На Коломенском заводе (входит в АО «Трансмашхолдинг») торжественно открыли центр испытания двигателей — в рамках празднования юбилея, Коломенский завод отметил 160-летие.
Создание нового испытательного комплекса — самый масштабный проект инвестиционной программы, которая реализуется с 2018 года. Общий объем инвестиций ТМХ в строительство центра превышает 3,4 млрд рублей, сообщает Телеграм-канал завода.
Площадь центра — 8 900 квадратных метров, высота здания — 20 метров. Здесь построены 12 испытательный боксов: восемь стендов для испытания тепловозных дизелей, три – для испытания энергетических и судовых установок с дизелями нового поколения и один – для испытания газонефтяных дизель-генераторов для электростанций.
Каждый стенд находится в отдельном боксе и изолирован противопожарными и шумопоглощающими перегородками. Кабины управления — двухуровневые. На первом этаже расположены шкафы управления, на втором — кабина для наблюдения за работой двигателя. Испытательные стенды оснащены современной автоматизированной системой управления испытаниями, построенной на базе отечественного программного обеспечения.
👉 Подписаться на канал!
Создание нового испытательного комплекса — самый масштабный проект инвестиционной программы, которая реализуется с 2018 года. Общий объем инвестиций ТМХ в строительство центра превышает 3,4 млрд рублей, сообщает Телеграм-канал завода.
Площадь центра — 8 900 квадратных метров, высота здания — 20 метров. Здесь построены 12 испытательный боксов: восемь стендов для испытания тепловозных дизелей, три – для испытания энергетических и судовых установок с дизелями нового поколения и один – для испытания газонефтяных дизель-генераторов для электростанций.
Каждый стенд находится в отдельном боксе и изолирован противопожарными и шумопоглощающими перегородками. Кабины управления — двухуровневые. На первом этаже расположены шкафы управления, на втором — кабина для наблюдения за работой двигателя. Испытательные стенды оснащены современной автоматизированной системой управления испытаниями, построенной на базе отечественного программного обеспечения.
👉 Подписаться на канал!
👍2❤1🔥1
В России создали компактный прибор для имитации космической радиации. Гамма-лучевой облучатель для испытания изделий электронной компонентной базы разработали и запатентовали специалисты Научного центра сертификации элементов и оборудования (НЦ СЭО) холдинга «Российские космические системы» (РКС, входит в Госкорпорацию «Роскосмос»).
Установка моделирует радиацию на орбите – это необходимо для проверки электронных компонентов и малогабаритных блоков радиоэлектронной аппаратуры, способных длительное время работать в условиях агрессивной космической среды, сообщает пресс-служба РКС.
В РКС ежегодно проверяют порядка миллиона электронных компонентов от простых транзисторов до сверхбольших интегральных схем и сверхвысокочастотных изделий. Их подвергают климатическим и механическим испытаниям, тестированию на надежность, а также они проходят оптический, рентгеновский, функциональный и параметрический контроль.
Партнером холдинга в создании высокотехнологичного оборудования стал Институт физико-технических проблем (ИФТП, входит в контур управления АО «Русатом Автоматизированные системы управления» Госкорпорации «Росатом»), который по заказу РКС изготовил установку. Гамма-лучевой облучатель на 100% состоит из отечественных компонентов и не имеет аналогов.
👉 Подписаться на канал!
Установка моделирует радиацию на орбите – это необходимо для проверки электронных компонентов и малогабаритных блоков радиоэлектронной аппаратуры, способных длительное время работать в условиях агрессивной космической среды, сообщает пресс-служба РКС.
В РКС ежегодно проверяют порядка миллиона электронных компонентов от простых транзисторов до сверхбольших интегральных схем и сверхвысокочастотных изделий. Их подвергают климатическим и механическим испытаниям, тестированию на надежность, а также они проходят оптический, рентгеновский, функциональный и параметрический контроль.
