📌استاندارد ملی ایران 3834-2
الزامات کیفیتی جوشکاری ذوبی مواد فلزی - قسمت دوم: الزامات کیفیتی جامع
@weldingdefect

📌استاندارد ملی ایران 3834-3
الزامات کیفیتی جوشکاری ذوبی مواد فلزی - قسمت سوم :الزامات کیفیتی استاندارد
@weldingdefect

📌🌐استاندارد ملی ایران 3834-4
الزامات کیفیتی جوشکاری ذوبی مواد فلزی قسمت چهارم: الزامات کیفیتی ابتدایی
@weldingdefect

استانداردملی ایران الزامات کیفیتی جوشکاری ذوبی موادفلزی- قسمت پنجم:مستنداتی که برای ادعای انطباق با الزامات کیفیتی استانداردهای ملی ایران-
3834-2،3834-3 یا 4-3834
پیروی ازآنها لازم است.
@weldingdefect

📌استاندارد ملی ایران 6-3834
الزامات کیفیتی جوشکاری ذوبی مواد فلزی قسمت ششم: راهنمایی هایی برای استقرار استاندارد 3834
@weldingdefect

متن کامل توصیه نامه ASNT SNT TC 1A با ترجمه فارسی
@weldingdefect

پرسپولیس 1- السد1

صعود پرسپولیس به فینال لیگ قهرمانان آسیا

❤️تبریک به همه مردم ایران، بخصوص هوادارن پرسپولیس❤️

@weldingdefect

#یک_دقیقه_مطالعه_و_تفکر📚

روزی اسب پیرمردی فرار کرد، مردم گفتند: چقدر بدشانسی!
پیرمرد گفت: از کجا معلوم!

فردا اسب پیرمرد با چند اسب وحشی برگشت.
مردم گفتند: چقدر خوش شانسی!
پیرمرد گفت: از کجا معلوم!

پسر پیرمرد از روی یکی از اسبها افتاد و پایش شکست.
مردم گفتند: چقدر بدشانسی!
پیرمرد گفت: از کجا معلوم!

فرداش از شهر آمدند و تمام مردهای جوان را به جنگ بردند به جز پسر پیرمرد که پایش شکسته بود.
مردم گفتند: چقدر خوش شانسی!
پیرمرد گفت: از کجا معلوم!

+ زندگی پر از خوش شانسی ها و بدشانسی های ظاهری است، شاید بدترین بدشانسی های امروزتان مقدمه خوش شانسی های فردایتان باشد.
از کجا معلوم؟!
@weldingdefect

نتایج انتخابات مجمع عمومی انجمن جوشکاری و آزمایش های غیرمخرب ایران
@weldingdefect

آخال توپر (Solid Inclusion) 
آخال توپر مواد خارجی توپر حبس شده در فلز جوش است. آخالها عبارتند از ناخالصی‌ها یا مواد خارجی که حین فرایند جوشکاری داخل حوضچه مذاب می‌شوند. آخال موجب تضعیف جوش می‌گردد. 
بعنوان نمونه آخال سرباره را می‌توان نام برد یعنی سرباره‌ای که بطور طبیعی برای محافظت فلز داغ روی جوش تشکیل می‌شود ممکن است در داخل جوش محبوس گردد. 
اگر الکترود بدرستی نوسان داده نشود نیروی قوس بعضی از ذرات سرباره را به داخل حوضچه مذاب می‌دهد . بهنگام انجماد فلز مذاب چنانچه این آخالها به خارج حوضچه مذاب شناور نشود در فلز محبوس گردیده و جوش را معیوب می‌سازند. وجود آخال در جوشکاری سقفی احتمال بیشتری دارد زیر در جوشکاری سقفی بمنظور جلوگیری از ریزش فلز مذاب سعی می‌شود حوضچه مذاب خیلی سیال نباشد و سریعتر منجمد گردد 
معهذا چنانچه الکترود بدرستی نوسان داده شود از الکترود مناسبی استفاده گردد و شدت جریان جوشکاری بدرستی تنظیم گردد میتوان از آخال جلوگیری نمود یا مقدار آنرا تقلیل داد.

👇👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇👇
لینک کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت کلیک کنید.
@weldingdefect

ترشح یا جرقه Spatter

قطرات ریز فلز را که از منطقه جوش اثنای اتصالات ذوبی به اطراف پرتاب می شوند جرقه یا ترشح می گویند. این قطرات ممکن است از حوضچه جوش یا بیشتر از الکترود و مفتول پرکننده ناشی شده باشد. هنگامی که دانه های کروی و بزرگ از قطرات مذاب از الکترود به طرف حوضچه جوش منتقل می شود و ایجاد پل در فاصله قوس می کند. مداری بسته Short circuit بوجود می آید که عبور شدت جریان از آن باعث گداخته شدن فوق العاده این پل می گردد که با انفجار آن بارانی از جرقه های گداخته به اطراف حاصل می شود.

وقوع جرقه بوسیله تعدادی واکنش در فرآیندهای گوناگون افزایش می یابد. مقدار گاز اضافی ایجاد شده در اثر سریع سرد شدن مذاب واکنش بین عناصر معین در فلز مذاب به عنوان مثال گوگرد با بعضی گازهای اتمسفر در منطقه حوضچه جوش، نمونه هایی از این نوع واکنش های جرقه زا می باشند. جرقه های درشت در فرآیند جوشکاری با الکترود دستی در اثر طول قوس اضافی و جرقه های ریز ناشی از شدت جریان اضافی ایجاد می شود.

جرقه ها اغلب در حین پرواز در اتمسفر اکسید شده و بر روی سطح فقط ایجاد لکه هایی می کنند. اغلب جرقه های چسبیده شده بر روی سطح در فواصل دور آسان تر با برس سیمی یا وسایل مشابه تمیز می شوند اما جرقه های چسبیده شده در نزدیکی مسیر اتصال براحتی تمیز نمی شوندو ظاهر جوش را بد منظر می کند. از طرف دیگر لکه های باقیمانده بر روی سطح می توانند شبیه لکه های قوس موجب عوارضی شوند.

علاوه بر نکات بالا جرقه و ترشح یکی از مشکلاتی است که غالبا جوشکارها را با سوزاندن پوست و یا لباس آزرده و ناراحت می کند و حتی الامکان باید از ایجاد آن جلوگیری کرد. غالبا با تنظیم پارامترهای جوشکرای (آمپر، قطب و ولتاژ) یا تعویض الکترود می توان این مشکل را کاهش داد.

دلایل پاشش جرقه های مذاب (Spatter)

1.طول قوس بلند

هنگامی که فاصله الکترود با قطعه کار زیاد باشد ذرات مذابی که از سمت الکترود به طرف فلز می آیند. دمایی در حدود (دمای فلز تقریبا 1500 درجه سانتیگراد)، باید دمای قوس که حدود 5000 درجه سانتیگراد می باشد را متحمل شوند، وقتی طول قوس زیاد باشد قطره مذاب باید در مسافت بیشتر دمای قوس را متحمل شود ولی نمی تواند در مسیر منفجر می شود و به روی قطعه پاشیده می شود که در نتیجه این عیب به وجود می آید.

2.شدت جریان زیاد

هنگامی که شدت جریان زیاد باشد دمای طول قوس افزایش می یابد (حدود 5000 درجه سانتیگراد) و در نتیجه قطرات مذاب نمی توانند این دما را تحمل کنند و منفجر می شوند و به روی قطعه پاشیده می شوند.

3.پوشش آسیب دیده

هنگامی که روپوش الکترود ما آسیب دیده باشد الکترود به طور کامل نمی تواند عمل پوشش از منطقه مذاب را انجام دهد و به همین خاطر در همان قسمتی که الکترود کار پوشش را به درستی انجام نمی دهد قوس تعادل خود را از دست می دهد و باعث پاشش مذاب به قسمتهای مختلف قطعه می شود.

4.انحراف قوس

در زمانی که قوس دچار انحراف می شود تعادل در جوشکاری از بین می رود و قوس ناپایدار می شود و به همین دلیل باعث می شود پاشش مذاب بیشتر شود.


👇👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇👇
لینک کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت کلیک کنید.
@weldingdefect

ترک: ترك ناپيوستگيهاي صفحه اي ( دو بعدي ) است كه بر اثر پاره شدن فلز جوش و فلز پايه ايجاد مي شود. ترك فلز جوش مي تواند در شرايط پلاستيك ( ترك گرم ) پديد آيد و هم مي تواند توسط شكست هنگامي كه فلز سرد شده است ( ترك سرد ) بوجود آيد. 

