اطلس عیوب جوشکاری
3.4K subscribers
988 photos
122 videos
329 files
508 links
اطلاع از نحوه خرید کتاب
@salehibazl
آدرسهای دیگرما
https://eitaa.com/weldingdefect
90-204348-550-639
111-999-90-1200-505
369-444-888-90-204622-
505-461-963
🎯تعرفه تبلیغات:
@t_weldingdefect
کد شامد کانال 1-1-71601-61-4-1
Download Telegram
IranPiping_pipe_weld_inspection.pdf
4.6 MB
بازرسی جوش لوله نویسنده مهندس عبدالوهاب ادب آوازه

لینک عضویت:
🆔 @weldingdefect 💯
#لیدوما
مایع نانو ضد جرقه جوشکاری
جهت خرید و کسب اطلاعات بیشتر لطفا با این شماره تماس گرفته شود .
کرمی ۰۹۱۲۰۴۷۵۵۱۰
#اصطلاحات_و_تعاریف_جوشکاری


۱- قوس الكتريكي
Arc


۲- ميخ جوش
SW: Stud Welding


۳-جوش پلاسما
PAW: Plasma Arc Welding


۴-زير پودري
SAW: Submerged Arc Welding



۵-تيگ
GTAW: Gas Tungsten Arc Welding


۶-ميگ
GMAW: Gas Metal Arc Welding


۷-تو پودري
FCAW: Flux Cored Arc Welding


کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
#اصطلاحات_و_تعاریف_جوشکاری


۸-دستي با الكترود روپوش دار
SMAW: Shielded Metal Arc Welding


۹-جوش قوس گرافيتي
CAW: Carbon Arc Welding


۱۰-نقطه جوش
RSW: Resistance Spot Welding


۱۱-درز جوش
RSEW: Resistance Seam Welding

۱۲-پيش طرحي
PW: Projection Welding


۱۳-جوش جرقه اي
FW: Flash Welding


۱۴-جوش مقاومتي سر به سر
UW: Upset welding


کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
#اصطلاحات_و_تعاریف_جوشکاری


۱۵-جوش اكسي استيلن
OAW: Oxyacetylen Welding


۱۶-جوش اكسي هيدروژن
OHW: Oxyhydrogen Welding


۱۷-جوش گاز فشاري
PGW: Pressure Gas Welding


۱۸-جوش فراصوتي
USW: Ultrasonic Welding


۱۹-جوش سرد
CW: Cold Welding


۲۰-جوش نفوذي
DFW: Diffusion Welding


۲۱-جوش انفجاري
EXW: Explosion Welding



کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
#اصطلاحات_و_تعاریف_جوشکاری


۲۲-جوش آهنگري
FOW: Forge Welding


۲۳-جوش اصطكاكي
FRW: Friction Welding


۲۴-جوش پرتو الكتروني
EBW: Electron Beam Welding


۲۵-جوش الكترو اسلگ
ESW: Electroslag Welding


۲۶-جوش القايي
IW: Induction Welding


۲۷-جوش ليزري
LBW: Laser Beam Welding


۲۸-جوش ضربه اي
PEW: Percussion Welding


۲۹-جوش ترميت
TW: Thermit Welding


کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
CASTI ASME SECTION IX 2013.pdf
41.4 MB
مجموعه آموزشی
ASME Sec IX
از موسسه آموزش کد و استاندارد
CASTI ASME Sec IX

@weldingdefect
Forwarded from تعرفه تبلیغات
نرخ نامه تبلیغات کانال اطلس عیوب جوشکاری

#خدمات_تبلیغاتی

🔔 تعرفه تبلیغات بازدیدی 👁

🔵 دو هزار بازدید از پست :

💳 40،000 toman

🔴 سه هزار بازدید از پست :

💳 60،000 toman

⚫️ پنج هزار بازدید از پست :

💳 100،000 toman

هر هزار بازدید 20،000 تومان

✳️ پیشنهاد ویژه :
نمایش پست شما به مدت 24 ساعت به عنوان پست آخر (شب ها از ساعت 22 الی 9 صبح بعد از بنر شما لیست تبادل با کانالهای مرتبط که در مجموع بالای 50k می باشند قرار خواهد گرفت که در نتیجه بازدید از تبلیغ بیشتر خواهد شد)
💳 35,000 toman

--------------------------------------
✴️ برای سفارش تبلیغات به آیدی مدیریت پیام ارسال کنید
🆔 @salehibazl


لینک اطلاع ازتعرفه تبلیغات:
@t_weldingdefect

کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://t.me/joinchat/AAAAADyMqPZoJt_gI-8EmQ
به هر ماده غیرفلزی که در یک اتصال جوش بوجود میآید آخالهای سرباره میگویند؛ این آخالها میتوانند در جوش نقاط ضعیفی ایجاد کنند.
علت بوجود آمدن این عیب: پاک نشدن مناسب سرباره از پاسهای قبلی، آمپراژ ناکافی، زاویه یا اندازه الکترود نادرست و آماده سازی غلط.
آخالهای سرباره، استحکام سطح مقطع جوش را کاهش میدهند و یک منطقه مستعد ترک ایجاد میکنند.
@weldingdefect
آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect
آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect
آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect
💢💢 10 توصیه به دانشجویانی که می خواهند کارآفرین باشند

(نقل از سخنان پروفسور ارهان کورت از دانشگاه MEF ترکیه)

🔺از دانشگاه انتظار زیادی نداشته باشید.

🔺 حداقل یه شغل تابستانی بگذرانید. (Summer Job)

🔺حداقل 5 کتاب کارآفرینی بخوانید.

🔺فعالیت های شتاب دهنده ها را دنبال کنید.

🔺 نقش آفرینان مهم اکوسیستم کارآفرینی خود را بشناسید.

🔺یک روز کامل رادر شتاب دهنده کسب و کار بگذرانید.

🔺 پنج استارت آپ را انتخاب کنید و فعالیت هایشان را در نظر بگیرید.

🔺به یک استارت آپ پیشنهاد کار نیمه وقت رایگان بدهید تا در کنارشان باشید.

🔺 برای یک کمپانی بزرگ حداقل پنج سال کار کنید.

🔺نوآوری درون سازمانی را در یک کمپانی انجام دهید. (Intrapreneurship )


کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
موقعیت های جوشکاری لوله کدامند؟

لوله ها اغلب در پنج #موقعیت (Position) تحت جوشکاری قرار می گیرند. ترکیبی از اعداد 1، 2، 5 و 6 و نیز حرف G برای معرفی هر یک از این موقعیت ها به کار می روند. اعداد بیانگر نوع موقعیت و حرف G نشان دهنده نوع جوش (شیاری - Groove) است:

🔸 حالت 1G : لوله در #وضعیت_افقی و در حال دوران قرار داشته و جوشکاری در #موقعیت_تخت در محدوده بالای اتصال انجام می شود.

🔸 حالت 2G : لوله در #وضعیت_عمودی و به شکل ثابت قرار داشته و جوشکاری در #موقعیت_افقی به صورت دور تا دور اتصال انجام می شود.

🔸 حالت 5G : لوله در #وضعیت_افقی و به شکل ثابت قرار داشته و جوشکاری در #موقعیت_عمودی به صورت دور تا دور از پایین به بالا و یا بر عکس انجام می شود.

🔸 حالت 6G : لوله در وضعیتی با زاویه 45 درجه نسبت به افق به شکل ثابت قرار داشته و جوشکاری به صورت دور تا دور از پایین به بالا و یا بر عکس انجام می شود.

🔸 حالت 6GR : مشابه وضعیت 6G است با این تفاوت که حلقه ای بر روی یکی از لوله ها در محدوده اتصال قرار دارد.

#جوشکاری لوله با #الکترود_دستی (#SMAW or #MMA)
🆔 @weldingdefect 💯
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
تخلخل (Porosity)
تخلخل در نتیجه حبس گاز به هنگام سرد شدن جوش بوجود می‌آید تخلخل معمولا کروی است ولی احتمالا تخلخل طولی نیز وجود دارد حفره‌های گازی در قطعات چدنی شاید به شکل لایه‌ به لایه هم پیدا شود تخلخل هر چقدر هم زیاد باشد خطرش به اندازه ناپیوستگی‌های تیز که موجب تمرکز تنش می‌شوند نیست 
تخلخل زیادی نشانه آنست که عوامل جوشکاری مواد مصرفی یا طرح اتصال به درستی کنترل نشده‌اند یا فلز مبنا کثیف و الوده بوده یا فلز مبنا با فلز جوش ناسازگار است 
تخلخل منصرا ناشی از هیدروژن نیست ولی وجود تخلخل بیانگر وجود هیدروژن در جوش و ناحیه حرارت دیده است که در فلزات آهنی احتمال ترک خوردن قطعه را زیادتر می‌کند .

👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇

آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
🆔 @weldingdefect 💯
آخال توپر (Solid Inclusion) 
آخال توپر مواد خارجی توپر حبس شده در فلز جوش است. آخالها عبارتند از ناخالصی‌ها یا مواد خارجی که حین فرایند جوشکاری داخل حوضچه مذاب می‌شوند. آخال موجب تضعیف جوش می‌گردد. 
بعنوان نمونه آخال سرباره را می‌توان نام برد یعنی سرباره‌ای که بطور طبیعی برای محافظت فلز داغ روی جوش تشکیل می‌شود ممکن است در داخل جوش محبوس گردد. 
اگر الکترود بدرستی نوسان داده نشود نیروی قوس بعضی از ذرات سرباره را به داخل حوضچه مذاب می‌دهد . بهنگام انجماد فلز مذاب چنانچه این آخالها به خارج حوضچه مذاب شناور نشود در فلز محبوس گردیده و جوش را معیوب می‌سازند. وجود آخال در جوشکاری سقفی احتمال بیشتری دارد زیر در جوشکاری سقفی بمنظور جلوگیری از ریزش فلز مذاب سعی می‌شود حوضچه مذاب خیلی سیال نباشد و سریعتر منجمد گردد 
معهذا چنانچه الکترود بدرستی نوسان داده شود از الکترود مناسبی استفاده گردد و شدت جریان جوشکاری بدرستی تنظیم گردد میتوان از آخال جلوگیری نمود یا مقدار آنرا تقلیل داد.
🆔 @weldingdefect 💯
#قصه‌ها_فراتر_از_کیسه‌هاست

⭕️ در ۲۱‌امین طرح #کوچه_گردان_عاشق شما هم سهیم شوید؛ چرا که #گرسنگی_سهم_کودکان_نیست

💠راه‌های مشارکت مالی در این طرح:

🔸شماره حساب جمعیت امام علی(ع) بانک ملّت:
۶۹۷۴۰۵۸۶۴۱

💳 شماره کارت جمعیت امام علی مختص طرح #کوچه_گردان_عاشق
۶۱۰۴۳۳۷۹۸۱۷۶۷۰۸۸

🔗 درگاه پرداخت اینترنتی:
donation.sosapoverty.org/kuchegardan

🆔 @imamalisociety
چاله انتهایی جوش (End crater)
شماره مشخصه در استاندارد En 6520-1 عدد 2025 می باشد.

عیبی در جوشکاری وجود دارد که در انتهای جوش در آخرین حوضچه بوجود می آید و بصورت سوراخی در انتهای جوش به وجود میآید.

علت این عیب آن است که وقتی جوشکار در انتهای جوشکاری انبر را به بالا می آورد الکترونهایی که از الکترود به سمت حوضچه جوش حرکت می کنند در هنگام بالا بردن الکترود تا فاصله مشخص این حرکت توسط الکترون ها ادامه دارد و با برخورد به سطح قطعه سوراخی پدید می آید ولی به علت طول قوس بالا این قسمت پوشش نمی شود و در نتیجه این سوراخ توخالی باقی می ماند.

راه پیشگیری از این عیب

 برای اینکه این عیب در جوش به وجود نیاید جوشکار باید هنگامی که به پایان جوشکاری می رسد مقداری به عقب بر می گردد و در هنگامی که می خواهد انبر در را از روی حوضچه جوش بردارد باید زاویه انبردا با قطعه بسیار کم کند تا حرکت الکترونها از پا از الکترود به سمت حوضچه جوش می آید به صورت عمود است از بین برود و در نتیجه این عیب بوجود نیاید.

🙏🙏🙏زکات علم نشر آن است. 🙏🙏🙏

👇👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇👇
لینک کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت کلیک کنید.
🆔 @weldingdefect 💯