На Кубани наладили серийный выпуск беспилотников. Производство запускает научно-производственное предприятие «МВС». Об этом, как сообщает пресс-служба администрации Краснодарского края, заявил губернатор Вениамин Кондратьев на встрече с учредителем предприятия Александром Фоминым. Глава региона осмотрел цеха, где собирают беспилотные летательные аппараты, аккумуляторы и системы видеонаблюдения, изготавливают платы управления.
«Знаю, что разработанные модели беспилотников уже успешно прошли испытания в боевых условиях и зарекомендовали себя с лучшей стороны. Первые опытные образцы собирали вручную. Теперь вы переходите на серийное производство. Беспилотные летательные аппараты востребованы на рынке. Мы готовы и дальше вас поддерживать, это важно для экономики всего края», – отметил Вениамин Кондратьев.
По его словам, подобные аппараты нужны, в первую очередь, для военнослужащих, но их можно использовать и в других сферах, например, в сельском хозяйстве или для фиксации нарушений правил дорожного движения – спектр применения огромный.
Первую партию беспилотников предприятие уже передало подразделениям Минобороны России и Росгвардии. До конца мая планируют выпустить еще 50 аппаратов. Параллельно на предприятии обучают и операторов БВС.
«Знаю, что разработанные модели беспилотников уже успешно прошли испытания в боевых условиях и зарекомендовали себя с лучшей стороны. Первые опытные образцы собирали вручную. Теперь вы переходите на серийное производство. Беспилотные летательные аппараты востребованы на рынке. Мы готовы и дальше вас поддерживать, это важно для экономики всего края», – отметил Вениамин Кондратьев.
По его словам, подобные аппараты нужны, в первую очередь, для военнослужащих, но их можно использовать и в других сферах, например, в сельском хозяйстве или для фиксации нарушений правил дорожного движения – спектр применения огромный.
Первую партию беспилотников предприятие уже передало подразделениям Минобороны России и Росгвардии. До конца мая планируют выпустить еще 50 аппаратов. Параллельно на предприятии обучают и операторов БВС.
👍6👎1
В конце прошлой недели республиканец Блейк Мур и демократ Анна Эшу внесли на рассмотрение Конгресса США новый законопроект с предварительным названием “Protecting Circuit Boards and Substrates Act”, т.е. буквально “Закон о защите печатных плат и подложек”.
По мнению авторов, он должен стать необходимым продолжением принятого ранее Закона CHIPS and Science, призванным обеспечить устойчивый рост производства вышеназванной полупроводниковой продукции “из надежных, проверенных внутренних источников”.
Законопроект предусматривает принятие дополнительной госпрограммы общей стоимостью $3 млрд. для финансирования строительства американских заводов по производству плат и подложек, повышения квалификации рабочей силы и роста НИОКР. Кроме того, авторы ратуют за предоставление 25%-ного налогового кредита/субсидии на покупку печатных плат американского производства.
В качестве обоснования его важности Мур и Эшу ссылаются на неприятную статистику: за последние 20 лет доля США в общем объеме глобального производства печатных плат сократилась с 30% до 4%. При этом 90% этого рынка сегодня обеспечивают страны Азии, причем 56% приходится на главного конкурента США – Китай.
По мнению авторов, он должен стать необходимым продолжением принятого ранее Закона CHIPS and Science, призванным обеспечить устойчивый рост производства вышеназванной полупроводниковой продукции “из надежных, проверенных внутренних источников”.
Законопроект предусматривает принятие дополнительной госпрограммы общей стоимостью $3 млрд. для финансирования строительства американских заводов по производству плат и подложек, повышения квалификации рабочей силы и роста НИОКР. Кроме того, авторы ратуют за предоставление 25%-ного налогового кредита/субсидии на покупку печатных плат американского производства.
В качестве обоснования его важности Мур и Эшу ссылаются на неприятную статистику: за последние 20 лет доля США в общем объеме глобального производства печатных плат сократилась с 30% до 4%. При этом 90% этого рынка сегодня обеспечивают страны Азии, причем 56% приходится на главного конкурента США – Китай.
Тульский завод «Октава» (в составе «РТ-Капитала» входит в Госкорпорацию «Ростех») импортозаместил аудиогарнитуры, которые используются в гражданской авиации.
Как сообщили в «Ростехе», модернизированная гарнитура обеспечивает качественный прием и передачу звука даже при повышенном уровне шума и позволяет отказаться от применения в отечественной авиатехнике акустического оборудования иностранных поставщиков.
Гарнитура со средней шумозащитой ГСШ-А-18М принимает и передает голосовую информацию при повышенных звуковых помехах до 120 дБ. Высокий уровень шумоподавления устройства – результат использования заглушек специальной формы. Кроме того, в гарнитуре улучшена разборчивость речи.
