АО «Транснефть - Приволга» завершило реализацию проекта по расширению пропускной способности МН Куйбышев – Тихорецк
21 декабря 2022 года в офисе АО «Транснефть – Приволга» в г. Самаре состоялась церемония ввода в эксплуатацию реконструированных производственных объектов, ознаменовавшая собой завершение реализации проекта по расширению пропускной способности магистрального нефтепровода Куйбышев – Тихорецк до 40 млн тонн в год.
Первый вице-президент ПАО «Транснефть» М.С. Гришанин и первый вице-губернатор – председатель правительства Самарской области В.В. Кудряшов нажали символическую кнопку запуска в эксплуатацию двух нефтеперекачивающих станций «Совхозная-2» и «Грачи-3» в Самарской и Саратовской областях, соответственно. Также было сдано новое административное здание Бугурусланского районного нефтепроводного управления в г. Бугуруслане Оренбургской области.
Подробнее: https://volga.transneft.ru/press/news/?id=116671
21 декабря 2022 года в офисе АО «Транснефть – Приволга» в г. Самаре состоялась церемония ввода в эксплуатацию реконструированных производственных объектов, ознаменовавшая собой завершение реализации проекта по расширению пропускной способности магистрального нефтепровода Куйбышев – Тихорецк до 40 млн тонн в год.
Первый вице-президент ПАО «Транснефть» М.С. Гришанин и первый вице-губернатор – председатель правительства Самарской области В.В. Кудряшов нажали символическую кнопку запуска в эксплуатацию двух нефтеперекачивающих станций «Совхозная-2» и «Грачи-3» в Самарской и Саратовской областях, соответственно. Также было сдано новое административное здание Бугурусланского районного нефтепроводного управления в г. Бугуруслане Оренбургской области.
Подробнее: https://volga.transneft.ru/press/news/?id=116671
АО «Транснефть - Западная Сибирь» завершило техническое перевооружение системы электрохимзащиты (ЭХЗ) магистрального нефтепровода (МН) Усть-Балык – Омск в рамках программы технического перевооружения и реконструкции объектов предприятия на 2022 год.
Цель - повышение эффективности работы электрохимзащиты линейной части магистрального нефтепровода и продление срока его эксплуатации.
Система ЭХЗ линейной части магистральных трубопроводов является одним из самых надежных способов предохранения проложенных под землей трубопроводов от коррозии. Для поддержания промышленной и экологической безопасности АО «Транснефть - Западная Сибирь» планомерно выполняет обновление систем ЭХЗ в зоне своей ответственности.
В настоящее время система ЭХЗ МН Усть-Балык – Омск введена в эксплуатацию и функционирует в штатном режиме.
Подробнее: https://westernsiberia.transneft.ru/press/news/?id=116691
Цель - повышение эффективности работы электрохимзащиты линейной части магистрального нефтепровода и продление срока его эксплуатации.
Система ЭХЗ линейной части магистральных трубопроводов является одним из самых надежных способов предохранения проложенных под землей трубопроводов от коррозии. Для поддержания промышленной и экологической безопасности АО «Транснефть - Западная Сибирь» планомерно выполняет обновление систем ЭХЗ в зоне своей ответственности.
В настоящее время система ЭХЗ МН Усть-Балык – Омск введена в эксплуатацию и функционирует в штатном режиме.
Подробнее: https://westernsiberia.transneft.ru/press/news/?id=116691
ООО «Транснефть – Восток» подключило 2 реконструированных участка магистральных нефтепроводов (МН) Красноярск – Иркутск в Иркутской области.
Мероприятия выполнены в рамках программы технического перевооружения, развития и капитального ремонта. Цель – поддержание безопасности и высокого уровня надежности транспортировки нефти.
Работы по реконструкции участков общей протяженностью 26,4 км проводились с декабря 2021 года. Выполнен комплекс мероприятий по подготовке трассы, сварке, укладке и испытанию линейной части.
Новые участки трубопровода построены взамен существующих. Труба с вышедшим сроком эксплуатации будет демонтирована и утилизирована.
Подключение выполнено в период плановой 113-часовой остановки транспортировки нефти по МН Красноярск – Иркутск и Омск – Иркутск.
После выполнения комплекса работ транспортировка нефти в сторону Ангарского участка налива нефти в пос. Мегет Иркутской области возобновлена в установленные сроки.
Подробнее: https://vostok.transneft.ru/press/news/?id=116731
Мероприятия выполнены в рамках программы технического перевооружения, развития и капитального ремонта. Цель – поддержание безопасности и высокого уровня надежности транспортировки нефти.
Работы по реконструкции участков общей протяженностью 26,4 км проводились с декабря 2021 года. Выполнен комплекс мероприятий по подготовке трассы, сварке, укладке и испытанию линейной части.
Новые участки трубопровода построены взамен существующих. Труба с вышедшим сроком эксплуатации будет демонтирована и утилизирована.
Подключение выполнено в период плановой 113-часовой остановки транспортировки нефти по МН Красноярск – Иркутск и Омск – Иркутск.
После выполнения комплекса работ транспортировка нефти в сторону Ангарского участка налива нефти в пос. Мегет Иркутской области возобновлена в установленные сроки.
Подробнее: https://vostok.transneft.ru/press/news/?id=116731
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Новые объекты для АО «Транснефть – Приволга». Специальный репортаж телеканала "Транснефть ТВ"
Центр промышленной автоматизации (ЦПА) АО «Транснефть-Верхняя Волга» подвел итоги производственной деятельности за 2022 г. С начала года произведено 638 единиц продукции на 1 071,9 млн руб.
Центр выпускает оборудование для нефтегазовой отрасли, которое позволяет контролировать процесс транспортировки нефти и нефтепродуктов по трубопроводам. Оборудование поставляется в организации системы ПАО «Транснефть» и внешним заказчикам. Производство осуществляется в рамках программы импортозамещения в целях обеспечения промышленного использования современных отечественных решений и призвано повысить технологическую независимость российских компаний.
Оборудование, производимое ЦПА, запатентовано и характеризуется высоким качеством. Продукция сертифицирована в России, Казахстане, Белоруссии и Азербайджане. Отдельные виды продукции центра отмечены знаком «100 лучших товаров России».
Подробнее: https://uppervolga.transneft.ru/press/news/?id=116781
Центр выпускает оборудование для нефтегазовой отрасли, которое позволяет контролировать процесс транспортировки нефти и нефтепродуктов по трубопроводам. Оборудование поставляется в организации системы ПАО «Транснефть» и внешним заказчикам. Производство осуществляется в рамках программы импортозамещения в целях обеспечения промышленного использования современных отечественных решений и призвано повысить технологическую независимость российских компаний.
Оборудование, производимое ЦПА, запатентовано и характеризуется высоким качеством. Продукция сертифицирована в России, Казахстане, Белоруссии и Азербайджане. Отдельные виды продукции центра отмечены знаком «100 лучших товаров России».
Подробнее: https://uppervolga.transneft.ru/press/news/?id=116781
АО «Транснефть – Урал» в 2022 году приняло на работу 85 молодых специалистов
Коллектив АО «Транснефть – Урал» в 2022 году пополнили 85 молодых специалистов – выпускников высших и средних профессиональных учебных заведений.
Среди принятых на работу в филиалы молодых сотрудников почти половину – 40 человек – составляют выпускники Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ). Также начали трудиться на предприятии выпускники Альметьевского государственного нефтяного института и Тюменского индустриального университета, ряда других учебных заведений.
На предприятии разработан и успешно действует механизм содействия адаптации молодежи на производстве. На этот период молодому специалисту назначается наставник, а наличие индивидуальных планов прохождения стажировки помогает быстрее овладевать трудовыми навыками.
Подробнее: https://ural.transneft.ru/press/news/?id=116801
Коллектив АО «Транснефть – Урал» в 2022 году пополнили 85 молодых специалистов – выпускников высших и средних профессиональных учебных заведений.
Среди принятых на работу в филиалы молодых сотрудников почти половину – 40 человек – составляют выпускники Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ). Также начали трудиться на предприятии выпускники Альметьевского государственного нефтяного института и Тюменского индустриального университета, ряда других учебных заведений.
На предприятии разработан и успешно действует механизм содействия адаптации молодежи на производстве. На этот период молодому специалисту назначается наставник, а наличие индивидуальных планов прохождения стажировки помогает быстрее овладевать трудовыми навыками.
Подробнее: https://ural.transneft.ru/press/news/?id=116801
ПАО «Транснефть» отмечено Благодарностью генерального директора Государственного историко-культурного музея-заповедника «Московский Кремль» Е.Ю. Гагариной.
«За вклад в дело сохранения национального культурного достояния, продолжение славных традиций российской благотворительности и поддержку реставрации главного храма и одной из величайших святынь России - Успенского Собора Московского Кремля», - отмечается в Благодарственном письме Е.Ю. Гагариной.
