✅ نفوذ بیش از حد در پاس ریشه
 
تعریف عیب :

هرگاه فلز جوش بیش از اندازه لازم در پاس ریشه نفوذ نماید این عیب پدیدار می شود.

دلایل پیدایش :

عدم انتخاب هندسه درز مناسب ( بزرگ بودن شکافت ریشه یا کم بودن پیشانی)
استفاده از آمپراژ بالا
ماهر نبودن جوشکار
استفاده از الکترود با قطر نامناسب

🆔 @weldingdefect 💯

ترشح یا جرقه Spatter

قطرات ریز فلز را که از منطقه جوش اثنای اتصالات ذوبی به اطراف پرتاب می شوند جرقه یا ترشح می گویند. این قطرات ممکن است از حوضچه جوش یا بیشتر از الکترود و مفتول پرکننده ناشی شده باشد. هنگامی که دانه های کروی و بزرگ از قطرات مذاب از الکترود به طرف حوضچه جوش منتقل می شود و ایجاد پل در فاصله قوس می کند. مداری بسته Short circuit بوجود می آید که عبور شدت جریان از آن باعث گداخته شدن فوق العاده این پل می گردد که با انفجار آن بارانی از جرقه های گداخته به اطراف حاصل می شود.

وقوع جرقه بوسیله تعدادی واکنش در فرآیندهای گوناگون افزایش می یابد. مقدار گاز اضافی ایجاد شده در اثر سریع سرد شدن مذاب واکنش بین عناصر معین در فلز مذاب به عنوان مثال گوگرد با بعضی گازهای اتمسفر در منطقه حوضچه جوش، نمونه هایی از این نوع واکنش های جرقه زا می باشند. جرقه های درشت در فرآیند جوشکاری با الکترود دستی در اثر طول قوس اضافی و جرقه های ریز ناشی از شدت جریان اضافی ایجاد می شود.

جرقه ها اغلب در حین پرواز در اتمسفر اکسید شده و بر روی سطح فقط ایجاد لکه هایی می کنند. اغلب جرقه های چسبیده شده بر روی سطح در فواصل دور آسان تر با برس سیمی یا وسایل مشابه تمیز می شوند اما جرقه های چسبیده شده در نزدیکی مسیر اتصال براحتی تمیز نمی شوندو ظاهر جوش را بد منظر می کند. از طرف دیگر لکه های باقیمانده بر روی سطح می توانند شبیه لکه های قوس موجب عوارضی شوند.

علاوه بر نکات بالا جرقه و ترشح یکی از مشکلاتی است که غالبا جوشکارها را با سوزاندن پوست و یا لباس آزرده و ناراحت می کند و حتی الامکان باید از ایجاد آن جلوگیری کرد. غالبا با تنظیم پارامترهای جوشکرای (آمپر، قطب و ولتاژ) یا تعویض الکترود می توان این مشکل را کاهش داد.

دلایل پاشش جرقه های مذاب (Spatter)

1.طول قوس بلند

هنگامی که فاصله الکترود با قطعه کار زیاد باشد ذرات مذابی که از سمت الکترود به طرف فلز می آیند. دمایی در حدود (دمای فلز تقریبا 1500 درجه سانتیگراد)، باید دمای قوس که حدود 5000 درجه سانتیگراد می باشد را متحمل شوند، وقتی طول قوس زیاد باشد قطره مذاب باید در مسافت بیشتر دمای قوس را متحمل شود ولی نمی تواند در مسیر منفجر می شود و به روی قطعه پاشیده می شود که در نتیجه این عیب به وجود می آید.

2.شدت جریان زیاد

هنگامی که شدت جریان زیاد باشد دمای طول قوس افزایش می یابد (حدود 5000 درجه سانتیگراد) و در نتیجه قطرات مذاب نمی توانند این دما را تحمل کنند و منفجر می شوند و به روی قطعه پاشیده می شوند.

3.پوشش آسیب دیده

هنگامی که روپوش الکترود ما آسیب دیده باشد الکترود به طور کامل نمی تواند عمل پوشش از منطقه مذاب را انجام دهد و به همین خاطر در همان قسمتی که الکترود کار پوشش را به درستی انجام نمی دهد قوس تعادل خود را از دست می دهد و باعث پاشش مذاب به قسمتهای مختلف قطعه می شود.

4.انحراف قوس

در زمانی که قوس دچار انحراف می شود تعادل در جوشکاری از بین می رود و قوس ناپایدار می شود و به همین دلیل باعث می شود پاشش مذاب بیشتر شود.


👇👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇👇
لینک کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت کلیک کنید.