  تركيب شيميايي مواد مصرفي٬ پارامترهاي جوشكاري٬ طراحي قطعه و محل اتصال و شرايط عملي و تكنيكي در جوشكاري مي تواند سبب تشديد يا تقليل نوع خاصي از ترك شود.

👇👇👇بیشتر بدانید:👇👇👇

@weldingdefect

انواع ترك كه در مناطق مختلف قطعه جوش داده شده بوجود مي آيد :
1- تركيدگي در حوضچة جوش يا دهانه انتهايی( Weld Metal Crater Cracking)

2- ترك عرضي در جوش ( Weld Metal Transverse Cracking)

3- ترك عرضی در منطقه مجاور جوش (H.A.Z Transverse Cracking )

4- ترك طولی در فلز جوش (Weld Metal Longitudinal Cracking )

5- تركيدگی زبانه يا گوشه ای ( Toe Cracking )

6- تركيدگی زير فلز جوش (Under Bead Cracking )

7-  تركيدگی در خط ذوب (Fusion Line Cracking )

8- ترك ريشه فلز جوش ( Weld Metal Root Cracking )


@weldingdefect

دانشجویی میگفت:
یک روز استاد دانشگاه، به هر کدام از دانشجویان کلاس، یک بادکنک باد شده و یک سوزن داد و گفت: یک دقیقه فرصت دارید بادکنکهای یکدیگر را بترکانید، هرکس بعد از یک دقیقه بادکنکش را سالم تحویل داد، برنده است.

مسابقه شروع و بعد از یک دقیقه، من و چهار نفر دیگر با بادکنک سالم، برنده شدیم.

سپس استاد رو به دانشجویان کرد و گفت:

من همین مسابقه را در کلاس دیگری برپا کردم و همه کلاس برنده شدند، زیرا هیچکس بادکنک دیگری را نترکاند، چرا که قرار بود بعد از یک دقیقه هرکس بادکنکش سالم ماند، برنده باشد، که اینچنین هم شد.

ما انسانها در این جامعه رقیب یکدیگر نیستیم، و قرار نیست ما برنده باشیم، و دیگران بازنده! قرار نیست خوشبختی خود را با تخریب دیگران تضمین کنیم! میتوانیم با هم بخوریم، با هم رانندگی کنیم، با هم شاد باشیم و با هم... پس چرا بادکنک دیگری را بترکانیم...؟!

@weldingdefect

ز احمد تا احد یک میم فرق است
جهانی اندر این یک میم غرق است

«وَمَا أَرْسَلْنَاکَ إِلَّا رَحْمَهً لِّلْعَالَمِینَ» و نفرستادیم تو را جز رحمت برای عالمیان.

🌹🌹 میلاد با سر سعادت پیامبر مهربانی ها حضرت محمد(ص) و رئیس مذهب تشیع امام جعفر صادق(ع) بر شما و خانواده محترمتان مبارک باد 🌹🌹
@weldingdefect

🆘🆘 #با_ما_باشید 🆘🆘

برای تداوم کارمون، همچنان به #حمایت شما نیاز داریم. #با_ما_باشید .

🔹 سروش:
👉 Sapp.ir/weldingdefect

🔹ایتا:
👉 eitaa.com/weldingdefect

🔹تلگرام:
👉 t.me/weldingdefect

لطفا نشر دهید.
🆔 @weldingdefect

انواع سفارشات بریزینگ پذیرفته می شود. در صورت نیاز به خدمات فنی و یا مشاوره با آی دی ادمین کانال تماس بگیرید.
@salehibazl

@weldingdefect

انجام انواع جوشکاری شامل :
جوشکار TIGو میکرو TIGبرای ضخامت های نازک 0.1میلیمتر فولادها و آلومنیوم
انواع بریزینگ (خلاء-شعله-اینداکشن)
انواع جوش های مقاومتی و مقاومتی خازنی برای ورقهای نازک با ضخامت 0.1میلیمتر
انجام انواع تستهای جوشکاری شامل RT-UT-PTو....
انجام خدمات آبکاری و الکترو پولیش
انجام عملیات حرارتی بر روی فولاد ها در کوره خلاء- گاز خنثی و ...
ساخت انواع قطعات در ابعاد کوچک و دقت بالا
@salehibazl

@weldingdefect

📌استاندارد ملی ایران9-11225
تجهیزات جوشکاری قوس الکتریکی- قسمت9: نصب و بهره برداری

@weldingdefect

شاد بودن، انتخابه

@weldingdefect