В каждом регионе России есть свой Фонд развития промышленности с различными программами для местных заводов.
💬 Фонд развития промышленности (ФРП) Российской Федерации — государственное учреждение, созданное в 2014 году по инициативе Министерства промышленности и торговли РФ
В качестве примеров рассмотрим некоторые интересные на мой взгляд программы...
— льготная аренда помещений в государственных индустриальных парках по ставке 1 рубль за м.кв.
— компенсация 50% арендной платы при размещении в частных индустриальных парках
— Возможность возмещения части затрат на строительство;
— компенсация банковских кредитов
— максимальная сумма поддержки: 500 млн руб.
— процент возмещения: до 20% от общих затрат
— возврат 30% от стоимости импортного робота, 50% — российского, 80% — за произведенного в Санкт-Петербурге!
— максимальная сумма на компанию составляет 10 млн руб.
— общий бюджет проекта должен быть не менее 6,25 млн руб.
— сумма займа составляет от 5 до 100 млн руб.
— софинансирование со стороны заявителя, частных инвесторов или банков: не менее 20%
— сумма займа от 14 до 128 млн руб.
— софинансирование со стороны заявителя, частных инвесторов или банков: не менее 30%
— сумма займа от 30 до 500 млн руб.
— общий бюджет проекта: не менее 37,5 млн руб.
— софинансирование со стороны заявителя, частных инвесторов или банков: не менее 20%
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4✍1🔥1👏1👌1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Если у вас большая партия деталей и короткие сроки изготовления — то вам нужен автомат: отлично подойдет для серийного и массового производства миниатюрных (в основном, до 32 мм) прецизионных компонентов (деталей вращения): втулок, осей, шпилек, медицинской, часовой и автомобильной промышленности.
👤 Токарные автоматы — это производительность, минимальное участие оператора, точность обработки при сложной геометрии деталей
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥2🤩2✍1💯1🏆1
Цифровая трансформация российского промышленного сектора проект не разовый, а многолетний эволюционный путь. Несмотря на приличное отставание от мировых лидеров, у нас есть четкие цели и значительный потенциал для роста!
Текущий уровень роботизации в России — около 33 единиц на 10.000 сотрудников — намекает нам о масштабе отставания. Для сравнения, в Южной Корее этот показатель превышает 1000, а среднемировой находится на уровне 250–280. Цель государства амбициозна: к 2030 году войти в топ-25 стран с показателем в 230 роботов.
Ключевая задача — сместить фокус с точечных решений на системную выгоду. Роботизация это про масштаб, стабильность и снижение издержек, а не просто «вау-эффект». Успех зависит от способности топ-менеджмента реально оценивать эффективность автоматизации, а не внедрять ее «вслепую», как это делает сегодня большинство (78%).
Роботизация — лишь часть уравнения. Фундаментом цифровизации является повышение прозрачности и управляемости процессов. Здесь разрыв еще заметнее: только 6% российских предприятий внедрили MES-системы, дающие реальную картину производства (против 50% в развитых странах).
💬 MES-системы (Manufacturing Execution System): производственные системы управления, которые обеспечивают контроль и оптимизацию производственных процессов на уровне цеха
Наиболее перспективным направлением для быстрой окупаемости являются энергоэффективные проекты (управление простоями станков, а также управление их энергозатратами). В России такие решения способны принести до 40% экономии уже в первый год, окупаясь всего за 9 месяцев. Это критически важно, учитывая колоссальную стоимость простоя (крупный завод может терять 100 и более млн рублей в сутки).
Поскольку 90% проектов — это модернизация действующих производств, а не их строительство с нуля, ключевым вызовом становится интеграция новых решений в устаревшую инфраструктуру.
Будущее — за цифровыми двойниками, которые в Европе уже стали стандартом для крупных заводов. В России же их пока применяют единицы, но тренд набирает обороты.
💬 Цифровые двойники (в промышленности): это виртуальные модели физического объекта (станка) или процесса, созданные для анализа, оптимизации и управления производственными операциями с целью прогнозирования поломок и улучшения качества продукции
Догоняющая модель развития и фокус на модернизацию существующих производственных активов задают вектор цифровизации российской промышленности. Успех будет определяться не единичными проектами, а способностью выстроить непрерывный процесс трансформации, где каждое решение приносит измеримый экономический эффект.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2👌2✍1👏1👨💻1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
👤 Отлично отводит стружку / СОЖ из зоны резания
И такие диковинки есть сейчас на рынке, помимо всем известной классики...
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
✍2❤1🔥1💯1👨💻1
Делюсь реальным кейсом из области общего машиностроения. Типичная задача для моей работы.
Отрасль: общее машиностроение (универсальная)
Деталь: клапан
Материал: сталь20
Заготовка: пруток d28
⚡️ ЗАДАЧА: подобрать оборудование — технологичное и эффективное решение для выпуска 24.000 деталей в год!