ПАО «Транснефть» является стратегическим партнером Музеев Московского Кремля в вопросах сохранения объектов культурно-исторического наследия.
Подробнее
«За вклад в дело сохранения национального культурного достояния, продолжение славных традиций российской благотворительности и поддержку реставрации главного храма и одной из величайших святынь России - Успенского Собора Московского Кремля», - отмечается в Благодарственном письме Е.Ю. Гагариной.
ПАО «Транснефть» является стратегическим партнером Музеев Московского Кремля в вопросах сохранения объектов культурно-исторического наследия.
Подробнее
АО «Транснефть – Приволга» ввело в эксплуатацию дублирующий оперативный блок измерения показателей качества нефти (БИК) на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Ефимовка» Волгоградского районного нефтепроводного управления.
Цель - обеспечение дублирующего контроля качества показателей нефти, поступающей от нефтедобывающих компаний. До настоящего времени контроль качества сырья, поступающего на ЛПДС «Ефимовка», осуществлялся через системы измерения качества нефти (СИКН) поставщика.
Оперативный БИК подключен к технологическим трубопроводам станции и позволяет осуществлять дублирующий контроль массовой доли органических хлоридов во фракции и других показателей качества. Узел отбора нефти, система сбора и обработки информации предназначены для контроля состояния и управления технологическим оборудованием, сбора, обработки, регистрации и передачи данных в Единую систему диспетчерского управления.
Технологический блок изготовлен заводом «Транснефтемаш», а система сбора и обработки информации – Центром промышленной автоматизации АО «Транснефть – Верхняя Волга».
Комплексное опробование всех систем БИК проведено в ноябре 2022 года, оборудование введено в эксплуатацию в соответствии с графиком.
Подробнее: https://volga.transneft.ru/press/news/?id=116871
Цель - обеспечение дублирующего контроля качества показателей нефти, поступающей от нефтедобывающих компаний. До настоящего времени контроль качества сырья, поступающего на ЛПДС «Ефимовка», осуществлялся через системы измерения качества нефти (СИКН) поставщика.
Оперативный БИК подключен к технологическим трубопроводам станции и позволяет осуществлять дублирующий контроль массовой доли органических хлоридов во фракции и других показателей качества. Узел отбора нефти, система сбора и обработки информации предназначены для контроля состояния и управления технологическим оборудованием, сбора, обработки, регистрации и передачи данных в Единую систему диспетчерского управления.
Технологический блок изготовлен заводом «Транснефтемаш», а система сбора и обработки информации – Центром промышленной автоматизации АО «Транснефть – Верхняя Волга».
Комплексное опробование всех систем БИК проведено в ноябре 2022 года, оборудование введено в эксплуатацию в соответствии с графиком.
Подробнее: https://volga.transneft.ru/press/news/?id=116871
Великолукский завод «Транснефтемаш» АО «Транснефть-Верхняя Волга» в 2022 году произвел более 14 тыс. единиц товарной продукции на сумму свыше 4 млрд руб.
Основным видом деятельности завода является изготовление и обеспечение организаций системы ПАО «Транснефть» специализированной продукцией и оборудованием для капитального ремонта, реконструкции и строительства нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Важной задачей завода остаётся эффективная реализация программы импортозамещения. В рамках программы количество отечественных комплектующих в готовом изделии по большинству видов продукции составляет 100%.
Продукция завода «Транснефтемаш» сертифицирована, запатентована, характеризуется высоким качеством, и, отвечая высоким потребительским требованиям, находит широкое применение в нефтетранспортной отрасли.
Подробнее: https://uppervolga.transneft.ru/press/news/?id=116921
Основным видом деятельности завода является изготовление и обеспечение организаций системы ПАО «Транснефть» специализированной продукцией и оборудованием для капитального ремонта, реконструкции и строительства нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Важной задачей завода остаётся эффективная реализация программы импортозамещения. В рамках программы количество отечественных комплектующих в готовом изделии по большинству видов продукции составляет 100%.
Продукция завода «Транснефтемаш» сертифицирована, запатентована, характеризуется высоким качеством, и, отвечая высоким потребительским требованиям, находит широкое применение в нефтетранспортной отрасли.
Подробнее: https://uppervolga.transneft.ru/press/news/?id=116921
АО «Транснефть – Сибирь» завершило плановые ремонты на производственных объектах и подключение новых участков линейной части нефтепроводов. Мероприятия выполнялись на территории Тюменской и Свердловской областей, а также Ханты-Мансийского автономного округа-Югры.
Во время плановой остановки транспортировки нефти по магистральному нефтепроводу Сургут – Полоцк выполнено подключение двух замененных участков линейной части общей протяженностью 9 км.
Кроме того, выполнена замена и ремонт запорной арматуры на трех магистральных нефтепроводах и нефтепродуктопроводе, а также нефтеперекачивающих станциях. На линейной части вырезаны приварные элементы, затруднявшие пропуск внутритрубных диагностических приборов.
На НПС «Сатарино» от технологических трубопроводов отключены два магистральных насосных агрегата, отработавших нормативный срок. Замена насосного оборудования на новое планируется в 2023 году.
Подробнее: https://siberia.transneft.ru/press/news/?id=116971
Во время плановой остановки транспортировки нефти по магистральному нефтепроводу Сургут – Полоцк выполнено подключение двух замененных участков линейной части общей протяженностью 9 км.
Кроме того, выполнена замена и ремонт запорной арматуры на трех магистральных нефтепроводах и нефтепродуктопроводе, а также нефтеперекачивающих станциях. На линейной части вырезаны приварные элементы, затруднявшие пропуск внутритрубных диагностических приборов.
На НПС «Сатарино» от технологических трубопроводов отключены два магистральных насосных агрегата, отработавших нормативный срок. Замена насосного оборудования на новое планируется в 2023 году.
Подробнее: https://siberia.transneft.ru/press/news/?id=116971
АО «Транснефть-Верхняя Волга» ввело в эксплуатацию после реконструкции резервуары для хранения нефти на линейной производственно-диспетчерской станции «Староликеево», расположенной в Кстовском районе Нижегородской области.
В ходе реконструкции двух резервуаров вертикальных стальных с плавающей крышей объемом 20 тыс. куб. м, диаметром 39 и высотой 18 м каждый, проведена замена старых металлоконструкций на новые общим весом более 55 тонн. Выполнены работы по устройству общего каре резервуаров с отсыпкой песком и щебнем на площади более 10 тыс. кв. м., а также его обвалования площадью 5,2 тыс. кв. м.
После проведения мероприятий, реализуемых в рамках программы технического перевооружения и реконструкции производственной инфраструктуры АО «Транснефть-Верхняя Волга», резервуары введены в эксплуатацию.
Подробнее: https://uppervolga.transneft.ru/press/news/?id=117081
В ходе реконструкции двух резервуаров вертикальных стальных с плавающей крышей объемом 20 тыс. куб. м, диаметром 39 и высотой 18 м каждый, проведена замена старых металлоконструкций на новые общим весом более 55 тонн. Выполнены работы по устройству общего каре резервуаров с отсыпкой песком и щебнем на площади более 10 тыс. кв. м., а также его обвалования площадью 5,2 тыс. кв. м.
После проведения мероприятий, реализуемых в рамках программы технического перевооружения и реконструкции производственной инфраструктуры АО «Транснефть-Верхняя Волга», резервуары введены в эксплуатацию.
Подробнее: https://uppervolga.transneft.ru/press/news/?id=117081
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Итоги 2022 года. Основная производственная деятельность
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Итоги 2022 года. Развитие компании: цифровизация, инновации, импортозамещение
АО «Транснефть - Западная Сибирь» завершило реконструкцию участка магистрального нефтепродуктопровода (МНПП) Омск – Сокур. Общая протяженность заменённого участка - 26 км.
Работы велись в рамках программы технического перевооружения и реконструкции производственных объектов. Цель - обеспечение эксплуатационной надежности инфраструктуры предприятия и бесперебойной транспортировки.
В ходе реконструкции участка МНПП была выполнена укладка нового трубопровода траншейным способом в соответствии с требованиями специальных технических условий. По окончании строительно-монтажных работ проведены гидравлические испытания и внутритрубная диагностика смонтированного участка, произведено его подключение к действующему МНПП.
Подробнее: https://westernsiberia.transneft.ru/press/news/?id=117221
Работы велись в рамках программы технического перевооружения и реконструкции производственных объектов. Цель - обеспечение эксплуатационной надежности инфраструктуры предприятия и бесперебойной транспортировки.
В ходе реконструкции участка МНПП была выполнена укладка нового трубопровода траншейным способом в соответствии с требованиями специальных технических условий. По окончании строительно-монтажных работ проведены гидравлические испытания и внутритрубная диагностика смонтированного участка, произведено его подключение к действующему МНПП.
Подробнее: https://westernsiberia.transneft.ru/press/news/?id=117221