پاشش شعله ای سیم

روش پاششی که در آن مواد پوشش به صورت سیم وارد سیستم پاشش می شوند.

در پاشش شعله ای سیم، اولین کاربرد شعله ذوب نمودن ماده ورودی است. سپس جریانی از هوا ماده مذاب را اتمایز نموده و به سمت قطعه کاری حمل می نماید. نرخ پاشش برای موادی نظیر فولادهای زنگ نزن 5/0 تا 9 کیلوگرم بر ساعت است. همچنین مواد با نقطه ذوب پایین تر مانند روی و آلیاژهای قلع نرخ پاشش بالاتری را دارند. دمای زیرلایه در گستره 95 تا 200 درجه سانتی گراد است. 


✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

پاشش تفنگ انفجاری

فرایند پاشش حرارتی که در آن از انفجار کنترل شده مخلوط گاز و اکسیژن برای پاشش استفاده می شود.

در فرایند تفنگ انفجاری پودر به همراه اکسیژن و سوخت در یک لوله تقریباً یک متری وارد می شود. جرقه موجب شعله ور شدن مخلوط شده و انفجار کنترل شده ای را به سمت مجرای خروجی ایجاد می کند. دما و فشار بالا موجب حرکت پودر به شمت زیرلایه می شود. استحکام پیوند بسیار بالا و چگالی مناسب به همراه میزان کم اکسید شدن پودر در مزایای این فرایند است. 


✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

پاشش سوخت اکسیژنی با سرعت بالا HVOF

در اوایل دهه 1980 میلادی برونینگ و ویتفیلد با استفاده از فناوری موتور موشک تکنیک جدید پاشش پودر را معرفی نمودند. این روش با عنوان HVOF شناحته شد. فرایند از ترکیب اکسیژن با انواع مختلفی از سوخت ها مانند هیدروژن، پروپان و کاروسین استفاده می نماید. در محفظه احتراق، مواد پوشش وارد شده و به سمت زیر لایه شتاب می گیرند. فشار و سرعت بسیار بالای حرکت ذرات (پنج برابر سرعت صوت) موجب ایجاد پوشش هایی با بالاترین چگالی نسبی و کمترین میزان تخلخل و البته بیشتری استحکام پیوند می شود. 


✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

پاشش پلاسمایی

فرایند پاشش حرارتی که در آن از نیروی پلاسما به عنوان منبع حرارتی استفاده می شود.

پلاسمای سنتی
پاشش پلاسمایی سنتی به عنوان پاشش پلاسمایی در هوا یا اتمسفر خوانده می شود (APS). دمای پلاسما در ناحیه گرمایش پودر به 6000 تا 15000 درجه سانتی گراد می رسد که به طور محسوسی بالاتر از نقطه ذوب مواد شناحته شده است. برای ایجاد پلاسما گاز خنثی مانند آرگون توسط قوس جریان متناوب گرم می شود. نرخ پاشش به طراحی تفنگ پاشش، گازهای پلاسما و خواص ماده بستگی دارد. 

پلاسمای خلا
پاشش پلاسمایی در خلا (VPS) در محفظه با فشار بسیار پایین انجام می شود. در فشار پایین، پلاسما با قطر و طول بزرگتر ایجاد شده و سرعت بالاتری به دست می دهد. عدم حضور اکسیژن موجب ایجاد پوشش های با چسبندگی مناسب به زیرلایه خواهد شد. 


✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

مزایا این روش عبارتند از:

1. فناوری با سرعت جت (فراصوت)
2. احتراق مخلوطی از گازها مثل هیدروژن و اکسیژن و ...
3. حرکت شعله در درون نازل با سرعت فراصوت
4. تزریق پودر ماده پوششی درون شعله
5. انتقال ذرات به سطح زیرلایه با سرعت فراصوت
6. گرمایش ذرات تا دماهای متعادل درون شعله
7. انرژی حرارتی پایین تر/انرژی سینتیکی بیشتر در مقایسه با سایر روش های پاشش حرارتی
8. بالاترین استحکام پیوند در میان فرایندهای پاششی
9. اکسیداسیون کم در ماده پوششی
10. نرخ بالاتر تغذیه پودر:
- بالاتر از kg/hr 3/11 برای پودرهای فلزی
- بالاتر از kg/hr 1/9 برای پودر تنگستن کارباید
11. حساسیت کمتر به اندازه ذرات پودر نسبت به روش HVOF2- رسوب فزیکی


✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

2- رسوب فزیکی
رسوب فیزیکی بخار PVD فرایند رسوب فیزیکی بخار ، فرایندی برای لایه نشانی انواع مواد بر روی زیرلایه های مختلف با استفاده از فاز بخار می باشد. نقطه آغازین این فرایند تلاش های انجام گرفته در دهه 1800 میلادی بود. صنعتی شده رسوب فیزیکی بخار به سال های پس از جنگ جهانی دوم باز می گردد.
رسوب فیزیکی بخار شامل سه روش مختلف رسوب دهی است. تبخیر، پراکنش و قوس کاتدی روش های محتلف به کار رفته برای رسوب فیزیکی بخار است.
رسوب فیزیکی بخار فرایندی دوستدار محیط زیست است که تحت خلا انجام شده و امکان اعمال پوشش های ظریف با ضخامن یکنواخت و سختی مناسب را در اختیار کاربر قرار می دهد. اجزا مختلف با گستره ای از جنس های متفاوت از فولاد تا انواع پلاستیک را می توان با استفاده از این فرایند تحت پوشش دهی قرار داد. 
مزایا
1. پوشش های PVD در گستره ای از دماهای مختلف از دمای اتاق تا دمای 500 درجه سانتی گراد امکان اعمال بر روی قطعات را دارند.
2.روش PVD پوششی بسیار یکنواخت را نتیجه داده و چسبندگی پوشش با زیرلایه را در مقایسه با برخی از روش های پوشش دهی، تا بیش از شش برابر افزایش می دهد.
3. در مقایسه با افزایش طول عمر و کیفیت بالای پوشش های PVD، هزینه آن منطقی و حتی پایین ارزیابی می شود.
4. رنگ زیبای حاصل از اکثر پوشش های PVD امکان استفاده از آن در قطعات لوکس و دکوری را نیز فراهم نموده است.


✅ کانالی متفاوت با رویکردی متفاوت در زمینه جوشکاری و شناخت عیوب آن👌👌👌

🔰🔰عضویت با استفاده از لینک زیر🔰🔰
🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

#طنز #جوشکاری
پوزیشن جدید برای جوشکاری😂

💯 به ما بپیوندید 💯
🆔 @weldingdefect

#جوشکاری_تیگ (آرگون)

💯 به ما بپیوندید 💯
🆔 @weldingdefect

جوشکاری تیگ (آرگون) آلومینیوم

💯 به ما بپیوندید 💯
🆔 @weldingdefect

#خط_لوله #جوشکاری
جوشکاری خطوط لوله انتقال گاز

💯 به ما بپیوندید 💯
🆔 @weldingdefect

#خط_لوله #جوشکاری
جوشکاری لوله های خطوط انتقال

💯 به ما بپیوندید 💯
🆔 @weldingdefect

روز مهندس را به تمام مهندسین عزیز تبریک میگم.

💯 به ما بپیوندید 💯
🆔 @weldingdefect

قبل از خواب،
زیباترین دعاهایت را
بـہ شاخـہ هاے درخت اجابت بیاویز
مطمئن باش فردا روز درخشش تو خواهد بود...

شبے خوش همراہ با آرامش را برایتان آرزو میڪنم.

