Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4🤣3👍1😁1🙏1
Друзья, материалов на нашем канале опубликовано уже достаточно много...
➡️ Поэтому мы решили все заслуживающие отдельного внимания Телеграм-посты сгруппировать по соответствующим тематическим разделам
Получилось удобное функциональное меню.
Пользуйтесь на здоровье!
⤵️ ⤵️ ⤵️
👤 Всё для удобства и быстрого поиска нужной информации!
Получилось удобное функциональное меню.
Пользуйтесь на здоровье!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6❤2👏2🔥1🤝1
• Вертикальные фрезерные ОЦ с ЧПУ
• Горизонтальные фрезерные ОЦ с ЧПУ (в т.ч. со сменой палет)
• Портальные фрезерные ОЦ с ЧПУ
• Горизонтально-расточные ОЦ (ГРС)
• Бренд: YANGSEN CNC
• Полное название: Xiamen Yangsen NC Equipment Co., Ltd. (Частная)
• Основатель и директор: Линь Янбо (Lin Yangbo
• Год основания: 2007
• Уставной капитал: 50 млн. юаней
• Город: Сямынь
• Адрес: Xiamen Jimei District, Guankou Zhen, Nantang Road 3-1, China 361023
• Сайт: https://www.cncyangsen.com/
• Выручка: не официальные данные 1,2 млрд юаней (официальных нет - компания частная)
• Рейтинг: ТОП-30 станочных производителей в Китае
• R&D: 7.5% от годовой выручки - уже более 100 патентов (70 сотрудников)!
• Партнёрства с ВУЗами: Xiamen University, Jimei University, Xiamen Institute of Technology
• Экспорт: в 20 стран (включая РФ). Основные - Индонезия и Вьетнам
• Прямые конкуренты в Китае: Neway, US Wheeler, Luzhong, CATO, Gromax
• Запуск завода в Сямыне: 2012 год
• Количество сотрудников: 700 в презентации (610 на словах)
• Площадь завода: 24.000 + 40.000 кв.м. (2 площадки)
• Режим работы: 1 смена, 6 дней в неделю (2 смены в пики загрузки)
• Спецзаказ: с трудом, но возможен (корректировка тех. характеристик)
• Объём производства: 2900 всех станков в год (по личным ощущениям — меньше)
• Литьё: собственные литейные цеха с термической обработкой
• Механичка: все основные компоненты обрабатывают у себя в нескольких цехах металлообработки. Собственные станки: портальные фрезерные (5 осей), ГРС, карусельные станки, портальные, шлифовальные, вертикально-фрезерные, универсальные токарные/фрезерные. Всего более 150 единиц станков в механичке. Есть посты для шабрения
• Контроль точности: лазерный интерферометр, ballbar
• Контроль качества:
— проверка каждого станка по точности
— система контроля качества/тесты станков
— термоконстантное помещение с полноценной КИМ Hexagon
• Тесты:
— по геометрии
— с изготовлением и последующим измерением на КИМ готовой детали
• Склад запасных частей — огромный отдельностоящий (для станков на сборку и для продажи запчастей отдельно)
• ERP система: система отслеживания заказов (как закупка комплектующих, так и продажа станков)
Заметил, что данный производитель использует топовые комплектующие на станках (направляющие и ШВП THK, подшипники NSK, линейки Heidenhain)
📈 Рейтинг производителя Станковед: 7,5 из 10
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8🔥4🤝2⚡1👏1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
👤 Станок, по ощущениям, это лишь 30% успеха…
Вот, на что важно обратить внимание
• технолог-программист (разработка техпроцесса и УП)
• оператор-наладчик (работа на станке, отладка технологии)
• механик (техническое обслуживание)
• обучение персонала (это не издержка, это инвестиция!)