@weldingdefect

#زنگ_تفریح
مربی فقط این😂

@weldingdefect

آخال توپر (Solid Inclusion) 
آخال توپر مواد خارجی توپر حبس شده در فلز جوش است. آخالها عبارتند از ناخالصی‌ها یا مواد خارجی که حین فرایند جوشکاری داخل حوضچه مذاب می‌شوند. آخال موجب تضعیف جوش می‌گردد. 
بعنوان نمونه آخال سرباره را می‌توان نام برد یعنی سرباره‌ای که بطور طبیعی برای محافظت فلز داغ روی جوش تشکیل می‌شود ممکن است در داخل جوش محبوس گردد. 
اگر الکترود بدرستی نوسان داده نشود نیروی قوس بعضی از ذرات سرباره را به داخل حوضچه مذاب می‌دهد . بهنگام انجماد فلز مذاب چنانچه این آخالها به خارج حوضچه مذاب شناور نشود در فلز محبوس گردیده و جوش را معیوب می‌سازند. وجود آخال در جوشکاری سقفی احتمال بیشتری دارد زیر در جوشکاری سقفی بمنظور جلوگیری از ریزش فلز مذاب سعی می‌شود حوضچه مذاب خیلی سیال نباشد و سریعتر منجمد گردد 
معهذا چنانچه الکترود بدرستی نوسان داده شود از الکترود مناسبی استفاده گردد و شدت جریان جوشکاری بدرستی تنظیم گردد میتوان از آخال جلوگیری نمود یا مقدار آنرا تقلیل داد.

👇👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇👇
لینک کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت کلیک کنید.
@weldingdefect

❣ یک دقیقه مطالعه

💠هر کشور به چه چیز شهرت دارد؟

هندوستان به فیلم‌هایش معروف است و عربستان به نفتش.
انگلستان به فعالیت‌های فاشیستی و فرانسه به توریستش معروف است.
افغانستان با تریاک شناخته می‌شود و آلمان به صنعتش شهرت دارد
دانمارک به آموزش و پرورشش مشهور است و اتریش به قد بلندی
نیجریه به تولد نوزاد و اتیوپی به پارکهای طبیعی و حیات وحش شناخته می‌شود.
برزیل به جام جهانی فیفا
و آرژانتین به صادر کننده بازیکن فوتبال معروف است.

اما در میان همه اینها چرا لقب کشور ما از همه دردناکتر است؟
---> فرار مغزها <---
کشور ما در جهان به کشور فرار مغزها معروف است.

آمار وحشتناک فرار مغزها در ایران مغز آدم را به درد می‌آورد. ۸۰ درصد برگزیدگان المپیادهای علمی و بیشتر رتبه های برتر کنکور
۹۰ درصد از دانش آموزان استعداد درخشان در حال حاضر در اروپا و آمریکا مشغول تحصیل هستند.

❣ کجای کار ما میلنگد؟

#التماس_تفکر

@weldingdefect

اندیشمند فرزانه
باسلام و احترام،
به استحضار مي رساند كه انجمن جوشكاري و آزمايش‌هاي غيرمخرب ايران با همکاری دانشگاه مالک اشتر اصفهان در تاريخ 7و8 اسفند ماه 1397، نوزدهمين كنفرانس ملي جوش و بازرسي و هشتمين كنفرانس ملي آزمايش‌هاي غيرمخرب را همراه با فراخوان تجليل از پيشكسوتان‌، جشنواره اختراعات- ابتکارات و نوآوری‌، تقدير از پايان نامه‌ها و پژوهش‌هاي برتر، اهدای جایزه فرهنگ، نمايشگاه جانبي، معرفی دستاوردهای شرکت‌های دانش بنیان ومسابقه عكاسي و گرافيك و كارگاه‌هاي آموزشي برگزار مي نمايد.
لذا به پيوست فراخوان كنفرانس جهت اطلاع رساني به پژوهشگران، محققين و همكاران محترم ايفاد مي‌شود.

عبدالوهاب ادب آوازه
رييس كنفرانس
@weldingdefect

🔼 فایل فراخوان کنفرانس ملی جوش و بازرسی و کنفرانس ملی آزمایش های غیرمخرب
@weldingdefect

»مقالات و آثار ارسالی باید حاصل فعالیت های پژوهشی، مطالعات میدانی و فناوری های نوین در زمینه های جوش، بازرسی و آزمایش های غیرمخرب باشد.
مقالات و آثار باید حاوی عنوان، نام نویسنده(نویسندگان) و موسسه مربوطه و آدرس نویسنده (نویسندگان) و آدرس پست الکترونیکی باشد و از طریق سامانه به دبیرخانه کنفرانس ارسال شود.پذیرش قطعی مقالات مستلزم دریافت مقاله کامل و تایید کمیته داوران کنفرانس می باشد.
http://iwnt.com/articles/
دستورالعمل تهیه مقالات کنفرانس
www.iwnt.com/16conf/farsif.pdf
دستورالعمل تهیه مقالات پژوهشی صنعتی
www.iwnt.com/16conf/IndF.pdf

@weldingdefect

جناب آقای نامداری کتاب شما ارسال شد.

