Состоялась встреча руководства ПАО «Транснефть», АО НК «КазМунайГаз» и АО «КазТрансОйл»
2 октября 2024 года в центральном офисе ПАО «Транснефть» в г. Москве состоялась рабочая встреча президента компании Н.П. Токарева с председателем правления АО «АО НК «КазМунайГаз» А.Г. Хасеновым и генеральным директором АО «КазТрансОйл» А.Г. Касеновым.
В ходе встречи были рассмотрены актуальные вопросы текущего взаимодействия и перспективные направления сотрудничества, в том числе в рамках деятельности «Каспийского трубопроводного консорциума».
Руководители компаний выразили удовлетворенность динамикой многолетних отношений по всем аспектам совместной деятельности и отметили важное значение дальнейшего эффективного взаимодействия в сфере транспортировки энергоресурсов.
Подробнее
2 октября 2024 года в центральном офисе ПАО «Транснефть» в г. Москве состоялась рабочая встреча президента компании Н.П. Токарева с председателем правления АО «АО НК «КазМунайГаз» А.Г. Хасеновым и генеральным директором АО «КазТрансОйл» А.Г. Касеновым.
В ходе встречи были рассмотрены актуальные вопросы текущего взаимодействия и перспективные направления сотрудничества, в том числе в рамках деятельности «Каспийского трубопроводного консорциума».
Руководители компаний выразили удовлетворенность динамикой многолетних отношений по всем аспектам совместной деятельности и отметили важное значение дальнейшего эффективного взаимодействия в сфере транспортировки энергоресурсов.
Подробнее
Специалисты АО «Транснефть-Верхняя Волга» подключили после реконструкции участок линии подводного перехода канала имени Москвы Кольцевого магистрального нефтепродуктопровода (КМНПП) в Московской области
⏰ Плановые работы по подключению нитки продолжались 72 часа.
Реконструирован участок протяженностью 731 метр одной из ниток КМНПП. Эта линия используется для транспортировки бензина в целях обеспечения нужд потребителей Московской области ⛽️.
🛠 Замена участка проводилась в рамках программы технического перевооружения и реконструкции производственных объектов предприятия.
Для прокладки участка линии подводного перехода канала имени Москвы КМНПП был выбран метод наклонно-направленного бурения, позволяющий минимизировать влияние на окружающую среду. Данный способ бестраншейной прокладки трубопроводов дает возможность избежать воздействия на дно водоема и обитающие там живые организмы, сохраняя естественно-экологическое состояние водных ресурсов🐟 .
При реконструкции для обеспечения защиты трубопровода от грунтовых вод использованы полиэтиленовые футляры, обеспечивающие гидроизоляцию линии.
Ремонтные работы были проведены с учетом требований природоохранного законодательства и правил промышленной безопасности ☝️.
Подробнее
⏰ Плановые работы по подключению нитки продолжались 72 часа.
Реконструирован участок протяженностью 731 метр одной из ниток КМНПП. Эта линия используется для транспортировки бензина в целях обеспечения нужд потребителей Московской области ⛽️.
🛠 Замена участка проводилась в рамках программы технического перевооружения и реконструкции производственных объектов предприятия.
Для прокладки участка линии подводного перехода канала имени Москвы КМНПП был выбран метод наклонно-направленного бурения, позволяющий минимизировать влияние на окружающую среду. Данный способ бестраншейной прокладки трубопроводов дает возможность избежать воздействия на дно водоема и обитающие там живые организмы, сохраняя естественно-экологическое состояние водных ресурсов
При реконструкции для обеспечения защиты трубопровода от грунтовых вод использованы полиэтиленовые футляры, обеспечивающие гидроизоляцию линии.
Ремонтные работы были проведены с учетом требований природоохранного законодательства и правил промышленной безопасности ☝️.
