انواع ترك كه در مناطق مختلف قطعة جوش داده شده بوجود مي آيد :
1- تركيدگي در حوضچة جوش يا دهانة انتهايي( Weld Metal Crater Cracking)

2- ترك عرضي در جوش ( Weld Metal Transverse Cracking)

3- ترك عرضي در منطقة مجاور جوش (H.A.Z Transverse Cracking )

4- ترك طولي در فلز جوش (Weld Metal Longitudinal Cracking )

5- تركيدگي زبانه يا گوشه اي ( Toe Cracking )

6- تركيدگي زير فلز جوش (Under Bead Cracking )

7-  تركيدگي در خط ذوب (Fusion Line Cracking )

8- ترك ريشة فلز جوش ( Weld Metal Root Cracking )
👇👇👇👇👇👇👇👇
آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان:
@weldingdefect
👆👆👆👆👆👆👆👆

#طنز
🎥 سیستم هوشمند آبیاری...
هنر نزد ایرانیان است و بس 😄👌

@weldingdefect

شب‌ زنده‌دارها زودتر می‌میرند
تحقیقات دانشمندان عصب‌شناس نشان داده نداشتن خواب شبانه با بهم ریختن نظم سیستم فیزیولوژیک بدن و ایجاد عادات غذایی نامناسب دﺭ بلند مدت باعث مرگ زودرس می‌شود.
@weldingdefect

● محل اندازه گیری دمای بین پاسی:

محل اندازه گیری دمای بین پاسی در استانداردها مشخص شده است. بعنوان مثال در AWS D ۱.۱ و AWS D ۱.۵ چنین آمده که دمای بین پاسی باید در فاصله ای حداقل برابر با ضخامت قطعه ضخیمتر ( اما نه کمتر از ۳ اینچ یا ۷۵ میلیمتر) در تمامی جهات از نقطه جوشکاری٫ اندازه گیری شود. این حالت برای اندازه گیری حداقل دمای بین پاسی قابل درک است. اما وقتی کنترل حداکثر دمای بین پاسی نیز ضروری باشد٫ دمای ناحیه مجاور جوش ممکن است بسیار بالاتر از حد مشخص شده باشد. در این حالت بهتر است دما در فاصله یک اینچی از کناره گرده جوش ( Weld Toe ) اندازه گیری شود. در موارد دیگری نیز صنایع خاص دستورالعملهای مخصوص به خود را دارند. بعنوان مثال در صنایع کشتی سازی٫ دمای بین پاسی معمولا در فاصله یک اینچی از کناره گرده جوش و در ۳۰۰ میلیمتر اول از نقطه آغاز جوشکاری اندازه گیری میشود. در این حالت خاص پیشگرم از طرف مقابل محل اندازه گیری اعمال میشود تا از پیشگرم شده کامل ضخامت قطعه اطمینان حاصل شود.

لطفا نشر دهید

✅ با ما همراه باشید در کانال اطلس عیوب جوشکاری :
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPavMyn1bRgw2w

🌟 تحصیل ارزان و تجربه گران است.

#موثر_باش
🆔 @weldingdefect

بیشترین در آمد پزشکان و مهندسان در چه کشورهایی است؟👆

🆔 @weldingdefect

🔅به اين شركت ها دقت كنيد:

شرکت Uber؛ بزرگترین شرکت اجاره تاکسی جهان، هیچ وسیله نقلیه‌ای ندارد!

شرکت Facebook؛ معروف‌ترین مالک رسانه جهان، هیچ محتوایی خلق نمی‌کند!

شرکت Alibaba؛ ارزشمندترین خرده‌فروشی جهان، هیچ انباری ندارد!

شرکت Airbnb؛ بزرگترین تهیه‌کننده منزل و محل اقامت، هیچ مسکنی برای اقامت ندارد!

🔺مهم نیست که چقدر امکانات دارید؛ مهم این است که چه امکاناتی وجود دارد که استفاده کنید تا خودتان را بالا ببرید!
@weldingdefect

وظایف بازرس جوش
بازرسی جوش ممکن است با کارخانجات متعدد ساخت و کارگاه های متعددی سر و کار داشته باشد که بایستی در همه موارد ساعات کار و مقررات کاری سازمانهای مربوطه را رعایت نماید. مراعات دقیق قواعد و مقررات کار خصوصاً در موارد پرسنلی، ایمنی و امنیتی الزامی است. بازرسی نباید خود را مستحق امتیازات ویژه بداند. از اینرو چنین انتظار می رود که بازرسی جوش می بایست دارای شخصیت حرفه ای و با توانائی شعور بالا باشد. بازرس بایستی در مورد کارگاه ساخت بی طرف باشد، بی معطلی و بدون آنکه تحت تاثیر نظر دیگران واقع شود با اتکاء به حقایق تصمیم بگیرد و با عقاید مختلف، تصمیم قبلی خود را به آسانی عوض نکند.

@weldingdefect

✅ انواع جوش در اتصالات ساختمانی

▪ جوش شیاری ( Groove Weld )
▪ جوش گوشه ( Fillet Weld )
▪ جوش کام ( Slot Weld )
▪ جوش انگشتانه ( Plug Weld )

ـ در اتصالات ساختمانی نسبت تقریبی استفاده از این جوش ها به قرار زیر است:
جوش گوشه ۸۰ درصد، جوش شیاری ۱۵ درصد، جوش کام و جوش انگشتانه ۵ درصد.

جوش گوشه متداول ترین نوع جوش در سازه های فولادی است. بعد از آن جوش شیاری قرار دارد. کاربرد جوش انگشتانه و کام به موارد مخصوصی که در آن مقاومت جوش انجام شده در لبه ها به حد کافی نباشد، محدود می شود.

🆔 @weldingdefect 💯

برای کشتن یک جامعه روشی ساده به کار گیرید:
بر فرهنگ آنان تمرکز کنید. ابتدا کتاب را ازآنها بگیرید و بعد سرشان را درون رسانه فرو کنید!

#کارل_پوپر
@weldingdefect

‎این اسکانس هزار ریالی در سال ۱۳۲۰ در دوره رضاخان معادل با هزار دلار امریکا بود!

‎یعنی ۵ میلیون تومان به پول الان!
به امید روزی که ارزش پولمون به اوج برسه.
@weldingdefect

باید بعد دیدن این کلیپ از غصه دق کنیم!

چینی ها خلیج فارس و دریای عمان رو از ایران کرایه کرده اند و اینجوری دارن کف دریارو جارو میزنن! چند وقت دیگه ماهی گیرای بندرعباس هم بی کار میشن!

@weldingdefect

⚠️ #هشدار

🔹فایل صوتی بالا رو حتما گوش کنید و برای تمام اطرافیان خودتون بفرستید تا جلوی این تجارت کثیف گرفته بشه

👉 *800*1#
👉 *800*2#

🆔 @weldingdefect

﷽

✍چوپان گله گوسفندان را به آغل برد و همه درهای آن را بست. چون گرگ‌های گرسنه سر رسیدند، درها را بسته یافتند و از رسیدن به گوسفندان ناامید شدند. برگشتند تا نقشه ای برای آزادی گوسفندان از آغل پیدا کنند.

سرانجام گرگ‌ها به این نتیجه رسیدند که راه چاره، برپایی تظاهراتی جلوی خانه چوپان است که در آن آزادی گوسفندان را فریاد بزنند.
گرگ‌ها تظاهرات طولانی را برپا کردند و به دور آغل چرخیدند.

گوسفندان هم وقتی صدای گرگ‌ها را شنیدند که بخاطر آزادی آنها چقدر محزون زوزه میکشند، احساس هویت کردند و با آنان همصدا شدند.

با تشویق گرگها آنقدر خود را به در و دیوار زدند تا بالاخره راهی باز شد و همگی با سرعت تمام به صحرا گریختند و از آزادی‌شان شروع به لذت بردن کردند

گوسفندان به صحرا گریختند و گرگ‌ها پشت سرشان دویدند. چوپان صدا میزد و گاهی فریاد میکشید و گاهی عصایش را پرتاب می‌کرد تا بلکه جلویشان را بگیرد. اما هیچ فایده ای نه از فریاد و نه از عصا دستگیرش نشد.

گرگ‌ها گوسفندان را در صحرایی بدون چوپان و نگهبان یافتند. آن شب، شبی تاریک برای گوسفندان آزاده بود و شبی اشتها آور برای گرگ‌های به کمین نشسته ...

@weldingdefect

#سوال
بخش base material اگه متریال ما لوله باشه از کدوم بخشasme sec 9 برای تعیین p no و gr no استفاده میشه؟

جواب:
Table Qw 422

@weldingdefect

⁉️ حقوق کارمندان در سال جدید چقدر افزایش خواهد یافت؟
@weldingdefect

برخی می‌خواهند که هد‌فشان به واقعیت تبدیل شود٬
برخی آرزومیکنند
و برخی نیز خودشان دست به کار شده و به واقعیت تبدیلش می‌کنند!

@weldingdefect

✅ عدم سهولت در شروع جوشکاری

📌دلایل
1) آمپراژ خیلی پایین است
2) ولتاژ مدار باز (OCV) دستگاه جوش خیلی پایین است
3) اتصال به خوبی به قطعه کار محکم نشده است
4)قطعه کار زنگ زده یا رنگ آمیزی شده و یا انتهای الکترود با روپوش پوشیده شده است

📌 راهکار
1) بالا بردن آمپراژ جوشکاری
2) استفاده از دستگاه هایی که دارای ولتاژ مدار باز (OCV) بالاتری هستند
3) اطمینان از محکم بودن اتصال
4) تمیز کردن سطح قطعه کار
@weldingdefect

چاله انتهایی جوش (End crater)
شماره مشخصه در استاندارد En 6520-1 عدد 2025 می باشد.

عیبی در جوشکاری وجود دارد که در انتهای جوش در آخرین حوضچه بوجود می آید و بصورت سوراخی در انتهای جوش به وجود میآید.

علت این عیب آن است که وقتی جوشکار در انتهای جوشکاری انبر را به بالا می آورد الکترونهایی که از الکترود به سمت حوضچه جوش حرکت می کنند در هنگام بالا بردن الکترود تا فاصله مشخص این حرکت توسط الکترون ها ادامه دارد و با برخورد به سطح قطعه سوراخی پدید می آید ولی به علت طول قوس بالا این قسمت پوشش نمی شود و در نتیجه این سوراخ توخالی باقی می ماند.

راه پیشگیری از این عیب

 برای اینکه این عیب در جوش به وجود نیاید جوشکار باید هنگامی که به پایان جوشکاری می رسد مقداری به عقب بر می گردد و در هنگامی که می خواهد انبر در را از روی حوضچه جوش بردارد باید زاویه انبردا با قطعه بسیار کم کند تا حرکت الکترونها از پا از الکترود به سمت حوضچه جوش می آید به صورت عمود است از بین برود و در نتیجه این عیب بوجود نیاید.

🙏🙏🙏زکات علم نشر آن است. 🙏🙏🙏

👇👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇👇
لینک کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت کلیک کنید.
@weldingdefect

سوال: آیا نوع گاز محافظ اثری بر کیفیت جوش نهایی دارد؟
جواب: در اکثر فولادهای ساده کربنی، گاز CO2 از حوضچه جوش به خوبی حفاظت می کند اما زمانی که باید گرده جوشی یکنواخت تر داشته باشیم، یعنی پاشش کمتر و ترکنندگی بهتر، افزودن 75 تا 90 درصد گاز آرگون به گاز CO2 می تواند مورد توجه قرار گیرد. چرا؟ چون گاز آرگون هنگام برخورد با فلز جوش مذاب واکنش نمی دهد. هنگامی که گاز CO2 با گاز آرگون ترکیب شود، واکنش پذیری گاز محافظ کم شده و طول قوس پایدارتر می شود. اما گاز آرگون هزینه بالایی دارد. در جوشکاری خط تولید، انتخاب بهترین گاز محافظ مرتبط با آن جوشکاری، علم خود را دارد. ویژگی هایی چون ضخامت مواد، موقعیت جوشکاری، قطر الکترود، شرایط سطحی، روند جوشکاری و دیگر موارد بر روی نتیجه کار اثر گذار هستند.

ترکیبات گاز برای استفاده در تولیدی های کوچک و خانگی:
*گاز CO2(دی اکسید کربن) %100- کمترین هزینه، بیشترین نفوذ، بالاترین سطح پاشش.
*گاز Ar (آرگون) %75- گاز CO2(دی اکسید کربن) %25- هزینه بالا- معمول برای استفاده در کارهای خانگی و تولیدی های کوچک، سطح پاشش کمتر و گرده جوش یکنواخت تر نسبت به گاز %100 CO2.
*گاز Ar (آرگون) %85- گاز CO2(دی اکسید کربن) %15- هزینه بالا- معمول برای استفاده در تولیدی های کوچک، ترکیبی خوب از سطح پاشش کم و نفوذ بسیار عالی در ورق های سنگین و فولادها در مقیاس کارخانه ای.
*گاز Ar (آرگون) %90- گاز CO2(دی اکسید کربن) %10- هزینه بالا- معمول برای استفاده در تولیدی های کوچک، ترکیبی خوب از سطح پاشش کم و نفوذ خوب در کاربرد با طیف گسترده ای از ورق های فولادی.
@weldingdefect

عیب پاشش یا ترشح
(Spatter)

🆔 @weldingdefect