1. Анализ чертежа заказчика и программы выпуска
2. Выбор оборудования (требование заказчика — универсальность)
3. Выбрана стратегия обработки
4. Расписана технология обработки по операциям
5. Выбраны инструменты, оснастка и дополнительное оснащение станка
6. Рассчитано время изготовления детали (Тшт. = 86 секунд)
7. Рассчитано необходимое количество станков для выполнения годовой программы (1 смена, 1.972 часов в год, и к-т использования оборудования 0,85)
1. Оборудование: классический двухосевой (X-Z) токарный револьверный станок (без приводных блоков), с опциями под обработку прутков. Макс. диаметр обработки 200 мм, длина обработки 455 мм, диаметр прутка 51 мм.
👤 Отличное универсальное решение для заказчика, так как общая программа выпуска была ограничена 24.000 шт. в год, а далее будут обрабатываться другие детали большого диаметра (именно поэтому не рассматривали токарные автоматы!)
2. Количество: 1 станок (он один сделает всю годовую программу за 4,12 месяца, остальное время будет свободно для других деталей производственной программы)
3. Основные опции:
На выходе — не просто общее коммерческое предложение, а полноценный технико-экономический расчет, а также гарантия выполнения производственной программы.
👤 После такой проработки у вас на руках полный пакет: от станка с необходимыми опциями до оснастки и инструмента, с точным пониманием бюджета / инвестиций и срока окупаемости
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍2👌2❤1🙏1🤝1
📌 Компания HELLER существует уже 130 лет. Имеет большой опыт работы с ведущими мировыми компаниями в автомобильной, аэрокосмической и оборонной отраслях, где требуется высочайший уровень технологического оснащения. Она известна своими фрезерными обрабатывающими центрами. HELLER управляет пятью крупными заводами в Германии, Великобритании, США, Бразилии и Китае📌 Компания DN Solutions была основана в 1976 году. Выпускает широкий спектр оборудования, включая токарные станки, фрезерные центры, горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры, а также многофункциональные станки для различных задач. DN Solutions управляет предприятиями в Корее и Китае и строит новый завод в Индии
Ожидается, что после завершения интеграции консолидированный объём продаж DN Solutions приблизится к 2,3 млрд. долл. США.
👤 Совместными усилиями обе компании рассчитывают увеличить продажи, повысить конкурентоспособность и улучшить рентабельность
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
✍2👀2👍1🔥1👌1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Такой станок отлично подойдёт для обработки деталей сложной геометрии и высокой точности в различных областях промышленности.
👤 Скажу сразу: экономически нецелесообразно!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🤩2✍1❤1🔥1
Чтобы получить статус «Сделано в России», необходимо пройти процедуру сертификации, которая регулируется Постановлением Правительства №719. Это подтверждает, что промышленная продукция полностью или частично состоит из российских комплектующих.
👤 Нашумевшее Постановление Правительства РФ от 23.12.2024 N 1875 в значительной степени затруднило закупки иностранного оборудования (в первую очередь китайского), однако по специальной и официальной процедуре заказчики всё ещё могут "получить добро" на покупку иностранных станков...
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1✍2🔥2👏1👌1🤝1
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🤩2🔥1👏1🤝1
Что выбрать: станок с VDI или BMT?
💬 Современные токарные и токарно-фрезерные станки с револьверной головкой используют 2 основные системы крепления инструментальных блоков на револьвере:
• VDI (Verein Deutscher Ingenieure)
• BMT (Base Mounted Turret)
🔎 Преимущества, недостатки, а также особенности каждой из систем мы рассматривали более детально ранее на канале ("Система крепления VDI на токарных станках", "Система BMT. Обзор")
❗️ Выбор между VDI и BMT
Систему выбирают исходя из требований к обработке:
🔵 VDI подойдет для задач, где важна гибкость и будут частые переналадки (значительная номенклатура изделий)
🔵 BMT же в основном покажет себя лучше при высокоточных операциях с повышенными нагрузками (а также на черновую обработку)
➡️ Кстати, если вам нужна оснастка для токарных и для токарно-фрезерных станков — вы знаете кого можно спросить. Напишите!
💬 Обращайтесь • 📱 Дзен
➡️ #технические_рекомендации@stankoved
• VDI (Verein Deutscher Ingenieure)
• BMT (Base Mounted Turret)
Систему выбирают исходя из требований к обработке:
👤 Здесь важно учесть еще и фактор универсальности и использования оснастки на производстве. Как видно, приводной инструментальный блок — это довольно значительная инвестиция (1 шт. может стоить от 50.000 рублей). А если у вас на производстве уже закуплена оснастка в большом объеме под конкретный револьвер (например, VDI30) – тогда ваш выбор может быть скорректирован в угоду использования универсальной и единой оснастки на предприятии.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
✍3👍1🔥1👨💻1🤝1
Производство здесь сосредоточено в 4 хорошо развитых "коридорах": Северо-восточный коридор, Великие озера, Бассейн Лос-Анджелеса, Техасский треугольник.
❓ Что это означает?🔵 Для экономики это означает меньшую эластичность цепочек поставок: дольше срок выполнения заказов, дороже мелкие серии и прототипы, выше зависимость от единичных подрядчиков и импортных узких мест — следовательно, медленнее вывод продуктов на рынок, более высокая итоговая цена детали/партии и себестоимость продуктов, слабее экспортная конкурентоспособность в сложных отраслях.🔵 Для ОПК и критической инфраструктуры — это прямой риск ремонтопригодности, готовности, быстрого создания новых продуктов (мало «коротких плеч» по редким позициям), а для МСП — барьер к масштабированию, внедрению и развитию инструментов цифрового производства.
Иными словами: «тонкий» слой ЧПУ-job shops (мастерских с ЧПУ станками) - это узкое горлышко, которое тормозит инновационную скорость нашей экономики.
👤 То есть нам требуется больше оборудованных небольших частных цехов со станками с ЧПУ. В этой связи нужно исправлять ситуацию, а к кому обращаться за станками... вы уже давно знаете!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1🤔3✍1🔥1👨💻1👀1
Особенно интересны те позиции, по которым все остальные поставщики отказали (на сложное европейское или японское оборудование)!
👤 Всё, что до 2 млн. руб. с НДС, к сожалению, не возьмусь...
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
✍2🔥2😁1🙏1
Техническое задание на станок: особенности составления и важность процесса
❗️ Техническое задание (ТЗ) — важнейший документ при выборе и дальнейшей закупке оборудования, который помогает точно сформулировать требования к будущему станку для исключения ошибок и дополнительных незапланированных затрат.
Написание ТЗ на оборудование - это самый ответственный шаг со стороны покупателя!
🔘 Важность Технического задания. Зачем нужно ТЗ?
🔘 оперативность получения корректного технико-коммерческого предложения
🔘 минимизация рисков
🔘 оптимизация затрат
🔘 Тонкости составления ТЗ
🔘 ВАРИАНТ 1. Когда у вас есть четкое понимание по производственной программе и чертежи деталей
В данном случае, после передачи данных, все необходимые расчеты и ответственность лягут на поставщика оборудования. И если поставщик / производитель — грамотная компания с квалифицированным штатом, то, принимая во внимание все исходные данные, посоветует вам наиболее оптимальное решение.
🔘 ВАРИАНТ 2. Когда есть неопределенность в будущей производственной программе
В данном варианте ТЗ будет более подробным. В нём вам необходимо будет указать цели и задачи, тип оборудования, техданные (шпиндель, габариты обработки, точность, ЧПУ и т.п.), опциональное оснащение, условия эксплуатации, гарантии и сервис, сроки, бюджет... эти данные позволят поставщику более точно понять, какое предложение вам сделать (на что именно подготовить ТКП).
🔘 ВАРИАНТ 3. Полноформатное техническое задание
Здесь работает принцип: чем больше информации предоставлено - тем точнее и экономически более эффективным будет ТКП.
Единственный минус данного формата ТЗ — его подробность и громоздкость. Для заполнения потребуется привлечение различных специалистов с производства и время.
➡️ Если вам сложно написать ТЗ на оборудование, в котором вы пока ещё не разбираетесь, то напишите мне! Я смогу помочь.
Полная версия статьи про ТЗ - в моём📱 Дзен-канале
➡️ #выбор_станков@stankoved
Написание ТЗ на оборудование - это самый ответственный шаг со стороны покупателя!
👤 Правильно составленное ТЗ позволяет четко определить цели и задачи, которые станок должен решить, а также гарантирует, что оборудование будет соответствовать потребностям вашего производства на 100%!
В данном случае, после передачи данных, все необходимые расчеты и ответственность лягут на поставщика оборудования. И если поставщик / производитель — грамотная компания с квалифицированным штатом, то, принимая во внимание все исходные данные, посоветует вам наиболее оптимальное решение.
В данном варианте ТЗ будет более подробным. В нём вам необходимо будет указать цели и задачи, тип оборудования, техданные (шпиндель, габариты обработки, точность, ЧПУ и т.п.), опциональное оснащение, условия эксплуатации, гарантии и сервис, сроки, бюджет... эти данные позволят поставщику более точно понять, какое предложение вам сделать (на что именно подготовить ТКП).
Здесь работает принцип: чем больше информации предоставлено - тем точнее и экономически более эффективным будет ТКП.
Единственный минус данного формата ТЗ — его подробность и громоздкость. Для заполнения потребуется привлечение различных специалистов с производства и время.
👤 На практике первые 2 варианта наиболее распространенные на рынке и являются вполне приемлемыми как для поставщиков оборудования, так и для покупателей
Полная версия статьи про ТЗ - в моём
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
✍2🔥2❤1🙏1👌1