В осеннем этапе акции ведущие заводы холдинга в Москве, Коломне и Стерлитамаке – «Шлифовальные Станки», «Станкотех» и НПО «Станкостроение» – посетили в общей сложности 200 экскурсантов. В их числе студенты МГТУ «СТАНКИН», Колледжа современных технологий, Колледжа Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга №26, а также участники Федерального проекта «Профессионалитет» – учащиеся колледжа «Коломна» и школьники Стерлитамака.
Учащиеся знакомились с историями заводов, современным оборудованием, технологиями производства станков и узнали о перспективах карьерного роста в отрасли. Специалисты предприятий провели мастер-классы и ответили на вопросы студентов.
Для выпускников МГТУ «СТАНКИН» провели экспресс-собеседования, по итогам которых трое студентов были приняты в конструкторский отдел Московского завода СТАНа – ООО «Шлифовальные Станки». Еще несколько студентов стали соискателями в отдел качества.
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8🔥4❤3👏1🎉1
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍9❤5👏4🔥2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Готовы крутить барабан? Что выпадет в этот раз? Сектор шанс, приз или удвоение очков? А как насчет еще одного рабочего дня? 👌😅
Сегодня в роли нашего барабана выступает карусельный станок Коломенского завода тяжелых станков! 🚀 Этот мощный агрегат готов крутиться без остановки, как и наши станкостроители
Ну а мы готовы назвать слово целиком:
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8😁5❤3💯3🔥2
Этот праздник символизирует ценность и важность сплоченности и взаимной поддержки перед испытаниями, с которыми на протяжении всего своего развития сталкивается наша страна.
Сегодня, когда технологический суверенитет становится ключевым фактором развития, мы вместе с вами возвращаем славу отечественному станкостроению. Наши совместные усилия в создании высокоточного оборудования, развитии систем ЧПУ и подготовке квалифицированных кадров помогают экономике России создавать конкурентоспособные продукты мирового уровня и укреплять позиции отечественных производителей на ключевых рынках сбыта.
Сила России – в единстве, и история нашей страны убедительно это доказывает. Пусть 4 ноября станет для всех нас напоминанием о том, что единство – залог успеха и процветания.
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🎉4❤3👏2
Первыми участниками этой программы стали студенты Колледжа Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга № 26. Они успешно прошли обучение на базе нашего завода и получили свои первые свидетельства слесаря-электромонтажника, начиная карьеру прямо с места событий!
Так, студента и молодого специалиста Павла Баландина подобная возможность еще больше мотивирует в работе.
«С такими знаниями, которые я получил на производстве, смогу на даче провести всю электрику. Но моя ближайшая цель – полностью собрать шкаф в одиночку и подключить его к станку!»
Присоединяйтесь к нам! Современное станкостроение — это искусство, где ваши идеи становятся реальностью! 🔧✨
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8👏4❤2🔥2
На круглом столе, прошедшем на конгрессе «Русский инженер» в МГТУ им. Н.Э. Баумана представители Минпромторга РФ, Минобрнауки РФ, Госкорпорации Ростех и ведущих вузов поделились опытом выстраивания успешного партнерства между научным сектором и промышленностью.
Об опыте сотрудничества с ведущими образовательными организациями рассказал заместитель генерального директора по научно-техническому развитию и инновациям ООО «СТАН» Денис Чернявский.
Холдинг СТАН приступил к активной работе с вузами около полутора лет назад, головной организацией был выбран МГТУ «СТАНКИН». Взаимодействие с ним ведется в рамках Передовой инженерной школы «Технологическая база машиностроения», а тематика Научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ связана с разработкой новейших образцов металлообрабатывающего оборудования и критически важных для производства станков комплектующих.
Подробности об опыте выстраивания сотрудничества между наукой и промышленностью в материале Ростеха
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8🔥7👏2
МашТех
Траты на цифровые технологии растут. 📈 Объем валовых внутренних затрат на развитие цифровой экономики в 2023 году оценивается в 5,5 трлн рублей, что на 6% выше уровня 2022 года. При этом доля затрат организаций снизилась с 62% до 60%, что обусловлено более…
«Для достижения целей технологического суверенитета России необходимо внедрение цифровых технологий в производство. Особенно это важно в базовых отраслях: тяжелом, транспортном и энергетическом машиностроении, в авиастроении. И одним из ключевых направлений цифровизации здесь выступает внедрение в эксплуатацию отечественных высокоточных станков с числовым-программным управлением».
