Валы шпинделей: какие бывают и сколько стоят
Если шпиндель — сердце станка, то вал шпинделя — миокард.)))
Ключевое в вале шпинделя — это интерфейс выходного конца.
Для инструментальных:
- SK,
- BT,
- HSK,
- PSC,
- KM4X.
Для токарных:
- DIN,
- JIS,
- ANSI со всей кучей разнообразия, или, по-простому, конус, фланец, резьба.
Бывают и комбинированные истории — токарный конус типа A с дополнительным внутренним конусом HSK. Но это специфика и конкретное видение конструктора.
Шпиндельный вал — сложное изделие. Сложность изготовления заключается в высоких допусках, обычно 3 или 4 класс точности — допуски в 2-3 мкм.
Помимо внешней поверхности, нужно изготовить и внутреннюю поверхность под конкретную систему фиксации инструмента.
Очень важен материал и термическая обработка — материалы должны быть минимально подвержены естественному старению, например, ХВГ сталь. А в процессе изготовления количество циклов искусственного старения может быть и 5, и 10.
Всё это делается для того, чтобы со временем вал не повело, не выгнуло, и он оставался идеально ровным на весь срок эксплуатации.
В дорогостоящих шпинделях все поверхности вала шлифованные, даже резьбы.
А высшая степень прецизионности — вал без резьб, тогда вся сборка идет посредством фланцев. Это сложнее, но зато жестче и точнее. Так, к примеру, делает Studer.
Выходя за рамки темы:
По конструктиву:
- Цельные,
- Составные (вал из двух частей, вал со сменным конусом, вал в вале),
- С эксцентричными поверхностями (вагури для силового шлифования).
По виду термической обработки:
- Цельнокаленные,
- С твердым поверхностным слоем: цементированные/азотированные.
И, на последок, стоимость вала для нашего Franz Kessler, который мы рассматриваем, при изготовлении одной штуки примерно составит 500 000 - 1 000 000 рублей.
И эти цены примерно одинаковы для любого региона в мире.
Ссылка на подобранный материал
#состав_шпинделя
Если шпиндель — сердце станка, то вал шпинделя — миокард.)))
Ключевое в вале шпинделя — это интерфейс выходного конца.
Для инструментальных:
- SK,
- BT,
- HSK,
- PSC,
- KM4X.
Для токарных:
- DIN,
- JIS,
- ANSI со всей кучей разнообразия, или, по-простому, конус, фланец, резьба.
Бывают и комбинированные истории — токарный конус типа A с дополнительным внутренним конусом HSK. Но это специфика и конкретное видение конструктора.
Шпиндельный вал — сложное изделие. Сложность изготовления заключается в высоких допусках, обычно 3 или 4 класс точности — допуски в 2-3 мкм.
Помимо внешней поверхности, нужно изготовить и внутреннюю поверхность под конкретную систему фиксации инструмента.
Очень важен материал и термическая обработка — материалы должны быть минимально подвержены естественному старению, например, ХВГ сталь. А в процессе изготовления количество циклов искусственного старения может быть и 5, и 10.
Всё это делается для того, чтобы со временем вал не повело, не выгнуло, и он оставался идеально ровным на весь срок эксплуатации.
В дорогостоящих шпинделях все поверхности вала шлифованные, даже резьбы.
А высшая степень прецизионности — вал без резьб, тогда вся сборка идет посредством фланцев. Это сложнее, но зато жестче и точнее. Так, к примеру, делает Studer.
Выходя за рамки темы:
По конструктиву:
- Цельные,
- Составные (вал из двух частей, вал со сменным конусом, вал в вале),
- С эксцентричными поверхностями (вагури для силового шлифования).
По виду термической обработки:
- Цельнокаленные,
- С твердым поверхностным слоем: цементированные/азотированные.
И, на последок, стоимость вала для нашего Franz Kessler, который мы рассматриваем, при изготовлении одной штуки примерно составит 500 000 - 1 000 000 рублей.
И эти цены примерно одинаковы для любого региона в мире.
Ссылка на подобранный материал
#состав_шпинделя
👍5❤2💯1🤝1
👍6❤🔥1🤝1
👍5❤1🤝1
Про влагу, залитие моторов и перегрузку мотора при отсутствии пробоя на корпус.
В этом видео с 5 по 7 минуты Дима рассказывает про моторы.
Про влагу, залитие моторов и перегрузку мотора при отсутствии пробоя на корпус.
#причины_поломок
В этом видео с 5 по 7 минуты Дима рассказывает про моторы.
Про влагу, залитие моторов и перегрузку мотора при отсутствии пробоя на корпус.
#причины_поломок
YouTube
Детальный обзор конструкции поворотного стола MIKRON HPM 450U | Шпиндель-сервис
В этом видео:
0:07 — Этапы работ. Стоимость запчастей. Методы продления ресурса механизма.
7:46 — Устройство стола. Общий обзор.
9:25 — Устройство стола. Детальный обзор.
24:50 — https://www.spindle-service.ru/metall/rotarytables
Сайт сервисного центра:…
0:07 — Этапы работ. Стоимость запчастей. Методы продления ресурса механизма.
7:46 — Устройство стола. Общий обзор.
9:25 — Устройство стола. Детальный обзор.
24:50 — https://www.spindle-service.ru/metall/rotarytables
Сайт сервисного центра:…
🔥5👍2 2❤1
Система фиксации инструмента: затяг или тяга шпинделя
Часть 1 - Основные виды и производители
Я уже писал про разные инструментальные оправки и разные интерфейсы шпиндельных валов: SK, BT, HSK, PSC.
Оправку в шпинделе нужно надежно фиксировать. При экстремальных режимах обработки надежность и сила фиксации очень важны — в первую очередь, это безопасность.
Никто же не хочет встретиться с вырванной из шпинделя оправкой и фрезой.
Есть несколько основных производителей систем фиксации:
- OTT Jakob — www.ott-jakob.de
- Röhm — www.roehm.biz
- Ortlieb — www.ortlieb.net
- Berg — www.berg-spanntechnik.de
- Acrow — www.acrow-tools.com.tw
У всех этих производителей есть свои различные линейки систем фиксации, которые, к сожалению, плохо взаимозаменяемы.
Сама система фиксации представляет собой шток с пружинами.
С одной стороны — резьба под цангу, с другой — позиционирующий элемент для датчиков и толкатель под шток цилиндра.
Пружины могут быть тарельчатыми или специальными витыми инструментальными.
Из редковстречающихся систем:
- Газовые затяги с маленьким цилиндром, наполненным газом — такие делает Sandvik.
- Гидравлические с системами клиньев — такие затяги предпочитают CyTec и Berg; это их специализация.
- Электрические — от Röhm.
Затяги бывают простыми — цельный шток, пружины, втулочка, и всё на этом. Бывают одноканальные — под продув конуса воздухом или подачу СОЖ через инструмент. А также достаточно сложные, с системой длинных и тонких каналов — многоканальные, с специальными системами усиления и разгрузками, с коническими втулками для датчиков.
А в этом видео можно посмотреть на анимированную работу системы фиксации OTT Jakob
Ссылка на подобранный материал
#состав_шпинделя
Часть 1 - Основные виды и производители
Я уже писал про разные инструментальные оправки и разные интерфейсы шпиндельных валов: SK, BT, HSK, PSC.
Оправку в шпинделе нужно надежно фиксировать. При экстремальных режимах обработки надежность и сила фиксации очень важны — в первую очередь, это безопасность.
Никто же не хочет встретиться с вырванной из шпинделя оправкой и фрезой.
Есть несколько основных производителей систем фиксации:
- OTT Jakob — www.ott-jakob.de
- Röhm — www.roehm.biz
- Ortlieb — www.ortlieb.net
- Berg — www.berg-spanntechnik.de
- Acrow — www.acrow-tools.com.tw
У всех этих производителей есть свои различные линейки систем фиксации, которые, к сожалению, плохо взаимозаменяемы.
Сама система фиксации представляет собой шток с пружинами.
С одной стороны — резьба под цангу, с другой — позиционирующий элемент для датчиков и толкатель под шток цилиндра.
Пружины могут быть тарельчатыми или специальными витыми инструментальными.
Из редковстречающихся систем:
- Газовые затяги с маленьким цилиндром, наполненным газом — такие делает Sandvik.
- Гидравлические с системами клиньев — такие затяги предпочитают CyTec и Berg; это их специализация.
- Электрические — от Röhm.
Затяги бывают простыми — цельный шток, пружины, втулочка, и всё на этом. Бывают одноканальные — под продув конуса воздухом или подачу СОЖ через инструмент. А также достаточно сложные, с системой длинных и тонких каналов — многоканальные, с специальными системами усиления и разгрузками, с коническими втулками для датчиков.
А в этом видео можно посмотреть на анимированную работу системы фиксации OTT Jakob
Ссылка на подобранный материал
#состав_шпинделя
👍9❤4💯1
Система фиксации инструмента - Часть 2: Принцип работы
Несмотря на разнообразие затягов и интерфейсов конусов, таких как SK, HSK, PSC, KM4X — о принципах работы которых вы можете узнать подробнее здесь, принцип работы у всех одинаков.
Для SK:
Принцип похож на зажим карандаша из детства:
1. Сжимаем пружину гидро- или пневмоцилиндром.
2. Цанга выходит вперед, где диаметр вала больше, и, соответственно, она может раскрыться.
3. Убираем нагрузку на пружину, пружина разжимается.
4. Цанга втягивается назад, где диаметр вала меньше, и цанга «схлопывается», втягивая за штревель оправку в конус шпинделя.
Цанга при этом служит захватом, удерживая штревель оправки. В этом случае кулачки цанги перемещаются в осевом положении вместе со штоком.
Для HSK, PSC, KM4X:
Принцип работы схож, но цанга не сжимается, а разжимается, чтобы захватить оправку. Цанговые кулачки разжимает палец системы фиксации:
1. Сжимаем пружину гидро- или пневмоцилиндром.
2. Палец выходит вперед, кулачки цанги «схлопываются».
3. Убираем нагрузку на пружину, пружина разжимается.
4. Палец системы фиксации втягивается назад, распирая кулачки цанги. Кулачки втягивают оправку в конус шпинделя.
В этом случае кулачки цанги не перемещаются в осевом направлении. Перемещается только палец системы фиксации вместе со штоком.
Я подготовил презентацию, в которой можно наглядно посмотреть, как всё это работает.
#состав_шпинделя
Несмотря на разнообразие затягов и интерфейсов конусов, таких как SK, HSK, PSC, KM4X — о принципах работы которых вы можете узнать подробнее здесь, принцип работы у всех одинаков.
Для SK:
Принцип похож на зажим карандаша из детства:
1. Сжимаем пружину гидро- или пневмоцилиндром.
2. Цанга выходит вперед, где диаметр вала больше, и, соответственно, она может раскрыться.
3. Убираем нагрузку на пружину, пружина разжимается.
4. Цанга втягивается назад, где диаметр вала меньше, и цанга «схлопывается», втягивая за штревель оправку в конус шпинделя.
Цанга при этом служит захватом, удерживая штревель оправки. В этом случае кулачки цанги перемещаются в осевом положении вместе со штоком.
Для HSK, PSC, KM4X:
Принцип работы схож, но цанга не сжимается, а разжимается, чтобы захватить оправку. Цанговые кулачки разжимает палец системы фиксации:
1. Сжимаем пружину гидро- или пневмоцилиндром.
2. Палец выходит вперед, кулачки цанги «схлопываются».
3. Убираем нагрузку на пружину, пружина разжимается.
4. Палец системы фиксации втягивается назад, распирая кулачки цанги. Кулачки втягивают оправку в конус шпинделя.
В этом случае кулачки цанги не перемещаются в осевом направлении. Перемещается только палец системы фиксации вместе со штоком.
Я подготовил презентацию, в которой можно наглядно посмотреть, как всё это работает.
#состав_шпинделя
🔥5👍1
Система фиксации инструмента - Часть 3: Неисправности и причины
Что и почему ломается в системе фиксации.
1. Выход из строя пружин.
- Пружины «лопаются» из-за усталости.
- Пружины могут корродировать из-за попадания СОЖ в затяг.
Есть нормальный цикл использования затяга — 2 миллиона циклов или падение усилия зажима более чем на 30%. Но эти циклы же никто не считает. Мы в Ш-С при ремонте шпинделя всегда меняем пружины, считая, что это расходник.
Здесь, на 4ой странице есть нормативы по усилию.
2. Выход из строя уплотнений затяга.
В затягах есть уплотнения и их достаточное количество:
- Сзади на толкателе, чтобы СОЖ не попала в затяг при пролитии.
- На стыке затяг-адаптер ротационного соединения для герметизации.
- Ближе к конусу как контур герметичности для трансфера воздуха и СОЖ в вал (охлаждение или обдув конуса вала).
- На стыке затяг-цанга, также для герметизации трансфера СОЖ.
- В пальце системы фиксации для герметизации трансфера СОЖ между пальцем и инструментальной оправкой.
Уплотнения могут «рассыпаться со временем» — с этим ничего не поделаешь. Уплотнения могут быть «срезаны» в результате неаккуратного демонтажа/монтажа затяга в шпиндель.
Регламент на замену уплотнений в цанге - 500 000 циклов.
Есть специальные ремкомплекты резиновых уплотнений.
Инструкция по замене здесь.
Инструкция по демонтажу/монтажу цанги - здесь.
3. Закупоривание каналов.
Некачественная подготовка воздуха приводит к коррозии в каналах.
Неправильный уровень кислотности pH СОЖ - к солевым отложениям.
Правильный рН - 8,5-9,5
#причины_поломок
Что и почему ломается в системе фиксации.
1. Выход из строя пружин.
- Пружины «лопаются» из-за усталости.
- Пружины могут корродировать из-за попадания СОЖ в затяг.
Есть нормальный цикл использования затяга — 2 миллиона циклов или падение усилия зажима более чем на 30%. Но эти циклы же никто не считает. Мы в Ш-С при ремонте шпинделя всегда меняем пружины, считая, что это расходник.
Здесь, на 4ой странице есть нормативы по усилию.
2. Выход из строя уплотнений затяга.
В затягах есть уплотнения и их достаточное количество:
- Сзади на толкателе, чтобы СОЖ не попала в затяг при пролитии.
- На стыке затяг-адаптер ротационного соединения для герметизации.
- Ближе к конусу как контур герметичности для трансфера воздуха и СОЖ в вал (охлаждение или обдув конуса вала).
- На стыке затяг-цанга, также для герметизации трансфера СОЖ.
- В пальце системы фиксации для герметизации трансфера СОЖ между пальцем и инструментальной оправкой.
Уплотнения могут «рассыпаться со временем» — с этим ничего не поделаешь. Уплотнения могут быть «срезаны» в результате неаккуратного демонтажа/монтажа затяга в шпиндель.
Регламент на замену уплотнений в цанге - 500 000 циклов.
Есть специальные ремкомплекты резиновых уплотнений.
Инструкция по замене здесь.
Инструкция по демонтажу/монтажу цанги - здесь.
3. Закупоривание каналов.
Некачественная подготовка воздуха приводит к коррозии в каналах.
Неправильный уровень кислотности pH СОЖ - к солевым отложениям.
Правильный рН - 8,5-9,5
#причины_поломок
🔥6👍3❤1