Партнером холдинга в создании высокотехнологичного оборудования стал Институт физико-технических проблем (ИФТП, входит в контур управления АО «Русатом Автоматизированные системы управления» Госкорпорации «Росатом»), который по заказу РКС изготовил установку. Гамма-лучевой облучатель на 100% состоит из отечественных компонентов и не имеет аналогов.
👉 Подписаться на канал!
👍4
Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» имени А.Г. Ромашина Госкорпорации «Ростех» начало серийный выпуск импортозамещенных комплектующих для самолетов SJ-100 – остекления кабин экипажа и защиты внешнего светового оборудования.
Остекление полностью состоит из российских материалов, оснащено обогревом для полетов в любых метеоусловиях и прошло все наземные проверки, в том числе на птицестойкость. Ранее эта продукция поставлялась для «Суперджета» из-за рубежа, сообщает пресс-служба «Ростеха».
В комплект для одного самолета входят шесть изделий остекления кабины пилотов, которые сохраняют работоспособность при температурах от −62 до +85 °C. Лобовые стекла и форточки представляют собой семиплекс: четыре силикатных стекла, склеенных тремя слоями полимерной пленки. Они выдерживают столкновение с птицей на скорости более 570 км/ч, не допуская разгерметизации.
Боковые стекла кабины – триплекс из прочного ориентированного органического стекла. Защита сигнальных огней и другого светового оборудования на крыльях, фюзеляже и хвостовом оперении выполнена из органического стекла.
«Импортозамещенный SJ-100 – проект государственной важности. Этот самолет заменит на российских авиалиниях иностранные лайнеры и на годы вперед станет одним из основных в парке отечественных авиакомпаний. В машине заменено более 40 иностранных систем и агрегатов, в том числе и остекление кабины пилотов. Оно ни в чем не уступает иностранным аналогам и успешно прошло наземные испытания», – отметил первый заместитель генерального директора «Ростеха» Владимир Артяков.
👉 Подписаться на канал!
Остекление полностью состоит из российских материалов, оснащено обогревом для полетов в любых метеоусловиях и прошло все наземные проверки, в том числе на птицестойкость. Ранее эта продукция поставлялась для «Суперджета» из-за рубежа, сообщает пресс-служба «Ростеха».
В комплект для одного самолета входят шесть изделий остекления кабины пилотов, которые сохраняют работоспособность при температурах от −62 до +85 °C. Лобовые стекла и форточки представляют собой семиплекс: четыре силикатных стекла, склеенных тремя слоями полимерной пленки. Они выдерживают столкновение с птицей на скорости более 570 км/ч, не допуская разгерметизации.
Боковые стекла кабины – триплекс из прочного ориентированного органического стекла. Защита сигнальных огней и другого светового оборудования на крыльях, фюзеляже и хвостовом оперении выполнена из органического стекла.
«Импортозамещенный SJ-100 – проект государственной важности. Этот самолет заменит на российских авиалиниях иностранные лайнеры и на годы вперед станет одним из основных в парке отечественных авиакомпаний. В машине заменено более 40 иностранных систем и агрегатов, в том числе и остекление кабины пилотов. Оно ни в чем не уступает иностранным аналогам и успешно прошло наземные испытания», – отметил первый заместитель генерального директора «Ростеха» Владимир Артяков.
👉 Подписаться на канал!
❤1👍1
Компания «Стандарт-Старвуд» запустила в Нижегородской области серийное производство импортозамещающей пленки для ламинирования фанеры, которая используется в основном в строительстве, а также в мебельном производстве, автомобиле-, вагоно-, судостроении и других отраслях промышленности.
Общие инвестиции в проект превысили 130 млн рублей, из которых 50 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности в виде льготного займа по флагманской программе «Проекты развития», сообщает пресс-служба ФРП.
Новое производство размещено в городе Урень. Полная мощность линии по выпуску пленки для ламинирования составляет до 22 млн кв. м в год.
