Как в Уфе готовят специалистов, на которых держится промышленность

⚡️ Министр труда и соцзащиты России Антон Котяков посетил с рабочим визитом Башкортостан. Вместе с Главой Башкортостана Радием Хабировым он лично оценил работу производственно-учебного центра (ПУЦ) авиационного кластера Ростеха.

Центр занимает 14,5 тысячи кв. м — это производственные участки, учебные классы и лаборатории. Здесь готовят рабочих, без которых не выйдет ни один двигатель, не соберётся ни один станок, не заработает ни один завод.

🛠 Теория — в классах. Практика — на реальном производстве и современном оборудовании, в том числе производства холдинга «СТАН». Это высокотехнологичные станки с ЧПУ, которое способны обрабатывать детали высокой точности для авиации, двигателестроения, машиностроения, энергетики.

⚡️ Ученики осваивают профессии, которые нужны в каждой отрасли — от авиационной до автомобильной. Это станочники, операторы ЧПУ, слесари, контролёры качества. Многие из них владеют сразу несколькими специальностями.

📊 В 2024 году в центре обучились 929 человек. В 2025-м планируют подготовить свыше 1 100 специалистов. Это люди, которые будут выпускать российские двигатели и станки, а не просто сидеть за партой.

🇷🇺 Министр труда РФ Антон Котяков назвал этот центр примером того, как должна выглядеть система подготовки кадров.

Качественно налажена работа в центре переподготовки кадров Ростеха. Это современная площадка, дающая возможность актуализировать свои знания, быстрее двигаться по карьерной лестнице, повышать навыки и наращивать компетенции, и, как следствие, претендовать на более высокую зарплату.

⚙️ На фото – станки фрезерной группы, произведенные в Стерлитамаке на заводе холдинга «СТАН» – НПО «Станкостроение» для реализации проекта ПУЦ.

ℹ️ Подробнее можно прочитать здесь

@stanholding

🇷🇺 На заводе СТАНа в Стерлитамаке — НПО «Станкостроение» — состоялся рабочий визит представителей Минпромторга России и руководства Холдинга

Делегации продемонстрировали основные производственные участки: механический, сварочно-монтажный, сборочный цех, литейное производство. Особое внимание было уделено проектам по обновлению текущих мощностей по литью, возведению нового механосборочного цеха и корпуса литейного производства, где планируется выпускать отливки из серого и высокопрочного чугуна — до 5,2 тыс. тонн в год. Отдельно обсудили развитие производственной системы.

Во время визита генеральный директор холдинга провёл совещание с руководителями подразделений, на котором обсуждались текущие задачи, приоритеты по повышению эффективности процессов и перспективы расширения производственных мощностей. В том числе — внедрение элементов бережливого производства, повышение дисциплины на рабочих местах, улучшение условий труда и планомерную модернизацию производственных площадей.

В мероприятии приняли участие директор департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России Валерий Пивень, заместитель министра промышленности, энергетики и инноваций Республики Башкортостан Олег Тыщенко, генеральный директор холдинга «СТАН» Борис Богатырев, заместитель генерального директора по сбыту и маркетингу Алексей Могучев, генеральный директор НПО «Станкостроение» Михаил Исупов.

Генеральный директор СТАНа Борис Богатырев подчеркнул, что НПО «Станкостроение» – ключевой центр компетенций в области высокоточного и уникального оборудования. Предприятие продолжает развиваться в рамках доступных ресурсов и делает упор на постепенное, но системное улучшение производственной среды и технологий.

@stanholding

#ПодОднимФлагом – Гордимся, создаём, развиваем вместе! 🇷🇺

Холдинг «СТАН» Госкорпорации Ростех объединяет усилия под символом российского флага, чтобы строить мощное и технологически независимое будущее. Мы уверенно двигаемся вперёд, заменяя импорт и укрепляя промышленный суверенитет страны.

В 2025 году мы продолжили работу по таким направлениям:

🔹Импортозамещение
— за рекордные 8 месяцев от идеи до производства наладили серийный выпуск фрезерных голов ST-03 для тяжёлых станков СК6П200 для авиаотрасли
— запустили в серию уникальные для отрасли – полностью суверенные портальные пятиосевые центры 2000VH со 100% российской ЧПУ и узлами.
— универсальный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMB800 — полностью отечественная разработка для широчайшего спектра задач машиностроения.
— оборудование ПГР-6АД1: точность до 1 мм/с, длина заготовок до 6,5 м. Уже востребован в авиации и машиностроении.

🔹 Внутренняя кооперация
— В холдинге выстроена система производства ключевых комплектующих силами собственных заводов.
— От голов и узлов до электроники и ПО — всё создаётся внутри страны, что делает СТАН максимально независимым от внешних поставщиков.

🔹 Цифровизация и ПО
— переход на отечественную САПР и внедрение PLM-системы для управления жизненным циклом станков.
— разработано индустриальное ПО, заменяющее зарубежные решения и оптимизирующее производство.
— создан интерактивный интерфейс для операторов: удобная визуализация, понятная навигация, обучение прямо на экране — теперь работа на станках ещё проще и эффективнее.

🔹 Бережливое производство
— во всех подразделениях внедряются практики Lean: от организации рабочих мест по стандарту 5S до системного снижения потерь и роста эффективности.
— это значит меньше простоев, выше производительность и качество — а значит, быстрее воплощаем в жизнь задачи промышленного суверенитета.

🔹 Участие в программах государственной важности
— станки и решения холдинга «СТАН» задействованы в проектах национального масштаба: SSJ-NEW (Суперджет), МС-21, Ту-214, а также в производстве двигателей ПД-8. Это вклад в развитие отечественного авиапрома и технологической независимости России.

⚪🔵🔴 Цвета наших станков — не просто дизайн, а символ национальной идентичности и технологической самостоятельности.

Мы — #ПодОднимФлагом с наукой, промышленностью, рабочими и инженерами, которые каждый день создают решения мирового уровня.

СТАН — по-настоящему российский. По-настоящему ваш.

@stanholding