🇷🇺 Финалисты ЧВТ 2025 показали мастерство ручной лазерной сварки на системах LiteWELD от VPG LaserONE.

С 17 по 21 сентября в Великом Новгороде состоялся Финальный этап Чемпионата высоких технологий. Более 9000 профессионалов из России и дружественных стран состязались в 15 инновационных компетенциях, среди которых – ручная лазерная сварка.

Участники продемонстрировали владение инструментом, понимание особенностей материала и качество шва. При оборудовании рабочих мест были использованы ручные сварочные системы LiteWELD, которые защищают металл от прожогов и деформаций, а оператора – от травм. Применение комплекса дает стабильный и предсказуемый результат, на который может повлиять только человеческий фактор. Эксперты могли объективно оценить уровень подготовки молодых специалистов и определить победителей.

—
Чемпионат проводится в рамках федерального проекта "Профессионалитет" национального проекта "Молодежь и дети".

Обращаясь к участникам и победителям, Президент России В.В. Путин отметил, что чемпионат повышает интерес к профессиям, которые особо востребованы сегодня, когда Россия наращивает свой индустриальный, производственный потенциал, реализует национальные проекты технологического лидерства.
—

🌟 Команда VPG LaserONE поддерживает это движение и с гордостью отмечает тот факт, что молодое поколение профессионалов осваивает и совершенствует компетенции в ручной лазерной сварке на нашем оборудовании.

Присоединяемся к поздравлениям победителей!

Кейс 🌟VPG LaserONE | Синергия технологий в судоремонте: Лазер и традиционные методы для максимальной эффективности

Проблема нашего заказчика, компании-подрядчика в судоремонтной отрасли, была типичной для многих: высокая стоимость и трудоемкость подготовки металлических поверхностей.

Ключевые сложности:

✔высокое энергопотребление компрессора пескоструйного аппарата — 75 кВт
✔постоянные затраты на абразив: покупка, просеивание, утилизация
✔необходимость в сложных средствах индивидуальной защиты для операторов
✔пылеобразование и экологические риски.

При этом технология мокрого пескоструя обеспечивала идеально привычную для маляров поверхность с требуемой шероховатостью (Ra), которую принимали без вопросов.

Решение: Гибридный подход от VPG LaserONE

Мы предложили не просто замену, а синергию технологий. Наш лазерный комплекс LightCLEAN X взял на себя основную и самую затратную часть работы — удаление массивного поверхностного загрязнения толщиной 2-3 мм. А пескоструйная обработка осталась для финишного создания профиля поверхности.

1. LightCLEAN X — этап грубой очистки:

✔потребление всего 4-5 кВт (сравните с 75 кВт)
✔полное отсутствие расходников (абразив не нужен)
✔высокая скорость обработки
✔минимальные требования к СИЗ (достаточно очков от лазера)
✔экологичность: нет пыли, токсичных отходов.

2. Пескоструй — этап финишной обработки:

✔быстро создает привычную шероховатость
✔маляры принимают поверхность без претензий
✔не требует больших мощностей на этом этапе, так как основную работу уже выполнил лазер.

🔥Результат:

Для судоремонтного завода:
🌟снижение себестоимости услуг
🌟экономия на электроэнергии и абразиве
🌟повышение экологичности производства.

Для нашего заказчика:

🌟завод стал доверять ему больше объемов работ
🌟появились эксклюзивные заказы, где требуется только щадящая лазерная очистка
🌟рост прибыли и конкурентное преимущество.

Это наглядный пример того, как современные технологии не всегда вытесняют традиционные, а могут эффективно дополнять их, создавая идеальный симбиоз для отрасли.

🌟VPG LaserONE: Практичные решения для реального сектора.

*На фото: очистка образца-имитатора с судоремонтного завода системой LightCLEAN X. Толщина загрязнения — 2-3 мм.