طبق استاندارد iso 6520-1 عیوب جوشکاری به شش دسته یا گروه تقسیم بندی شده اند.
1- ترکها
2-حفره ها
3-آخالها و سرباره های غیر فلزی
4-عدم ذوب یا نفوذ کافی جوش
5-عیوب ابعادی و ظاهری
6-عیوب متفرقه

در حدود 120 عیب مختلف در این 6 گروه جای گرفته است.
در کتاب اطلس عیوب جوشکاری تمامی این عیوب به همراه شکل و عکس توضیح داده شده است.
امید است مطالب این کتاب برای مطالعه کنندگان عزیز مفید واقع گردد.


با ما همرا باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری با اخبار و آموزشهای متنوع در حوزه صنعت جوش
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

#سوال
Navid:
کسی میدونه که عیب offset weld جزو کدوم گروهه؟
👇👇👇👇
با ما همرا باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری با اخبار و آموزشهای متنوع در حوزه صنعت جوش
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯

این عیب که به عیب عدم همترازی خطی در کتاب مورد نظر بحث شده است در گروه پنجم یعنی عیوب ظاهری و ابعادی طبقه بندی شده و کد مشخصه اون در استاندارد 6520-1 عدد 507 هستش.
Linear misalignment
که خود آن نیز به دو قسمت عدم همترازی خطی بین دو ورق با کد 5071 و عدم همترازی خطی بین دو لوله با کد 5072 تقسیم شده است.

منبع 《کتاب اطلس عیوب جوشکاری》


با ما همرا باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری با اخبار و آموزشهای متنوع در حوزه صنعت جوش
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

سیدمحمود هاشمی:
ناظرمقیم فول لول جهت کار درشهرک شمس آباد درصورت داشتن دستگاه یوتی ویوک ام تی قیمت پیشنهادی درج گردد ارسال رزومه به ایمیل smhasheme@gmail.com
میزان حقوق درخواستی قیدشود.

👇👇👇👇
با ما همرا باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری با اخبار و آموزشهای متنوع در حوزه صنعت جوش
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

سلام مهندس. اگرزحمت نمیشه راجع به نمودارتعادلی اهن کربن برام توضیح بدین باتشکر.

نمودار تعادلی آهن-کربن
🆔 @weldingdefect 💯

فازهای موجود در دماهای مختلف برای آلیاژهای Fe-C که خیلی آهسته سرد شده اند و حداکثر 6.67% کربن دارند، در نمودار بالا نشان داده شده است. ترکیب بین فلزی کاربید آهن که سمنتیت(Fe3C) نامیده می شود، یک فاز تعادلی واقعی نبوده و در شرایطی خاص تبدیل به فازهای پایدارتر آهن و گرافیت می شود.

🆔 @weldingdefect 💯

 

فازهای جامد دیاگرام فازی آهن-کربن


در دیاگرام فازی آهن – کربن (آهن-سمانتیت) چندین فاز و مخلوط جامد وجود دارد:

فریت αآستنیت γسمانتیت (سمنتیت) Fe3Cفریت δلدبوریتپرلیت

1- فریت α

محلول جامد کربن در آهن α، فریت α یا فریت نامیده شده و ساختار بلوری آن BCC می باشد. نمودار فازی نشان می دهد که، کربن فقط اندکی در فریت حل شده و حداکثر حلالیت آن در 723 درجه سانتی گراد، 0.02% است. با کاهش دما، حلالیت کربن در فریت α کاهش یافته و در صفر درجه سانتی گراد به 0.008 % می رسد. در فریت α، اتم های کربن به علت کوچک بودن در فضاهای بین نشین شبکه بلوری آهن قرار می گیرند.

2- آستنیت γ

محلول جامد کربن در آهن γ را آستنیت نامند. این فاز دارای ساختار بلوریFCC بوده و حلالیت کربن در آن خیلی بیشتر از فریت α است. حلالیت کربن در آستنیت در 1148 درجه سانتیگراد به حداکثر مقدار خود یعنی 2.08% رسیده و سپس در 723 درجه سانتیگراد به 0.8% کاهش می یابد. مشابه فریت، اتمهای کربن به صورت بین نشینی اما به میزان بیشتری درشبکهFCC حل می شوند.

3- سمانتیت Fe3C

ترکیب بین فلزی آهن و کربن، سمانتیت نامیده می شود. حلالیت کاربید آهن ناچیز بوده و 6.67% کربن و 93.3% آهن دارد. سمانتیت یا سمنتیت، ترکیبی سخت و شکننده است که دارای ساختار بلوری مکعب مستطیلی بوده و هر سلول آن 12 اتم آهن و چهار اتم کربن دارد.

4- فریت δ

محلول جامد کربن در آهن دلتا را فریت δ می نامند. فریت دلتا دارای ساختار بلوری BCC بوده اما ثابت شبکه آن با ثابت شبکه فریت آلفا متفاوت است. حداکثر حلالیت کربن در فریت آلفا، در دمای 1495 درجه سانتی گراد و برابر با 0.09% است.