Ранее доля импорта пленки для ламинирования фанеры на российском рынке, по данным компании, составляла от 55% до 70%. В основном ее поставляли из Германии, Малайзии и Китая. После запуска еще двух линий по выпуску пленки «Стандарт-Старвуд» намерен снизить долю импорта на 35% и более.
Фенольная пленка представляет собой крафт-бумагу, пропитанную специальным составом (смола с добавлением пигментов, красителей, технологических добавок). Все сырье – отечественное, уровень локализации – 100%. Использование пленки придает фанере повышенную износостойкость.
В строительстве фанеру, ламинированную фенольной пленкой, применяют, например, в качестве многоразовой опалубки, настилов, при оформлении интерьеров и экстерьеров.
👉 Подписаться на канал!
Общие инвестиции в проект превысили 130 млн рублей, из которых 50 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности в виде льготного займа по флагманской программе «Проекты развития», сообщает пресс-служба ФРП.
Новое производство размещено в городе Урень. Полная мощность линии по выпуску пленки для ламинирования составляет до 22 млн кв. м в год.
Ранее доля импорта пленки для ламинирования фанеры на российском рынке, по данным компании, составляла от 55% до 70%. В основном ее поставляли из Германии, Малайзии и Китая. После запуска еще двух линий по выпуску пленки «Стандарт-Старвуд» намерен снизить долю импорта на 35% и более.
Фенольная пленка представляет собой крафт-бумагу, пропитанную специальным составом (смола с добавлением пигментов, красителей, технологических добавок). Все сырье – отечественное, уровень локализации – 100%. Использование пленки придает фанере повышенную износостойкость.
В строительстве фанеру, ламинированную фенольной пленкой, применяют, например, в качестве многоразовой опалубки, настилов, при оформлении интерьеров и экстерьеров.
👉 Подписаться на канал!
🔥1
Компания «ТЕК-КОМ» (бывшее предприятие шведской SKF) в марте 2024 года начнет строительство производственной площадки по изготовлению конических и шариковых подшипников. Реализовать новый инвестпроект планируется к 2027 году, сообщает пресс-служба министерства финансов региона.
Осуществление этого проекта на территории промзоны «Боровлево-2» в Калининском округе обсуждали на заседании Межведомственной комиссии при Правительстве Тверской области по земельным отношениям, которое провел губернатор Игорь Руденя.
В настоящее время «ТЕК-КОМ» реализует несколько инвестиционных проектов, два из которых – в активной стадии. Внедряется технология производства подшипников с телами качения повышенного ресурса. Ведется строительство нового производственного цеха – этот проект осуществляется в рамках подписанного с Правительством России и Правительством Тверской области контракта СПИК 2.0 по 100% локализации компонентов для буксовых железнодорожных подшипников.
Шведская компания SKF, один из крупнейших в мире производителей подшипников, объявила о прекращении операционной деятельности в России в апреле 2022 года. ООО «ТЕК-КОМ Производство» образовано в результате приобретения российским менеджментом ООО «СКФ». Компания сохранила производственные площадки, коллектив предприятия и осуществляет деятельность в сфере производства и восстановительного ремонта железнодорожных подшипников, промышленных роликовых подшипников.
👉 Подписаться на канал!
Осуществление этого проекта на территории промзоны «Боровлево-2» в Калининском округе обсуждали на заседании Межведомственной комиссии при Правительстве Тверской области по земельным отношениям, которое провел губернатор Игорь Руденя.
В настоящее время «ТЕК-КОМ» реализует несколько инвестиционных проектов, два из которых – в активной стадии. Внедряется технология производства подшипников с телами качения повышенного ресурса. Ведется строительство нового производственного цеха – этот проект осуществляется в рамках подписанного с Правительством России и Правительством Тверской области контракта СПИК 2.0 по 100% локализации компонентов для буксовых железнодорожных подшипников.
Шведская компания SKF, один из крупнейших в мире производителей подшипников, объявила о прекращении операционной деятельности в России в апреле 2022 года. ООО «ТЕК-КОМ Производство» образовано в результате приобретения российским менеджментом ООО «СКФ». Компания сохранила производственные площадки, коллектив предприятия и осуществляет деятельность в сфере производства и восстановительного ремонта железнодорожных подшипников, промышленных роликовых подшипников.
👉 Подписаться на канал!
🔥2👍1
Впервые в мире за 70-й параллелью северной широты с атомного ледокола «Таймыр» успешно осуществлен полет среднего беспилотного летательного аппарата. Об этом сообщил заместитель директора Дирекции Северного морского пути Госкорпорации «Росатом» Максим Кулинко в рамках Восточного экономического форума, проходящего во Владивостоке с 10 по 13 сентября.
Комплекс включает БПЛА вертикального взлета и посадки с гибридной силовой установкой, оснащенный оптико-электронной системой, радиолокатором бокового обзора и бортовым спецвычислителем, в комплект входит также программное обеспечение для реализации алгоритмов построения и распознавания изображений.
На следующем этапе запланировано внедрение системы полностью автоматизированной посадки на палубу без участия оператора, после чего будут проведены повторные испытания в естественной среде с посадкой на ледокол в движении в условиях качки.
После летных испытаний и устранения выявленных недочетов на базе индустриальных партнеров планируется развернуть серийное производство и начать поставки авиационных комплексов на атомные ледоколы ФГУП «Атомфлот» (входит в Госкорпорацию «Росатом»).
Программно-аппаратный комплекс предназначен для получения оперативной информации о ледовой обстановке, необходимой для обеспечения безопасности судоходства по СМП.
«Комплекс оперативной воздушной ледовой разведки – один из составных элементов цифровой экосистемы Севморпути, которую создает Госкорпорация «Росатом» в рамках реализации федерального проекта "Развитие Северного морского пути" комплексного плана расширения магистральной инфраструктуры», — сообщил Максим Кулинко.
👉 Подписаться на канал!
Комплекс включает БПЛА вертикального взлета и посадки с гибридной силовой установкой, оснащенный оптико-электронной системой, радиолокатором бокового обзора и бортовым спецвычислителем, в комплект входит также программное обеспечение для реализации алгоритмов построения и распознавания изображений.
На следующем этапе запланировано внедрение системы полностью автоматизированной посадки на палубу без участия оператора, после чего будут проведены повторные испытания в естественной среде с посадкой на ледокол в движении в условиях качки.
После летных испытаний и устранения выявленных недочетов на базе индустриальных партнеров планируется развернуть серийное производство и начать поставки авиационных комплексов на атомные ледоколы ФГУП «Атомфлот» (входит в Госкорпорацию «Росатом»).
Программно-аппаратный комплекс предназначен для получения оперативной информации о ледовой обстановке, необходимой для обеспечения безопасности судоходства по СМП.
«Комплекс оперативной воздушной ледовой разведки – один из составных элементов цифровой экосистемы Севморпути, которую создает Госкорпорация «Росатом» в рамках реализации федерального проекта "Развитие Северного морского пути" комплексного плана расширения магистральной инфраструктуры», — сообщил Максим Кулинко.
👉 Подписаться на канал!
❤1🔥1
Специалисты Вологодского оптико-механического завода (ВОМЗ, входит в холдинг «Швабе» Госкорпорации «Ростех») освоили технологию литья под давлением, отличающуюся высокой производительностью и позволяющую получать тонкостенную продукцию из стали, цветных металлов или пластмассы. За счет ее использования на предприятии в короткий срок изготовили 1500 комплектующих для квадроциклов, сообщает пресс-служба «Швабе».
Корпуса радиаторов для модулей ближнего и дальнего света стали новым видом гражданской продукции ВОМЗ. Производство запущено по заказу российского производителя внедорожных транспортных средств в рамках реализации программы импортозамещения.
Изделия выполнены из алюминиевого сплава по технологии литья под давлением. Преимущество такого подхода в том, что он позволяет получать высокоточные отливки с большой производительностью. За смену одна литьевая машина способна изготовить примерно 250 единиц продукции, а фрезерный станок с числовым программным управлением за тот же период – только четыре.
В основе технологии лежит процесс подачи расплавленного материала в заранее подготовленную пресс-форму, где в результате перемещения цилиндров формируется необходимая деталь.
Вологодский оптико-механический завод входит в число крупнейших производителей прицельной оптики, а также активно развивает другие направления. В числе последних проектов – выпуск первого отечественного лазерного симулятора, предназначенного для отработки спортивной стрельбы и подготовки к соревнованиям.
👉 Подписаться на канал!
Корпуса радиаторов для модулей ближнего и дальнего света стали новым видом гражданской продукции ВОМЗ. Производство запущено по заказу российского производителя внедорожных транспортных средств в рамках реализации программы импортозамещения.
Изделия выполнены из алюминиевого сплава по технологии литья под давлением. Преимущество такого подхода в том, что он позволяет получать высокоточные отливки с большой производительностью. За смену одна литьевая машина способна изготовить примерно 250 единиц продукции, а фрезерный станок с числовым программным управлением за тот же период – только четыре.
В основе технологии лежит процесс подачи расплавленного материала в заранее подготовленную пресс-форму, где в результате перемещения цилиндров формируется необходимая деталь.
Вологодский оптико-механический завод входит в число крупнейших производителей прицельной оптики, а также активно развивает другие направления. В числе последних проектов – выпуск первого отечественного лазерного симулятора, предназначенного для отработки спортивной стрельбы и подготовки к соревнованиям.
👉 Подписаться на канал!
👍2
Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации «Ростех» выпустил первые опытные образцы универсальной инфракрасной телевизионной камеры, способной «видеть» в любых погодных условиях и в любое время суток на десятки километров.
Новые приборы входят в линейку разработанных ЦНИИ «Электрон» (входит в «Росэлектронику») телевизионных камер для работы в условиях плохой видимости, сообщает пресс-служба «Росэлектроники».
Камера работает в ближнем инфракрасном диапазоне 0,95-1,65 мкм и может синхронизироваться с лазерной подсветкой. Отраженные от обнаруженных объектов фотоны считывает специальный телевизионный датчик в герметичном корпусе, внутри которого в вакууме находится чувствительный к излучению фотокатод и электронно-чувствительная матрица. Такое ноу-хау специалистов ЦНИИ «Электрон» позволяет сократить количество шумовых помех и увеличить разрешающую способность камеры.
При применении лазерной подсветки оборудование обнаруживает объекты на расстоянии до 20 км и формирует изображение с высоким разрешением даже в полной темноте, в условиях тумана, дождя, пылевых бурь и т.д.
«Камеры ближнего ИК-диапазона пользуются стабильным спросом со стороны как военных, так и гражданских заказчиков, поскольку такие устройства незаменимы для решения целого спектра задач. Например, наше изделие может использоваться для обнаружения людей на воде в ходе спасательных операций. SWIR-камера в ночное время позволяет наблюдать объекты на порядок четче, чем устройства, работающие в видимом спектральном диапазоне. А при использовании лазерной подсветки дальность обнаружения объектов у нашего прибора в 3-3,5 раза больше, чем у систем средне- и длинноволнового диапазона», – сказал генеральный директор ЦНИИ «Электрон» Алексей Вязников.
👉 Подписаться на канал!
Новые приборы входят в линейку разработанных ЦНИИ «Электрон» (входит в «Росэлектронику») телевизионных камер для работы в условиях плохой видимости, сообщает пресс-служба «Росэлектроники».
Камера работает в ближнем инфракрасном диапазоне 0,95-1,65 мкм и может синхронизироваться с лазерной подсветкой. Отраженные от обнаруженных объектов фотоны считывает специальный телевизионный датчик в герметичном корпусе, внутри которого в вакууме находится чувствительный к излучению фотокатод и электронно-чувствительная матрица. Такое ноу-хау специалистов ЦНИИ «Электрон» позволяет сократить количество шумовых помех и увеличить разрешающую способность камеры.
При применении лазерной подсветки оборудование обнаруживает объекты на расстоянии до 20 км и формирует изображение с высоким разрешением даже в полной темноте, в условиях тумана, дождя, пылевых бурь и т.д.
«Камеры ближнего ИК-диапазона пользуются стабильным спросом со стороны как военных, так и гражданских заказчиков, поскольку такие устройства незаменимы для решения целого спектра задач. Например, наше изделие может использоваться для обнаружения людей на воде в ходе спасательных операций. SWIR-камера в ночное время позволяет наблюдать объекты на порядок четче, чем устройства, работающие в видимом спектральном диапазоне. А при использовании лазерной подсветки дальность обнаружения объектов у нашего прибора в 3-3,5 раза больше, чем у систем средне- и длинноволнового диапазона», – сказал генеральный директор ЦНИИ «Электрон» Алексей Вязников.
👉 Подписаться на канал!
👍4
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
✍1⚡1❤1🔥1
Forwarded from DTM
Для стран, где выпуск каждого танка — национальный праздник, российская оборонка является чем-то сверхъестественным. Например, в ЕС не верят в то, что профильная промышленность может выдавать продукцию потоком. Не верят на полном серьезе, иначе тезис о том, что Россия выковыривает чипы из посудомоек, год назад не звучал бы с трибуны Европарламента.
«Искандеры», «Кинжалы», авиабомбы, снаряды, бронетехника, огнеметные системы, РСЗО и бог знает что еще, — все это, согласно подсчетам ЕС, США, Великобритании и Украины, у России за время СВО закончилось сначала в первые дни спецоперации, потом весной, летом, осенью, зимой, опять весной и снова летом (извините, если что-то было упущено).
«Разорванная в клочья» российская промышленность тем временем не только не подстроилась под фантазии госпожи фон дер Ляйен и других счетоводов, а наоборот — объемы производства по различным видам вооружений выросли от двух до десяти раз.
Более того, прозвучал анонс появления оружия на новых физических принципах. В отличие от фантазий европейских чиновников, подобные заявления российской стороны всегда сопровождаются реальным появлением нового вооружения. Так было с ракетным комплексом «Сармат», гиперзвуковым комплексом «Кинжал», соответственно, сомневаться в том, что так будет и впредь, поводов пока никто не давал.
Постепенно до Запада начинают доходить масштабы собственных просчетов. Публикации в иностранных СМИ о том, что российская оборонка наращивает производства несмотря на все санкции — лучшая оценка работы профильной промышленности. Особенно ценны такие подарки в День оружейника, с которым всех причастных сегодня хочется поздравить. С праздником!
@dntreadonme
«Искандеры», «Кинжалы», авиабомбы, снаряды, бронетехника, огнеметные системы, РСЗО и бог знает что еще, — все это, согласно подсчетам ЕС, США, Великобритании и Украины, у России за время СВО закончилось сначала в первые дни спецоперации, потом весной, летом, осенью, зимой, опять весной и снова летом (извините, если что-то было упущено).
«Разорванная в клочья» российская промышленность тем временем не только не подстроилась под фантазии госпожи фон дер Ляйен и других счетоводов, а наоборот — объемы производства по различным видам вооружений выросли от двух до десяти раз.
Более того, прозвучал анонс появления оружия на новых физических принципах. В отличие от фантазий европейских чиновников, подобные заявления российской стороны всегда сопровождаются реальным появлением нового вооружения. Так было с ракетным комплексом «Сармат», гиперзвуковым комплексом «Кинжал», соответственно, сомневаться в том, что так будет и впредь, поводов пока никто не давал.
