودهای پوشش دار به آسانی آهن جوشکاری کرد.
بنابراین جوشکاری این فلزات در تمام حالتها امکان پذیر است ولی بهتر است که درحالت تخت عمل انجام گیرد. قطعاتی که ضخامت آنها کمتر از ۵/۱ میلیمتر است نباید با قوس الکتریکی جوشکاری نمود. برای جوشکاری مونل واینکوئل باید عملیات زیر را انجام داد.
قشر نازک اکسید تیره رنگ را از نقاطی که باید جوشکاری کرد به وسیله برس یا سمباده پاک نمائید.
به گرم کردن قبلی احتیاجی نیست.
از الکترودهای با پوشش ضخیم استفاده به عمل آید.
درمورد جوشکاری حالت تخت زاویه الکترود نسبت به خط قائم درجه و در مورد حالتهای دیگر الکترود عمود بر صفحه باید باشد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
فلز مونل آلیاژی است از ۶۷ % نیکل ۳۰% مس و مقدار کمی آهن و آلومینیوم ومنگنز.
فلز اینکونل آلیاژی است از ۸۰% نیکل ، ۱۵% گرم و ۵% آهن.
این دو فلز به علت مقاومت زیادی که در مقابل زنگ زدگی دارند برای ساختن تانکر و ظروف حامل مایعات به کار می روند.
مونل و اینکونل را می توان با الکترودهای پوشش دار به آسانی آهن جوشکاری کرد.
بنابراین جوشکاری این فلزات در تمام حالتها امکان پذیر است ولی بهتر است که درحالت تخت عمل انجام گیرد. قطعاتی که ضخامت آنها کمتر از ۵/۱ میلیمتر است نباید با قوس الکتریکی جوشکاری نمود. برای جوشکاری مونل واینکوئل باید عملیات زیر را انجام داد.
قشر نازک اکسید تیره رنگ را از نقاطی که باید جوشکاری کرد به وسیله برس یا سمباده پاک نمائید.
به گرم کردن قبلی احتیاجی نیست.
از الکترودهای با پوشش ضخیم استفاده به عمل آید.
درمورد جوشکاری حالت تخت زاویه الکترود نسبت به خط قائم درجه و در مورد حالتهای دیگر الکترود عمود بر صفحه باید باشد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #جوشکاری #طلا :
جوشکاری طلا به طریقه DC باجریان مستقیم انجام میگرد. الکترود را به قطب منفی وصل می نمائیم و یا با جریان فرکانس زیاد جریان متناوب کار میکنیم . ضمناً می توان برای جوشکاری طلا از طریقه جوشکاری نقطه جوش استفاده کرده که با الکترود و لفرامی عمل می نماید و پس از جوشکاری به وسیله صیقل نمودن با الکل کار را براق می نمائیم . ضمناً به وسیله جوشکاری کند پرسی نیز می توان طلا راجوش داد. جوش دادن متداول با شعلهای ریز و دقیق شبیه جوشکاری نقطه جوش می باشد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
جوشکاری طلا به طریقه DC باجریان مستقیم انجام میگرد. الکترود را به قطب منفی وصل می نمائیم و یا با جریان فرکانس زیاد جریان متناوب کار میکنیم . ضمناً می توان برای جوشکاری طلا از طریقه جوشکاری نقطه جوش استفاده کرده که با الکترود و لفرامی عمل می نماید و پس از جوشکاری به وسیله صیقل نمودن با الکل کار را براق می نمائیم . ضمناً به وسیله جوشکاری کند پرسی نیز می توان طلا راجوش داد. جوش دادن متداول با شعلهای ریز و دقیق شبیه جوشکاری نقطه جوش می باشد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
Forwarded from عکس نگار
👈کانالی مرجع برای ：
✅مدیران و کارکنان کنترل کیفیت.
✅ بازرسان جوش
✅کارکنان و اپراتورهای جوشکاری
✅بررسی عیوب جوش و حدود پذیرش آنها،
✅نحوه رفع و برطرف کردن عیوب،
و
✅معرفی شرکتهای همکار
👇👇👇👇👇👇👇
لینک عضویت
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
✅مدیران و کارکنان کنترل کیفیت.