«В настоящее время на «Октаве» налажен полный производственный цикл изготовления авиагарнитур модели ГСШ-А-18М, в год выпускается порядка 2000 штук. Устройства тульского завода функциональны, комфортны в использовании. По своим характеристикам они не уступают образцам иностранного производства, таким как, например, David Clark, при этом полностью изготовлены из отечественных материалов и комплектующих. Сейчас мы оснащаем гарнитурами «Октавы» вертолеты «Ансат» холдинга «Вертолеты России» и другую российскую авиатехнику», – отметил заместитель генерального директора «Ростеха» Александр Назаров.
Как сообщили в «Ростехе», модернизированная гарнитура обеспечивает качественный прием и передачу звука даже при повышенном уровне шума и позволяет отказаться от применения в отечественной авиатехнике акустического оборудования иностранных поставщиков.
Гарнитура со средней шумозащитой ГСШ-А-18М принимает и передает голосовую информацию при повышенных звуковых помехах до 120 дБ. Высокий уровень шумоподавления устройства – результат использования заглушек специальной формы. Кроме того, в гарнитуре улучшена разборчивость речи.
«В настоящее время на «Октаве» налажен полный производственный цикл изготовления авиагарнитур модели ГСШ-А-18М, в год выпускается порядка 2000 штук. Устройства тульского завода функциональны, комфортны в использовании. По своим характеристикам они не уступают образцам иностранного производства, таким как, например, David Clark, при этом полностью изготовлены из отечественных материалов и комплектующих. Сейчас мы оснащаем гарнитурами «Октавы» вертолеты «Ансат» холдинга «Вертолеты России» и другую российскую авиатехнику», – отметил заместитель генерального директора «Ростеха» Александр Назаров.
Усть-Катавский вагоностроительный завод (УКВЗ, входит в Госкорпорацию «Роскосмос») признан победителем конкурса на поставку четырнадцати новых полностью низкопольных односекционных трамвайных вагонов в Санкт-Петербург. Как сообщает пресс-служба предприятия, по условиям конкурса изделия произведут и поставят в течение нынешнего и следующего года.
Вагоны обладают рядом конструкционных и технологических особенностей. Водители оценят обновленную кабину, новые кресло и пульт управления. Среди преимуществ - увеличенный автономный ход и система накопления энергии при рекуперативном импульсном торможении. Она используется в процессе разгона, а также для снижения потребляемой мощности от тяговых подстанций. С трамвайными вагонами УКВЗ интегрирован инновационный транспортно-информационный мультимедийный комплекс.
Сейчас УКВЗ производит 5 моделей. Всего с момента основания в 1901 году завод выпустил более 28000 трамваев.
Вагоны обладают рядом конструкционных и технологических особенностей. Водители оценят обновленную кабину, новые кресло и пульт управления. Среди преимуществ - увеличенный автономный ход и система накопления энергии при рекуперативном импульсном торможении. Она используется в процессе разгона, а также для снижения потребляемой мощности от тяговых подстанций. С трамвайными вагонами УКВЗ интегрирован инновационный транспортно-информационный мультимедийный комплекс.
Сейчас УКВЗ производит 5 моделей. Всего с момента основания в 1901 году завод выпустил более 28000 трамваев.
В НИЯУ МИФИ впервые исследовали накопление гелия и дейтерия в перспективных «умных» сплавах W-Cr-Y. Это поможет подбирать сплавы для использования в термоядерных реакторах.
Лучшим материалом для внутренних стенок термоядерного реактора считается вольфрам, благодаря своим физическим свойствам, таким как высокая температура плавления и теплопроводность, низкое распыление под действием плазмы. Но одна из проблем чистого вольфрама -- образование летучего оксида вольфрама и его выброс в окружающую среду при аварийных ситуациях.
Сегодня в вольфрам добавляют хром, титан, иттрий, кремний. При аварии, когда температура внутренней стенки повышается, добавленные элементы обогащают поверхность и в присутствии кислорода создают собственный оксидный слой на поверхности, что защищает вольфрам от дальнейшего окисления и сублимации.
Ученые НИЯУ МИФИ впервые исследовали накопление гелия и дейтерия в перспективных «умных» сплавах W-Cr-Y. Это поможет определять пригодность данных сплавов для применения в термоядерных реакторах.
Лучшим материалом для внутренних стенок термоядерного реактора считается вольфрам, благодаря своим физическим свойствам, таким как высокая температура плавления и теплопроводность, низкое распыление под действием плазмы. Но одна из проблем чистого вольфрама -- образование летучего оксида вольфрама и его выброс в окружающую среду при аварийных ситуациях.
Сегодня в вольфрам добавляют хром, титан, иттрий, кремний. При аварии, когда температура внутренней стенки повышается, добавленные элементы обогащают поверхность и в присутствии кислорода создают собственный оксидный слой на поверхности, что защищает вольфрам от дальнейшего окисления и сублимации.
Ученые НИЯУ МИФИ впервые исследовали накопление гелия и дейтерия в перспективных «умных» сплавах W-Cr-Y. Это поможет определять пригодность данных сплавов для применения в термоядерных реакторах.
Исследователи из Пекинского технологического института и Университета Цинхуа разработали новую аккумуляторную батарею, обеспечивающую стабильную работу при низких температурах (-20°C) в течение рекордно долгого времени – более одного года, и позволяющую заряжать ее в течение более 1400 циклов.
Главной “фишкой” батареи является новый высококонцентрированный электролит, использующий модифицированный низкотемпературный растворитель, состоящий на 90 процентов из этилацетата и на 10 процентов из фторэтиленкарбоната.
Этот растворитель препятствует газообразованию и росту давления при более высоких температурах, которое приводит к растрескиванию электродов и быстрому выходу батареи из строя.
Как утверждают разработчики, “все используемые материалы коммерчески доступны”, и модифицированный электролит “можно производить в промышленных масштабах”.
Главной “фишкой” батареи является новый высококонцентрированный электролит, использующий модифицированный низкотемпературный растворитель, состоящий на 90 процентов из этилацетата и на 10 процентов из фторэтиленкарбоната.
Этот растворитель препятствует газообразованию и росту давления при более высоких температурах, которое приводит к растрескиванию электродов и быстрому выходу батареи из строя.
Как утверждают разработчики, “все используемые материалы коммерчески доступны”, и модифицированный электролит “можно производить в промышленных масштабах”.
Топливная компания «Росатома» «ТВЭЛ» поставила в Китай партию российского оборудования. Как сообщает пресс-служба госкорпорации, оно предназначено для фабрикации ядерного топлива на Ибиньском заводе, входящем в структуру топливного дивизиона Китайской национальной ядерной корпорации CNNC.
В поставку входят три установки для производства тепловыделяющих элементов (твэлов): комплекс герметизации, система контроля геометрических параметров, а также установка лакопокраски. Всё оборудование разработали и изготовили специалисты предприятий Топливного дивизиона «Росатома» – ПАО «МСЗ» (г. Электросталь) и АО «НЗХК Инжиниринг» (г. Новосибирск).
Изделия предназначены для модернизации производственной линии по фабрикации ядерного топлива российского дизайна ТВС-2М для реакторов ВВЭР-1000. В Китае эксплуатируются четыре энергоблока с реакторными установками этого типа в составе АЭС «Тяньвань». Топливо для реакторов ВВЭР-1000 производится на Ибиньском заводе по лицензии АО «ТВЭЛ» с 2009 года. С 2014 года завод освоил фабрикацию тепловыделяющих сборок конструкции ТВС-2М, которые пришли на смену более старой модели УТВС.
В поставку входят три установки для производства тепловыделяющих элементов (твэлов): комплекс герметизации, система контроля геометрических параметров, а также установка лакопокраски. Всё оборудование разработали и изготовили специалисты предприятий Топливного дивизиона «Росатома» – ПАО «МСЗ» (г. Электросталь) и АО «НЗХК Инжиниринг» (г. Новосибирск).
Изделия предназначены для модернизации производственной линии по фабрикации ядерного топлива российского дизайна ТВС-2М для реакторов ВВЭР-1000. В Китае эксплуатируются четыре энергоблока с реакторными установками этого типа в составе АЭС «Тяньвань». Топливо для реакторов ВВЭР-1000 производится на Ибиньском заводе по лицензии АО «ТВЭЛ» с 2009 года. С 2014 года завод освоил фабрикацию тепловыделяющих сборок конструкции ТВС-2М, которые пришли на смену более старой модели УТВС.
👍1
Исследовательская группа Korea Advanced Institute of Science and Technology (KAIST) разработала новую языковую модель DarkBERT, специально спроектированную для анализа информации, присутствующей в “темной паутине”, – Dark Web.
DarkBERT был создан на базе открытой платформы машинного обучения BERT, разработанной Google. Однако ввиду недостаточной эффективности традиционных моделей, обучаемых на данных из открытого (“видимого”) Интернета, южнокорейскими исследователями использовалась ее оптимизированная версия RoBERTa.