انواع عیوب جوشکاری مطابق استانداردEN ISO 6520-1 به شش گروه تقسیم بندی می شود که عبارتند از:
1- #ترک ها cracks
2- #حفره ها cavities
3-#آخالها و سرباره های غیر فلزی
solid inclusions
4-#عدم ذوب و نفوذ ناکافی جوش
Lack of fusion and peneteration
5-#کاستی ظاهری و ابعادی
Imperfect shape and dimension
6-#عیوب متفرقه
Miscellaneous Imperfections

《منبع کتاب اطلس عیوب جوشکاری》


با ما همرا باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری با اخبار و آموزشهای متنوع در حوزه صنعت جوش
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯

با توجه به سوالات متعدد دوستان در خصوص نحوه خرید کتاب، شرایط خرید به شرح ذیل به اطلاع میرسد

مبلغ ۳۰هزار تومان بابت کتاب و هزینه پستی به کارت شماره
5058011200544655
بنام حسین صالحی بذل واریز کنید سپس مشخصات کامل پستی به همراه کد پستی و شماره همراه و عکس از فیش واریزی برام بفرستید تا براتون پست کنم.
خرید حضوری فقط در شهر قم امکان پذیر است.
@salehibazl

#انگیزشی
مث این دوستمون هیچوقت و تحت هیچ شرایطی تسلیم نشو 💪

@weldingdefect

جناب آقای خواجه پور کتاب شما ارسال شد.
@salehibazl

#سوال
Navid:
سلام دوستان کسی در خصوص گروه بندی عیوب جوش طبق استاندارد ها مطلبی یا اطلاعاتی نداره؟

جواب:
طبق استاندارد iso 6520-1 عیوب جوشکاری به شش دسته یا گروه تقسیم بندی شده اند.
1- ترکها
2-حفره ها
3-آخالها و سرباره های غیر فلزی
4-عدم ذوب یا نفوذ کافی جوش
5-عیوب ابعادی و ظاهری
6-عیوب متفرقه

در حدود 120 عیب مختلف در این 6 گروه جای گرفته است.
در کتاب اطلس عیوب جوشکاری تمامی این عیوب به همراه شکل و عکس توضیح داده شده است.
امید است مطالب این کتاب برای مطالعه کنندگان عزیز مفید واقع گردد.


با ما همرا باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری با اخبار و آموزشهای متنوع در حوزه صنعت جوش
👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯

انواع سفارشات بریزینگ پذیرفته می شود. در صورت نیاز به خدمات فنی و یا مشاوره با آی دی ادمین کانال تماس بگیرید.
@salehibazl

@weldingdefect

انجام انواع جوشکاری شامل :
جوشکار TIGو میکرو TIGبرای ضخامت های نازک 0.1میلیمتر فولادها و آلومنیوم
انواع بریزینگ (خلاء-شعله-اینداکشن)
انواع جوش های مقاومتی و مقاومتی خازنی برای ورقهای نازک با ضخامت 0.1میلیمتر
انجام انواع تستهای جوشکاری شامل RT-UT-PTو....
انجام خدمات آبکاری و الکترو پولیش
انجام عملیات حرارتی بر روی فولاد ها در کوره خلاء- گاز خنثی و ...
ساخت انواع قطعات در ابعاد کوچک و دقت بالا
@salehibazl

@weldingdefect

#سوال
Navid:
سلام دوستان کسی در خصوص گروه بندی عیوب جوش طبق استاندارد ها مطلبی یا اطلاعاتی نداره؟

جواب:
طبق استاندارد iso 6520-1 عیوب جوشکاری به شش دسته یا گروه تقسیم بندی شده اند.
1- ترکها
2-حفره ها
3-آخالها و سرباره های غیر فلزی
4-عدم ذوب یا نفوذ کافی جوش
5-عیوب ابعادی و ظاهری
6-عیوب متفرقه

در حدود 120 عیب مختلف در این 6 گروه جای گرفته است.
در کتاب اطلس عیوب جوشکاری تمامی این عیوب به همراه شکل و عکس توضیح داده شده است.
امید است مطالب این کتاب برای مطالعه کنندگان عزیز مفید واقع گردد.
در صورت تمایل به خرید با آی دی زیر تماس بگیرید.
@salehibazl

🗞- برعكس عمل كن! دَه روز، بجاى اينكه احساسِ يك آدم ضعيف و غمگين را داشته باشى احساسِ يك انسانِ با اقتدار و قوى را داشته باش و از تهِ دل اقتدار و شادى را حس كن.
🖊+ يعنى به خودم دروغ بگويم؟!
🗞- چه فكر كنى ضعيف هستى و چه قوى، در هر دو صورت دارى به خودت دروغ ميگويى، پس چه بهتر كه دروغِ باارزشى باشد.
🖊+ اين كار چه سودى دارد؟!
🗞- جهانت را به سمتِ آنچه كه رفتار ميكنى سوق ميدهد.

👤 كارلوس كاستاندا
📚 سفر به ديگر سو

🆔 @weldingdefect

به هر ماده غیرفلزی که در یک اتصال جوش بوجود میآید آخالهای سرباره میگویند؛ این آخالها میتوانند در جوش نقاط ضعیفی ایجاد کنند.
علت بوجود آمدن این عیب: پاک نشدن مناسب سرباره از پاسهای قبلی، آمپراژ ناکافی، زاویه یا اندازه الکترود نادرست و آماده سازی غلط.
آخالهای سرباره، استحکام سطح مقطع جوش را کاهش میدهند و یک منطقه مستعد ترک ایجاد میکنند.
@weldingdefect