✅ بازرسان جوش
✅کارکنان و اپراتورهای جوشکاری
✅بررسی عیوب جوش و حدود پذیرش آنها،
✅نحوه رفع و برطرف کردن عیوب،
و
✅معرفی شرکتهای همکار
👇👇👇👇👇👇👇
لینک عضویت
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
رزومه آقای مهندس حسین لشنی 👇👇👇
با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
#شناخت #جیگ و #فیکسچرها
اصولاً جیگ و فیکسچرها وسایل نگهدارنده ای هستند که با بهکارگیری آنها میتوان قطعاتی مشابه با دقت بالا تولید کرد. ممکن است جیگ و فیکسچرها در ظاهر شبیه یکدیگر باشند، اما تفاوت عمده آنها در نحوه هدایت ابزار برشی به طرف قطعه کار است.
#جیگ، وسیله ای است که قطعه کار درون آن قرار میگیرد تا عملیات ماشینکاری بر روی آن انجام گیرد و نه تنها قطعه کار را در جای خود مهار میکند بلکه ابزار را نیز هنگام عملیات هدایت میکند.
#فیکسچر، وسیله ای نگهدارنده است که فقط قطعه کار بر روی آن محکم میشود تا عملیات ماشینکاری، جوشکاری و... روی آن انجام شود.
معمولاً جیگها به دو دسته تقسیم میشوند.
۱) سوراخکاری
۲) سوراخ تراشی
فیکسچرها در عملیات های تولیدی مختلفی نظیر: مونتاژ، جوشکاری، خانکشی، فرزکاری و... استفاده میشوند.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
اصولاً جیگ و فیکسچرها وسایل نگهدارنده ای هستند که با بهکارگیری آنها میتوان قطعاتی مشابه با دقت بالا تولید کرد. ممکن است جیگ و فیکسچرها در ظاهر شبیه یکدیگر باشند، اما تفاوت عمده آنها در نحوه هدایت ابزار برشی به طرف قطعه کار است.
#جیگ، وسیله ای است که قطعه کار درون آن قرار میگیرد تا عملیات ماشینکاری بر روی آن انجام گیرد و نه تنها قطعه کار را در جای خود مهار میکند بلکه ابزار را نیز هنگام عملیات هدایت میکند.
#فیکسچر، وسیله ای نگهدارنده است که فقط قطعه کار بر روی آن محکم میشود تا عملیات ماشینکاری، جوشکاری و... روی آن انجام شود.
معمولاً جیگها به دو دسته تقسیم میشوند.
۱) سوراخکاری
۲) سوراخ تراشی
فیکسچرها در عملیات های تولیدی مختلفی نظیر: مونتاژ، جوشکاری، خانکشی، فرزکاری و... استفاده میشوند.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
#مزایای استفاده از #جیگ و #فیکسچر
استفاده از جیگ و فیکسچرها علاوهبر لزوم وجود آنها در برخی فرایندهای تولیدی، مزایای فراوانی دارد که در ذیل بهبرخی از آنها اشاره شده است:
۱) استفاده از جیگ و فیکسچر، نیاز به چککردن مستمر تک تک قطعات را برطرف ساخته و باعث کاهش زمان تولید و افزایش بازده تولید میشود.
۲) جیگ و فیکسچرها یکنواختی کیفیت را در ساخت مجموعههاتسهیل میکند.
۳) با استفاده از جیگ و فیکسچرها، نیاز به مهارت فردی بهمنظور تنظیم قطعه کار و ابزار برای مونتاژ صحیح، برطرف شده و هر شخص عادی با یادگیری اصولاولیه، میتواند مجموعه ای از قطعات را با هم مونتاژ کند و این امر باعث صرفه جویی هزینه های استخدام کارگر ماهر خواهدشد.
۴) در مجموع، استفاده از این نوع ابزار با توجه به مواردی همچون تولید بیشتر، کاهش در میزان ضایعات، مونتاژ آسانتر، صرفه جویی در هزینههای نیروی انسانی، کاهشی اساسی در هزینه های تولید را در پی دارد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
استفاده از جیگ و فیکسچرها علاوهبر لزوم وجود آنها در برخی فرایندهای تولیدی، مزایای فراوانی دارد که در ذیل بهبرخی از آنها اشاره شده است:
۱) استفاده از جیگ و فیکسچر، نیاز به چککردن مستمر تک تک قطعات را برطرف ساخته و باعث کاهش زمان تولید و افزایش بازده تولید میشود.