DarkBERT тренировался на большом массиве текстовой информации, полученной из тысячи предварительно отфильтрованных доменов дарквеба. Благодаря новой модели обработки естественного языка (NLP), учитывающей исключительное лексическое и структурное разнообразие контента в интернет-андерграунде, специалистам KAIST удалось достичь “более адекватного понимания работы ресурсов Dark Web” по сравнению со стандартными NLP-платформами.
Далее исследователи планируют улучшить производительность DarkBERT при помощи более современной архитектуры для построения многоязычных моделей дарквеба. Пока этот проект является закрытым, но его разработчики рассчитывают, что он сможет стать важнейшим ресурсом для совершенствования инструментов кибербезопасности и выявления признаков потенциальной нелегальной активности.
DarkBERT был создан на базе открытой платформы машинного обучения BERT, разработанной Google. Однако ввиду недостаточной эффективности традиционных моделей, обучаемых на данных из открытого (“видимого”) Интернета, южнокорейскими исследователями использовалась ее оптимизированная версия RoBERTa.
DarkBERT тренировался на большом массиве текстовой информации, полученной из тысячи предварительно отфильтрованных доменов дарквеба. Благодаря новой модели обработки естественного языка (NLP), учитывающей исключительное лексическое и структурное разнообразие контента в интернет-андерграунде, специалистам KAIST удалось достичь “более адекватного понимания работы ресурсов Dark Web” по сравнению со стандартными NLP-платформами.
Далее исследователи планируют улучшить производительность DarkBERT при помощи более современной архитектуры для построения многоязычных моделей дарквеба. Пока этот проект является закрытым, но его разработчики рассчитывают, что он сможет стать важнейшим ресурсом для совершенствования инструментов кибербезопасности и выявления признаков потенциальной нелегальной активности.
👍1
Сегодня отрывается HeliRussia-2023 - единственная в России выставка, где демонстрируются мировые достижения всего спектра продукции и услуг вертолетной индустрии — от проектирования и производства до эксплуатации. Один из ключевых участников этого международного форума, уже 15-го по счету, — Госкорпорация «Ростех», в ее экспозиции - более ста разработок.
На HeliRussia-2023 свои изделия представляют такие компании «Ростеха», как Объединенная двигателестроительная корпорация, КРЭТ, холдинг «Вертолеты России», Обнинское научно-производственное предприятие «Технология». Современную экспортную продукцию покажет «Рособоронэкспорт».
«Россия – одна из немногих стран в мире, способных создавать вертолетную технику с нуля. В этой работе задействованы тысячи наших сотрудников, десятки предприятий. На HeliRussia-2023 мы представляем результаты этой работы, в том числе современные виды военных и гражданских вертолетов, новые виды бортового оборудования, беспилотники вертолетного типа, перспективные двигатели ВК-650В и ВК-1600, которые заменят иностранные силовые установки на отечественных вертолетах», – сообщили в авиационном комплексе «Ростеха».
На HeliRussia-2023 свои изделия представляют такие компании «Ростеха», как Объединенная двигателестроительная корпорация, КРЭТ, холдинг «Вертолеты России», Обнинское научно-производственное предприятие «Технология». Современную экспортную продукцию покажет «Рособоронэкспорт».
«Россия – одна из немногих стран в мире, способных создавать вертолетную технику с нуля. В этой работе задействованы тысячи наших сотрудников, десятки предприятий. На HeliRussia-2023 мы представляем результаты этой работы, в том числе современные виды военных и гражданских вертолетов, новые виды бортового оборудования, беспилотники вертолетного типа, перспективные двигатели ВК-650В и ВК-1600, которые заменят иностранные силовые установки на отечественных вертолетах», – сообщили в авиационном комплексе «Ростеха».
🔥1
Компания – национальный чемпион «СиСорт» - российский лидер по продажам собственных фотосепараторов - начала поставки в Турцию. Первый проданный в эту страну аппарат уже работает на сортировке пластика.
«СиСорт» подписал договор с предприятием Sortecha, которое выступит дилером «СиСорт» на территории страны. Sortecha занимается производством линий для вторичной переработки пластика. У предприятия есть оборудование, которое моет, измельчает пластик, а собственных фотосепараторов для сортировки сырья по цветам и типам нет. Компания приобрела аппарат «СиСорт» для себя, а также будет предлагать оборудование своим клиентам и партнерам.
«Турецкий рынок будет завоевывать непросто, - рассказывает руководитель отдела внешнеэкономической деятельности «СиСорт» Александр Старков. - Конкуренция большая, есть и китайцы и европейцы, находим свою нишу, партнеров, адаптируем предложение. При должном подходе все получится. В первый год мы рассчитываем занять 5-7% процентов рынка».
Алтайский «СиСорт» поставляет оборудование во все регионы России, и по итогам прошлого года в связи с уходом европейских игроков компания сделала рекордную выручку. География экспорта - 28 стран мира. До недавнего времени одним из основных рынков для компании был Евросоюз. Поставки туда продолжаются до сих пор, несмотря на санкции. По словам Александра Старкова, в Германию фотосепараторы поставляются без остановок. «Уже перезапустили соглашение с Францией, отправили первый аппарат после годичного перерыва. Остальные страны пока остаются на связи, но поставок нет», - отметил он.
Экспортный вектор сместился в сторону Ближнего Востока и азиатских стран, и первой в этом списке стала Турция.
«Турция интересна нам как “сильный” рынок по объёму продаж фотосепараторов. Показатели сопоставимы с показателями в России. Согласно данным таможенной статистики, в Турцию в год ввозится порядка двухсот таких аппаратов. Планируем поставлять в эту страну порядка 15 фотосепараторов в год», - отметил Александр Старков.
Аппараты «СиСорт» могут быть востребованы в Турции для очистки от ненужных и опасных примесей зерновых, бобовых и орехов, а также для сортировки пластика.
Помимо Турции «СиСорт» готовится начать поставки во Вьетнам и Индию. «Уверен, что место наших фотосепараторов в Индии есть, на рынке страны присутствует и китайское, и европейское, и японское оборудование. Большинство местных жителей живут небогато, они легко относятся к качеству продуктов. Однако движение идёт, требование к качеству все же растёт. При этом страна заинтересована в экспорте своей продукции, а тут совсем иные параметры, поэтому фотосепараторы необходимы», - отметил исполнительный директор «СиСорт» Виталий Савинков по итогам поездки в Индию.
Основные культуры, на сортировке которых востребованы фотосепараторы в Индии, это чай, рис, бобовые и горох. «Рынок нашего оборудования в Индии больше российского в десять раз, однако цены, в целом, ниже. Поставлять наше оборудование мы туда точно сможем, а вот прибыль будет зависеть от объема», - говорит Виталий Савинков.
Подробнее: https://stimul.online/articles/tekhnosfera/russkie-separatory-povernuli-na-vostok/
«СиСорт» подписал договор с предприятием Sortecha, которое выступит дилером «СиСорт» на территории страны. Sortecha занимается производством линий для вторичной переработки пластика. У предприятия есть оборудование, которое моет, измельчает пластик, а собственных фотосепараторов для сортировки сырья по цветам и типам нет. Компания приобрела аппарат «СиСорт» для себя, а также будет предлагать оборудование своим клиентам и партнерам.
«Турецкий рынок будет завоевывать непросто, - рассказывает руководитель отдела внешнеэкономической деятельности «СиСорт» Александр Старков. - Конкуренция большая, есть и китайцы и европейцы, находим свою нишу, партнеров, адаптируем предложение. При должном подходе все получится. В первый год мы рассчитываем занять 5-7% процентов рынка».
Алтайский «СиСорт» поставляет оборудование во все регионы России, и по итогам прошлого года в связи с уходом европейских игроков компания сделала рекордную выручку. География экспорта - 28 стран мира. До недавнего времени одним из основных рынков для компании был Евросоюз. Поставки туда продолжаются до сих пор, несмотря на санкции. По словам Александра Старкова, в Германию фотосепараторы поставляются без остановок. «Уже перезапустили соглашение с Францией, отправили первый аппарат после годичного перерыва. Остальные страны пока остаются на связи, но поставок нет», - отметил он.
Экспортный вектор сместился в сторону Ближнего Востока и азиатских стран, и первой в этом списке стала Турция.
«Турция интересна нам как “сильный” рынок по объёму продаж фотосепараторов. Показатели сопоставимы с показателями в России. Согласно данным таможенной статистики, в Турцию в год ввозится порядка двухсот таких аппаратов. Планируем поставлять в эту страну порядка 15 фотосепараторов в год», - отметил Александр Старков.
Аппараты «СиСорт» могут быть востребованы в Турции для очистки от ненужных и опасных примесей зерновых, бобовых и орехов, а также для сортировки пластика.
Помимо Турции «СиСорт» готовится начать поставки во Вьетнам и Индию. «Уверен, что место наших фотосепараторов в Индии есть, на рынке страны присутствует и китайское, и европейское, и японское оборудование. Большинство местных жителей живут небогато, они легко относятся к качеству продуктов. Однако движение идёт, требование к качеству все же растёт. При этом страна заинтересована в экспорте своей продукции, а тут совсем иные параметры, поэтому фотосепараторы необходимы», - отметил исполнительный директор «СиСорт» Виталий Савинков по итогам поездки в Индию.
Основные культуры, на сортировке которых востребованы фотосепараторы в Индии, это чай, рис, бобовые и горох. «Рынок нашего оборудования в Индии больше российского в десять раз, однако цены, в целом, ниже. Поставлять наше оборудование мы туда точно сможем, а вот прибыль будет зависеть от объема», - говорит Виталий Савинков.
Подробнее: https://stimul.online/articles/tekhnosfera/russkie-separatory-povernuli-na-vostok/
stimul.online
Русские сепараторы повернули на Восток
Компания — национальный чемпион «СиСорт», российский лидер по продажам собственных фотосепараторов, начала поставки в Турцию. Первый проданный в эту страну аппарат уже работает на сортировке пластика
Исследователи из Кембриджского университета разработали новую технологию, позволяющую при помощи искусственного фотосинтеза напрямую преобразовывать углекислый газ и воду в жидкое топливо, которое можно добавлять в автомобильные двигатели.
Применяемые в этом процессе “искусственные листья” ранее были способны производить только простые химические вещества, такие как сингаз - смесь водорода и угарного газа.
Группа Эрвина Рейснера разработала новый катализатор на основе меди и палладия, благодаря которому “искусственные листья” смогли вырабатывать более сложные химические вещества без промежуточного этапа получения сингаза, в т.ч. обладающие высокой плотностью энергии чистые многоуглеродные спирты этанол и н-пропанол, которые можно легко транспортировать и хранить.
Впрочем, в настоящее время британское устройство все еще находится на экспериментальной стадии и демонстрирует достаточно невысокую практическую эффективность. Исследователи работают над оптимизацией поглотителей света и над оптимизацией катализатора, чтобы он мог преобразовывать больше солнечного света в топливо.
Применяемые в этом процессе “искусственные листья” ранее были способны производить только простые химические вещества, такие как сингаз - смесь водорода и угарного газа.
Группа Эрвина Рейснера разработала новый катализатор на основе меди и палладия, благодаря которому “искусственные листья” смогли вырабатывать более сложные химические вещества без промежуточного этапа получения сингаза, в т.ч. обладающие высокой плотностью энергии чистые многоуглеродные спирты этанол и н-пропанол, которые можно легко транспортировать и хранить.
Впрочем, в настоящее время британское устройство все еще находится на экспериментальной стадии и демонстрирует достаточно невысокую практическую эффективность. Исследователи работают над оптимизацией поглотителей света и над оптимизацией катализатора, чтобы он мог преобразовывать больше солнечного света в топливо.
Смоленский завод КДМ начал производство новой версии маневренного мусоровоза СМ 8-06 на базе шасси «КАМАЗ Компас 12».
Это четвертая модификация модели СМ 8, которая ранее была доступна только на шасси иностранного производства, сообщает сайт Ассоциации «Росспецмаш». Малотоннажные спецмашины сейчас очень востребованы в России, и модификация СМ 8-06 стала ответом на запрос рынка.
Новая версия предназначена для выполнения работ в условиях плотной городской застройки, а также в небольших удаленных населенных пунктах. Машина обладает повышенной маневренностью и вместе с тем лучшими эксплуатационными свойствами крупнотоннажной техники. Так, коэффициент прессования мусоровоза составляет 1:7, полный цикл прессования — 19 секунд.
Шасси «Компас 12» выпускается на заводе «Тракс Восток Рус» в Набережных Челнах с 2022 года. Машина оснащена 4-цилиндровым двигателем объемом 3,8 л и мощностью 166 л.с., а также 6-ступенчатой механической коробкой передач. Благодаря наличию предпускового подогревателя силового агрегата автомобиль легко заводится даже при температуре воздуха ниже -18 °С.
Это четвертая модификация модели СМ 8, которая ранее была доступна только на шасси иностранного производства, сообщает сайт Ассоциации «Росспецмаш». Малотоннажные спецмашины сейчас очень востребованы в России, и модификация СМ 8-06 стала ответом на запрос рынка.
Новая версия предназначена для выполнения работ в условиях плотной городской застройки, а также в небольших удаленных населенных пунктах. Машина обладает повышенной маневренностью и вместе с тем лучшими эксплуатационными свойствами крупнотоннажной техники. Так, коэффициент прессования мусоровоза составляет 1:7, полный цикл прессования — 19 секунд.
Шасси «Компас 12» выпускается на заводе «Тракс Восток Рус» в Набережных Челнах с 2022 года. Машина оснащена 4-цилиндровым двигателем объемом 3,8 л и мощностью 166 л.с., а также 6-ступенчатой механической коробкой передач. Благодаря наличию предпускового подогревателя силового агрегата автомобиль легко заводится даже при температуре воздуха ниже -18 °С.
🔥1
В пятницу 19 мая британское правительство наконец опубликовало предварительную версию новой Национальной стратегии развития в полупроводниковой сфере (UK National Semiconductor Strategy).
