🇺🇦⚙️ Материальная часть БТР-4

Вооружение. 30 мм Гранатомёт КБА-117 или АГ-17

#armor #btr4

В одном из общений зашла речь за МДО.

Поскольку имел радость заплатить за технологию с партнерами денег (порядка 25K EUR) и еще и построить установку (еще тысяч 400 рублей в 2016 году) решил, что мой личный опыт может быть небезынтересен окружающим. Установка была с рабочей ванной 1000мм высоты x 400мм диаметром для покрытия кронштейнов и цевий.

Итак.

Явные плюсы метода

1. Покрывает титан, магний, алюминиевые сплавы
2. Толщина покрытия возможна большая – До 0.2мм (да и больше)
3. Покрытие, по сути, есть (потребительское восприятие) керамика, наплавленная разрядами плазмы из раствора в ванной на поверхность металла.
4. Покрытие может иметь разные цвета
5. Возможно сделать “камуфляж” - т.е. нанесли один цвет, сняли часть покрытия пескостроем, и запулили в другой цвет – покрытие будет сначала расти там, где голый металл до выравнивания толщин
6. Покрытие может быть износостойким с высокой твердостью

Явные минусы метода

1. Покрытие идет в размер в +
2. Покрытие большой толщины может (и будет) отлетать с поверхности чипами (chips off) – особенно с граней, фасок и острых кромок. Отлетать будет при механическом воздействии.
3. Покрытие требует больших затрат на электроэнергию
4. Время нарастания 60 мкм на кронштейн – 1 час 30 минут.
5. Химикаты мешать под каждый цвет отдельно

Неявные нюансы метода

1. Раствор имеет разную плотность по объему - у дна - он плотнее. где плотнее - там быстрее нарастает слой. Т.е. от места в ванной зависит скорость роста слоя покрытия.
2. Чтобы избежать п.1 раствор должен перемешиваться (насос), но опять же - в одном месте ванной журчит быстрее, в другом медленнее.
3. Раствор "беднеет" от загрузки к загрузке, но, поскольку химия дорогая (а еще смешивать ее, отстаивать, сливать и т.п. - гемор) всегда у есть желание вытянуть еще одну загрузку
4. Температура раствора влияет на скорость роста. Т.е. раствор требует охлаждения. Время нарастания покрытия летом при +19С в помещении, а зимой, когда батареи включены и +27С может быть разным.
5. Само смешивание раствора, хотя и имеет относительно четкую рецептуру, но процесс не цифровой, а аналоговый - плотность раствора от замеса к замесу может гулять.

Но в любом случае, надо быть готовым к тому, что размер уйдет в плюс и потребуется установ на станок, чтобы “прочистить” размер на чистовую, если этого требует точность. Учитывая прочность покрытия это не фрезеровка, а шлифовка.

То есть для точных небольших деталей, МДО - неудобная технология. потому что посадочные места нужно после покрытия "чистить".

Покрываеть “Листовые” или “корпусные” детали большого размера, у которых допуски в мм, при толщине покрытия в мкм - вполне подходит.

🇷🇺🔩 В догон к теме 👆 МДО* из чата 3DG
от Валентина Власенко

[ Технология Микродугового Оксидирования или МДО* заключается в том, что при пропускании тока большой плотности через границу раздела металл-электролит создаются условия, когда на поверхности металла возникают микродуговые разряды с высокими локальными температурами и давлениями. ]

1. Раствор имеет разную плотность по объему - у дна - он плотнее. Где плотнее - там быстрее нарастает слой.
2. Конечно, в идеале, раствор должен перемешиваться и тп. Но как он перемешивается в ральности? кто знает? ну т.е. установка может быть с насосом, но опять же - в одном месте ванной журчит быстрее, в другом медленнее.
3. Раствор "беднеет" от загрузки к загрузке, но, поскольку химия дорогая (а точнее просто смешивать ее, отстаивать, сливать и тп - гемор) всегда у подрядчика есть желание вытянуть еще чуть чуть.
4. Температура раствора влияет на скорость роста. как он охлаждается? вы делали тест летом при +19С в помещении, а зимой, когда батареи включены и +27С - что будет?
5. Само смешивание раствора, хотя и имеет относительно четкую рецептуру, но процесс не цифровой, а аналоговый - плотность раствора от замеса к замесу может гулять.
6. Самое плохое - толщина покрытия растет в плюс и растет по разному от кучи факторов - место в ванной, номер загрузки, кто смешивал состав, время в ванной.

т.е., чтобы точно "следить" как именно на ваших деталях растет слой нужно сделать достаточную выборку попыток. ну т.е. да, если у вас есть 1 ванная, и 1 деталь, и вы делаете выборку из 100 попыток покрытий, ведя лабораторный журнал - то вы поймаете историю из разряда.:

при комнатной температуре +19С и температуре раствора +25С:
1. свежий раствор, детали 0-10 для покрытия 0.03 держим 7 минут.
2. детали 11 - 20 для покрытия 0.03 надо держать 8 минут
3. детали 21-30 для покрытия 0.03 надо держать 10 минут
4. детали 31-40 для покытия 0.03 надо держать 23 минуты.
5. после 40 деталей меняем раствор

Тогда да. ± поймаете историю.

Но по факту когда вы отдаете это подрядчику - он сделает тестовую деталь, для которой, если вам она подойдет, запишет ± условия.

Всё.

А теперь - вы отдаете 200 деталей (которые должны быть с допуском 0.05) и вам они приезжают с разлетом покрытия по толщине от 0.02 до 0.18..

детали титан, стоили вам после фрезеровки до покрытия по 23 тыс рублей штука, например.

вот у вас лежит на 4.6 млн Ваших затрат детали с покрытием разной толщины. Ваши действия?

Все что вам скажет подрядчик - привозите - перепокроем. ну или вернут вам стоимость работ по покрытию.

Потому что вы же договор подписали их, а не ваш - а в их договоре вы обнаружите ограничение ответственности. или расплывчатые условия за что отвечают, а за что нет.

Почему я и пишу, что для точных деталей МДО неудобная технология. Потому что посадочные места нужно после покрытия "чистить".

А листовые детали покрывать или корпусные, которые винтами прикручиваются к другим таким же деталям - да, вполне подходит.

по запорным элементам для гермокамер - вообще единственная наверное, которую имеет смысл использовать - но и там идет шлифовка после покрытия.

Спрут-СД

🇷🇺🤔 Интересно...

У нас летуны права от ГИБДД имеют?
И вообще по каким правилам ПДД они летают 😜

А то летают себе по встречке и вообще не ясно, что для них помеха справа )

#humor

💡🔩 Вот смотрю я на газовый двигатель Сайги 12 и вот что думаю... 🤔

Это же в чистом виде можно перековырять для Пистолета Пулемёта с газовым отпиранием. Ну то есть патрон 9х19 и одноклассники сильного давления на классический поршень не дадут... А тут выходит, что система "самозакрывающаяся" + технология отработана. т.е. Объём камеры поршня-толкателя не так чтобы велик и что самое главное постоянен. Ну то есть конечно потери в мощности будут, но зато и плюшки в виде облегчённого затвора тоже. Скорее всего несколько упадёт скорострельность по сравнению со свободным затвором, но если использовать туже арочную семиопорную звезду, то незначительно...

Та же Сайга 9 в габаритах не прибавит, а только потеряет в весе подвижных частей. Ну неминуемо будет плюс по деньгам, но не большой. Вполне себе может и усиленный 9х21 кушать и наши с СП-10 до СП-13... Для охоты например, спорта, ну и для спецуры при заходе на адрес.

Короче надо помозговать... Что думаете!?

#idea #smg #submachinegun

🇷🇺⚙️🙈 Член экипажа БМП-3 недоволен работой Курганмашзавода по установке дымовых гранатомётов

Если честно то так располагать мортиры нельзя!
Не дай бог замыкание в цепи и при открытых люках нафиг голову оторвет.
Я понимаю, что это проект еще 80-х, но за эти годы СВО перенести так и не удосужились 🤷‍♂️
Гоняют мортирки взад-назад. Такое тоже увы имеет место быть...
Ну только не видосики надо в телегу пилить, а жалобы строчить наверх и на завод.
Да! Система работает со скрЫпом, но работает.

📎 Источник

#tank #armor #reflection

Про видео выше 👆 «Заколдованный круг»

В чате предложили: Не пиликать. Переварить самим.

1) Не правильно молчать... должна быть обратная связь от армии на завод, так было всегда. ГБТУ за последние 30 лет из организации заказчика превратилось не известно во что... поэтому и пришлось создавать и Контакт_1 и другими мелочами для армии заниматься, как ключами и прочими расходниками...

2) Переварить... и сразу завод снимает машину с гарантии и все вешается на экипаж.
Завод не может тоже переварить. Ибо заказчик в лице ГБТУ не примет машины без полного цикла испытаний.

Наследие от советской бюрократической системы помноженной сейчас на рыночные отношения.

Короче, как в анекдоте:
Заколдованный круг... Прыщи и не еб*т никто.

#tank #armor #reflection