۲) جیگ و فیکسچرها یکنواختی کیفیت را در ساخت مجموعههاتسهیل میکند.
۳) با استفاده از جیگ و فیکسچرها، نیاز به مهارت فردی بهمنظور تنظیم قطعه کار و ابزار برای مونتاژ صحیح، برطرف شده و هر شخص عادی با یادگیری اصولاولیه، میتواند مجموعه ای از قطعات را با هم مونتاژ کند و این امر باعث صرفه جویی هزینه های استخدام کارگر ماهر خواهدشد.
۴) در مجموع، استفاده از این نوع ابزار با توجه به مواردی همچون تولید بیشتر، کاهش در میزان ضایعات، مونتاژ آسانتر، صرفه جویی در هزینههای نیروی انسانی، کاهشی اساسی در هزینه های تولید را در پی دارد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #فیکسچرهای #جوشکاری و #مونتاژ
جوشکاری و مونتاژ قطعات ورقی، یکی از عملیات همیشگی و روزمره در صنعت تلقی میشود. این عملیات را میتوان با بهکارگیری فیکسچرهای مناسب، بهتر و سریعتر انجام داد.
جوشکاری یکی از روشهای مفید و باصرفه در اتصال قطعات فلزی به یکدیگر است. بنابراین، اولین روشی که در صنعت برای اتصالات ورق ها مورد توجه قرار میگیرد، جوشکاری است، اما بههنگام جوشکاری، حرارت نسبتاً زیادی تولید میشود که این امر در بسیاری از موارد باعث اعوجاج و تاب برداشتن قطعات میشود. یکی از نقشهای اصلی فیکسچرهای جوشکاری، علاوهبر جانمایی قطعات منفصل، مهار قطعه کار و جلوگیری از بروز عیب یادشده است.
فیکسچر جوشکاری، معمولاٌ ابزاری ثابت است، اما مطابق با شکل قطعه، میتوان آنها را به طوری طراحی کرد که حول محورهای افقی و عمودی چرخاند.
فیکسچرهای جوشکاری عمدتاً برای سهنوع عملیات طراحی میشوند:
۱) خال جوش زدن
۲) جوشکاری کامل
۳) نگهداشتن قطعات جوش خورده
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
جوشکاری و مونتاژ قطعات ورقی، یکی از عملیات همیشگی و روزمره در صنعت تلقی میشود. این عملیات را میتوان با بهکارگیری فیکسچرهای مناسب، بهتر و سریعتر انجام داد.
جوشکاری یکی از روشهای مفید و باصرفه در اتصال قطعات فلزی به یکدیگر است. بنابراین، اولین روشی که در صنعت برای اتصالات ورق ها مورد توجه قرار میگیرد، جوشکاری است، اما بههنگام جوشکاری، حرارت نسبتاً زیادی تولید میشود که این امر در بسیاری از موارد باعث اعوجاج و تاب برداشتن قطعات میشود. یکی از نقشهای اصلی فیکسچرهای جوشکاری، علاوهبر جانمایی قطعات منفصل، مهار قطعه کار و جلوگیری از بروز عیب یادشده است.
فیکسچر جوشکاری، معمولاٌ ابزاری ثابت است، اما مطابق با شکل قطعه، میتوان آنها را به طوری طراحی کرد که حول محورهای افقی و عمودی چرخاند.
فیکسچرهای جوشکاری عمدتاً برای سهنوع عملیات طراحی میشوند:
۱) خال جوش زدن
۲) جوشکاری کامل
۳) نگهداشتن قطعات جوش خورده
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
نکات کلیدی در #طراحی #فیکسچرهای #جوشکاری
علاوهبر قرارگیری و محکم کردن قطعه کار در فیکسچر جوشکاری، باید عوامل دیگری نیز قبل از طراحی بهشرح ذیل بررسی شوند.
۱) کنترل دفع حرارت یکی از مهمترین نکاتی است که در هر فیکسچر باید به آن توجه کرد. یعنی همواره باید از سردشدن سریع یا دیر هنگام منطقه جوشکاری شده، اجتناب کرد.
۲) پایه و روبندهای فیکسچر، باید از استحکام کافی برخوردار باشند تا از تاب خوردگی و پیچیدگی قطعه کار پیشگیری شود.
۳) پینها و پایه های قرارهای جانبی را تا حد ممکن باید در مکانهایی قرار داد که خلاف جهت تاب برداشتن قطعه کار قرار گیرد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
علاوهبر قرارگیری و محکم کردن قطعه کار در فیکسچر جوشکاری، باید عوامل دیگری نیز قبل از طراحی بهشرح ذیل بررسی شوند.
۱) کنترل دفع حرارت یکی از مهمترین نکاتی است که در هر فیکسچر باید به آن توجه کرد. یعنی همواره باید از سردشدن سریع یا دیر هنگام منطقه جوشکاری شده، اجتناب کرد.
۲) پایه و روبندهای فیکسچر، باید از استحکام کافی برخوردار باشند تا از تاب خوردگی و پیچیدگی قطعه کار پیشگیری شود.
۳) پینها و پایه های قرارهای جانبی را تا حد ممکن باید در مکانهایی قرار داد که خلاف جهت تاب برداشتن قطعه کار قرار گیرد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #ساختار #بدنه #فیکسچرهای #جوشکاری
۱) بدنه های پیش ساخته:
شامل بدنه ای از یک پایه و بلوکهایی که محل قرارگیری کلمپها و موقعیت دهندههاست.
۲) بدنه های چدنی:
این نوع فیکسچرها، از فولاد یا آلومینیم ریخته گری ساخته میشوند. یکی از معایب آنها نیاز به ساختن مدل است که باعث تحمیل هزینه اضافی میشود.
۳) بدنه های جوشکاری شده:
این نوع فیکسچرها از جوشکاری قطعات فلزی دارای جنس فولاد کمکربن به یکدیگر، ساخته میشوند و تقریباً در هر اندازه ای قابل تولید هستند.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
۱) بدنه های پیش ساخته:
شامل بدنه ای از یک پایه و بلوکهایی که محل قرارگیری کلمپها و موقعیت دهندههاست.
۲) بدنه های چدنی:
این نوع فیکسچرها، از فولاد یا آلومینیم ریخته گری ساخته میشوند. یکی از معایب آنها نیاز به ساختن مدل است که باعث تحمیل هزینه اضافی میشود.
۳) بدنه های جوشکاری شده:
این نوع فیکسچرها از جوشکاری قطعات فلزی دارای جنس فولاد کمکربن به یکدیگر، ساخته میشوند و تقریباً در هر اندازه ای قابل تولید هستند.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #اصول #قرارگیری #قطعه بر روی #فیکسچر
▪ پین قرار: برای کسب دقت مناسب، لازم است قطعه کار در موقعیتی مناسب قرارگیرد. با بهکارگیری پینهای قرار علاوهبر قرار گرفتن قطعه کار بهصورت مطلوب، بارگذاری و برداشتن آن نیز بهسادگی انجام میشود. پینهای قرار تا آنجا که ممکن است باید از هم دور قرار گیرند. با این کار از پین های کمتری استفاده شده و این اطمینان حاصل میشود که تماس کامل بین سطوح قطعه و پینها برقرار شده است.
▪ تلرانس: بههنگام ساخت ابزار، طراح باید تلرانس ابعادی قطعه کار را مدنظر داشته باشد. بهعنوان قاعده ای کلی، تلرانس ساخت ابزار باید ۲۰ تا ۵۰ درصد تلرانس قطعه کار باشد.
▪ تعیین وضعیت قطعه کار: برای درست قرار گرفتن قطعه کار برروی فیکسچر، می بایستی وضعیت قطعه تعیین شود. معمولاً بهوسیله قرار دادن یک پین اضافی، وضعیت صحیح قطعه کار تضمین میشود.
▪ درجات آزادی: قطعه ای که مهار نشود، آزاد است و میتواند در جهات ششگانه حرکت کند (یعنی در راستای سه محور مختصات و گردش حول این سه محور). برای قرار گرفتن دقیق یک قطعهکار در فیکسچرها، باید از حرکت آن جلوگیری کرد. این کار توسط پینها و لبه های قرار و روبند انجام میشود.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
▪ پین قرار: برای کسب دقت مناسب، لازم است قطعه کار در موقعیتی مناسب قرارگیرد. با بهکارگیری پینهای قرار علاوهبر قرار گرفتن قطعه کار بهصورت مطلوب، بارگذاری و برداشتن آن نیز بهسادگی انجام میشود. پینهای قرار تا آنجا که ممکن است باید از هم دور قرار گیرند. با این کار از پین های کمتری استفاده شده و این اطمینان حاصل میشود که تماس کامل بین سطوح قطعه و پینها برقرار شده است.