• фундамент (= стабильность и геометрическая точность)
• место размещения (избегаем солнца, сквозняков)
• оснащение рабочего места (тележки, шкафы для инструмента, рабочий инструмент оператора, коврик)
• электричество (стабильное)
• пневматика (сухой, чистый воздух с фильтрацией)
• режущий инструмент (фрезы, резцы, метчики, пластинки)
• оснастка (кулачки, прихваты, тиски, столы)
• СОТС (масла и СОЖ)
• средства измерения (микрометры, штангенциркули, КИМ)
• приборы должны быть поверены и занесены в реестр
• CAD/CAM системы
• ERP/MES для управления производством + ПО для мониторинга
• Постпроцессоры (под ваш станок)
Станку нужен уход еще больше чем автомобилю. Сразу заключите договор на техническое обслуживание. Профилактика дешевле, чем простои.
Правильная подготовка + планирование = максимальная производительность + долгий срок жизни станка
🔍 В статье на своем Дзен-канале рассматривал подробно, на что обратить внимание и какие затраты ожидают покупателя для того, чтобы выпуск продукции в принципе был возможен
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🔥6😁3👏1🤣1
Ниже представлен мини-обзор популярных ЧПУ в России, чтобы проще было ориентироваться (вся информация о станках с ЧПУ — на Дзен-канале).
• наиболее распространена в России (просто найти кадры — и программистов, и механиков)
• основной стандарт для производителей оригинального оборудования
• развитая глобальная поддержка
• отличная интеграция с роботами и автоматизированными системами
• универсальность — устанавливается почти на любые станки
• минимальная сложность системы и максимальная безотказность
• надежность, проверенная временем
• дорогие опции (каждая продвинутая функция — за отдельную плату). Чтобы сравнить с базой Siemens надо добавить платных опций
• недостаточная визуализация процессов
• цифровая экосистема
• интеграция с CAD / CAM
• ShopMill / ShopTurn - простое диалоговое программирование
• мощные графические диалоги/визуализация для программирования на станке
• распространена в России (просто найти кадры — и программистов и механиков)
• высокая базовая стоимость (аппаратура, ПО, обучение персонала), особенно ТОПовых линеек типа 840D sl, ONE
• 3D‑визуализация контуров в реальном времени
• интуитивная навигация, самая достойная эргономика для оператора
• сенсорные экраны
• диалоговое программирование TNC, позволяющее создавать сложные программы без CAM систем
• уникальный язык программирования
не просто найти кадры на рынке (менее распространена чем первые две)
• высокая цена изначально (особенно при установке на китайские станки)
• быстрое и интуитивное создание управляющих программ прямо у станка
• глубокая оптимизация конкретно под станки Mazak и их технологии обработки
• очень много опций внутри - хорошо подходит для многофункциональных обрабатывающих центров
• закрытая экосистема — работает только на станках Mazak
• знания Mazatrol плохо переносятся на другие системы
• минимальное распространение и в основном на топовых предприятиях (по сравнению с первыми тремя)
• очень низкая стоимость
• знакомая логика для тех, кто знает Fanuc
• активное развитие и добавление опций, улучшение стабильности работы особенно в последние 2-3 года
• довольно ограниченный ресурс и главное - стабильность работы по сравнению с премиум‑брендами
есть некоторые значительные и непреодолимые пока что ограничения для сложной (5 осевой) и высокоточной обработки
• набор функций, ориентированный в первую очередь на стандартные операции
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥8👏4🙏2🤝1
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥7🤩4🤝2✍1
— размеры: не менее 10×12м
— следует обеспечить, чтобы станок был накрыт полностью
— толщина: 4–5 мм
— прочность: 250 г/м.кв.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍7🔥4👌1
Делюсь с вами скорее! Разбили по географии — по областям:
— сумма займа: от 5 до 20 млн рублей
— процентная ставка: 1% годовых в первые три года займа, затем до 5% годовых при условии предоставления утверждённых гарантий, покрывающих всю сумму и срок займа
— срок займа: до 5 лет
— софинансирование: не менее 50% общего бюджета проекта
— сумма займа: от 1 до 100 млн рублей
— процентная ставка: 2,5% годовых при условии обеспечения рабочими местами молодых специалистов, 3% годовых при предоставлении банковской гарантии или поручительства гарантийного фонда НСО, 5% годовых при другом обеспечении
— срок займа: не более 7 лет
— целевой объем продаж новой продукции: не менее 50% от суммы займа в
год, начиная со 2 года серийного производства
— сумма займа: от 10 до 60 млн рублей
— процентная ставка: 5% годовых
— срок займа: не более 5 лет
— софинансирование со стороны заявителя, частных инвесторов или банков: ≥ 20% бюджета проекта
— размер субсидии: до 30% затрат предприятия, но не больше 3 млн рублей на заявителя
— для оборудования, произведенного на территории Тульской области: субсидия покрывает до 50% затрат, но не более 4 млн рублей
— получателями могут стать предприятия малого бизнеса (до 100 чел.), среднего (101 - 251 чел.) и крупного (от 251 чел.)
👉 Для заказчика:
— заключение контракта на поставку промышленной продукции с поставщиком, предусматривающего встречные инвестиционные обязательства
— получение льготы по налогу на имущество: уменьшение налога на сумму до 1/15 совокупного объема закупок (но не более 5% налога) на срок действия контракта, но не более 5 лет👉 Для поставщика:
— инвестирование не менее 300 млн рублей в создание или модернизацию промышленного производства на территории региона
— поставка продукции по долгосрочному контракту, обеспечивая загрузку нового производства👉 Требования к контракту:
— заключен не ранее 1 января 2025 года
— относится к добыче или обрабатывающим производствам
—включен в реестр Департамента экономического развития ХМАО-Югры
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5👍3🤝2
Сегодня делимся кейсом в машиностроении для сельского хозяйства
Отрасль: сельское хозяйство (детали машин)
Деталь: ступица
Заготовка: отливка КЧ 33-8
⚡️ ЗАДАЧА ЗАКАЗЧИКА: заменить устаревшее оборудование на новое с условиями:
1. Сокращение времени обработки (Т штучное)
2. Получение точных размеров на детали (с которыми сейчас проблемы)
3. Подобрать оборудование для выпуска не менее 15.000 деталей в год!
1. Анализ чертежа заказчика и программы выпуска
2. Выбор оборудования с необходимыми опциями (в т.ч. на будущее)
3. Выбор стратегии обработки
4. Расписана технология обработки по операциям
5. Выбраны инструменты, оснастка и дополнительное оснащение станка
6. Рассчитано время изготовления детали (Тшт.=11 минут 35 секунд, вместо текущих 33 минут 10 секунд!!!)
7. Снижено количество установов с 4 до 2!
8. Рассчитано необходимое количество станков для выполнения годовой программы (2 смены, 3.944 часов в год, и к-т использования оборудования 0,85)
1. Оборудование: классический двухосевой (X-Z) токарный револьверный станок (без приводных блоков на направляющих скольжения). Диаметр обработки 460 мм, длина 1058 мм (изначально был предложен станок с более короткой станиной и длиной обработки 550 мм, однако, принимая во внимание небольшую разнице в цене, заказчик принял решение приобрести станок с большей длиной рабочей зоны).
👤 По расчетам, при работе в 2 смены на производстве получилось, что оборудование сможет сделать более 17.000 деталей за год. Поэтому, заказчику было предложено освоить новые детали для загрузки станка или перейти на 1 сменный режим работы ближе к концу года (к завершению партии).
2. Количество: 1 станок (один сделает всю годовую программу при работе в 2 смены)
3. Основные опции:
Не просто общее коммерческое предложение на станок, а полноценный технико-экономический расчет, а также гарантия выполнения производственной программы и соблюдения точности. В итоге заказчик получил оборудование, а поставщик сдал все по технологии! Расчет и проект совпал с реальностью.
👤 Станковед проделал огромную работу по подбору лучшего варианта станка (выбирали из 5 вариантов). После такой проработки на руках заказчика полный пакет: от станка с необходимыми опциями до оснастки и инструмента, с точным пониманием бюджета / инвестиций и срока окупаемости
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥6👍4👌2🤝1