Представленный документ сразу же подвергся резкой критике внутри страны. Различными СМИ и экспертами дружно отмечается “отсутствие реальных амбиций” и “откровенная вялость” содержимого этой стратегии, и особенно педалируется, что она не предусматривает предоставление сколько-нибудь серьезных субсидий отрасли со стороны государства.
В дайджесте для широкой публики говорится об инвестициях в размере “до 1 млрд. ф. ст. в течение следующих десяти лет” и на ближайшие два года (2023-2025) в ней заложено всего лишь 200 млн. из госбюджета.
С поправкой на инфляцию госфинансирование останется практически на том же уровне, что и в предшествующем десятилетии и не выдерживает никакого сравнения со схожими программами, запущенными в США (US CHIPS Act на общую сумму в $50 млрд.) и ЕС (EU CHIPS Act “стоимостью” в 40 млрд. евро).
Так, The Guardian в подзаголовке к ее обзору язвительно констатирует, что заявленные инвестиции “не покроют затраты на (один) базовый завод по производству чипов”.
А по категоричному мнению аналитика издания eeNews Europe Ника Флаэрти, "к сожалению, мало того, что представленная полупроводниковая стратегия уже сильно запоздала и в ней не предусмотрено серьезное финансирование, ее авторы к тому же демонстрируют полное непонимание актуальных проблем и вызовов, что указывает на то, что она практически обречена на провал".
Представленный документ сразу же подвергся резкой критике внутри страны. Различными СМИ и экспертами дружно отмечается “отсутствие реальных амбиций” и “откровенная вялость” содержимого этой стратегии, и особенно педалируется, что она не предусматривает предоставление сколько-нибудь серьезных субсидий отрасли со стороны государства.
В дайджесте для широкой публики говорится об инвестициях в размере “до 1 млрд. ф. ст. в течение следующих десяти лет” и на ближайшие два года (2023-2025) в ней заложено всего лишь 200 млн. из госбюджета.
С поправкой на инфляцию госфинансирование останется практически на том же уровне, что и в предшествующем десятилетии и не выдерживает никакого сравнения со схожими программами, запущенными в США (US CHIPS Act на общую сумму в $50 млрд.) и ЕС (EU CHIPS Act “стоимостью” в 40 млрд. евро).
Так, The Guardian в подзаголовке к ее обзору язвительно констатирует, что заявленные инвестиции “не покроют затраты на (один) базовый завод по производству чипов”.
А по категоричному мнению аналитика издания eeNews Europe Ника Флаэрти, "к сожалению, мало того, что представленная полупроводниковая стратегия уже сильно запоздала и в ней не предусмотрено серьезное финансирование, ее авторы к тому же демонстрируют полное непонимание актуальных проблем и вызовов, что указывает на то, что она практически обречена на провал".
Группа компаний «СТАН» (входит в госкорпорацию «Ростех») разработала новую модель станка с ЧПУ. Обрабатывающий центр VMB 3200х4000 предназначен для изготовления высокотехнологичных станков, применяемых в машиностроении и других производствах, его вес - более 70 тонн, сообщает пресс-служба предприятия. Оборудование создано по проекту Фонда развития промышленности дочерним предприятием СТАНа – ООО НПО «Станкостроение».
Станок предназначен для работы с корпусными деталями габаритами до 2000х3000 мм – литыми или сварными корпусами обрабатывающих центров и других станков. Главная особенность VMB 3200х4000 – компоновка типа «Гентри», которая позволяет изготавливать детали с повышенной геометрической точностью.
Завершен финальный этап испытаний, специалисты подтвердили соответствие технических и эксплуатационных характеристик требованиям технического задания. По словам генерального директора СТАНа Бориса Богатырева, новое оборудование позволит сократить сроки изготовления изделий и увеличить объемы выпуска продукции.
Станок предназначен для работы с корпусными деталями габаритами до 2000х3000 мм – литыми или сварными корпусами обрабатывающих центров и других станков. Главная особенность VMB 3200х4000 – компоновка типа «Гентри», которая позволяет изготавливать детали с повышенной геометрической точностью.
Завершен финальный этап испытаний, специалисты подтвердили соответствие технических и эксплуатационных характеристик требованиям технического задания. По словам генерального директора СТАНа Бориса Богатырева, новое оборудование позволит сократить сроки изготовления изделий и увеличить объемы выпуска продукции.
👍1
22 мая ведущий американский поставщик оборудования, услуг и ПО для производства полупроводниковых микросхем Applied Materials объявил о своих планах по созданию на территории кампуса компании в Саннивейл (Кремниевая Долина) нового научно-исследовательского центра EPIC (Equipment and Process Innovation and Commercialization Center, Центр по внедрению инноваций и коммерциализации оборудования и процессов).
Согласно заявлениям руководства Applied Materials, этот центр общей площадью в 180 тыс. кв. футов, строительство которого предполагается завершить в 2026 г., станет “крупнейшим в мире и и самым современным объектом для совместных исследований и разработок в области технологий полупроводниковых процессов и производственного оборудования”.
EPIC спроектирован таким образом, чтобы он мог в дальнейшем осуществлять эффективное взаимодействие с будущим Национальным центром полупроводниковых технологий США. По оптимистическим прогнозам компании, EPIC “позволит сократить на несколько лет (среднее) время, необходимое отрасли для доведения технологий от стадии проектирования до коммерциализации”.
Для создания EPIC Applied Materials планирует осуществить капиталовложения в размере до $4 млрд. в течение следующих семи лет и рассчитывает, что в течение первых 10 лет своей работы он станет “основным центром инвестиций компании в НИОКР на сумму более $25 млрд.”
Глава компании Гэри Дикерсон (Gary Dickerson) также уточнил, что суммарный масштаб инвестиций Applied Materials будет зависить от получения госсубсидий в рамках реализации положений Закона CHIPS and Science Act.
Идеологи проекта рассчитывают, что в новом центре будет создано до 2 тыс. новых инженерных рабочих мест и 11 тыс. рабочих мест в смежных отраслях.
Согласно заявлениям руководства Applied Materials, этот центр общей площадью в 180 тыс. кв. футов, строительство которого предполагается завершить в 2026 г., станет “крупнейшим в мире и и самым современным объектом для совместных исследований и разработок в области технологий полупроводниковых процессов и производственного оборудования”.
EPIC спроектирован таким образом, чтобы он мог в дальнейшем осуществлять эффективное взаимодействие с будущим Национальным центром полупроводниковых технологий США. По оптимистическим прогнозам компании, EPIC “позволит сократить на несколько лет (среднее) время, необходимое отрасли для доведения технологий от стадии проектирования до коммерциализации”.
Для создания EPIC Applied Materials планирует осуществить капиталовложения в размере до $4 млрд. в течение следующих семи лет и рассчитывает, что в течение первых 10 лет своей работы он станет “основным центром инвестиций компании в НИОКР на сумму более $25 млрд.”
Глава компании Гэри Дикерсон (Gary Dickerson) также уточнил, что суммарный масштаб инвестиций Applied Materials будет зависить от получения госсубсидий в рамках реализации положений Закона CHIPS and Science Act.
Идеологи проекта рассчитывают, что в новом центре будет создано до 2 тыс. новых инженерных рабочих мест и 11 тыс. рабочих мест в смежных отраслях.
Компания «Русатом – Аддитивные технологии» (ООО «РусАТ», входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ»), провела презентацию самого большого в России 3D-принтера, работающего по технологии прямого лазерного выращивания (ПЛВ/DMD). Как сообщает пресс-служба «ТВЭЛ», презентация состоялась в Москве рамках выставки «Металлообработка-2023».
Установка оснащена двумя роботизированными манипуляторами. Это позволяет выращивать крупногабаритные элементы перспективных реакторных установок с помощью двух технологических инструментов одновременно и кратно увеличивает производительность процесса. Для перемещения изделия используется одноосевой позиционер грузоподъемностью до 8 тонн, система автоматического управления обеспечивает синхронную работу нескольких технологических головок и всего периферийного оборудования.
Машина создана специалистами Росатома и Института лазерных и сварочных технологий СпбГМТУ - Санкт-Петербургского государственного морского технического университета. Инновационный 3D-принтер предназначен для изготовления изделий с максимальным диаметром 2,2 м и высотой 1 м, его можно использовать в ключевых высокотехнологичных отраслях промышленности - авиационной, атомной, космической, судостроительной.
Установка оснащена двумя роботизированными манипуляторами. Это позволяет выращивать крупногабаритные элементы перспективных реакторных установок с помощью двух технологических инструментов одновременно и кратно увеличивает производительность процесса. Для перемещения изделия используется одноосевой позиционер грузоподъемностью до 8 тонн, система автоматического управления обеспечивает синхронную работу нескольких технологических головок и всего периферийного оборудования.
Машина создана специалистами Росатома и Института лазерных и сварочных технологий СпбГМТУ - Санкт-Петербургского государственного морского технического университета. Инновационный 3D-принтер предназначен для изготовления изделий с максимальным диаметром 2,2 м и высотой 1 м, его можно использовать в ключевых высокотехнологичных отраслях промышленности - авиационной, атомной, космической, судостроительной.
👏1