Станки с ЧПУ быстрые, точные и эффективные – обойтись без них в машиностроении невозможно. Но и зависеть от зарубежных поставшиков, исторически широко представленных на рынке, - путь в никуда.
Сегодня отечественное станкостроение сталкивается с рядом серьезных вызовов, включая дефицит квалифицированных кадров и недостаток финансовых средств для инвестиционных программ. Тем не менее, станкостроители готовы выдавать рынку качественное оборудование.
Например, предприятия холдинга «СТАН» производят более 20 моделей станков с ЧПУ и их модификации, в том числе фрезерные, токарные, шлифовальные, портальные обрабатывающие центры и горизонтально-расточные станки. Эти станки применяются на предприятиях авиа- и двигателестроения, вертолетостроения и общего машиностроения и служат целям повышения их производственной эффективности.
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Telegram
МашТех
Траты на цифровые технологии растут.
📈 Объем валовых внутренних затрат на развитие цифровой экономики в 2023 году оценивается в 5,5 трлн рублей, что на 6% выше уровня 2022 года. При этом доля затрат организаций снизилась с 62% до 60%, что обусловлено более…
📈 Объем валовых внутренних затрат на развитие цифровой экономики в 2023 году оценивается в 5,5 трлн рублей, что на 6% выше уровня 2022 года. При этом доля затрат организаций снизилась с 62% до 60%, что обусловлено более…
👍9💯3
С токарными станками молодые люди знакомятся ещё в школе. Многие из нас, или наши отцы и деды, именно на нём выточили ножки для своих первых табуретов, делали резные балясины или просто стачивали деревянные чурбаны.
За тысячелетия эволюции токарный станок прошёл путь от примитивного ручного инструмента до высокотехнологичного автоматизированного оборудования.
Так когда появился станок и как он совершенствовался?
🟣По разным данным, первые токарные станки появились ещё в IV веке до нашей эры в Месопотамии и Египте. Это были очень простые ручные механизмы: подмастерье вращал привод через веревку или палку, а мастер резцом творил деталь. Вот так появлялись симметричные чаши, миски, кувшины. Этот токарный станок просуществовал вплоть до II тысячелетия до нашей эры.
🔴 Следующая «модель», пришедшая на смену первому, продержалась на "рынке" две с лишним тысячи лет. В её основу лёг струнный привод: шнур на приводном валу крепился с одной стороны к ножной педали, а с другой – к предмету, способному гнуться. Нажав на педаль, мастер приводил в движение вал, а упругий элемент сжимался. Падение давления на педаль подтягивало пружинный элемент вверх и поворачивало вал в противоположном направлении – похоже на ножной привод у швейных машинок.
🟣 В середине прошлого тысячелетия Леонардо да Винчи предложил своё видение токарного станка: с канатным и ременным приводами и зубчатыми передачами. С этого момента станок получил возможность непрерывного движения. С появлением маховика, накапливавшего энергию, токарный станок стал обрабатывать всё более твёрдые материалы.
🔴 В 1569 году механик Жак Бессон из Франции включил в конструкцию станка механизм опоры для режущего ножа и первый вариант передней бабки. Так появилась возможность изменять скорость вращения заготовки.
Не переключайтесь: о том, как совершенствовался токарный станок за последние 500 лет - в наших будущих постах.
#мойстанок
#СТАН
P.S. А вы смогли с нуля создать свой станок? Каким бы он был? Для чего?
Делитесь идеями в комментариях и лайкайте самые интересные из них. А победителю, набравшему больше всех лайков, СТАН подарит приятный сувенир.
👍11❤5🔥4👏3🤩2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Столичное предприятие холдинга «СТАН» – ООО «Шлифовальные станки» запустило в серийное производство новый многофункциональный обрабатывающий центр SXS 410 ОЦ. Станок уникален тем, что способен обрабатывать за один подход турбинную лопатку двигателя, включая самый сложный узел изделия – замок. Благодаря этому можно сократить время на изготовление детали, так как уменьшается число ее перестановок и перемещений станочных приспособлений.
Станок предназначен для обработки плоских и фасонных поверхностей с использованием высокопористых шлифовальных кругов и кругов из кубического нитрида бора за минимальное число установок. В отличие от стандартных абразивных кругов, скорость резания которых составляет 15-35 м/с, инструменты из кубического нитрида бора позволяют достигать скоростей до 60 м/с.
Наличие трехосевого поворотного стола в конструкции станка позволяет реализовать обработку заготовок в несколько переходов с минимальным количеством установок. Оборудование не только шлифует детали сложной конфигурации, но и выполняет фрезерование. Благодаря такому функционалу станок может найти применение на предприятиях, занимающихся производством и ремонтом авиационных двигателей.
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍10🔥7👏4⚡1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Работает без остановки
🇷🇺 Телеканал «Россия 24» рассказал о настоящем прорыве в российской промышленности — многофункциональном обрабатывающем центре SXS 410 ОЦ производства холдинга «СТАН». Этот инновационный шлифовальный станок меняет подход к обработке деталей газотурбинных двигателей. Станки уже активно используются на двигателестроительных предприятиях страны, демонстрируя высокую производительность и надежность, работая в круглосуточном режиме.
📺 Это мы смотрим
@stanholding
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥10👍6👏5❤2⚡1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Станкостроение и робототехника станут основой для современных производств, а цель проекта — вывести Россию в число 25 ведущих стран в сфере роботизации к 2030 году.
«Критическое значение имеет национальный проект по средствам производства и автоматизации. И помимо металлообрабатывающих станков мы будем делать акцент на технологическом оборудовании по аддитивным технологиям», – отметил первый заместитель председателя правительства.
В паспорте нацпроекта предусмотрен раздел о подготовке кадров для отрасли.
Общий объем федерального финансирования до 2030 года составит около 3 трлн рублей, такую же сумму вложат регионы и бизнес. Документ планируется вынести на утверждение Президенту в декабре.
Видео: Правительство России
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍7🔥4❤2👏2⚡1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Заглянем на производство ?👀
📹 В кадре – один из ключевых героев нашего завода в Стерлитамаке: портальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMB3200х4000 для производства деталей станков. Эта высокоточная машина играет решающую роль в финишных операциях. От них зависит качество новых моделей станков для одной из самых важных отраслей российского машиностроения – авиационной промышленности.
⏱ Полностью отечественный портальный центр VMB3200х4000 собственного производства СТАНа способен обрабатывать множество крупногабаритных деталей сложной формы с идеальной точностью. На обработку корпусных элементов станков: основания, станины, салазок, траверс и колонн - уходит от нескольких часов до полутора суток.
▶️ Перед началом работы литейные детали проходят важный этап термической обработки, который придаёт им необходимую прочность и стабильность. Затем начинается процесс очистки: детали освобождаются от формовочной смеси и окалины – побочных производных теплового воздействия, что позволяет подготовить их к дальнейшей обработке.
▶️ После этого этапа детали устанавливаются на сам станок, и начинается захватывающий процесс их обработки. Станок выполняет множество точных операций: сверление, фрезерование, нарезание резьбы — того, без чего невозможно создание идеальной детали.
⚡️ Завершив все операции, станок подготавливает изделие к финальной проверке. И наконец, у нас есть деталь, готовая стать частью чего-то большего!
@stanholding
⏱ Полностью отечественный портальный центр VMB3200х4000 собственного производства СТАНа способен обрабатывать множество крупногабаритных деталей сложной формы с идеальной точностью. На обработку корпусных элементов станков: основания, станины, салазок, траверс и колонн - уходит от нескольких часов до полутора суток.
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍14🔥5⚡4❤1👏1
Трёхосевой обрабатывающий центр с числовым программным управлением модели 1728 разработан предприятием СТАНа – «Рязанским Станкозаводом». В этом году в рамках программы импортозамещения модель была модернизирована. Станок получил дополнительную ось координат – Y, что значительно повысило его точность и эффективность.
«Победа в премии подчеркивает высокую технологическую компетенцию холдинга «СТАН» и подтверждает значимость вклада Ростеха в развитие отечественной промышленности. Мы продолжаем работать над совершенствованием наших технологий и расширением производственных возможностей, чтобы соответствовать самым высоким стандартам в отрасли», — отметил управляющий директор Госкорпорации Ростех по станкостроению и особым проектам Семен Якубов.
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍13🔥6❤4👏2💯1
🚀 Нравится разбираться в устройстве машин и механизмов? Хочешь, чтобы твоё имя вошло в историю мировых изобретений? Тогда присоединяйся к Всероссийской отраслевой олимпиаде школьников!
Если ты учишься в 8-11 классе и хочешь проверить свои инженерные навыки, эта олимпиада для тебя. Прокачай свои знания в одной из самых востребованных отраслей современного машиностроения и продемонстрируй навыки в решении технических задач.
🧠 Что тебя ждет?
• Индивидуальные и командные соревнования по двум направлениям:
«Автоматизация и роботизация производства» и «Станкостроение».
• Уникальная возможность изучить передовые
технологии проектирования и
программирования.
• Интенсивное обучение и подготовка в рамках отборочного этапа, где тебе
предстоит решить интересные задачи по информатике, физике и математике, а также командные задачи, раскрывающие современные инженерные подходы.
🗓️ Этапы олимпиады:
Отборочный этап (ноябрь-декабрь) - дистанционный. Пройди образовательный интенсив и проверь свои знания в решении предметных и инженерных задач.
Заключительный этап - очный (весна), проводится в ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН» (г. Москва). Здесь команды смогут продемонстрировать свои решения в реальных условиях, используя современные системы проектирования и виртуальные технологии.
🏅Собери команду и приготовься к настоящему инженерному приключению! Тебе предстоит не только решить сложные задачи, но и продемонстрировать навыки командной работы и изобретательности. Победители и призеры получат дипломы, ценные призы и дополнительные баллы при поступлении в ведущие вузы страны.
🔗 Регистрируйся здесь!
✈️ Подписывайся на канал олимпиады. Не упусти свой шанс стать частью поколения инженеров будущего машиностроения.
Ждем тебя на ВООШ!
Если ты учишься в 8-11 классе и хочешь проверить свои инженерные навыки, эта олимпиада для тебя. Прокачай свои знания в одной из самых востребованных отраслей современного машиностроения и продемонстрируй навыки в решении технических задач.
🧠 Что тебя ждет?
• Индивидуальные и командные соревнования по двум направлениям:
«Автоматизация и роботизация производства» и «Станкостроение».
• Уникальная возможность изучить передовые
технологии проектирования и
программирования.
• Интенсивное обучение и подготовка в рамках отборочного этапа, где тебе
предстоит решить интересные задачи по информатике, физике и математике, а также командные задачи, раскрывающие современные инженерные подходы.
🗓️ Этапы олимпиады:
Отборочный этап (ноябрь-декабрь) - дистанционный. Пройди образовательный интенсив и проверь свои знания в решении предметных и инженерных задач.
Заключительный этап - очный (весна), проводится в ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН» (г. Москва). Здесь команды смогут продемонстрировать свои решения в реальных условиях, используя современные системы проектирования и виртуальные технологии.
🏅Собери команду и приготовься к настоящему инженерному приключению! Тебе предстоит не только решить сложные задачи, но и продемонстрировать навыки командной работы и изобретательности. Победители и призеры получат дипломы, ценные призы и дополнительные баллы при поступлении в ведущие вузы страны.
🔗 Регистрируйся здесь!
✈️ Подписывайся на канал олимпиады. Не упусти свой шанс стать частью поколения инженеров будущего машиностроения.
Ждем тебя на ВООШ!
👍10🔥5⚡3❤2👏1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Дело в том, что незащищенные глаза могут пострадать от невидимого света и ярких искр, а также от ультрафиолетовых лучей, которые излучает электродуга сварки. Эти лучи находятся в спектре, недоступном для человеческого глаза, но они могут серьезно повредить зрение!
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥9👍6👏1🤩1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Петру Дугину – 25 лет, и он уже полтора года работает инженером-конструктором на московском заводе СТАНа «Шлифовальные станки».
Как он пришёл в станкостроение, какие вызовы стоят перед ним и его коллегами сегодня и почему станкоинструментальная отрасль – отличный выбор для молодых специалистов – Пётр рассказал в проекте «Профессии» Российского общества «Знание».
Смотрим вместе!
@stanholding
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍12🔥4❤1👏1💯1