@weldingdefect

تکنولوژی جوشکاری زیر پودری:

در کشور آلمان با نام UP، در آمریکا و اروپا با نام SAW و در استاندارد بین المللی ISO 4063 باشماره ۱۲ ( درسیستم تک سیمه با شماره ۱۲۱) معرفی می گردد.
@weldingdefect

تکنولوژی جوشکاری زیر پودری:

دراین روش، قوس الکتریکی در حین جوشکاری توسط پودر جوش پوشانده می شود و عملا قوس الکتریکی قابل مشاهده نیست. پودر مورد استفاده تقریبا همان نقش روپوش الکترود را در فرآیند جوشکاری با الکترود دستی بازی می کند‌. پودر که حاوی دانه های آهک، سیلیس، اکسید منگنز، فلورید کلسیم و ..‌. می باشد، لایه مذاب قطوری را بر روی فلز مذاب حوضچه جوش تشکیل می دهد که از پاشش و ترشح جوش، تشعشع حرارتی و پراکندگی دود جوشکاری جلوگیری می نماید و از این نظر نسبت به روش الکترود دستی دارای مزیت است.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
هم چنین پودر، نقش سد حرارتی را بازی کرده و سبب می شود تا عمق نفوذ جوش بیشتر شود.
پودر به دو حالت تولید می شود. پودر فیوز شده (F) که مخلوط خشکی است که قبلا ریخته شده و در برابر جذب هیدروژن، مقاوم می باشد. نوع دوم، آگلومره (A) است که توسط چسب سیلیکاتی به صورت گلوله های کوچک در آمده و امکان جمع آوری آن را آسان تر می سازد.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
جریان الکتریکی در محدوده ۲۰۰۰- ۶۰۰ آمپر است که به صورت DC (عموما) و یا AC با ولتاژ تا حدود ۴۴ ولت، اعمال می شود. بنابراین نرخ رسوب دراین روش بسیار بالابوده و این خود یک مزیت منحصر به فرد، خصوصا برای اتصالات با ضخامت بالا به شمار می رود.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
سرعت جوشکاری در این فرآیند می تواند حتی تا حدود ۵ متر بر دقیقه افزایش یابد.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
این فرآیند عموما برای جوشکاری فولادها توسعه یافته است ولی گاهی در مراکز تحقیقاتی برای جوشکاری فلزات غیرآهنی نظیر آلومینیوم و تیتانیوم نیز بکار می رود.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
این روش معمولا برای ضخامت های بالای ۵ میلی متر توصیه می شود، چرا که نرخ رسوب بالا سبب کاهش زمان و هزینه تولید می شود. برای مثال بهره وری این روش درمقایسه با روش الکترود دستی در حدود ۱۰ -۴ برابر بیشتر است.
کیفیت جوش و پروفیل جوش بسیار خوب بوده و جوش از چقرمگی و مقاومت به ضربه خوبی برخوردار است.
میزان هیدروژن ایجاد شده در جوش در این روش، معادل با الکترودهای روپوش دار قلیایی است.
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
کانال اطلس عیوب جوشکاری
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
انواع روش های جوشکاری زیر پودری :
۱- روش تک سیمه با یک منبع انرژی
۲- روش دوسیمه با یک منبع انرژی
( Twin arc )
۳- روش دوسیمه با دو منبع انرژی
(Tandem)
۴- روش Strip
🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹🔷🔹
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

جدول پیشنهادی برای تنظیم متغیرهای جوشکاری زیر پودری :
Butt welds
🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰
کانال اطلس عیوب جوشکاری
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

جدول پیشنهادی برای تنظیم متغیرهای جوشکاری زیر پودری :
Fillets
🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰
کانال اطلس عیوب جوشکاری
@weldingdefect
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

‍ #معرفی_کتاب

✅اطلس عیوب جوشکاری

✅بهترین کتاب پیشنهادی جهت شناخت عیوب جوشکاری

📬 جهت اطلاع از نحوه و چگونگی خرید کتاب اطلس عیوب جوشکاری می توانید از ربات پشتیبان کمک بگیرید.
لینک عضویت
@weldingdefectbot
لینک عضویت در کانال:

🆔 @weldingdefect 💯
https://telegram.me/joinchat/DJ-TljyMqPaqmLXNmB80iA

تعمیر خط لوله گاز ترکیه
عکس ارسالی از آقای توحید اباذر
@weldingdefect