▪ تلرانس: بههنگام ساخت ابزار، طراح باید تلرانس ابعادی قطعه کار را مدنظر داشته باشد. بهعنوان قاعده ای کلی، تلرانس ساخت ابزار باید ۲۰ تا ۵۰ درصد تلرانس قطعه کار باشد.
▪ تعیین وضعیت قطعه کار: برای درست قرار گرفتن قطعه کار برروی فیکسچر، می بایستی وضعیت قطعه تعیین شود. معمولاً بهوسیله قرار دادن یک پین اضافی، وضعیت صحیح قطعه کار تضمین میشود.
▪ درجات آزادی: قطعه ای که مهار نشود، آزاد است و میتواند در جهات ششگانه حرکت کند (یعنی در راستای سه محور مختصات و گردش حول این سه محور). برای قرار گرفتن دقیق یک قطعهکار در فیکسچرها، باید از حرکت آن جلوگیری کرد. این کار توسط پینها و لبه های قرار و روبند انجام میشود.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #اصول #نگهداشتن و #محکم کردن #قطعه
▪ روبندها: نگهدارنده یا روبندها در طراحی جیگ و فیکسچر، معانی مشابه و در عین حال متفاوتی دارد. بهبیانی کلی، جیگ و فیکسچرها خود بهمعنای نگهدارنده هستند، اما منظور از روبند، قطعاتی از جیگ و فیکسچر است که قطعه را روی آن نگه میدارد. روبند میبایستی قطعه کار را به گونه ای نگه دارد که در طول عملیات، قطعه دائماً به پایه ها و پینهای قرار تکیه داشته باشد.
● محل قرارگیری روبندها
به عنوان یک اصل، روبندها باید در نقطهای به قطعه کار نیرو وارد کنند که بیشترین صلبیت را داشته باشد. بهاینترتیب، با محکم کردن روبند، تغییر شکل در قطعه ایجاد نشده و امکان آسیب رسیدن به آن هنگام محکم کردن روبند، به حداقل میرسد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
▪ روبندها: نگهدارنده یا روبندها در طراحی جیگ و فیکسچر، معانی مشابه و در عین حال متفاوتی دارد. بهبیانی کلی، جیگ و فیکسچرها خود بهمعنای نگهدارنده هستند، اما منظور از روبند، قطعاتی از جیگ و فیکسچر است که قطعه را روی آن نگه میدارد. روبند میبایستی قطعه کار را به گونه ای نگه دارد که در طول عملیات، قطعه دائماً به پایه ها و پینهای قرار تکیه داشته باشد.
● محل قرارگیری روبندها
به عنوان یک اصل، روبندها باید در نقطهای به قطعه کار نیرو وارد کنند که بیشترین صلبیت را داشته باشد. بهاینترتیب، با محکم کردن روبند، تغییر شکل در قطعه ایجاد نشده و امکان آسیب رسیدن به آن هنگام محکم کردن روبند، به حداقل میرسد.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #انواع #روبندها
روشهای نگه داشتن قطعه کار روی جیگ و فیکسچر متفاوت است. نوع روبندی که برای جیگ و فیکسچر انتخاب میشود به شکل و اندازه قطعه کار، نوع جیگ و فیکسچر و نوع عملیات تولیدی بستگی دارد. طراحی روبند میبایستی به ساده ترین شکل بوده و کارکردن با آن برای کاربر راحت باشد.
انواع مختلف روبندها عبارتند از:
۱) روبندهای انگشتی
۲) روبندهای پیچشی
۳) روبندهای چرخشی
۴) روبندهای ناخنی
۵) روبندهای مهره دستی آزادشونده سریع
۶) روبندهای بادامکی
۷) روبندهای گوهای
۸) روبندهای زانویی
۹) روبندهای مکانیزه
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
روشهای نگه داشتن قطعه کار روی جیگ و فیکسچر متفاوت است. نوع روبندی که برای جیگ و فیکسچر انتخاب میشود به شکل و اندازه قطعه کار، نوع جیگ و فیکسچر و نوع عملیات تولیدی بستگی دارد. طراحی روبند میبایستی به ساده ترین شکل بوده و کارکردن با آن برای کاربر راحت باشد.
انواع مختلف روبندها عبارتند از:
۱) روبندهای انگشتی
۲) روبندهای پیچشی
۳) روبندهای چرخشی
۴) روبندهای ناخنی
۵) روبندهای مهره دستی آزادشونده سریع
۶) روبندهای بادامکی
۷) روبندهای گوهای
۸) روبندهای زانویی
۹) روبندهای مکانیزه
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
● #سیستمهای #نگهدارنده #مکانیزه
در مواردی که تعداد تولید زیاد مدنظر باشد، استفاده از روش مکانیزه نگهداشتن قطعه کار به صورت پنوماتیکی و هیدرولیکی، مرسوم است. این سیستم شامل مدارهای هیدرولیکی و یا پنوماتیکی بوده که با اثر بر روی عمل کننده ها میتواند روبندهای یک جیگ یا فیکسچر را باز یا بسته کند.
● مزایای سیستم نگهدارنده مکانیزه
افزایش سرعت و بازدهی تولید در روشهای تولید کارخانه های امروزی، تنها دلیل استفاده از سیستمهای مکانیزه نیست. از دیگر مزایای این سیستم، پایداری و دقت عملکرد در تولید تکراری با دفعات زیاد، اعمال نیروی قابل کنترل برای نگهداشتن قطعات سبک یا سنگین، ایجاد پایه های تکیه گاهی با ارتفاع تنظیمشونده و کنترل عملیات از راهدور و امکان عمل اتوماسیون عملیات تولیدی است.
● مواد مورد استفاده در ساخت جیگ و فیکسچرها
مواد موردنیاز برای ساخت یک نوع ابزار مشخص، با تعیین خواص فیزیکی و مکانیکی موردنیاز برای ابزار موردنظر مشخص میشود. این خواص، شامل وزن، رنگ، قابلیت هدایت حرارتی و الکتریکی، ضریب انبساط حرارتی، نقطه ذوب، استحکام، سختی، مقاومت فرسایشی، تردی، چقرمگی، چکشخواری و مدولالاسیسیته است. در بسیاری از موارد، استفاده از موادی گوناگون امکانپذیر است، اما در نهایت، قابل دسترسبودن و بهصرفهبودن مواد انتخاب آنها را محدود میکند.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg
در مواردی که تعداد تولید زیاد مدنظر باشد، استفاده از روش مکانیزه نگهداشتن قطعه کار به صورت پنوماتیکی و هیدرولیکی، مرسوم است. این سیستم شامل مدارهای هیدرولیکی و یا پنوماتیکی بوده که با اثر بر روی عمل کننده ها میتواند روبندهای یک جیگ یا فیکسچر را باز یا بسته کند.
● مزایای سیستم نگهدارنده مکانیزه
افزایش سرعت و بازدهی تولید در روشهای تولید کارخانه های امروزی، تنها دلیل استفاده از سیستمهای مکانیزه نیست. از دیگر مزایای این سیستم، پایداری و دقت عملکرد در تولید تکراری با دفعات زیاد، اعمال نیروی قابل کنترل برای نگهداشتن قطعات سبک یا سنگین، ایجاد پایه های تکیه گاهی با ارتفاع تنظیمشونده و کنترل عملیات از راهدور و امکان عمل اتوماسیون عملیات تولیدی است.
● مواد مورد استفاده در ساخت جیگ و فیکسچرها
مواد موردنیاز برای ساخت یک نوع ابزار مشخص، با تعیین خواص فیزیکی و مکانیکی موردنیاز برای ابزار موردنظر مشخص میشود. این خواص، شامل وزن، رنگ، قابلیت هدایت حرارتی و الکتریکی، ضریب انبساط حرارتی، نقطه ذوب، استحکام، سختی، مقاومت فرسایشی، تردی، چقرمگی، چکشخواری و مدولالاسیسیته است. در بسیاری از موارد، استفاده از موادی گوناگون امکانپذیر است، اما در نهایت، قابل دسترسبودن و بهصرفهبودن مواد انتخاب آنها را محدود میکند.
✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg