🔈В Саратове группа ученых под руководством кандидата технических наук, доцента кафедры «Материаловедение и биомедицинская инженерия» СГТУ имени Гагарина Ю. А. Сергея Барабанова разработала несколько видов специальных технологий и оборудования для получения защитно-декоративных покрытий и обработки металла, включая печи для диффузионного цинкования, термообработки, оксидирования, полимеризации и электропечи для закалки. Сравнительное преимущество новых разработок заключается в значительном улучшении экологической безопасности, отсутствии отходов производства и различных вредных выбросов.

Эксперт Telegram-канала «Техносфера, подъем!», доктор технических наук Александр Куликов прокомментировал новость и рассказал, почему считает этот проект образцово-показательным.

➡️  Подписаться на канал

⚡️ Внимательно наблюдая факты технического и хозяйственного развития окружающего нас пространства, все больше убеждаешься в том, что ресурсной основой этого процесса является этика поведения человека, созидающего новые ценности. Это пока мало исследованный вопрос об истоках творческой деятельности инженера, технолога, ученого и проектанта. Но практика проектирования промышленных технологий и технических устройств убеждает нас в том, что не «золотые правила» этикета, а этические морально-нравственные координаты формируют у человека желания не копировать прошлые, а создавать совершенно новые, рациональные и полезные технические решения.

Надо полагать, что вопросы этики проектирования производственных систем 21 века сегодня особенно важны в силу отсутствия, как отечественной методологии проектирования, так и этического кодекса профессионального поведения, основанного на здравом смысле Проектанта.

Трудности анализа современных научных взглядов на проектную этику связаны с тем, что сведения о промышленных объектах представляются в виде «черного ящика», что удобно лишь для их экономической оценки и ранжирования объектов по параметрам их прибыльности.

В современных философских статьях и диссертациях об этике проектирования, как творческой деятельности, вообще мало, что говориться. В основном, анализируется то, что было сказано Сократом, Аристотелем, И. Кантом, М. Вебером, И. А. Ильиным и С. Н. Булгаковым относительно особенностей ведения хозяйственной деятельности в условиях различных природно-климатических ландшафтов.

Вместе с тем, несмотря на скудность аналитической и научной базы в области хозяйственной этики, все же ее достаточно для понимания того, что на любой территории (европейской, азиатской или русской) для организации хозяйственного процесса недостаточно только финансовых, технических или инфраструктурных мероприятий. Оказывается, что для обеспечения функциональной устойчивости производственной системы необходимо на каждом звене всей цепочки проектирования оценивать свои проектные решения на соответствие их этическим источникам.

Подробнее читайте в журнале "Стимул"

➡️  Подписаться на канал

⚡️О золотой медали Российской академии наук

Исследования в области двумерных слоистых материалов во всех странах мира считаются достаточно перспективным направлением для вложения инвестиций в развитие систем оптоволоконной связи, сенсоров и фотонных компьютеров. Оказывается, что один и тот же материал может проявлять не только магнитные, но и электропроводные свойства. Изменяя топологию, можно сделать слоистый материал сверхпроводником или даже изолятором.

Для создания методов изготовления таких материалов требуются знания фундаментальных основ электродинамики Максвелла и законы диффузии. О технологии создания подобных материалов уже сообщила Китайская академия наук.

У нас в России исследованиями двумерных слоистых материалов занимаются ученые из Центра фотоники и двумерных материалов МФТИ.

Пока о результатах их работы известно только то, что отчеты о работе за каждый год российские ученые публикуют почему-то в различных американских журналах: «Physical Review» (2021 г.), «Applied Physics Letters» (2022 г.) и «Nano Letters» (2023 г.).

В российских научных журналах «Фотоника» и «Прикладная фотоника» информация о Центре фотоники МФТИ вообще отсутствует. Вместе с тем, один из ученых Центра фотоники за научные идеи в области фотонных компьютеров даже награжден золотой медалью Российской академии наук. В современных условиях, надо полагать, эта награда гораздо серьезней и престижней всех иных.

Экспертов портала «Техносфера, подъем!» интересует другое — методология научных исследований. Из интервью самого медалиста нам стало понятно, что он ждет, когда «они почитают наши работы, и в итоге, может быть, и сделают» фотонный компьютер. Это не методология, а мировоззрение ученого как самозанятого юридического лица, которое работает только на себя, а не на общество.

Если новый метод, по заявлениям самих же ученых, является простым, технологически масштабируемым и освобождает процесс создания фотодетектора от дорогой и сложной операции легирования, то очевидно, что технологию надо внедрять в производственный процесс. Ощущение такое, что в России никто из разработчиков и производителей изделий фотоники не знает о новых технологиях изготовления слоистых двумерных материалов, уникальные свойства которых экспериментально подтвердили ученые Центра фотоники.

У нас нет информации о тесных связях ученых Центра фотоники с промышленными партнерами и даже с ведущими институтами РАН. Но мы уверены, что ученых ждут на всех российских предприятиях, которые разрабатывают и производят оборудование для оптоволоконной связи, а также сенсоры для лидаров. Именно на российских предприятиях, а не в Сингапуре, сегодня разворачиваются масштабные (и хорошо финансируемые) работы. Тем более что полученный мегагрант должен быть окупаемым.

Желаем ученым Центра фотоники успехов в реализации своих научных открытий именно в этих работах.

➡️  Подписаться на канал

⚡️ У нас есть информация о новых результатах работы материаловедов в трех университетах страны. Оказывается, ученые из Белгородского университета, Университета МИСИС и Санкт-Петербургского морского технического университета разработали якобы новые жаростойкие прочные сплавы для авиационных двигателей.

Хочется сказать «Cтоп!»: пока ничего не разработано. Ученые провели многофакторный эксперимент. Из 12 образцов многокомпонентных сплавов три показали приемлемые результаты. Исследователи предположили, что подобные сплавы можно будет использовать при производстве авиационных двигателей, опубликовали статью в иностранном журнале. Что делать дальше — никто не знает. У ученых нет проектной команды, нет промышленного партнера, да и по мелким грантам с государственным заказчиком не работают.

Однозначно, новую материаловедческую школу надо поддерживать. И начинать следует с долгосрочного проекта с индустриальным партнером.

➡️  Подписаться на канал

⚡️О фотонных вычислительных системах

Создание линейки аналоговых вычислительных систем для сверхскоростной обработки информации планируется до 2030 года. За реализацию этого проекта в стране отвечает академик РАН И.А. Каляев и его проектная команда. Это реальный проект со своей концепцией, нормами, правилами, кооперацией и сферой потребления. Все делается в соответствии с методологией проектирования производственных систем 21 века.

По сути, ученые должны отказаться от втягивания себя в бестолковую «гонку суперкомпьютеров» и приступить к выполнению иной, гораздо более полезной для всех нас задаче: формированию в стране единой вычислительной системы с высокоскоростными каналами связи. Как это сделать?
Как говорил И.В. Курчатов ««Обгонять будем, не догоняя», т.е. технологический суверенитет обеспечиваем не за счет «электронной», а на основе «фотонной» элементной базы. А в этой области науки у нас наработан серьезный задел в Сарове.

Сегодня и Самарский Университет преуспел в этом же направлении. Научные идеи и технические решения ученых Кафедры технической кибернетики дают возможность создания широкой линейки «фотонных процессоров» с регулируемой скоростью распознавания объектов. Это как раз то, что необходимо для создания единой вычислительной системы страны для решения научных и прикладных задач с различными скоростями в любой области пространства страны, даже под водой и в космосе. Было бы важным также убедиться в том, что регулируемая производительность вычислений стабильно обеспечивается не только на тестовых программах, но и при решении практических задач.

Потребителю не нужна одна «супер-машина» с высокой производительностью вычисления, размещенная где-то на закрытом объекте. Все ждут доступную, распределенную в пространстве России компьютерную инфраструктуру, которая могла бы функционировать параллельно с энергетической, транспортной и ресурсной отраслями индустрии для постоянного развития промышленных технологий, сокращения производственных затрат и нейтрализации различных угроз и источников опасности. Если ученые осознают эту задачу, то все у них получится.
Желаем успехов.

➡️  Подписаться на канал

#ТерминыИопределения

⚡️ Сегодня в рубрике «Термины и определения» мы размещаем рассуждения, которые касаются понятия «производственная зона».

Как бы наука ни классифицировала это понятие, всегда любая производственная зона ассоциируется, во-первых, с техническим «злом», источник которого всегда присутствует и от него всегда надо защищаться. А, во-вторых, считается, что для обеспечения работы базовой технологии в ее производственной зоне должны размещаться все дополнительные услуги (инженерные, социальные, транспортные, складские и даже образовательные).

Для обсуждения наши эксперты предлагают иной взгляд на этот термин, что позволяет превратить его из бесполезного понятия в системе «человек-машина» в полезный критерий проектирования производственных систем 21-го века по схеме «природа-человек-машина».

Принципы и критерии проектирования таких производственных зон должны формироваться не вероятностными методами расчета времени наступления негативных событий, а математическими законами, определяющими такие параметры устойчивости объекта в пространстве этих зон, при которых вообще отсутствуют источники опасности и затрат.

Математика уже давно утверждает, что постоянная и очень затратная работа человека в производственной зоне по вечному обеспечению промышленной безопасности как ни что иное сохраняет источники опасности в этой зоне. И, наоборот, целенаправленная работа по выявлению источников затрат и опасностей их нейтрализует и исключает аварии вообще.

Поэтому если такую методологию принять за основу проектной деятельности, то зоной для производственных систем 21-го века предлагается считать объем технического комплекса, функционирующего в окружающем пространстве заданный период времени за счет его ресурсов и продуктов жизнедеятельности. И этот термин получается обоснованным, так как он очевиден.

Читаем и обсуждаем.

➡️  Подписаться на канал

⚡️Технологические школы металлургии. Опыт без наследия?

Металлургия — это не просто описательная наука, а технология и даже искусство добывания металлов в заводских размерах из различных руд.

В России металлургическому делу учат практически в каждом малом и большом городе. У нас около 40 вузов, где из любопытных школьников вырастают любознательные исследователи, ученые, технологи и инженеры. Судя по информации в научном эфире, исследовательские работы в области металлургии действительно вызывают восхищение студенческими коллективами. Например, за прошедший год только в Сибирском университете разработали как минимум три инновации в области технологий получения сталей и цветных металлов. По заявлениям ученых-металлургов, их решения позволят не только сокращать производственные затраты при производстве алюминиевой проволоки, но и дадут возможность регулировать прочностные свойства сталей в процессе их производства.

Эксперты нашего портала считают, что сам процесс обучения искусству металлургии достаточно насыщен научными методами анализа, математическими расчетами и практическими работами варки сплавов. Это плюс. Но оказывается, что этого мало. Без знаний истории того, что и как уже было в металлургии, не получится разумная экономика будущего. Наверняка в прошлом времени остались и забытые научные идеи, и прерванные неоконченные исследования, которые ждут своего часа для реализации. Да и опыт работы предыдущих поколений металлургов России однозначно указывает на то, что полное удовлетворение ученого возможно лишь после успешной реализации его собственной научной идеи в промышленной технологии.

Методологию такого творческого подхода к проектированию подтвердил еще в 19-м веке Павел Петрович Аносов. Его опыты по извлечению «золота из песков» трансформировались в реальные промышленные технологии рафинирования цветных металлов, а научная идея о «закалке стали в сгущенном воздухе» превратилась в промышленную технологию производства булатных сталей мирового уровня. Сегодня тем более очевидно, что заниматься металлургическим искусством в отдельно взятой научной лаборатории без промышленного партнера вообще не имеет смысла.

Если следовать методологии П. П. Аносова, то надо полагать, что уникальные научные идеи и опыты студентов и ученых всех российских вузов не должны оставаться в виде статей и патентов, а непременно обязаны превращаться в конкретные технологические регламенты для получения сталей и сплавов с заданными свойствами и с минимальными ресурсными затратами.

Мы надеемся, что это свершится уже в ближайшее время.

➡️  Подписаться на канал

⚡️Об ученых ПНИПУ. Есть рациональные технические решения

В прошлом году ученые Пермского Политеха выступили в качестве настоящего генератора научных идей. Какие-то из них были из класса «завиральных», но большая часть заслуживает внимания и практической реализации. Задумано действительно много нового: от виртуальных датчиков контроля качества продуктов нефтепереработки и «плащей-невидимок» до методов геотермального отопления зданий и технологий 3D-печати изделий из графена.

Для проектной практики ценным является длительный эксперимент материаловедов ПНИПУ, результаты которого позволяют ранжировать сплавы по их стойкости к водородному воздействию. Для технологов важны результаты эмпирических исследований по оценке влияния режимов обработки титановых сплавов на надежность деталей двигателей летательных аппаратов.

Очень положительно воспринимается идея ученых Пермского Политеха о переработки канистр с остатками моторных масел. Оказывается, каждый год у нас в стране производится, а затем выбрасывается на свалку более 450,0 млн канистр разной емкости (от 1 до 30 литров), утилизировать которые без очистки от масла никому не выгодно.

Мы уже говорили, что решение проблемы избыточного накопления любой пластиковой тары следует начинать с требований к технологиям их производства. У наших ученых наверняка уже есть идеи по методам сокращения времени разложения изделий на основе полиэтилена низкого давления, например, до одного года, за счет ввода в полуфабрикат соответствующих катализаторов еще на этапе изготовления емкостей.

Пока же пермские ученые предложили начать решение этой проблемы с организации сбора, транспортировки и измельчения тары на асфальтобетонных заводах. Да, вроде бы затратно и никому не выгодно, но оказывается, что именно загрязненные маслом частицы тары, выполняя в смеси асфальтобетона роль армирующего элемента, не только увеличивают срок службы дорожного покрытия, но и дают прибыльный рост объемов производства и сокращают отходы.

А это уже называется рациональным техническим решением и, по мнению наших экспертов, оно требует немедленной реализации. Возможно, для этого потребуются и промышленный партнер и, так сказать, собственный региональный оператор для сбора и транспортировки замасленной тары. Тем более что в крае уже работают организации по сбору и переработки пластиковой упаковки из-под химикатов, удобрений и пестицидов. Правда, каким методом утилизируется такая тара, нам неизвестно. Поэтому ученым ПНИПУ надо бы одновременно разобраться и с этой проблемой.

Остается сказать пермским ученым и студентам троекратное «Ура!»

➡️  Подписаться на канал

⚡️О «Hyper» и методологии проектирования транспортных систем 21-го века

Реализация любого проекта требует его концептуального, нормативного и технического сопровождения. Что касается транспортных проектов, то пока мы «топчемся» на первых двух уровнях. Для проектанта непонятно, например, почему в стратегии развития транспортных систем очень трудно найти слова о развитии электрического транспорта в стране. А в самой концепции развития производства электрокаров вообще нет критериев, принципов и ограничений для проектирования безотходных и безопасных промышленных технологий изготовления всех элементов электрического транспорта вместе с необходимой для этого инфраструктурой.

Очевидно, что долго уповать на южнокорейские и китайские технологии производства литий-ионных батарей и машин нам нельзя только потому, что они являются недоделанными, т. к. негативные последствия их эксплуатации очевидны всем. Также известно, что существующая номенклатура покупных комплектующих для подобных «электричек» имеет встроенные в их структуру еще на этапе проектирования источники затрат и опасностей.

Потребителю важно понимать, кто и как будет разрешать всю эту массу проблем. Эксперты портала «Техносфера, подъем!» считают, что для технологического оптимизма у нас есть два мощных основания.

Во-первых, в десятке лучших университетов страны уже учатся более ста тысяч студентов по новой специальности и формируются проектные инженерные школы. Это дает надежду, что мы перестанем копировать и сами научимся проектировать машины и технологические процессы для их дешевого производства, безопасной эксплуатации и грамотной утилизации.

Во-вторых, в стране есть активный организатор всего этого проектного процесса. Оператор электродвижения «Hyper» уже зарекомендовал себя надежным и грамотным лидером электротранспортной индустрии. Его работы в Нижнем Новгороде и в Удмуртии демонстрируют всем, что команда больше заинтересована в повышении доступности базовых благ и сокращении стоимости жизни, чем просто в быстрой финансовой отдаче проекта.

Тесная связь команды «Hyper» с научно-производственной компанией «Эфир» и инвестиционной платформой «Зорко» дает уверенность в том, что русская проектная школа сможет, как говорится, и «довести до ума» технологии утилизации литий-ионных батарей, и даже создать производство альтернативных, более дешевых и безопасных источников энергии, независимых от непредсказуемых рисков электросетей.

Эксперты видят возрастающий потенциал «Hyper» в его совершенно новой модели создания ценностей, основанной на сочетании экономических механизмов и этических основ поведения с партнерами и потребителями. Именно такой путь технологического развития оказывается ресурсоэффективным и доступным для инвесторов, проектантов и заказчиков.

Желаем успехов всем трем участникам нового проектного процесса развития транспортных систем страны 21-го века.

➡️  Подписаться на канал

⚡️Выставка покажет, кто и что сделал в области фотоники

Эксперты портала «Техносфера, подъем!» отмечают увеличение в научных статьях совсем ненаучных словосочетаний типа «на основе нового материала возможно создание…» или «такие материалы можно будет использовать в…». При этом кто, когда и как всё это будет «создавать» и «использовать», ученые не уточняют.

К очередным подобным «опусам» эксперты относят, например, информацию от ученых из Алфёровского университета в Санкт-Петербурге и дальневосточного Института автоматики и процессов управления.

Всем, конечно, радостно, что ученые научились синтезировать «практически бездефектные кристаллы нитрида индия на дешевом кремнии». Но одновременно и непонятно, почему при доказанной учеными экономической эффективности (почти в 40 раз) никто из них даже не пытается довести реализацию своей научной идеи хотя бы до создания прототипов фотодетекторов, датчиков газа или лазеров.

На другом, восточном берегу страны, ученые вместо конкретной работы с промышленным партнером по совершенствованию оптоволоконных линий связи предлагают создавать «умные» окна на основе «дигерманида кальция». Возможно, идея и здравая, но было бы важным сначала посоветоваться с технологами двух стекольных заводов Приморского края, где уже производится стекло с различными энергосберегающими и светоотражающими характеристиками.

В России сегодня функционируют более 50 центров фотоники, есть кафедры инженерной фотоники. Это дает повод надеяться, что у нас всё же есть реально новые, полезные и рациональные технические и проектные решения.

Надеемся, что очередная мартовская выставка «Фотоника–2024» покажет реальные результаты ученых за прошедший период работы и, возможно, поможет им выстроить кооперацию с индустриальными партнерами, чтобы сделать свои научные идеи полезными для страны.

➡️  Подписаться на канал

⚡️О проектном сообществе лазерных технологий

В России созданы условия для научных исследований и внедрения лазерных технологий буквально во все сферы деятельности человека. В активной фазе у нас функционируют более 20 фирм-разработчиков технологий и столько же научных и образовательных центров с огромным потенциалом не только практических действий, но и, как хотелось бы, генерации фантазий на будущее.

В лазерном сообществе есть свои журналы, организуются выставки, конференции, поддерживаются высокая технологическая культура и свой интернациональный язык общения.

Вместе с тем единого лидера в науке о лазерах, мазерах и сазерах сегодня нет. Каждый физик и химик в этом сообществе самостоятельно выбирает тему диссертационных исследований, и такое разнообразие приветствуется сообществом. Научные статьи насыщены исторической информацией о том, как создавался физико-технологический и приборный базис современной электроники и IT-технологий. Все почему-то уверены, что созданного старшим поколением задела хватит на сто лет вперед.

Судя по содержанию доступных статей, всё, что разрабатывается в лабораториях, не имеет конкретного адреса заказчика для практического применения, а значит, может использоваться и не во благо. Например, метод ученых ИТМО по нанесению трехмерных микроструктур на поверхность стекла и других материалов, возможно, позволит кому-то и когда-то защищать лекарственные ампулы от подделок. Но в конкретный момент времени он уже используется мошенниками для стирания маркировки, например с китайских GaN-транзисторов для нанесения знака собственной фирмы.

При отсутствии у ученых концепции технического освоения всего спектра электромагнитного излучения, критериев, принципов, норм и ограничений проектирования технических устройств, очевидно, что и компетенции в этом сообществе будут сохраняться, но не развиваться. А это уже риски для промышленности. Пока же рынок насыщен лазерными системами, образы которых был созданы нашими «дальнозоркими» предшественниками еще в 60-х годах прошлого века. Идеи о 12 «современных» лазерных технологиях, которые были изложены в замечательной брошюре В. Н. Чернышева еще в 1964 году, в промышленности реализованы практически все. Осталось сделать из того, что было задумано в то время, немного: оптические системы локации и связи, способные работать в различных средах. Кто и когда начнет заниматься изучением особенностей сжатия звуковых волн и проектировать компактный генератор волн терагерцового диапазона для управления структурой и, следовательно, свойствами веществ и химических соединений, нам неизвестно.

Вся надежда на новое поколение ученых и инженеров 21-го века. Возможно, кто-то из современных студентов и аспирантов уже начинает лидировать в этом мощном проектном сообществе интеллектуалов, открывая для себя новые возможности инфохимии, оптроники, биологии и даже хаптики.

➡️  Подписаться на канал

#КонцепцииПС21век

⚡️Для объяснения множества неопределенностей логично сослаться на еще более непонятное и неизведанное для большинства читателей. Например, если три поколения инженеров и технологов не могут решить противоречие между объемом производства продукции и производительностью используемого оборудования из-за опасности технологии, то надо же найти этому какое-то объяснение. И оно есть. Все дело в методологии проектирования таких технологий. Назовем ее «военной», так как все процедуры проектирования схожи с проведением военной операции. В ее основе всегда потребность в свершении подвига, типа «догнать и перегнать». Такой военной логике — атаковать противника там, где он считает атаку невозможной — уже более двух тысяч лет. Ее еще называют «латеральным мышлением», полезность которого в поиске непредсказуемых решений для выхода из сложных ситуаций несомненна и очевидна. Наша беда в том, что по этой же «искусственной» логике проектировались в 20-м веке все промышленные технологии. Поэтому и получилось так, что в управлении промышленными индустриями скорость принятия решения и его непредсказуемость оказывались более важными критериями, чем рациональность и простота технологического процесса. Надо ли нам отказываться от военных методов проектирования промышленных технологий?

О «военной» методологии проектирования промышленных технологий рассуждает наш эксперт, доктор технических наук Александр Вениаминович Куликов.

➡️  Подписаться на канал

#ТерминыИопределения

⚡️ Об опасных технологиях, их источниках и нормативных ловушках

Удовлетворить всех, представив любое, даже самое правильное определение понятию «опасная технология», не получится. Поэтому наша задача совсем не в том, чтобы дать термины для обозначения опасности или безопасности. Наша наука проектология вообще не должна зависеть от значений терминов и определений, которые предписывают разрабатывать методы приспособления к опасности. Нам нужно ликвидировать источники опасностей. Поэтому, раскрывая понятие «опасная технология», мы заинтересованы прежде всего в той правильной ассоциации, которая должна возникать у инженеров, технологов, проектантов и тех, кто является ответственным за принятие решений в области развития промышленных технологий.

Из-за того, что технологии прошлого века до сих пор остаются в статусе недоделанных, их нельзя воспринимать за большое благо, так же, как и нельзя считать идеалом уже существующие законы и нормы, которые предписывают не ликвидировать источники опасности, а вечно обеспечивать промышленную безопасность опасных объектов.

Очевидно всем, что «опасность» и «безопасность» — совершенно разнородные термины. Путаница в понятиях вызвана не только техническими причинами, но и поддерживается экономическими интересами лиц, которые вообще никак не связаны с промышленными технологиями.

Чтобы грамотно «оседлать» эту придуманную посторонними лицами проблему, технологам и проектантам необходимо отказаться от вероятностных методов оценки рисков и приступить к выявлению и нейтрализации конкретных источников опасностей в производственных зонах.

Об опасных технологиях, их источниках и нормативных ловушках рассуждает доктор технических наук Александр Вениаминович Куликов.

➡️  Подписаться на канал

⚡️О проектном технологическом сообществе нефтяников

Обсуждать проблемы нефтяников без учета мнения профессионалов представляется бесполезным занятием. Но мы все-таки попробовали, и оказывается, в этой важной для экономики страны отрасли сформировано профессиональное проектное технологическое сообщество со всеми необходимыми атрибутами: журналом, конференциями, концептуальными подходами, правилами строительства скважин и способами обеспечения их функциональной устойчивости в различных природно-климатических ландшафтах.

По нашему мнению, лидером в этом профессиональном сообществе является Тюменский индустриальный университет. Кстати, по оценкам ученых этого университета, потенциальные геологические ресурсы нефти в стране, в том числе и извлекаемые, исчисляются цифрой с девятью нулями. Однако устаревшие технологии ее добычи позволяют извлекать лишь меньше половины запасов. Поэтому участники сообщества (а это десять университетов страны, два института РАН) концентрируют усилия на решении задачи повышения нефтеотдачи скважин с возрастом 50 и более лет.

Важно и то, что слушания научных идей студентов и их практических разработок ежегодно проводятся на базе Университета в режиме конференций с участием специалистов всех нефтедобывающих компаний страны. По сути, в сообществе создан механизм координации направлений исследований и инструмент для выбора наиболее рациональных технологий добычи сырья.

Например, проверенная в лаборатории идея ученых ПНИПУ в 2023 году о многокомпонентной рецептуре геля для блокировки движения пластовой воды по трещинам скважины может быть реализована, если подтвердятся технологичность метода, доступность исходных компонентов и их агрессивность в реальных пластовых условиях. В одном регионе, возможно, будет достаточным использовать лимонную кислоту для обеспечения прочности стенок скважины, а где-то для усиления межмолекулярного взаимодействия потребуется соляная. Такой подход логичен, он прозрачен с точки зрения ресурсных и временных затрат.

Мы уверены в успехе ученых университетов Тюмени, Самары, Иркутска, Казани, Альметьевска и Красноярска. Задачи у нефтяников определены на много десятков лет вперед. Задав методологически верный алгоритм поиска рациональных решений, специалисты проектного технологического сообщества способны достойно их решить.

➡️  Подписаться на канал

⚡️Могут ли ученые определять стоимость продукта?

Чтобы понять, о чем нам сообщают пермские ученые, требуется сначала изучить всё, что связано с рефлектометрией. Но и этого будет мало, так как еще сложнее — понять, каким образом пермский способ уменьшает «итоговую стоимость блока регистраторов на треть». Вопрос архиважный.

Очевидно, что сам блок регистраторов ученые не изготавливают. Поэтому выдавать за научный успех, полученный в лаборатории, низкую стоимость промышленного производства прибора у ученых нет оснований. Тем более что рынок насыщен линейкой дешевых рефлектометров как от российских компаний (НПК «Связь-Сервис», ООО «ТКЦ Энергия», «Связь-Прибор» и др.), так и от китайских и более дорогих американских. И все они способны обнаруживать не только обрыв волокна, но и место его сварки, коннекторы и сплиттеры на расстояниях 100–300 км и более.

К сожалению, в Перми таких производственных компаний нет. Значит, ученые имеют возможность реализовать свои идеи и, как они утверждают, сократить производственные затраты на треть, за счет уменьшения количества регистраторов и преобразователей сигнала в системе. Понятно, что надо снижать не цену продукта, а себестоимость его изготовления. Это означает, что любая новая функция в приборе требует и новой технологии его изготовления с минимумом ресурсных затрат.

Исходя из этой аксиомы очевидна совсем иная схема поведения: если ученый хочет каким-то образом влиять на конечную цену прибора, то ему необходимо быть автором технологического процесса его изготовления. Ну или хотя бы владеть кодом технологии для ее совершенствования.

По этой методологии работали и работают русские ученые. В 19-м веке таким образом реализовал свою научную идею в технологию мирового уровня металлург П. П. Аносов, в 20-м — химик С. В. Лебедев, а в 21-м веке — наш современник, физик М. Р. Предтеченский. Их опыт показывает, что для начала ученый должен сформулировать задачу, которую он намерен решить, то есть результат, который будет востребован обществом. И уже от этого выстраивать остальную свою работу.

Пока же всё делается не в интересах общества, а ради получения очередного гранта. Из сообщений об «успехах» уж очень отчетливо видно, как начинается процесс приспособления научной идеи то для «интеграции в сервисы умного производства», то для «исследования структуры фотонных интегральных схем» и даже для повышения «точности и надежности средств навигации».

И от такой «научной» информации становится совсем не смешно, а очень даже грустно. Ведь стоимость прибора от подобных желаний не уменьшается. Приходит осознание, что методология работы ученых, основанная на ожидании очередного гранта, является ущербной для общества.

➡️  Подписаться на канал

⚡️О рациональности материаловедческих решений

В таблицу мы свели информацию о том, что было сделано в области материаловедения в прошлом году. У нас нет сведений о будущих потребителях всех этих материалов и перечне тех огромных производственных проблем, которые возникнут в случае их внедрения. В своих публикациях ученые вообще не говорят об этом.

Например, однозначно надо дорабатывать идею с катализатором для переработки СО2 в целевые продукты. Год назад для этого учеными предлагался катализатор на основе железа и цинка. Сегодня - на основе рения, никеля и циркония. Но это все лишь один вариант, и он требует температуры и давления. Надо смотреть не менее десятка различных технологий переработки углекислого газа без лишних затрат.

Что касается электропроводящих пленок, то складывается впечатление о том, что все ученые кого-то опять «догоняют», а не создают свои технологии. Если корейцы еще в 2016 году вместо двух сделали всего одну стадию получения пленок, то материаловеды УрФУ считают успехом, что им удалось сократить число операций с трех до двух в прошлом году. Является ли технология рациональной и масштабируемой нам неизвестно.

По нашему глубокому убеждению, все исследования и разработки новых материалов и технологий должны проводится в рамках комплексных программы развития, которые есть в каждой индустрии.

В результате на выходе мы получим не «лабораторные идеи», а рациональные и полезные для всех технические решения: материал с новыми свойствами и технологию, и методики сертификации и даже способы его утилизации.

➡️  Подписаться на канал

⚡️Мы опять возвращаемся к теме чистой воды

Причиной нашего внимания к чистой воде послужила информация от ЮрГУ об изобретении очередного нового способа комплексной очистки подземных вод от радона, альфа-активности, железа, марганца, солей жесткости и даже от углекислоты в любой комбинации до норм питьевого водоснабжения.

Множество потребителей уже давно ждут такие компактные установки, снижающие любую агрессивность воды. В основе метода — грамотно выстроенный алгоритм регулирования напора и расхода на каждой стадии очистки и обычные, давно всем известные методы аэрации и фильтрации.

Возможно, кто-то в будущем и найдет в этом новом способе очистки какие-то недостатки, но пока метод Максима Новоселова и Марины Белкановой можно отнести к разряду рациональных и полезных. Всё у них получилось просто, дешево и доступно.

По мнению экспертов, результат стал возможен только за счет правильно выбранной методологии проектирования технического устройства. На основе знаний в области химии, физики, гидродинамики и механики ученым удалось пройти путь от научной идеи до этапа испытаний прототипа промышленного образца. Главное — не останавливаться и дерзать дальше. Возможно, что дополнительным элементом системы может быть анализатор качества воды со светоотражающим датчиком для регулирования потоков. По нашей информации, такая новация будет демонстрироваться в МГТУ имени Н. Э. Баумана уже в марте.

Мы уверены, что этап промышленного освоения технологии изготовления установки также пройдет успешно. Если будут проблемы — пишите.

➡️  Подписаться на канал

⚡️Важно не бросать якорь с лодки

На рынке электродвижения в России начали работать первые четыре российские компании с задачами по обеспечению электрического транспорта энергией. Это московская «STRIM electro», пермская «ПСС», троицкая «EV Ten» и зеленодольская «E-PROM».

Фирма «O-Power» и компания «Парус электро», выполняющие функции партнеров иностранных производителей, в принципе не могут считаться конкурентами из-за огромной разницы в масштабах производства и номенклатуре зарядных станций. Наоборот, оператор электродвижения компания «Hyper» грамотно использует бесценный опыт зарубежных партнеров, чтобы избежать повторения их ошибок и проблем в России.

Понятно, что процесс становления и развития индустрии электродвижения требует учета множества факторов, связанных в том числе с особенностями природно-климатического ландшафта, насыщенной инфраструктурой городских кварталов и удаленностью населенных пунктов. Да и перечень потребительских желаний у российских автомобилистов еще только начал формироваться.

В этих условиях любое техническое решение, принимаемое компаниями, требует глубокого научного анализа и обоснования. Для этого компанией «Hyper» и Университетом МАДИ создан научно-исследовательский центр. Важным обстоятельством здесь является связь решаемых в Центре задач с учебным процессом и подготовкой компетентных специалистов. Солидарное взаимодействие руководства компании «Hyper» и ректора университета позволяет интегрировать ресурсы на ранней стадии формирования рынка электротранспорта, существенно расширяет операционную свободу и увеличивает научно-технические возможности всех его участников.

По мнению экспертов портала «Техносфера, подъем!», профессиональное проектное сообщество создается не только в МАДИ, но и в инженерной школе Уфимского университета науки и технологий. Их технический потенциал и нацеленность на полное импортозамещение также вдохновляют и создают атмосферу победы. На данном этапе становления главной задачей специалистов научного Центра и инженерной школы является разведка и формирование новых технических, организационных и нормативных решений. Важно при этом избежать слепого копирования китайских или европейских вариантов — их просто надо учитывать и выявлять все «болевые» точки, которые генерируют опасности и затраты.

От уровня рациональности выбранных технических вариантов, разумности конструкторских решений и полезности услуг для потребителей будет зависеть вся будущая экономика индустрии и ее привлекательность для современных инвесторов.

Желаем дальнейшего развития.

➡️  Подписаться на канал

⚡️Явление паразитизма в производственных системах

Сегодня Роснано по инерции ассоциируют с образом Чубайса. Так как его рядом с нами уже нет, то из-за отсутствия информации компанию скромно объявляют «противоречивой финансовой структурой».

На самом деле надо понять, что новая команда Роснано во главе с Сергеем Куликовым просто работает и успешно выполняет поручение президента Российской Федерации. Никаких противоречий в ее структуре нет.

Команда Куликова нашла тот самый «топор под компасом», который путал все это время направления информационных и финансовых потоков в структуре Роснано. И если этот самый «топор», как основной источник генерации «вечных банковских долгов», убрать, то все увидят в Роснано устойчивую производственную систему, функционирующую без заемного финансирования.

Эксперты портала «Техносфера, подъем!» уже не раз отмечали успехи в реализации проектов, запущенных новой командой «Hyper» и «Эфир», которые формируют совершенно новые промышленные технологии и производственные системы будущего только за счет собственного капитала. В Роснано еще дюжина аналогичных по силе научного потенциала проектов. Не надо им мешать.

Эксперты нашего портала уверены, что те, кто мешает реализовывать новации, признают свои обязательства ложными. Судя по имеющейся информации, каждый месяц банковские системы типа «Совкомбанка», ПСБ, банка «Санкт-Петербург», акционерного банка «Россия» и «Ак Барс» получают от Роснано не менее миллиарда рублей, как говорится «просто так». Такие контрактные обязательства перед банками когда-то были подписаны Чубайсом при молчаливом согласии чиновников Минфина и действуют до сих пор.

Получается, с каждого рубля, вкладываемого Роснано в рациональные и полезные технические решения, наши «родные» российские банки забирают у компании 30 копеек. Таких активных паразитирующих органов даже в живой природе нет! Это ведь не частное хозяйство, а государственная компания. В этой ситуации логичным выглядит процесс вытряхивания «паразитов» из структуры развивающейся научно-производственной системы.

Попутно делаем вывод, что этика поведения банкиров, о которой мы уже писали в рубрике «Производственные системы 21-го века», отсутствует напрочь. Принцип «греховности» капитала у нас в стране не действует, а менталитет банковского инвестора до сих пор ограничен понятием «культ богатства». Надеемся, что свой «топор» банкиры заберут и попросят прощения у российских компаний за свои ложные потребности.

Желаем команде Роснано достойно выполнять все поручения президента и наполнять российский технологический портфель проектами создания рациональных производственных систем и полезных для общества технических решений.

➡️  Подписаться на канал

⚡️О депрессорах и активаторах

Технология извлечения металлов из руд до настоящего времени остается в статусе недоделанной, что связано в первую очередь с применением химических реагентов для флотации, механизмы действия которых еще не осознаны. Материалы учебников для студентов насыщены информацией о методах обогащения руд начала и середины 20-го века с подробным описанием функций таких реагентов. Какие-то из них — депрессоры и активаторы, другие выполняют роли коллекторов и регуляторов. Студенты узнают, что 90% руд цветных металлов обогащается методом регулируемой флотации, но при этом никто не говорит о тех источниках опасностей и затрат, которые генерируются этими методами.

С одной стороны, учебные материалы действительно, как это требуют методические рекомендации, обеспечивают быстроту восприятия студентами учебной информации и долговременное ее запоминание. Но эти знания поверхностные, так как методы считаются единственно верными и наиболее эффективными. О технических противоречиях, источниках затрат и опасностей в технологиях ничего не говорится вообще. Подобные учебники являются предвестниками очень нехорошей угрозы для технологий обогащения: из-за отсутствия грамотных и творчески мыслящих технологов все эти химические методы ожидает технологическое забвение.

Шаблонный подход к процессу передачи знаний в учебном процессе распространяется и на методологию проведения научных исследования в области создания новых методов обогащения руд. Например, выполненные в 2015 году укрупненные исследования и лабораторные испытания дали основания диссертанту рекомендовать обогатительным фабрикам Урала (ОАО «Гайский ГОК») использовать железный купорос и его смесь с сернистым натрием на операциях флотации медно-цинковых руд.

В 2023 году ученый еще раз проверил свой метод переработки колчеданных медно-цинковых руд и заявил, что «одновременное сочетание» флотационных реагентов (т. е., опять же, их смеси) дает наилучшее извлечение минералов меди. И даже выдал рекомендации использования метода не только на уральских шахтах, но и на «рудниках Мьянмы».

Хочется спросить такого ученого: и все? А кто будет за вашими недоделанными химическими методами убирать отходы, рекультивировать промышленные территории и очищать воду?

Эксперты портала «Техносфера, подъем!» так и не смогли отыскать в учебной и научной литературе информацию о требованиях к проектному сообществу по созданию совершенно иных промышленных технологий добычи и переработки руд: безотходных, безлюдных и безопасных.

Получается, что научная дисциплина по методам обогащения руд устаревает из-за негативного воздействия подобных ученых-«депрессоров». Пора уже начинать обогащение научно-образовательного процесса в университетах до уровня ученых-«активаторов». Иначе некому у нас будет проектировать технологии 21-го века.

➡️  Подписаться на канал

⚡️Могут ли пермские ученые регулировать срок эксплуатации навигационных систем?

Информация ученых ПНИПУ о том, что их технология «не даст навигационной системе состариться», заставляет по-иному смотреть на взаимоотношения науки и производства. Как бы материаловеды ни старались, какую бы лучшую технологию ни предлагали, изменить гарантийный срок эксплуатации изделия, так же как и снизить его стоимость, они не могут в принципе. Возможно, виной этому является давно навязанный принцип разделения труда, который в начале 20-го века распространился и на научную деятельность. С момента создания «фордовского» конвейера ученых (в отличие от производственников) по степени разума никто уже не возвеличивает, а их мудрость сегодня оценивается лишь грантами.
Вместе с тем, если просмотреть содержание диссертаций, патентов и научных статей о простой и дешевой технологии изготовления стойких к нагрузкам магнитных материалов, то начинаешь действительно восхищаться прозорливостью и огромным объемом знаний наших ученых в этом вопросе. Уже давно специалисты из Томска, Перми и Санкт-Петербурга предлагают использовать при изготовлении гироскопических устройств и электромашинных генераторов новые магнитные сплавы, экономическая полезность которых подтверждена еще в 2014 году. Но почему-то этого «слона в комнате» производственники не замечают.

Промышленные партнеры не могут ответить на предложения ученых ПНИПУ увеличением гарантийных сроков службы приборов или снижением их стоимости в первую очередь из-за «недоделанности» технологий изготовления новых сплавов. Непонятно, например, как до сих пор ученые не могут обеспечить однородность смеси порошков при их смешении в течении 8-12 часов. Только одна такая операция настолько затратна, что нивелирует все научные успехи.

Если предложили новый сплав, то предлагайте и новые методы подготовки и смешения компонентов. Из оборудования берем то, что есть на пресловутом рынке. А создать технологическое оборудование самим — слабо? Например, резонансно-волновые смесительные устройства обеспечивают и полную однородность многокомпонентных смесей, и кратное уменьшение времени смешения, и даже отсутствие отходов. Такое мехатронное устройство с регулируемой производительностью в составе новой технологии изготовления магнитов любой номенклатуры станет полезным и рациональным решением.

Вывод наш в том, что одному материаловеду здесь не справится. Нужны проектная команда и методология проектирования промышленных технологий, успешность которой доказана всей историей русской науки. Мы уже писали о методологии работы П. П. Аносова, С. В. Лебедева, Д. И. Менделеева и М. Р. Предтеченского, которые довели собственные научные идеи до уровня промышленных технологий, и весь мир возвеличивал их конкурентные преимущества.

Только при таких условиях ученые смогут делать всё сами. И только от них будут зависеть сроки функционирования технических устройств, их стоимость и функциональность.

➡️  Подписаться на канал