Forwarded from اطلس عیوب جوشکاری
2- رسوب فزیکی
رسوب فیزیکی بخار PVD فرایند رسوب فیزیکی بخار ، فرایندی برای لایه نشانی انواع مواد بر روی زیرلایه های مختلف با استفاده از فاز بخار می باشد. نقطه آغازین این فرایند تلاش های انجام گرفته در دهه 1800 میلادی بود. صنعتی شده رسوب فیزیکی بخار به سال های پس از جنگ جهانی دوم باز می گردد.
رسوب فیزیکی بخار شامل سه روش مختلف رسوب دهی است. تبخیر، پراکنش و قوس کاتدی روش های محتلف به کار رفته برای رسوب فیزیکی بخار است.
رسوب فیزیکی بخار فرایندی دوستدار محیط زیست است که تحت خلا انجام شده و امکان اعمال پوشش های ظریف با ضخامن یکنواخت و سختی مناسب را در اختیار کاربر قرار می دهد. اجزا مختلف با گستره ای از جنس های متفاوت از فولاد تا انواع پلاستیک را می توان با استفاده از این فرایند تحت پوشش دهی قرار داد.
مزایا
1. پوشش های PVD در گستره ای از دماهای مختلف از دمای اتاق تا دمای 500 درجه سانتی گراد امکان اعمال بر روی قطعات را دارند.
2.روش PVD پوششی بسیار یکنواخت را نتیجه داده و چسبندگی پوشش با زیرلایه را در مقایسه با برخی از روش های پوشش دهی، تا بیش از شش برابر افزایش می دهد.
3. در مقایسه با افزایش طول عمر و کیفیت بالای پوشش های PVD، هزینه آن منطقی و حتی پایین ارزیابی می شود.
4. رنگ زیبای حاصل از اکثر پوشش های PVD امکان استفاده از آن در قطعات لوکس و دکوری را نیز فراهم نموده است.
✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌
🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
رسوب فیزیکی بخار PVD فرایند رسوب فیزیکی بخار ، فرایندی برای لایه نشانی انواع مواد بر روی زیرلایه های مختلف با استفاده از فاز بخار می باشد. نقطه آغازین این فرایند تلاش های انجام گرفته در دهه 1800 میلادی بود. صنعتی شده رسوب فیزیکی بخار به سال های پس از جنگ جهانی دوم باز می گردد.
رسوب فیزیکی بخار شامل سه روش مختلف رسوب دهی است. تبخیر، پراکنش و قوس کاتدی روش های محتلف به کار رفته برای رسوب فیزیکی بخار است.
رسوب فیزیکی بخار فرایندی دوستدار محیط زیست است که تحت خلا انجام شده و امکان اعمال پوشش های ظریف با ضخامن یکنواخت و سختی مناسب را در اختیار کاربر قرار می دهد. اجزا مختلف با گستره ای از جنس های متفاوت از فولاد تا انواع پلاستیک را می توان با استفاده از این فرایند تحت پوشش دهی قرار داد.
مزایا
1. پوشش های PVD در گستره ای از دماهای مختلف از دمای اتاق تا دمای 500 درجه سانتی گراد امکان اعمال بر روی قطعات را دارند.
2.روش PVD پوششی بسیار یکنواخت را نتیجه داده و چسبندگی پوشش با زیرلایه را در مقایسه با برخی از روش های پوشش دهی، تا بیش از شش برابر افزایش می دهد.
3. در مقایسه با افزایش طول عمر و کیفیت بالای پوشش های PVD، هزینه آن منطقی و حتی پایین ارزیابی می شود.
4. رنگ زیبای حاصل از اکثر پوشش های PVD امکان استفاده از آن در قطعات لوکس و دکوری را نیز فراهم نموده است.
✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌
🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
قبل از خواب،
زیباترین دعاهایت را
بـہ شاخـہ هاے درخت اجابت بیاویز
مطمئن باش فردا روز درخشش تو خواهد بود...
شبے خوش همراہ با آرامش را برایتان آرزو میڪنم.
@weldingdefect
زیباترین دعاهایت را
بـہ شاخـہ هاے درخت اجابت بیاویز
مطمئن باش فردا روز درخشش تو خواهد بود...
شبے خوش همراہ با آرامش را برایتان آرزو میڪنم.
@weldingdefect
Forwarded from اطلس عیوب جوشکاری
تکنولوژی جوشکاری زیر پودری:
در کشور آلمان با نام UP، در آمریکا و اروپا با نام SAW و در استاندارد بین المللی ISO 4063 باشماره ۱۲ ( درسیستم تک سیمه با شماره ۱۲۱) معرفی می گردد.
@weldingdefect
در کشور آلمان با نام UP، در آمریکا و اروپا با نام SAW و در استاندارد بین المللی ISO 4063 باشماره ۱۲ ( درسیستم تک سیمه با شماره ۱۲۱) معرفی می گردد.
@weldingdefect
Forwarded from اطلس عیوب جوشکاری
تکنولوژی جوشکاری زیر پودری:
دراین روش، قوس الکتریکی در حین جوشکاری توسط پودر جوش پوشانده می شود و عملا قوس الکتریکی قابل مشاهده نیست. پودر مورد استفاده تقریبا همان نقش روپوش الکترود را در فرآیند جوشکاری با الکترود دستی بازی می کند. پودر که حاوی دانه های آهک، سیلیس، اکسید منگنز، فلورید کلسیم و ... می باشد، لایه مذاب قطوری را بر روی فلز مذاب حوضچه جوش تشکیل می دهد که از پاشش و ترشح جوش، تشعشع حرارتی و پراکندگی دود جوشکاری جلوگیری می نماید و از این نظر نسبت به روش الکترود دستی دارای مزیت است.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
هم چنین پودر، نقش سد حرارتی را بازی کرده و سبب می شود تا عمق نفوذ جوش بیشتر شود.
پودر به دو حالت تولید می شود. پودر فیوز شده (F) که مخلوط خشکی است که قبلا ریخته شده و در برابر جذب هیدروژن، مقاوم می باشد. نوع دوم، آگلومره (A) است که توسط چسب سیلیکاتی به صورت گلوله های کوچک در آمده و امکان جمع آوری آن را آسان تر می سازد.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
جریان الکتریکی در محدوده ۲۰۰۰- ۶۰۰ آمپر است که به صورت DC (عموما) و یا AC با ولتاژ تا حدود ۴۴ ولت، اعمال می شود. بنابراین نرخ رسوب دراین روش بسیار بالابوده و این خود یک مزیت منحصر به فرد، خصوصا برای اتصالات با ضخامت بالا به شمار می رود.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
سرعت جوشکاری در این فرآیند می تواند حتی تا حدود ۵ متر بر دقیقه افزایش یابد.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
این فرآیند عموما برای جوشکاری فولادها توسعه یافته است ولی گاهی در مراکز تحقیقاتی برای جوشکاری فلزات غیرآهنی نظیر آلومینیوم و تیتانیوم نیز بکار می رود.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
این روش معمولا برای ضخامت های بالای ۵ میلی متر توصیه می شود، چرا که نرخ رسوب بالا سبب کاهش زمان و هزینه تولید می شود. برای مثال بهره وری این روش درمقایسه با روش الکترود دستی در حدود ۱۰ -۴ برابر بیشتر است.
کیفیت جوش و پروفیل جوش بسیار خوب بوده و جوش از چقرمگی و مقاومت به ضربه خوبی برخوردار است.
میزان هیدروژن ایجاد شده در جوش در این روش، معادل با الکترودهای روپوش دار قلیایی است.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
کانال اطلس عیوب جوشکاری
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
دراین روش، قوس الکتریکی در حین جوشکاری توسط پودر جوش پوشانده می شود و عملا قوس الکتریکی قابل مشاهده نیست. پودر مورد استفاده تقریبا همان نقش روپوش الکترود را در فرآیند جوشکاری با الکترود دستی بازی می کند. پودر که حاوی دانه های آهک، سیلیس، اکسید منگنز، فلورید کلسیم و ... می باشد، لایه مذاب قطوری را بر روی فلز مذاب حوضچه جوش تشکیل می دهد که از پاشش و ترشح جوش، تشعشع حرارتی و پراکندگی دود جوشکاری جلوگیری می نماید و از این نظر نسبت به روش الکترود دستی دارای مزیت است.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
هم چنین پودر، نقش سد حرارتی را بازی کرده و سبب می شود تا عمق نفوذ جوش بیشتر شود.