Постепенно до Запада начинают доходить масштабы собственных просчетов. Публикации в иностранных СМИ о том, что российская оборонка наращивает производства несмотря на все санкции — лучшая оценка работы профильной промышленности. Особенно ценны такие подарки в День оружейника, с которым всех причастных сегодня хочется поздравить. С праздником!
@dntreadonme
Telegram
Пул N3
Урсула фон дер Ляйен - в сентябре прошлого года: Российская армия вынимает чипы из посудомоечных машин и холодильников, чтобы починить военное оборудование. У них больше нет полупроводников. Российская промышленность разорвана в клочья!
👍4
Для выпуска 2-нм чипов в условиях санкций Китай построит 150-метровую синхротронную EUV-пушку 🇨🇳
➖ В условиях санкций и запрета на поставку EUV-сканеров от компании ASML, Китай начал разработку собственных инструментов для литографии в сверхжёстком ультрафиолете для производства передовых чипов.
➖ Китай может выбрать путь синхротронных источников света, мощность которых превзойдёт возможности плазменных лазеров ASML. Для создания EUV-излучения мощностью около 1 кВт потребуется накопительное кольцо диаметром от 100 до 150 м. Этой мощности хватит для производства чипов с технологическими нормами до 2 нм.
➡️ Подписаться на канал
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4❤1
Вопрос для читателей Telegram-канала: Как вы думаете, какие другие факторы могут повлиять на рост производства полупроводниковых чипов в ближайшие годы?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4👏1
Ученые из Самарского университета создали недорогие катализаторы для очистки нефти от непредельных углеводородов при более низких температурах и давлении.
➖ Очистка улучшает качество нефтепродуктов и позволяет использовать полученные продукты гидрирования для синтеза новых веществ. Разработанный катализатор основан на экологически безопасном и недорогом мезопористом силикагеле, модифицированном диспрозием, лантаном и серебром.
➖ Эффективность и селективность катализаторов сохраняются длительное время, что увеличивает срок их службы и значительно удешевляет процесс удаления нежелательных углеводородов из нефти.
➡️ Подписаться на канал
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Ростех запустил новый проект #НашКраш, в рамках которого будет проводить краш-тесты изделий, произведенных предприятиями госкорпорации. Проверять изделия будет независимый эксперт, известный военный журналист Алексей Егоров.
Генеральный директор завода «Октава» Павел Павленко специально для Telegram-канала «Техносфера, подъем!» прокомментировал первый краш-тест бронежилета «Оберег»:
🔴 «На сегодняшний день неоспоримым поводом для гордости является наш бронежилет “Оберег”. В процессе сравнительного анализа жилета, произведенного АО "Октава", и импортных вариантов было выявлено абсолютное преимущество отечественного продукта. Наш бронежилет прошел испытание на прочность даже попаданием боеприпаса Magnum Lapua калибром 8,6 мм, что превосходит требования российских ГОСТов. Подобное конкурентное преимущество было достигнуто благодаря уникальным компонентам керамической бронеплиты, а также составу арамидных материалов в бронежилете.
🔴 На текущий момент ведется работа по производству модернизированной, более легкой версии жилета весом всего 9,4 кг, которая не уступает в классе защиты (БР-5) предыдущей модификации. Что еще более важно, за счет изменения лекал бронежилета удастся достигнуть увеличенной площади противоосколочной защиты — более 75 кв. дм».
➡️ Подписаться на канал
Генеральный директор завода «Октава» Павел Павленко специально для Telegram-канала «Техносфера, подъем!» прокомментировал первый краш-тест бронежилета «Оберег»:
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥2
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3👏2
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍1👏1
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3👍1
Давай еще плиз добавим:
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3❤1👍1👏1
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👏4👍1