🎉 Сегодня день рождения Андрея Рустамова — нашего технического директора.

Мы подготовили небольшое интервью о том, как создавалось производство, какой труд и какие решения стоят за тем, что вы видите сегодня.

1. Как ты попал в мебельную сферу?

Если честно, все началось с подвала и утюга. 17 лет назад меня пригласили на подработку в мебельный цех. Мы буквально клеили кромку утюгом — никаких станков и оборудования. Это была сложная ручная работа.
Команда тоже была нестабильная: кто-то работал день, потом два дня не выходил. Фактически я был сборщиком, но часто заменял других специалистов: и столяров, и технологов и маляров. Приходилось всему учиться самому.

«Приходишь учеником на мебельное производство — уходишь инженером, психологом и парламентёром.»

2. Как познакомились с Алексеем?

Он заказывал у нас столярные изделия. Мы сразу нашли общий язык и через некоторые время он пригласил меня поучавствовать в запуске производства корпусной мебели. Я сомневался, потому что «корпус» – не моя история, но всё-таки решился.

3. Запуск производства и первые сложности.

Договорились: за 3 месяца открываемся.
Первым делом купили станок. До него мы просто мучились: рулетка, карандаш, человеческий фактор - и вот у тебя уже на полтора миллиметра не бьётся размер.

Стало понятно: либо мы берём пильный центр, либо дальше не растём.

5 миллионов за станок, когда у тебя ещё толком нет производства — это страшно.

Но после него пазл сложился: деталь наконец-то стала деталью, а не «примерно 600 мм». Станок везли из Тагила и разгружали 11 часов, чудом это обошлось без травм.

Сначала людей в цеху почти не было, один работник три месяца ходил на производство, сидел на диване и думал, что его «разводят».
Набирали персонал на минимальные деньги, половина людей никогда не работала с мебелью, всему приходилось учить с нуля.
Все оборудование покупали под конкретную задачу: нет точности — берём пильный центр; колотый край ДСП — ставим кромочник с прифуговкой; руками сверлить невозможно — запускаем
присадку.
Так, с одного станка и двух работников, мы выросли до 4000м2, шести цехов и пятнадцати промышленных станков. Ошибались, шли на риск, но всегда держались за качество и здравый смысл. Думаю, это главная причина, по которой мы достигли таких масштабов.

4. Какие планы на будущее?

Впереди еще много работы – открытие нового столярного цеха, запуск коллекции мебели и собственная производственная площадка.
За 17 лет я не был ни на одном производстве, где мне захотелось сказать: «Вот тут идеально».

Поэтому моя цель, как технического директора - не просто организовать светлое и чистое производство, а стать одним из лидеров мебельной отрасли в России.

Бутик «BeauToday» в ТРК Галерея

В этом интерьере нет случайностей: все детали, фактуры и цветовые решения формируют «обволакивающее» ощущение уюта и комфорта.

✨Полки выполнены из сатинированной нержавеющей стали с нитрид-титановым напылением.
✨Стеллажи, ресепшен и другие конструкции облицованы гибким травертином.
✨Изюминкой интерьера стала «стеклянная капля» на входе в бутик, которая транслирует философию интерьера и бренда.

С ритейлом мы работаем не так часто, но если делаем — то качественно и с удовольствием. Наша команда спокойно работает в формате ночных монтажей и гибких сроков.

Design: @Suvorova_design
Photo: @diczman