پودر به دو حالت تولید می شود. پودر فیوز شده (F) که مخلوط خشکی است که قبلا ریخته شده و در برابر جذب هیدروژن، مقاوم می باشد. نوع دوم، آگلومره (A) است که توسط چسب سیلیکاتی به صورت گلوله های کوچک در آمده و امکان جمع آوری آن را آسان تر می سازد.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
جریان الکتریکی در محدوده ۲۰۰۰- ۶۰۰ آمپر است که به صورت DC (عموما) و یا AC با ولتاژ تا حدود ۴۴ ولت، اعمال می شود. بنابراین نرخ رسوب دراین روش بسیار بالابوده و این خود یک مزیت منحصر به فرد، خصوصا برای اتصالات با ضخامت بالا به شمار می رود.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
سرعت جوشکاری در این فرآیند می تواند حتی تا حدود ۵ متر بر دقیقه افزایش یابد.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
این فرآیند عموما برای جوشکاری فولادها توسعه یافته است ولی گاهی در مراکز تحقیقاتی برای جوشکاری فلزات غیرآهنی نظیر آلومینیوم و تیتانیوم نیز بکار می رود.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
این روش معمولا برای ضخامت های بالای ۵ میلی متر توصیه می شود، چرا که نرخ رسوب بالا سبب کاهش زمان و هزینه تولید می شود. برای مثال بهره وری این روش درمقایسه با روش الکترود دستی در حدود ۱۰ -۴ برابر بیشتر است.
کیفیت جوش و پروفیل جوش بسیار خوب بوده و جوش از چقرمگی و مقاومت به ضربه خوبی برخوردار است.
میزان هیدروژن ایجاد شده در جوش در این روش، معادل با الکترودهای روپوش دار قلیایی است.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
کانال اطلس عیوب جوشکاری
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
Forwarded from اطلس عیوب جوشکاری
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
انواع روش های جوشکاری زیر پودری :
۱- روش تک سیمه با یک منبع انرژی
۲- روش دوسیمه با یک منبع انرژی
( Twin arc )
۳- روش دوسیمه با دو منبع انرژی
(Tandem)
۴- روش Strip
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
انواع روش های جوشکاری زیر پودری :
۱- روش تک سیمه با یک منبع انرژی
۲- روش دوسیمه با یک منبع انرژی
( Twin arc )
۳- روش دوسیمه با دو منبع انرژی
(Tandem)
۴- روش Strip
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
Forwarded from اطلس عیوب جوشکاری
جدول پیشنهادی برای تنظیم متغیرهای جوشکاری زیر پودری :
Butt welds
🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰
کانال اطلس عیوب جوشکاری
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
Butt welds
🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰
کانال اطلس عیوب جوشکاری
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
Forwarded from اطلس عیوب جوشکاری
جدول پیشنهادی برای تنظیم متغیرهای جوشکاری زیر پودری :
Fillets
🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰
کانال اطلس عیوب جوشکاری
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
Fillets
🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰
کانال اطلس عیوب جوشکاری
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
Forwarded from عکس نگار
#معرفی_کتاب
✅اطلس عیوب جوشکاری
✅بهترین کتاب پیشنهادی جهت شناخت عیوب جوشکاری
📬 جهت اطلاع از نحوه و چگونگی خرید کتاب اطلس عیوب جوشکاری می توانید از ربات پشتیبان کمک بگیرید.
لینک عضویت
@weldingdefectbot
لینک عضویت در کانال:
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA
✅اطلس عیوب جوشکاری
✅بهترین کتاب پیشنهادی جهت شناخت عیوب جوشکاری
📬 جهت اطلاع از نحوه و چگونگی خرید کتاب اطلس عیوب جوشکاری می توانید از ربات پشتیبان کمک بگیرید.
لینک عضویت
@weldingdefectbot
لینک عضویت در کانال:
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA