Цанги системы фиксации.
Борьба за усилие зажима и герметичность при внутренней подаче СОЖ.
Всем привет!
Сегодня хочу подробнее рассказать про цанги системы фиксации шпинделя, как за ними ухаживать и почему это важно.
Здесь добавляется очень важный аспект – безопасность. Цанга удерживает инструментальную оправку с фрезой. Никто не хочет, чтобы оправка с фрезой весом 2 килограмма на скорости вращения 12 000 оборотов в минуту вылетела из шпинделя.
Также усилие зажима сильно влияет на качество шероховатости при обработке.
На усилие зажима есть допуски.
Есть общие допуски – они указаны здесь, на странице 4.
А есть и допуски от производителей шпинделей и систем фиксации и они могут отличаться.
В цанге есть уплотнения, которые влияют на герметичность при использовании подачи СОЖ через инструмент.
Теперь к процедурам:
1. Ежедневно смазываем цангу и проверяем её общее состояние. Рекомендуют использовать специальную смазку Metaflux Moly-Spray No. 70-82, но подойдет и WD-40, и силиконовая смазка.
2. Раз в неделю проверяем состояние уплотнений. Вставляем адаптер из оправки, как калибр, в палец системы фиксации – он должен входить плотно.
3. Раз в неделю проверяем усилие зажима. Если усилие вне допуска, проверяем такой параметр, как E.M. (External Measurement – внешнее измерение). Процедура описана на странице 9.
Производители цанг рекомендуют менять уплотнения в цанге каждые 500 000 циклов смены инструмента. Мы меняем эти уплотнения при каждом ремонте, а вам рекомендую менять по необходимости. Появились первые следы утечки СОЖ в конусе? Проверьте и замените.
Если цанга повреждена или на ней есть задиры, нужно произвести замену.
Всегда помните, что это, в первую очередь, обеспечение безопасности, точности обработки и сохранение ресурса инструментальных оправок.
Следите за состоянием оборудования и работайте без простоев!
#регламент_ТО
Борьба за усилие зажима и герметичность при внутренней подаче СОЖ.
Всем привет!
Сегодня хочу подробнее рассказать про цанги системы фиксации шпинделя, как за ними ухаживать и почему это важно.
Здесь добавляется очень важный аспект – безопасность. Цанга удерживает инструментальную оправку с фрезой. Никто не хочет, чтобы оправка с фрезой весом 2 килограмма на скорости вращения 12 000 оборотов в минуту вылетела из шпинделя.
Также усилие зажима сильно влияет на качество шероховатости при обработке.
На усилие зажима есть допуски.
Есть общие допуски – они указаны здесь, на странице 4.
А есть и допуски от производителей шпинделей и систем фиксации и они могут отличаться.
В цанге есть уплотнения, которые влияют на герметичность при использовании подачи СОЖ через инструмент.
Теперь к процедурам:
1. Ежедневно смазываем цангу и проверяем её общее состояние. Рекомендуют использовать специальную смазку Metaflux Moly-Spray No. 70-82, но подойдет и WD-40, и силиконовая смазка.
2. Раз в неделю проверяем состояние уплотнений. Вставляем адаптер из оправки, как калибр, в палец системы фиксации – он должен входить плотно.
3. Раз в неделю проверяем усилие зажима. Если усилие вне допуска, проверяем такой параметр, как E.M. (External Measurement – внешнее измерение). Процедура описана на странице 9.
Производители цанг рекомендуют менять уплотнения в цанге каждые 500 000 циклов смены инструмента. Мы меняем эти уплотнения при каждом ремонте, а вам рекомендую менять по необходимости. Появились первые следы утечки СОЖ в конусе? Проверьте и замените.
Если цанга повреждена или на ней есть задиры, нужно произвести замену.
Всегда помните, что это, в первую очередь, обеспечение безопасности, точности обработки и сохранение ресурса инструментальных оправок.
Следите за состоянием оборудования и работайте без простоев!
#регламент_ТО
👍10❤🔥2❤1👻1
Замена цанги.pdf
5 MB
А еще у нас есть подробная инструкция по замене цанги HSK.
Внутри инструкции есть видео.
#регламент_ТО
Внутри инструкции есть видео.
#регламент_ТО
❤4👍2🔥2👏1
Внешняя и внутренняя подача СОЖ.
Внешняя подача СОЖ:
1. Нужно обращать внимание на чистоту каналов, чтобы они не были забиты стружкой, шламом или отложениями СОЖ. При необходимости прочищать проволокой или специальным инструментом.
2. Важно обращать внимание на регулировку направления каналов. СОЖ должна быть направлена в зону резания и НЕ ДОЛЖНА быть направлена на шпиндель, тем более на лабиринтное уплотнение шпинделя - это может привести к попаданию СОЖ в передние подшипники шпинделя и вымыванию консистентной смазки из них.
Внутренняя подача СОЖ (подача через инструмент):
Сначала разберемся:
- Какой тип ротационного соединения применяется (внешний-блочный или встроенный)
- Как осуществляется передача СОЖ в инструментальную оправку.
- Где находится дренажное отверстие ротационного соединения.
А дальше начинаем следить за:
1. Отсутствием утечек из дренажного отверстия.
2. Отсутствием утечек на подводящих шлангах.
Также раз в пол года я рекомендую проводить тест на работу ротационного соединения, тест следующий:
1. Зажимаем глухую оправку (без отверстия под подачу СОЖ). В этой оправке ОБЯЗАТЕЛЬНО должен быть установлен адаптер под подачу СОЖ.
2. Включаем вращение шпинделя.
3. Включаем внутреннюю подачу СОЖ.
4. Контролируем утечки из дренажа на протяжение 1-2 минут.
Тест считаем успешно пройденным, если из дренажа нет утечек или же есть совсем незначительные утечки.
Если есть большие утечки - это повод заменить ротационное соединение или отказаться от использования внутренней подачи СОЖ до замены.
Фильтры можно и нужно мыть раз в пол года.
Вместе с тестом ротационного соединения рекомендую обращать внимание на качество фильтрации СОЖ - фильтры должны быть свежие, а СОЖ и отфильтрована от включений фракций более 50 мкм.
И помним про рН СОЖ - неправильный баланс может приводить к коррозии станка и разъеданию уплотнительных элементов.
Правильный уровень pH - 8,5-9,5.
Продолжаем следить за своим оборудованием и работаем без простоев!
#регламент_ТО
Внешняя подача СОЖ:
1. Нужно обращать внимание на чистоту каналов, чтобы они не были забиты стружкой, шламом или отложениями СОЖ. При необходимости прочищать проволокой или специальным инструментом.
2. Важно обращать внимание на регулировку направления каналов. СОЖ должна быть направлена в зону резания и НЕ ДОЛЖНА быть направлена на шпиндель, тем более на лабиринтное уплотнение шпинделя - это может привести к попаданию СОЖ в передние подшипники шпинделя и вымыванию консистентной смазки из них.
Внутренняя подача СОЖ (подача через инструмент):
Сначала разберемся:
- Какой тип ротационного соединения применяется (внешний-блочный или встроенный)
- Как осуществляется передача СОЖ в инструментальную оправку.
- Где находится дренажное отверстие ротационного соединения.
А дальше начинаем следить за:
1. Отсутствием утечек из дренажного отверстия.
2. Отсутствием утечек на подводящих шлангах.
Также раз в пол года я рекомендую проводить тест на работу ротационного соединения, тест следующий:
1. Зажимаем глухую оправку (без отверстия под подачу СОЖ). В этой оправке ОБЯЗАТЕЛЬНО должен быть установлен адаптер под подачу СОЖ.
2. Включаем вращение шпинделя.
3. Включаем внутреннюю подачу СОЖ.
4. Контролируем утечки из дренажа на протяжение 1-2 минут.
Тест считаем успешно пройденным, если из дренажа нет утечек или же есть совсем незначительные утечки.
Если есть большие утечки - это повод заменить ротационное соединение или отказаться от использования внутренней подачи СОЖ до замены.
Фильтры можно и нужно мыть раз в пол года.
Вместе с тестом ротационного соединения рекомендую обращать внимание на качество фильтрации СОЖ - фильтры должны быть свежие, а СОЖ и отфильтрована от включений фракций более 50 мкм.
И помним про рН СОЖ - неправильный баланс может приводить к коррозии станка и разъеданию уплотнительных элементов.
Правильный уровень pH - 8,5-9,5.
Продолжаем следить за своим оборудованием и работаем без простоев!
#регламент_ТО
👍11❤2🤓2
Ротационные соединения.pdf
2.7 MB
Для того, чтобы лучше понять какое ротационное соединение используется, посмотрите на основные типы - встроенные и внешние. На чертежах шпиндельных узлов я выделил красным ротационные соединения.
❤5👍1🤝1
YouTube
Ротационное соединение — как неправильная эксплуатация приводит к выходу из строя шпиндельного узла
Ротационные соединения являются важными механизмами, которые используются для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) непосредственно в зону резания. Они помогают улучшить качество обработки, производительность и стойкость инструмента.
Однако неправильное…
Однако неправильное…
Всем привет!
Продолжая тему обслуживания, хочу поделиться видеообзором от нашего инженера Даниила.
Даниил подробно рассказывает и показывает, как нужно эксплуатировать ротационные соединения и на что обращать внимание.
В описании к видео есть инструкция.
Смотрите сами и делитесь с теми, кому это важно.
Продолжая тему обслуживания, хочу поделиться видеообзором от нашего инженера Даниила.
Даниил подробно рассказывает и показывает, как нужно эксплуатировать ротационные соединения и на что обращать внимание.
В описании к видео есть инструкция.
Смотрите сами и делитесь с теми, кому это важно.
👍4❤🔥1👏1
Всем привет!
Я закончил цикл про поддержание чистоты в станке. Мы еще не раз будем к этому возвращаться, так как много о чем можно говорить.
Подведем итог:
1. Поддержание рабочей зоны в чистоте.
2. Поддержание шпинделя в чистоте.
3. Чистота конуса, цанги и оправок шпинделя.
4. Усилие зажима и отсутствие протечек при внутренней подаче СОЖ.
5. Внутренняя подача СОЖ - обзор и инструкция.
Также у нас были:
- Инструкция по обкатке шпинделя.
- Инструкция по замене цанги.
- Инструкция по самостоятельной диагностике.
- Инструкция по эксплуатации ротационных соединений.
Я вскользь затрагивал такие темы, как штревели и инструментальные оправки.
Знаю, что в этом вопросе много непонятного:
SK, BT, BBT, HSK, Capto, PSC, KM4X - это только стандарты оправок.
А внутри каждой есть свои особенности и разновидности стандартов.
Мы плавно начнем и во всем вместе разберемся, завтра буду начинать.
Я закончил цикл про поддержание чистоты в станке. Мы еще не раз будем к этому возвращаться, так как много о чем можно говорить.
Подведем итог:
1. Поддержание рабочей зоны в чистоте.
2. Поддержание шпинделя в чистоте.
3. Чистота конуса, цанги и оправок шпинделя.
4. Усилие зажима и отсутствие протечек при внутренней подаче СОЖ.
5. Внутренняя подача СОЖ - обзор и инструкция.
Также у нас были:
- Инструкция по обкатке шпинделя.
- Инструкция по замене цанги.
- Инструкция по самостоятельной диагностике.
- Инструкция по эксплуатации ротационных соединений.
Я вскользь затрагивал такие темы, как штревели и инструментальные оправки.
Знаю, что в этом вопросе много непонятного:
SK, BT, BBT, HSK, Capto, PSC, KM4X - это только стандарты оправок.
А внутри каждой есть свои особенности и разновидности стандартов.
Мы плавно начнем и во всем вместе разберемся, завтра буду начинать.
❤8✍3👌3🤝3
Всем привет!
Сначала про стандарты.
Мы часто видим ссылки на разные стандарты: ГОСТ, ISO, DIN, ANSI, JIS. Все все знают, но я еще раз повторю, чтобы было понятнее.
В странах есть свои национальные стандарты:
- ГОСТ в России (Государственный стандарт),
- DIN в Германии (Deutsches Institut für Normung, Немецкий институт стандартизации),
- ANSI в США (American National Standards Institute, Американский национальный институт стандартов),
- JIS в Японии (Japanese Industrial Standards, Японские промышленные стандарты).
А ISO (International Organization for Standardization, Международная организация по стандартизации) не связана с какой-либо конкретной страной или правительством и действует как совместное усилие экспертов со всего мира для разработки стандартов, которые обеспечивают согласованность, безопасность, надежность и эффективность на международном уровне.
Если говорить коротко, производство может соответствовать стандартам, а может и не соответствовать. У конкретного производителя могут быть свои внутренние стандарты.
Но стандарты - это хорошо. Это правило хорошего тона, это унификация. Серьезные компании стараются придерживаться стандартов.
Если от стандартов по усилию зажима системы фиксации еще можно отступить, то от стандартов конуса шпинделя - уже нет. В противном случае придется делать инструментальные оправки под свой конус самостоятельно.
Хотя примеры таких исключений есть, например, Sandvik с Capto конусами и оправками.
Сначала про стандарты.
Мы часто видим ссылки на разные стандарты: ГОСТ, ISO, DIN, ANSI, JIS. Все все знают, но я еще раз повторю, чтобы было понятнее.
В странах есть свои национальные стандарты:
- ГОСТ в России (Государственный стандарт),
- DIN в Германии (Deutsches Institut für Normung, Немецкий институт стандартизации),
- ANSI в США (American National Standards Institute, Американский национальный институт стандартов),
- JIS в Японии (Japanese Industrial Standards, Японские промышленные стандарты).
А ISO (International Organization for Standardization, Международная организация по стандартизации) не связана с какой-либо конкретной страной или правительством и действует как совместное усилие экспертов со всего мира для разработки стандартов, которые обеспечивают согласованность, безопасность, надежность и эффективность на международном уровне.
Если говорить коротко, производство может соответствовать стандартам, а может и не соответствовать. У конкретного производителя могут быть свои внутренние стандарты.
Но стандарты - это хорошо. Это правило хорошего тона, это унификация. Серьезные компании стараются придерживаться стандартов.
Если от стандартов по усилию зажима системы фиксации еще можно отступить, то от стандартов конуса шпинделя - уже нет. В противном случае придется делать инструментальные оправки под свой конус самостоятельно.
Хотя примеры таких исключений есть, например, Sandvik с Capto конусами и оправками.
👍10❤1❤🔥1⚡1
Конуса - Steep Taper ISO 7388 - 7:24
Это большой стандарт, который описывает конуса с конусностью 7:24.
В этом стандарте представлено множество различных конусов с разными исполнениями: укороченные, удлиненные, с переходными цилиндрическими поверхностями, с обнижениями, со специальными ключами для автосмены, с прорезными отверстиями в конусе и так далее. Подробно изучить стандарт можно на сайте www.iso.org.
Я рассмотрю самые распространенные типы из этого стандарта:
- SK (Steilkegel) – в переводе с немецкого «штайлькегель», что означает крутой конус.
- BT (Bilz Taper) – назван в честь немецкой компании Wilhelm Bilz GmbH & Co. KG, которая его разработала.
- BBT (Balanced Taper) – сбалансированный конус для высокоскоростной обработки, разработка японской компании BIG Daishowa.
- Big Plus – конус с двойным контактом, более жесткий, для силовой обработки, также разработка BIG Daishowa.
- CAT (Caterpillar) – получил название от американской компании Caterpillar Inc., которая его разработала.
Внутри каждого типа есть размеры от 30 до 80 с шагом 5. На практике чаще всего используют размеры 30, 40, 50. Например:
- SK 30
- BT 40
- CAT 50
Важно знать: оправки не взаимозаменяемы, и нужно использовать оправки, соответствующие типу конуса шпинделя. SK 40 нельзя заменить на BT40, а CAT50 на BBT 50.
При выборе конусов Steep Taper - 7:24 важно обращать внимание на следующее:
1. Тип оправки - SK/BT/BBT/CAT.
2. Размер оправки - 30/40/50.
3. Тип штревеля - DIN/ANSI/MAS I/MAS II.
4. Тип прохождения СОЖ через оправку - центральное/торцевое.
Я сделал специальную подборку с выдержками из каталогов производителей, с чертежами и схемами, доступную по ссылке.
Это большой стандарт, который описывает конуса с конусностью 7:24.
В этом стандарте представлено множество различных конусов с разными исполнениями: укороченные, удлиненные, с переходными цилиндрическими поверхностями, с обнижениями, со специальными ключами для автосмены, с прорезными отверстиями в конусе и так далее. Подробно изучить стандарт можно на сайте www.iso.org.
Я рассмотрю самые распространенные типы из этого стандарта:
- SK (Steilkegel) – в переводе с немецкого «штайлькегель», что означает крутой конус.
- BT (Bilz Taper) – назван в честь немецкой компании Wilhelm Bilz GmbH & Co. KG, которая его разработала.
- BBT (Balanced Taper) – сбалансированный конус для высокоскоростной обработки, разработка японской компании BIG Daishowa.
- Big Plus – конус с двойным контактом, более жесткий, для силовой обработки, также разработка BIG Daishowa.
- CAT (Caterpillar) – получил название от американской компании Caterpillar Inc., которая его разработала.
Внутри каждого типа есть размеры от 30 до 80 с шагом 5. На практике чаще всего используют размеры 30, 40, 50. Например:
- SK 30
- BT 40
- CAT 50
Важно знать: оправки не взаимозаменяемы, и нужно использовать оправки, соответствующие типу конуса шпинделя. SK 40 нельзя заменить на BT40, а CAT50 на BBT 50.
При выборе конусов Steep Taper - 7:24 важно обращать внимание на следующее:
1. Тип оправки - SK/BT/BBT/CAT.
2. Размер оправки - 30/40/50.
3. Тип штревеля - DIN/ANSI/MAS I/MAS II.
4. Тип прохождения СОЖ через оправку - центральное/торцевое.
Я сделал специальную подборку с выдержками из каталогов производителей, с чертежами и схемами, доступную по ссылке.
👍7❤6🤝2✍1
Коротко об отличительных особенностях:
- SK – более длинный конус оправки, «юбка» оправки с полными прорезями и специальным треугольным ключом. Из-за большой прилегающей поверхности бывают проблемы с выходом из конуса шпинделя - оправка может застревать.
- BT – конус короче по сравнению с SK, «юбка» оправки не имеет полной прорези, и прорезь имеет скругление. Оправки более стабильны при автоматической смене инструмента.
- BBT – то же, что и BT, только более отбалансированные для высокоскоростной обработки.
- Big Plus – то же, что и BT, но с дополнительным контактом по торцевой поверхности оправки (контакт и по конусу, и по торцу), применяются для силовой обработки.
- CAT – американская версия стандарта BT.
Разбираемся, используем правильные интерфейсы и работаем без поломок!
- SK – более длинный конус оправки, «юбка» оправки с полными прорезями и специальным треугольным ключом. Из-за большой прилегающей поверхности бывают проблемы с выходом из конуса шпинделя - оправка может застревать.
- BT – конус короче по сравнению с SK, «юбка» оправки не имеет полной прорези, и прорезь имеет скругление. Оправки более стабильны при автоматической смене инструмента.
- BBT – то же, что и BT, только более отбалансированные для высокоскоростной обработки.
- Big Plus – то же, что и BT, но с дополнительным контактом по торцевой поверхности оправки (контакт и по конусу, и по торцу), применяются для силовой обработки.
- CAT – американская версия стандарта BT.
Разбираемся, используем правильные интерфейсы и работаем без поломок!
👍10❤2🔥2❤🔥1
Всем привет!
Хочу поделиться небольшим промо-видео о том, как мы в Ш-С ремонтируем ротационные соединения.
Самое основное — мы это делаем. Это большая экономия и по срокам, и по стоимости для наших заказчиков.
Мы работаем и с механикой, и с торцевыми уплотнениями: притираем и доводим их до 1 световой полосы по шероховатости — 0,3 мкм.
Буду очень признателен, если вы расскажете об этом тем, кому это важно.
А мы всегда готовы помочь с сервисным обслуживанием!
Хочу поделиться небольшим промо-видео о том, как мы в Ш-С ремонтируем ротационные соединения.
Самое основное — мы это делаем. Это большая экономия и по срокам, и по стоимости для наших заказчиков.
Мы работаем и с механикой, и с торцевыми уплотнениями: притираем и доводим их до 1 световой полосы по шероховатости — 0,3 мкм.
Буду очень признателен, если вы расскажете об этом тем, кому это важно.
А мы всегда готовы помочь с сервисным обслуживанием!
YouTube
Ремонт ротационных соединений в Шпиндель-сервис
Ремонтируем ротационные соединения, для уменьшения сроков и стоимости.
👍5❤3❤🔥2🔥2
HSK стандарт
Стандарт HSK (Hohlschaftkegel), в переводе с немецкого означает "пустотелый конус".
Стандарт ISO 12164
В этом стандарте меньше путаницы, чем в SK-стандарте, но есть свои особенности.
Оправки классифицируются по размеру:
25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125.
Цифра обозначает примерный размер в миллиметрах максимальной цилиндрической части оправки.
И по буквенным обозначениям:
A, B, C, D, E, F.
Буквы указывают на исполнение оправки, например, с "ключами" на конусе или фланце, с увеличенным торцевым контактом, с центральным отверстием под СОЖ или подачей СОЖ через фланец.
К вопросу заменяемости:
универсальные оправки типов A и C,
так как у них есть ключевые пазы на конической части, и эти оправки установятся в любой шпиндель (A, B, C, D, E, F).
Однако также важно учитывать устройство магазина смены инструмента, где главное — это ключевые пазы на фланце оправки.
Все эти стандарты созданы не случайно; они предназначены для выполнения конкретных, специальных задач.
Ключевые пазы на конусе обеспечивают однозначную установку оправки в шпиндель. Это критично, если в фрезерном шпинделе используются оправки с резцами при токарной функции, исключая ошибку при ручной смене инструмента.
Ключевые пазы на фланце оправки предназначены для однозначной установки в инструментальный магазин, также исключая ошибку при ручной загрузке.
Понимая эти особенности, мы можем использовать правильные интерфейсы и работать без поломок!
Стандарт HSK (Hohlschaftkegel), в переводе с немецкого означает "пустотелый конус".
Стандарт ISO 12164
В этом стандарте меньше путаницы, чем в SK-стандарте, но есть свои особенности.
Оправки классифицируются по размеру:
25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125.
Цифра обозначает примерный размер в миллиметрах максимальной цилиндрической части оправки.
И по буквенным обозначениям:
A, B, C, D, E, F.
Буквы указывают на исполнение оправки, например, с "ключами" на конусе или фланце, с увеличенным торцевым контактом, с центральным отверстием под СОЖ или подачей СОЖ через фланец.
К вопросу заменяемости:
универсальные оправки типов A и C,
так как у них есть ключевые пазы на конической части, и эти оправки установятся в любой шпиндель (A, B, C, D, E, F).
Однако также важно учитывать устройство магазина смены инструмента, где главное — это ключевые пазы на фланце оправки.
Все эти стандарты созданы не случайно; они предназначены для выполнения конкретных, специальных задач.
Ключевые пазы на конусе обеспечивают однозначную установку оправки в шпиндель. Это критично, если в фрезерном шпинделе используются оправки с резцами при токарной функции, исключая ошибку при ручной смене инструмента.
Ключевые пазы на фланце оправки предназначены для однозначной установки в инструментальный магазин, также исключая ошибку при ручной загрузке.
Понимая эти особенности, мы можем использовать правильные интерфейсы и работать без поломок!
👍8✍2❤2