Валы шпинделей: какие бывают и сколько стоят
Если шпиндель — сердце станка, то вал шпинделя — миокард.)))
Ключевое в вале шпинделя — это интерфейс выходного конца.
Для инструментальных:
- SK,
- BT,
- HSK,
- PSC,
- KM4X.
Для токарных:
- DIN,
- JIS,
- ANSI со всей кучей разнообразия, или, по-простому, конус, фланец, резьба.
Бывают и комбинированные истории — токарный конус типа A с дополнительным внутренним конусом HSK. Но это специфика и конкретное видение конструктора.
Шпиндельный вал — сложное изделие. Сложность изготовления заключается в высоких допусках, обычно 3 или 4 класс точности — допуски в 2-3 мкм.
Помимо внешней поверхности, нужно изготовить и внутреннюю поверхность под конкретную систему фиксации инструмента.
Очень важен материал и термическая обработка — материалы должны быть минимально подвержены естественному старению, например, ХВГ сталь. А в процессе изготовления количество циклов искусственного старения может быть и 5, и 10.
Всё это делается для того, чтобы со временем вал не повело, не выгнуло, и он оставался идеально ровным на весь срок эксплуатации.
В дорогостоящих шпинделях все поверхности вала шлифованные, даже резьбы.
А высшая степень прецизионности — вал без резьб, тогда вся сборка идет посредством фланцев. Это сложнее, но зато жестче и точнее. Так, к примеру, делает Studer.
Выходя за рамки темы:
По конструктиву:
- Цельные,
- Составные (вал из двух частей, вал со сменным конусом, вал в вале),
- С эксцентричными поверхностями (вагури для силового шлифования).
По виду термической обработки:
- Цельнокаленные,
- С твердым поверхностным слоем: цементированные/азотированные.
И, на последок, стоимость вала для нашего Franz Kessler, который мы рассматриваем, при изготовлении одной штуки примерно составит 500 000 - 1 000 000 рублей.
И эти цены примерно одинаковы для любого региона в мире.
Ссылка на подобранный материал
#состав_шпинделя
Если шпиндель — сердце станка, то вал шпинделя — миокард.)))
Ключевое в вале шпинделя — это интерфейс выходного конца.
Для инструментальных:
- SK,
- BT,
- HSK,
- PSC,
- KM4X.
Для токарных:
- DIN,
- JIS,
- ANSI со всей кучей разнообразия, или, по-простому, конус, фланец, резьба.
Бывают и комбинированные истории — токарный конус типа A с дополнительным внутренним конусом HSK. Но это специфика и конкретное видение конструктора.
Шпиндельный вал — сложное изделие. Сложность изготовления заключается в высоких допусках, обычно 3 или 4 класс точности — допуски в 2-3 мкм.
Помимо внешней поверхности, нужно изготовить и внутреннюю поверхность под конкретную систему фиксации инструмента.
Очень важен материал и термическая обработка — материалы должны быть минимально подвержены естественному старению, например, ХВГ сталь. А в процессе изготовления количество циклов искусственного старения может быть и 5, и 10.
Всё это делается для того, чтобы со временем вал не повело, не выгнуло, и он оставался идеально ровным на весь срок эксплуатации.
В дорогостоящих шпинделях все поверхности вала шлифованные, даже резьбы.
А высшая степень прецизионности — вал без резьб, тогда вся сборка идет посредством фланцев. Это сложнее, но зато жестче и точнее. Так, к примеру, делает Studer.
Выходя за рамки темы:
По конструктиву:
- Цельные,
- Составные (вал из двух частей, вал со сменным конусом, вал в вале),
- С эксцентричными поверхностями (вагури для силового шлифования).
По виду термической обработки:
- Цельнокаленные,
- С твердым поверхностным слоем: цементированные/азотированные.
И, на последок, стоимость вала для нашего Franz Kessler, который мы рассматриваем, при изготовлении одной штуки примерно составит 500 000 - 1 000 000 рублей.
И эти цены примерно одинаковы для любого региона в мире.
Ссылка на подобранный материал
#состав_шпинделя
👍5❤2💯1🤝1
👍6❤🔥1🤝1
👍5❤1🤝1
Про влагу, залитие моторов и перегрузку мотора при отсутствии пробоя на корпус.
В этом видео с 5 по 7 минуты Дима рассказывает про моторы.
Про влагу, залитие моторов и перегрузку мотора при отсутствии пробоя на корпус.
#причины_поломок
В этом видео с 5 по 7 минуты Дима рассказывает про моторы.
Про влагу, залитие моторов и перегрузку мотора при отсутствии пробоя на корпус.
#причины_поломок
YouTube
Детальный обзор конструкции поворотного стола MIKRON HPM 450U | Шпиндель-сервис
В этом видео:
0:07 — Этапы работ. Стоимость запчастей. Методы продления ресурса механизма.
7:46 — Устройство стола. Общий обзор.
9:25 — Устройство стола. Детальный обзор.
24:50 — https://www.spindle-service.ru/metall/rotarytables
Сайт сервисного центра:…
0:07 — Этапы работ. Стоимость запчастей. Методы продления ресурса механизма.
7:46 — Устройство стола. Общий обзор.
9:25 — Устройство стола. Детальный обзор.
24:50 — https://www.spindle-service.ru/metall/rotarytables
Сайт сервисного центра:…
🔥5👍2 2❤1
Система фиксации инструмента: затяг или тяга шпинделя
Часть 1 - Основные виды и производители
Я уже писал про разные инструментальные оправки и разные интерфейсы шпиндельных валов: SK, BT, HSK, PSC.
Оправку в шпинделе нужно надежно фиксировать. При экстремальных режимах обработки надежность и сила фиксации очень важны — в первую очередь, это безопасность.
Никто же не хочет встретиться с вырванной из шпинделя оправкой и фрезой.
Есть несколько основных производителей систем фиксации:
- OTT Jakob — www.ott-jakob.de
- Röhm — www.roehm.biz
- Ortlieb — www.ortlieb.net
- Berg — www.berg-spanntechnik.de
- Acrow — www.acrow-tools.com.tw
У всех этих производителей есть свои различные линейки систем фиксации, которые, к сожалению, плохо взаимозаменяемы.
Сама система фиксации представляет собой шток с пружинами.
С одной стороны — резьба под цангу, с другой — позиционирующий элемент для датчиков и толкатель под шток цилиндра.
Пружины могут быть тарельчатыми или специальными витыми инструментальными.
Из редковстречающихся систем:
- Газовые затяги с маленьким цилиндром, наполненным газом — такие делает Sandvik.
- Гидравлические с системами клиньев — такие затяги предпочитают CyTec и Berg; это их специализация.
- Электрические — от Röhm.
Затяги бывают простыми — цельный шток, пружины, втулочка, и всё на этом. Бывают одноканальные — под продув конуса воздухом или подачу СОЖ через инструмент. А также достаточно сложные, с системой длинных и тонких каналов — многоканальные, с специальными системами усиления и разгрузками, с коническими втулками для датчиков.
А в этом видео можно посмотреть на анимированную работу системы фиксации OTT Jakob
Ссылка на подобранный материал
#состав_шпинделя
Часть 1 - Основные виды и производители
Я уже писал про разные инструментальные оправки и разные интерфейсы шпиндельных валов: SK, BT, HSK, PSC.
Оправку в шпинделе нужно надежно фиксировать. При экстремальных режимах обработки надежность и сила фиксации очень важны — в первую очередь, это безопасность.
Никто же не хочет встретиться с вырванной из шпинделя оправкой и фрезой.
Есть несколько основных производителей систем фиксации:
- OTT Jakob — www.ott-jakob.de
- Röhm — www.roehm.biz
- Ortlieb — www.ortlieb.net
- Berg — www.berg-spanntechnik.de
- Acrow — www.acrow-tools.com.tw
У всех этих производителей есть свои различные линейки систем фиксации, которые, к сожалению, плохо взаимозаменяемы.
Сама система фиксации представляет собой шток с пружинами.
С одной стороны — резьба под цангу, с другой — позиционирующий элемент для датчиков и толкатель под шток цилиндра.
Пружины могут быть тарельчатыми или специальными витыми инструментальными.
Из редковстречающихся систем:
- Газовые затяги с маленьким цилиндром, наполненным газом — такие делает Sandvik.
- Гидравлические с системами клиньев — такие затяги предпочитают CyTec и Berg; это их специализация.
- Электрические — от Röhm.
Затяги бывают простыми — цельный шток, пружины, втулочка, и всё на этом. Бывают одноканальные — под продув конуса воздухом или подачу СОЖ через инструмент. А также достаточно сложные, с системой длинных и тонких каналов — многоканальные, с специальными системами усиления и разгрузками, с коническими втулками для датчиков.
А в этом видео можно посмотреть на анимированную работу системы фиксации OTT Jakob
Ссылка на подобранный материал
#состав_шпинделя
👍9❤4💯1