5- لدبوریت

مخلوط یوتکتیکی از آستنیت و سمانتیت را، لدبوریت می نامند. این ترکیب در اثر واکنش یوتکتیکی که روی مذاب حاوی 4.3% کربن در دمای 1147 درجه سانتی گراد رخ می دهد، حاصل می شود. نکته قابل ذکر این است که آستنیت در دمای محیط پایدار نمی باشد و در اثرواکنش یوتکتوئیدی که در دمای 723 درجه سانتیگراد رخ می دهد، تبدیل به پرلیت شده و در نتیجه ساختمان لدبوریت در دمای محیط به شکل پرلیت و سمانتیت می باشد.

6- پرلیت

در اثر واکنش یوتکتوئیدی در دمای 723 درجه سانتی گراد مخلوطی از فریت و سمانتیت به دست می آید که به آن پرلیت گفته شده و ساختاری لایه لایه دارد.
🆔 @weldingdefect 💯

واکنش های ثابت دیاگرام فازی آهن-کربن

نمودار فازی آهن- کربن دارای سه واکنش ثابت بوده که هر کدام شامل سه فاز  بوده و در دمای ثابت رخ می دهند. این واکنشها عبارتند از :

پری تکتیکیوتکتیکیوتکتوئید

1- واکنش پری تکتیک

درنقطه پری تکتیک، مذاب (%0.53C) با فریت  δ (%0.09C) در دمای 1493 درجه سانتی گراد ترکیب و آستنیت γ (%0.17C) به وجود می آید. این واکنش به صورت زیر نوشته می شود:

γ (%0.17C)→δ (%0.095C) +(%0.53) مذاب

2- واکنش یوتکتیک

در نقطه یوتکتیک، مذاب با %4.3C در دمای 1147 درجه سانتی گراد، بهآستنیت γ با %2.08C ترکیب بین فلزی Fe3C (سمانتیت) با %6.67C تجزیه می شود. این واکنش را می توان به صورت زیر نوشت:

Fe3C (%6.67C)+  γ (%2.08C)→مذاب (4.3C %)

 3- واکنش یوتکوتئید

در نقطه یوتکتوئید، آستنیت جامد با %0.8C در دمای 723 درجه سانتیگراد به آهن α با %0.02C سمانتیت با %6.67C تجزیه می شود. واکنش آن به شرح زیر است:

Fe3C (%6.67C)+α فریت→(%0.8C) γ

منبع مطالب بالا سایت
http://www.scipost.ir

✅با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری
🆔 @weldingdefect 💯

با ما همرا باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری با اخبار و آموزشهای متنوع در حوزه صنعت جوش
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

با ما همرا باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری با اخبار و آموزشهای متنوع در حوزه صنعت جوش
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

با ما همرا باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری با اخبار و آموزشهای متنوع در حوزه صنعت جوش
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

با ما همرا باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری با اخبار و آموزشهای متنوع در حوزه صنعت جوش
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

بهترین پیشنهاد برای تست غیر مخرب و شناسایی عیوب جوش به روایت تصویر.

منتظر مطالب تکمیلی تر دیگر در کانال باشید:
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

دیگر نگران شناخت عیوب جوش نباشید. کتاب اطلس عیوب جوشکاری با بیش از صد عیب جوشکاری این مشکل را برای شما مرتفع نموده است. کافیست فقط مطالب و عکسهای مربوط به هر عیب را مطالعه کرده تا در تشخیص عیوب حرفه ای شوید. این کتاب به عنوان یه مرجع میتواند راه گشای مهندسین، بازرسین،مدیران کیفیت و سایر فعالان این حرفه باشد.

منتظر مطالب تکمیلی تر دیگر در کانال باشید:
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

با ما همراه باشید با معرفی سایت ها و شرکتهای جوشکاری:
http://www.welding.org/

انستیتوی تکنولوژی جوشکاری HOBART ، این سایت به بررسی مواد جوشکاری ، بازرسی های جوش ، کیفیت جوش ، انواع پوشش های محافظتی ، انواع الکترود و بسیاری از عوامل موثر در جوشکاری می پردازد .

🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

✅با ما همراه باشید با معرفی سایتها و شرکتهای جوشکاری:
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
http://www.matse.psu.edu/modeling/

 

این سایت که متعلق به شرکت PENNSTATE  می باشد درباره تئوری تحلیل مواد در جوشکاری به بحث می پردازد . در این زمینه در این سایت آموزش هائی ارائه شده است که می تواند کمک موثری در زمینه یادگیری اصول جوشکاری و فرایند ایجاد شده باشد.
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg

✅با ما همراه باشید با معرفی سایتها و شرکتهای جوشکاری:
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
http://www.welding-and-cutting.info/

 

مجله WELDING & CUTTING  یک مجله تخصصی در زمینه جوشکاری و برش توسط متد جوشکاری می باشد که در این سایت امکان دریافت آن توسط علاقمندان وجود دارد.
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPb-_p_atpkKgg