Подробнее
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Осень 🍁
👍 - вам нравится осень;
😢 - не очень.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
ООО «Транснефть – Восток» за 9 месяцев 2024 года сэкономило по результатам энергосберегающих мероприятий 33 млн рублей
⚡️ ООО «Транснефть – Восток» подвело итоги работы в области энергосбережения и повышения энергоэффективности за 9 месяцев 2024 года. Сэкономлено 11,56 млн кВт*ч электроэнергии, почти 94 тонны условного топлива (т.у.т) моторного и котельно-печного, а также 92,72 Гкал тепловой энергии.
Экономический эффект от реализации энергосберегающих мероприятий составил 33 млн рублей👍 .
Значительная экономия получена благодаря регулярной очистке внутренней поверхности трубопроводов от парафиносмолистых веществ. Данные работы позволяют снизить сопротивление движущейся по трубе нефти и соответственно снижает расходы энергоресурсов при транспортировке.
Всего с 2011 года, с начала действия программы энергосбережения, ООО «Транснефть – Восток» получило экономию от реализации тематических мероприятий в объеме 884 млн рублей🤩 .
Подробнее
Экономический эффект от реализации энергосберегающих мероприятий составил 33 млн рублей
Значительная экономия получена благодаря регулярной очистке внутренней поверхности трубопроводов от парафиносмолистых веществ. Данные работы позволяют снизить сопротивление движущейся по трубе нефти и соответственно снижает расходы энергоресурсов при транспортировке.
Всего с 2011 года, с начала действия программы энергосбережения, ООО «Транснефть – Восток» получило экономию от реализации тематических мероприятий в объеме 884 млн рублей
Подробнее
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
АО «Транснефть – Приволга» выполнило плановые работы на магистральных нефтепроводах (МН) в Оренбургской, Самарской, Саратовской и Волгоградской областях с целью обеспечения эксплуатационной надежности производственной инфраструктуры
☑️ На линейной части МН Покровка – Сызрань специалисты центральной ремонтной службы Самарского районного нефтепроводного управления подключили построенный участок трубопровода общей протяженностью 600 метров.
☑️ Отключена резервная нитка подводного перехода МН Куйбышев – Лисичанск через реку Маянгу для проведения технического перевооружения.
☑️ Специалисты подключили к технологическим трубопроводам НПС «Большая Черниговка» участки подводящего трубопровода.
☑️ По результатам проведенной ранее технической диагностики выполнен большой объем работ по ремонту и замене задвижек. Заменены семь и отремонтированы три единицы запорной арматуры на линейной части МН. Кроме того, был проведен средний ремонт 11 единиц запорной арматуры на двух НПС.
Подробнее
☑️ На линейной части МН Покровка – Сызрань специалисты центральной ремонтной службы Самарского районного нефтепроводного управления подключили построенный участок трубопровода общей протяженностью 600 метров.
☑️ Отключена резервная нитка подводного перехода МН Куйбышев – Лисичанск через реку Маянгу для проведения технического перевооружения.
☑️ Специалисты подключили к технологическим трубопроводам НПС «Большая Черниговка» участки подводящего трубопровода.
☑️ По результатам проведенной ранее технической диагностики выполнен большой объем работ по ремонту и замене задвижек. Заменены семь и отремонтированы три единицы запорной арматуры на линейной части МН. Кроме того, был проведен средний ремонт 11 единиц запорной арматуры на двух НПС.
Подробнее
АО «Транснефть – Сибирь» провело комплекс работ по подключению новых объектов и плановых ремонтов на нефтеперекачивающих станциях и линейной части магистральных трубопроводов (МН), расположенных в Ханты-Мансийском автономном округе-Югре, а также в Тюменской и Свердловской областях
☑️ На линейной производственно-диспетчерской станции «Южный Балык» выполнено подключение резервуара объемом 20 тыс. куб. метров к действующим технологическим трубопроводам.
☑️ На НПС №2 им. Чепурского специалисты подключили реконструированную систему откачки утечек и дренажа на МН Нижневартовск – Курган – Куйбышев.
☑️ На линейной части трубопроводов и нефтеперекачивающих станциях проведены ремонт и замена запорной арматуры на современные аналоги, выполнена вырезка дублирующих задвижек и приварных элементов, препятствующих пропуску внутритрубных диагностических приборов.
