Sмарт-Пауза
153 subscribers
251 photos
63 videos
12 files
42 links
Привет,
DIY здесь.

Текущий проект: робо-телега

Темы: 3Д-печать, ИИ, роботы, гаджеты, метаоптика, программирование.
Download Telegram
Кручу верчу 🚁

⚙️ ⚙️ ⚙️
Номинальные значения намотки от завода:
Момент 0,73 Н*м
Напряжение 24 В
Rpm/V 11

То что получилось похоже на все это.

ℹ️
Управление через CAN.
Сейчас на скриптах Python.
Дальше уже переезд на ROS2.
PIDы сейчас настроены в на удержание момента.
В сборке сейчас еще 2 таких и 3 поменьше.
👍9👏1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
1я ось
редукция 1:14

👷
Запускаю потихоньку оси по готовности

👇 👇 👇
Инфраструктура сделана чтобы работать через гибридный режим скользящие контакты-провода. Но скользящие контакты пока не тестировались, поэтому все еще подготовлено чтобы просто протянут провода через корпуса.

♻️♻️♻️
Тут те детали которые перешли из прошлой версии, остальные повторно использовать не получилось :)
♻️♻️♻️

#робот #roboarm #печать
👍8
https://www.bavaria-direct.co.za/scheme/calculator/

Максималньно полезный сайт для DIY бесщеточных моторов. Инфы достаточно чтобы начать мотать самим 🫵

Краткое описание их типов, параметров, калькулятор их расчета и намотки.

Автор сайта о себе пишет что, он немец, предки которого переехали из Европы в Южную Африку 350 лет назад

#bldc #source #заметка
👍7🔥1
Первый раз он в полной сборке.

Теперь надо все разобрать чтобы платы нормальной прошивкой прошить.

В текущей на одном проводе CAN не работает 🙂

А да, покрутить еще всеми осями надо чтобы убедиться что он свой вес держит с этими передачами ⚙️

#roboarm #роботы
🔥9👍41
Как дела?

🪛
Покрутил все оси...точнее покрутил, то что покрутилось. 2я и 3я вообще не тянут 2кг веса которые идут после них. Не может столько пластик тягать с таким плечом. Хоть и передача 1 к 144, но редуктора клинит под его весом. И не важно какая передача в таком случае.

Было три решения:

🌟
По быстрому усилить редуктора на основе того что есть.
Попробовал. Чуть-чуть помогло, но это была капля в море. Нет

🌟🌟
Значительная перепроектировка. Брать крупные редуктора из проектов как у ютюберов. Собирать их уже с метизами, в общем из пластика но намного более добротные варианты и стилизовать их под посадочные места проекта (Я кстати так сделал с 6 редуктором).

🌟🌟🌟
Еще значительнее перепроектировка. Взять заводской металлический/пластиковый редуктор для электро-транспорта. Не дорого, редукция 1 к 36, реально обернуть в пластик под уже имеющиеся интерфейсы. Почти выбрал его, но...

🌟🌟🌟🌟
Миша, все х*** давай по новой!
Наверное у индустриальных роботов неплохие редуктора, волновые там. КПД наверное хорошее и не клинит. В общем заказал два железных волновых редуктора 1к 50. Немного ржавые. Но точно крутятся, продавец видео прислал.


Пока ничего не моделю, приедут, буду думать как их органично впихнуть. Но уже предчувствую этот угар: 4е пластиковых и 2 металлических звена от индустриального робота 🤣
👍3😁2
Первая фотка редуктор для электро-транспорта, а вторая уже волновой редуктор, который б/у заказал.
Да ржавые, но и мы не лучше 🫡

Крутятся отлично, но нужно удалить пару лишних металлических деталей. Брутфорсом заниматься не хочется, поэтому надо с начала удалить ржавчину аккуратно.

⁉️
Господа, есть проверенные технологии удаления поверхностной ржавчины и ржавчины в местах соединения
⁉️

Погружать целиком нельзя 🛁

Нужно шкив снять. Выходную крышку. Попробую довести вес до 500г.
👍3
⚙️Процесс⚙️
Все по новой. Уже кажется третий раз.

Переделываю все под больший вес. Пока неотесанные квадратики, чтобы прикинуть интерфейсы, и последовательность сборки.
На первом скрине сравнение редукторов для первой оси новый вариант и прошлый (справа).

Он стал одноступенчатый и с передачей 1 к 18. Вообще редуктор первой ступени не испытывает большой нагрузки на кручение. Но основание должно быть прочным

Также почистил металлические редуктора от ржавчины, случайно сделал небольшое воронение стального корпуса и снял шкивы.

#roboarm #редуктор #печать
👍5🔥2
Придумывал, придумывал...

Теперь просто очень интересно заработает в таком виде или нет



Но это все еще пока набросок.

А еще
Три для рисовал скользящий контакт полностью DIY без печатных плат, дешевый и с огромным запасом прочности между 1м и 2м блоком. Сначала не хотелось скользящие контакты использовать в проекте совсем, но тоже интересно заработает или нет. Естественно было желание просто купить, но такого диаметра как нужно в проекте они не то что очень дорогие они еще и под заказ.

🥳🥳🥳
А вот маленького размера скользящие контакты не дорогие. И его я тоже нашел куда впихнуть уже покупной. По цене около 600р. Между 3м блоком и 4м.
🎉2🔥1
🧐 Интересные проекты нашел на маркет-плейсах. Продают только документацию, а не роботов:

1. Полноразмерный проект индустриального робота в пластике. Интересно там есть какое-нибудь металлическое армирование внутри. И печатали композитным пластиком или нет.

2. Три типа волновых редукторов в пластике и много металлического крепежа.

Интересно как это все двигается и работает. Трудозатрат это все скрутить и собрать очень много чтобы делать просто как DIY проект. А если у него по итогу нет грузоподъемности, то практического смысла 0.

Возможно просто купить заводского робота за 3к-4к $ будет по итогу дешевле, и он еще работать будет 🦾

PS. Продают проекты вообще всех известных DIY роботов, вероятно где-то есть видео как работает этот. Многие из эти проектов у продавца и так в открытом доступе. Товарищи делают все как всегда, пытаются продать все что мыслимо и не мыслимо 💸💸💸

#робот #печать
👍3🔥2