Подробнее
☑️ На линейной производственно-диспетчерской станции «Южный Балык» выполнено подключение резервуара объемом 20 тыс. куб. метров к действующим технологическим трубопроводам.
☑️ На НПС №2 им. Чепурского специалисты подключили реконструированную систему откачки утечек и дренажа на МН Нижневартовск – Курган – Куйбышев.
☑️ На линейной части трубопроводов и нефтеперекачивающих станциях проведены ремонт и замена запорной арматуры на современные аналоги, выполнена вырезка дублирующих задвижек и приварных элементов, препятствующих пропуску внутритрубных диагностических приборов.
Подробнее
АО «Транснефть – Приволга» завершило техническое перевооружение резервуара на производственном объекте в Самарской области
Завершено техперевооружение резервуара вертикального стального с понтоном объемом 20 тысяч кубических метров, который эксплуатируется с 2010 года.
На резервуаре диаметром 45,6 метров c высотой стенки 14 метров заменены листы днища и металлоконструкции весом почти 5,8 тонн, проведен ремонт площадок обслуживания. Также выполнен монтаж ремкомплекта понтона, ремонт внутреннего и наружного антикоррозионного покрытия резервуара. Заменены 14 вентиляционных патрубков и устройство для размыва донных отложений.
По нормам природоохранного законодательства внутри каре резервуара установлены противофильтрационные экраны. Они сделаны из полиэтиленовой пленки повышенной плотности, представляющей собой геомембрану, обладающую высокой прочностью и устойчивой к температурам и воздействию ультрафиолета.
👷 Для безопасного доступа персонала к резервуару отремонтированы переходные мостики и проложены пешеходные дорожки.
Комплекс технических мероприятий по замене металлоконструкций и антикоррозионного покрытия обеспечит безопасную эксплуатацию резервуара на срок до 10 лет 🗓.
Подробнее
Завершено техперевооружение резервуара вертикального стального с понтоном объемом 20 тысяч кубических метров, который эксплуатируется с 2010 года.
На резервуаре диаметром 45,6 метров c высотой стенки 14 метров заменены листы днища и металлоконструкции весом почти 5,8 тонн, проведен ремонт площадок обслуживания. Также выполнен монтаж ремкомплекта понтона, ремонт внутреннего и наружного антикоррозионного покрытия резервуара. Заменены 14 вентиляционных патрубков и устройство для размыва донных отложений.
По нормам природоохранного законодательства внутри каре резервуара установлены противофильтрационные экраны. Они сделаны из полиэтиленовой пленки повышенной плотности, представляющей собой геомембрану, обладающую высокой прочностью и устойчивой к температурам и воздействию ультрафиолета.
👷 Для безопасного доступа персонала к резервуару отремонтированы переходные мостики и проложены пешеходные дорожки.
Комплекс технических мероприятий по замене металлоконструкций и антикоррозионного покрытия обеспечит безопасную эксплуатацию резервуара на срок до 10 лет 🗓.
Подробнее
АО «Транснефть – Диаскан» выполнило диагностику полуторамиллионного километра трубопроводов
🎉 АО «Транснефть – Диаскан» выполнило диагностику 1,5 млн км трубопроводов за все время своей работы, начиная с 1991 года.
Предприятие оказывает полный спектр диагностических работ на линейных и площадочных объектах российской нефтетранспортной отрасли. Парк внутритрубных инспекционных приборов превышает 100 единиц и по ряду значимых критериев не имеет аналогов в мире 💪.
АО «Транснефть – Диаскан» использует широкий арсенал диагностических средств – профилемеров, магнитных и ультразвуковых дефектоскопов, а также комбинированных комплексов.
Объем проведения диагностических работ ежегодно возрастает. Несколько лет назад предприятие в среднем ежегодно диагностировало 60 тыс. км трубопроводов.
В 2023 году проведена диагностика более 87 тыс. км, а за 9 месяцев 2024 года исследовано свыше 68 тыс. км магистральных трубопроводов ПАО «Транснефть».
Подробнее
Предприятие оказывает полный спектр диагностических работ на линейных и площадочных объектах российской нефтетранспортной отрасли. Парк внутритрубных инспекционных приборов превышает 100 единиц и по ряду значимых критериев не имеет аналогов в мире 💪.
АО «Транснефть – Диаскан» использует широкий арсенал диагностических средств – профилемеров, магнитных и ультразвуковых дефектоскопов, а также комбинированных комплексов.
Объем проведения диагностических работ ежегодно возрастает. Несколько лет назад предприятие в среднем ежегодно диагностировало 60 тыс. км трубопроводов.
В 2023 году проведена диагностика более 87 тыс. км, а за 9 месяцев 2024 года исследовано свыше 68 тыс. км магистральных трубопроводов ПАО «Транснефть».
Подробнее
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Центральная база производственного обслуживания (ЦБПО) АО «Транснефть – Дружба» в январе – сентябре 2024 г. выпустила более 1,5 тыс. единиц продукции на общую сумму свыше 530 млн рублей
В число приоритетных направлений деятельности ЦБПО входит выпуск энергосберегающего теплотехнического оборудования – блочно-модульных котельных (БМК) и блочных тепловых пунктов (БТП), а также изготовление ремонтных конструкций для магистральных нефтепроводов и резервуаров.
В отчетный период изготовлено 6 БМК, оснащенных высокоэнергоэффективными котлоагрегатами. Первый образец модернизированной БМК производительностью 7,5 МВт установлен в ООО «Транснефть – Порт Приморск». В настоящее время проводятся пуско-наладочные работы 🛠.
Специалистами ЦБПО изготовлен опытный образец первой котельной мощностью 9 МВт. Он готовится к отгрузке в АО «Транснефть – Сибирь» с последующей передачей в безвозмездное пользование поселку Каркатеевы Нефтеюганского района Ханты-Мансийского автономного округа🤝 .
За девять месяцев 2024 года ЦБПО выпущены 42 блочных тепловых пункта для преобразования и оптимизации поступающей от котельной энергии и ее передачи в системы отопления, горячего водоснабжения и приточной вентиляции.
Компактная конструкция БТП, состоящая из индивидуальных блоков высокой заводской готовности, позволяет производить их монтаж «под ключ» на объектах в максимально сжатые сроки👍 .
Кроме того, с начала года выпущено 1480 единиц конструкций для проведения ремонтных и аварийно-восстановительных работ на магистральных трубопроводах и в резервуарных парках.
Подробнее
В число приоритетных направлений деятельности ЦБПО входит выпуск энергосберегающего теплотехнического оборудования – блочно-модульных котельных (БМК) и блочных тепловых пунктов (БТП), а также изготовление ремонтных конструкций для магистральных нефтепроводов и резервуаров.
В отчетный период изготовлено 6 БМК, оснащенных высокоэнергоэффективными котлоагрегатами. Первый образец модернизированной БМК производительностью 7,5 МВт установлен в ООО «Транснефть – Порт Приморск». В настоящее время проводятся пуско-наладочные работы 🛠.
Специалистами ЦБПО изготовлен опытный образец первой котельной мощностью 9 МВт. Он готовится к отгрузке в АО «Транснефть – Сибирь» с последующей передачей в безвозмездное пользование поселку Каркатеевы Нефтеюганского района Ханты-Мансийского автономного округа
За девять месяцев 2024 года ЦБПО выпущены 42 блочных тепловых пункта для преобразования и оптимизации поступающей от котельной энергии и ее передачи в системы отопления, горячего водоснабжения и приточной вентиляции.
Компактная конструкция БТП, состоящая из индивидуальных блоков высокой заводской готовности, позволяет производить их монтаж «под ключ» на объектах в максимально сжатые сроки
Кроме того, с начала года выпущено 1480 единиц конструкций для проведения ремонтных и аварийно-восстановительных работ на магистральных трубопроводах и в резервуарных парках.
Подробнее
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM