Как мы превращаем "мутное" в "кристальное"? Волшебство постобработки!
Печать – это только полдела. Секрет прозрачности – в финишной обработке:
⚙ Ювелирная полировка: Специалисты вручную или на станках шлифуют поверхность до зеркального блеска. Это убирает следы слоев печати.
⚙ Секретные покрытия: На деталь могут нанести специальный лак или тончайшую пленку (как на очках), которые делают ее еще прозрачнее и защищают от царапин.
! Важно знать:
➡ Не все детали можно сделать идеально прозрачными: Чем толще пластик и сложнее форма (особенно внутри), тем сложнее.
➡ Нужен правильный материал: Только специальные "оптические" смолы дают хороший результат после обработки.
➡ Это не замена стеклу: Для супер-точных линз микроскопов или лазеров лучше подходят традиционные методы.
📩 Свяжитесь с нами – сделаем ваш проект реальностью!
info@siusystem.ru, +7 (495) 320 16 16
https://siusystem.ru/services/3d-pechat/photopolymers/
Печать – это только полдела. Секрет прозрачности – в финишной обработке:
⚙ Ювелирная полировка: Специалисты вручную или на станках шлифуют поверхность до зеркального блеска. Это убирает следы слоев печати.
⚙ Секретные покрытия: На деталь могут нанести специальный лак или тончайшую пленку (как на очках), которые делают ее еще прозрачнее и защищают от царапин.
! Важно знать:
➡ Не все детали можно сделать идеально прозрачными: Чем толще пластик и сложнее форма (особенно внутри), тем сложнее.
➡ Нужен правильный материал: Только специальные "оптические" смолы дают хороший результат после обработки.
➡ Это не замена стеклу: Для супер-точных линз микроскопов или лазеров лучше подходят традиционные методы.
📩 Свяжитесь с нами – сделаем ваш проект реальностью!
info@siusystem.ru, +7 (495) 320 16 16
https://siusystem.ru/services/3d-pechat/photopolymers/
🔥1💯1
Forwarded from КОНВЕРГЕНТУМ
Дмитрий Филиппов: восстановление снятых с производства деталей
Когда запчастей больше нет, а оборудование простаивает — как быстро и экономично вернуть его в строй?
👤 На форуме аддитивного производства «Конвергентум 2025» Дмитрий Филиппов, руководитель Центра аддитивного инжиниринга SIU System, знает ответ. Его команда специализируется на восстановлении недоступных деталей через полный цикл: от сканирования до серийной печати.
Доклад Дмитрия позволит получить ответы на следующие вопросы:
✅ Как заменить устаревший компонент? Примеры реальных кейсов из металла и пластика.
✅ Какая экономия достижима? Сокращение сроков в 2–5 раз, стоимости — до 50%.
✅ От сломанной детали — к новой: цифровая цепочка (сканирование → реверс-инжиниринг → печать).
✅ Можно ли улучшить старую деталь? Снижение веса, повышение ресурса, консолидация узлов.
✅ Как создать «цифровой склад» критичных запчастей?
Вы увидите практические решения для ликвидации простоев, снижения затрат и обеспечения технологической независимости.
📲 Спешите зарегистрироваться на официальном сайте convergentum.ru. Получите уникальные идеи и практические инструменты для развития вашего бизнеса с помощью современных аддитивных технологий.
🌐 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.me/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
#Конвергентум2025
Когда запчастей больше нет, а оборудование простаивает — как быстро и экономично вернуть его в строй?
Доклад Дмитрия позволит получить ответы на следующие вопросы:
Вы увидите практические решения для ликвидации простоев, снижения затрат и обеспечения технологической независимости.
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.me/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
#Конвергентум2025
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Завтра стартует «Конвергентум 2025»! 🚀
Уже завтра начинается главное событие в сфере аддитивных технологий — форум «Конвергентум 2025»!
Мы ждем вас на нашем стенде B19, чтобы показать:
🔹 Как восстанавливать детали, снятые с производства
🔹 Реальные кейсы из авиации и машиностроения
🔹 Работающие решения для сокращения издержек
Не пропустите выступление нашего эксперта Дмитрия Филиппова!
Расписание деловой программы ниже по ссылке.
📅 2-3 сентября
📍 Кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🧭 Стенд B19
Успейте зарегистрироваться: convergentum.ru
#Конвергентум2025 #3Dпечать #АддитивныеТехнологии #SIUSystem #Промышленность
Уже завтра начинается главное событие в сфере аддитивных технологий — форум «Конвергентум 2025»!
Мы ждем вас на нашем стенде B19, чтобы показать:
🔹 Как восстанавливать детали, снятые с производства
🔹 Реальные кейсы из авиации и машиностроения
🔹 Работающие решения для сокращения издержек
Не пропустите выступление нашего эксперта Дмитрия Филиппова!
Расписание деловой программы ниже по ссылке.
📅 2-3 сентября
📍 Кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🧭 Стенд B19
Успейте зарегистрироваться: convergentum.ru
#Конвергентум2025 #3Dпечать #АддитивныеТехнологии #SIUSystem #Промышленность
Forwarded from КОНВЕРГЕНТУМ
Программа Форума на сайте!
Коллеги, партнеры, все, кто интересуется передовыми промышленными технологиями!
У нас важнейшая новость: опубликована официальная программа масштабного отраслевого Форума аддитивного производства «Конвергентум 2025», который состоится 2-3 сентября 2025 года в инновационном кластере «Ломоносов» в Москве!
Это событие станет центральной площадкой года для профессионального сообщества, где будут представлены прорывные решения в области промышленной 3D-печати и цифрового производства. Организаторы подготовили насыщенную программу, которая охватывает все аспекты аддитивных технологий — от проектирования и материалов до внедрения в серийное производство.
Ключевые направления форума включают:
✅ Промышленное применение 3D-печати в различных отраслях
✅ Цифровизация производства и интеграция с Industry 4.0
✅ Новейшие материалы и их характеристики
✅ Проектирование для аддитивного производства
✅ Экономика внедрения и окупаемость инвестиций
✅ Подготовка кадров и образовательные программы
Особое внимание уделяется практическим аспектам — большинство докладов основаны на реальных кейсах внедрения, что делает форум исключительно полезным для производственников и инженеров. В программе заявлены выступления более 90 ведущих экспертов отрасли, которые поделятся уникальным опытом и ответят на вопросы участников.
Для максимальной эффективности участия мы настоятельно рекомендуем:
1️⃣ Немедленно зарегистрироваться на официальном сайте convergentum.ru — количество мест ограничено, а участие бесплатное
2️⃣ Внимательно изучить программу Форума и отметить наиболее релевантные для вашего бизнеса секции
3️⃣ Заранее подготовить конкретные вопросы к экспертам
4️⃣ Заблокировать даты в календаре и спланировать свое участие на два полных дня
5️⃣ Продумать цели визита — какие решения вы ищете, с какими специалистами хотите пообщаться
📲 Не упустите этот шанс! Регистрируйтесь на официальном сайте convergentum.ru, готовьтесь и обязательно посетите Форум. Это инвестиция в будущее вашего производства, которая может дать мощный импульс для развития бизнеса и вывода его на новый технологический уровень.
🌐 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.me/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
#Конвергентум2025
Коллеги, партнеры, все, кто интересуется передовыми промышленными технологиями!
У нас важнейшая новость: опубликована официальная программа масштабного отраслевого Форума аддитивного производства «Конвергентум 2025», который состоится 2-3 сентября 2025 года в инновационном кластере «Ломоносов» в Москве!
Это событие станет центральной площадкой года для профессионального сообщества, где будут представлены прорывные решения в области промышленной 3D-печати и цифрового производства. Организаторы подготовили насыщенную программу, которая охватывает все аспекты аддитивных технологий — от проектирования и материалов до внедрения в серийное производство.
Ключевые направления форума включают:
Особое внимание уделяется практическим аспектам — большинство докладов основаны на реальных кейсах внедрения, что делает форум исключительно полезным для производственников и инженеров. В программе заявлены выступления более 90 ведущих экспертов отрасли, которые поделятся уникальным опытом и ответят на вопросы участников.
Для максимальной эффективности участия мы настоятельно рекомендуем:
Участие в «Конвергентуме 2025» — это уникальная возможность за короткое время получить концентрацию знаний, которые могут трансформировать ваш бизнес. Вы сможете не только узнать о последних технологических тенденциях, но и найти надежных партнеров, поставщиков оборудования, получить консультации по внедрению аддитивных технологий на своем производстве.
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.me/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
#Конвергентум2025
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤1
Мы провели масштабный апгрейд нашего Центра Аддитивного Инжиниринга и готовы показать всё в работе!
3 октября приглашаем вас на День открытых дверей в наш полностью обновленный Центр Аддитивного Инжиниринга. Это ваш шанс «пощупать» промышленные 3D-принтеры и просчитать их эффективность для вашего бизнеса.
В программе только практика:
► Тест-драйв оборудования лидеров рынка
► Сравнение технологий SLM, SLS и фотополимерной печати
► Разбор реальных кейсов внедрения и расчета ROI
► Консультации по интеграции и техподдержке
Нетворкинг, фуршет и кофе-брейк.
📅 3 октября 2025 | 14:00-20:00
📍 Москва, ОЭЗ «Технополис Москва», Волгоградский пр-т, 42, стр. 24
🔗 Регистрация обязательна (количество мест ограничено):
https://clck.ru/3P9JrM
📖 Подробнее о мероприятии на нашем сайте:
https://siusystem.ru/news/tsentr-additivnogo-inzhiniringa-siu-system-apgreyd-/
P.S. Пришлите ваше техзадание на info@siusystem.ru — подготовим предварительный расчет до встречи!
3 октября приглашаем вас на День открытых дверей в наш полностью обновленный Центр Аддитивного Инжиниринга. Это ваш шанс «пощупать» промышленные 3D-принтеры и просчитать их эффективность для вашего бизнеса.
В программе только практика:
► Тест-драйв оборудования лидеров рынка
► Сравнение технологий SLM, SLS и фотополимерной печати
► Разбор реальных кейсов внедрения и расчета ROI
► Консультации по интеграции и техподдержке
Нетворкинг, фуршет и кофе-брейк.
📅 3 октября 2025 | 14:00-20:00
📍 Москва, ОЭЗ «Технополис Москва», Волгоградский пр-т, 42, стр. 24
🔗 Регистрация обязательна (количество мест ограничено):
https://clck.ru/3P9JrM
📖 Подробнее о мероприятии на нашем сайте:
https://siusystem.ru/news/tsentr-additivnogo-inzhiniringa-siu-system-apgreyd-/
P.S. Пришлите ваше техзадание на info@siusystem.ru — подготовим предварительный расчет до встречи!
❤1
Философия эффективного и технологичного производства! Наш Центр работает теперь именно так!
Ищете решение в аддитивной отрасли? Приглашаем вас на День открытых дверей 3 октября.
Регистрация обязательна: https://siusystem.ru/news/tsentr-additivnogo-inzhiniringa-siu-system-apgreyd-/
Ищете решение в аддитивной отрасли? Приглашаем вас на День открытых дверей 3 октября.
Регистрация обязательна: https://siusystem.ru/news/tsentr-additivnogo-inzhiniringa-siu-system-apgreyd-/
siusystem.ru
SIU System
Ведущий интегратор 3D-решений в России и СНГ: от подбора 3D-оборудования до оказания услуг, включая сервис, печать, консалтинг, инжиниринг с доставкой по России и СНГ - SIU System. Консультации. Гарантии. Звоните. тел: + 7 (495) 374-60-07
Forwarded from ОЭЗ «Технополис Москва»
Современное производство должно быть не просто технологичным, но и максимально эффективным! 👍
☝️ Такова философия резидента ОЭЗ «Технополис Москва», который провел масштабную модернизацию Центра Аддитивного инжиниринга на площадке «Печатники»!
Что изменилось?
✅ сроки выполнения заказов сокращены благодаря логистической оптимизации движения заказов и изоляции технологических зон;
✅ выделили отдельные зоны для металла, полиамидов и фотополимеров – для исключения риска контаминации (загрязнения) материалов;
✅ расширили зону FDM-печати: теперь в компании будут не только промышленные прототипы, но и креативные корпоративные подарки и сувениры (уже готовятся к Новому году) ;
✅ улучшили систему вентиляции для комфортной работы сотрудников и посетителей Центра, что также позволило снизить энергопотребление на 20%
Компания «Аддитивный Инжиниринг» приглашает всех профессионалов отрасли 3 октября на День открытых дверей!🎉
Для гостей проведут экскурсию по обновленному Центру, презентуют реализованные проекты, ответят на вопросы во время экспертной сессии и покажут возможности производства.
‼️ Подробнее узнать о мероприятии и пройти регистрацию можно на сайте
#Новости #АддитивныйИнжиниринг #Печатники #3D #3Dпечать #Аддитивныетехнологии
Что изменилось?
Компания «Аддитивный Инжиниринг» приглашает всех профессионалов отрасли 3 октября на День открытых дверей!
Для гостей проведут экскурсию по обновленному Центру, презентуют реализованные проекты, ответят на вопросы во время экспертной сессии и покажут возможности производства.
#Новости #АддитивныйИнжиниринг #Печатники #3D #3Dпечать #Аддитивныетехнологии
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤4🔥1
⚙ Металл или полимер? Как выбрать технологию для сложной детали?
Выбор между металлом и полимером — это не вопрос цены, а вопрос целесообразности. Неправильный выбор технологии может удвоить бюджет или похоронить функциональность изделия.
⚙ Когда выбираем металл (SLM)
Пример: турбинная лопатка, кронштейн с сетчатой структурой
— Задачи: Высокие нагрузки, температура свыше 300°C, контакт с агрессивными средами.
— Материалы: Алюминий AlSi10Mg, титан Ti6Al4V, нержавеющая сталь 316L.
— Точность: ±50 мкм.
— Почему это работает: Металл выдерживает экстремальные условия, где полимеры нежизнеспособны.
Когда выбираем полимер (SLS)
Пример: корпус реле, воздуховод, прототип узла
— Задачи: Легкость, стойкость к вибрациям, сложная геометрия без поддержек, мелкие серии.
— Материалы: PA12 (прочность), PA11 (гибкость), композиты (стеклонаполненные).
— Точность: ±100–200 мкм.
— Почему это работает: Полимеры дешевле в производстве, не требуют доп. обработки, идеальны для нефункциональных прототипов и деталей со сложной внутренней структурой.
⚙ Чек-лист выбора
✔ Нагрузки: Ударные/статические? → Металл.
✔ Температура: Выше 150°C? → Металл.
✔ Тираж: 500+ деталей? → Полимер (экономика).
✔ Геометрия: Сетки/тонкие стенки? → Оба варианта, но полимер дешевле.
А вы знаете, какая технология подойдет вашему проекту?
👉 Проведем бесплатный аудит вашей модели и подберем решение - пишите в ЛС или +7 (495) 320 16 16
Выбор между металлом и полимером — это не вопрос цены, а вопрос целесообразности. Неправильный выбор технологии может удвоить бюджет или похоронить функциональность изделия.
⚙ Когда выбираем металл (SLM)
Пример: турбинная лопатка, кронштейн с сетчатой структурой
— Задачи: Высокие нагрузки, температура свыше 300°C, контакт с агрессивными средами.
— Материалы: Алюминий AlSi10Mg, титан Ti6Al4V, нержавеющая сталь 316L.
— Точность: ±50 мкм.
— Почему это работает: Металл выдерживает экстремальные условия, где полимеры нежизнеспособны.
Когда выбираем полимер (SLS)
Пример: корпус реле, воздуховод, прототип узла
— Задачи: Легкость, стойкость к вибрациям, сложная геометрия без поддержек, мелкие серии.
— Материалы: PA12 (прочность), PA11 (гибкость), композиты (стеклонаполненные).
— Точность: ±100–200 мкм.
— Почему это работает: Полимеры дешевле в производстве, не требуют доп. обработки, идеальны для нефункциональных прототипов и деталей со сложной внутренней структурой.
⚙ Чек-лист выбора
✔ Нагрузки: Ударные/статические? → Металл.
✔ Температура: Выше 150°C? → Металл.
✔ Тираж: 500+ деталей? → Полимер (экономика).
✔ Геометрия: Сетки/тонкие стенки? → Оба варианта, но полимер дешевле.
А вы знаете, какая технология подойдет вашему проекту?
👉 Проведем бесплатный аудит вашей модели и подберем решение - пишите в ЛС или +7 (495) 320 16 16
❤2
Сложная геометрия? Используйте выжигаемые модели для литья
Создавайте литейные формы для деталей со сложной внутренней структурой, недоступной для механической обработки.
Ключевые преимущества технологии:
⚙ Зольность модели 0,05% — форма остается чистой после выжигания
⚙ Шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм
⚙ Срок изготовления: от модели до готовой формы — 1 день
Альтернатива: фрезеровка оснастки занимает недели
Области применения:
⚙ Алюминиевое и чугунное литье
⚙ Детали с сложными внутренними полостями
⚙ Мелкосерийное производство
Оптимальное решение для быстрого прототипирования и производства сложных металлических компонентов.
https://siusystem.ru/news/vyzhigaemaya-smola-3d-pechat-otlivok-iz-fotopolimera-/
📩 Свяжитесь с нами – сделаем ваш проект реальностью!
info@siusystem.ru, +7 (495) 320 16 16
Создавайте литейные формы для деталей со сложной внутренней структурой, недоступной для механической обработки.
Ключевые преимущества технологии:
⚙ Зольность модели 0,05% — форма остается чистой после выжигания
⚙ Шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм
⚙ Срок изготовления: от модели до готовой формы — 1 день
Альтернатива: фрезеровка оснастки занимает недели
Области применения:
⚙ Алюминиевое и чугунное литье
⚙ Детали с сложными внутренними полостями
⚙ Мелкосерийное производство
Оптимальное решение для быстрого прототипирования и производства сложных металлических компонентов.
https://siusystem.ru/news/vyzhigaemaya-smola-3d-pechat-otlivok-iz-fotopolimera-/
📩 Свяжитесь с нами – сделаем ваш проект реальностью!
info@siusystem.ru, +7 (495) 320 16 16
❤2🔥1
Печать без поддержек — это своего рода священный грааль в аддитивных технологиях. Потому что каждый грамм этих вспомогательных структур — это лишний материал, время на печать и часы работы оператора на их удаление.
KOMPO Additive Technologies удалось сдвинуть эту планку. Алгоритмы позволяют печатать поверхности под углом от 10 градусов и даже перевернутые конусы до 15 градусов вообще без поддержек. Для инженеров это открывает по-настоящему гибкие возможности для проектирования.
Посмотрите на фото: объем поддержек внешней поверхности топливного бака уменьшен до 80%, а внутренняя поверхность вовсе не имеет поддержек.
Это не просто экономия, это принципиально другое отношение к производству — когда технология не ограничивает, а расширяет возможности.
#БезПоддержек #СвободаДизайна #DfAM #3DпечатьМеталлом #ТопливныйБак #РабочееКолесо #Импортозамещение
KOMPO Additive Technologies удалось сдвинуть эту планку. Алгоритмы позволяют печатать поверхности под углом от 10 градусов и даже перевернутые конусы до 15 градусов вообще без поддержек. Для инженеров это открывает по-настоящему гибкие возможности для проектирования.
Посмотрите на фото: объем поддержек внешней поверхности топливного бака уменьшен до 80%, а внутренняя поверхность вовсе не имеет поддержек.
Это не просто экономия, это принципиально другое отношение к производству — когда технология не ограничивает, а расширяет возможности.
#БезПоддержек #СвободаДизайна #DfAM #3DпечатьМеталлом #ТопливныйБак #РабочееКолесо #Импортозамещение
👍1
🔥 «Время технологий» для юных инженеров!
13 октября к нам в Центр Аддитивного Инжиниринга пришли будущие создатели техники — ученики проекта «Инженерный класс в московской школе» 🚀
Мы провели для ребят экскурсию по реальному производству, где:
✅ Показали, как работают промышленные 3D-принтеры.
✅ Объяснили полный цикл — от 3D-модели до готовой детали.
✅ Рассказали, как с помощью реверс-инжиниринга и 3D-сканирования можно восстановить уникальную деталь, которой больше нет в производстве.
✅ Дали подержать в руках готовые изделия — от турбинных лопаток до держателей и корпусов.
Мы увидели в глазах настоящий огонь — тот самый, что зажигает великих инженеров! 🔥
Мы гордимся, что в рамках проекта «Инженерный класс» можем делиться нашим опытом и вдохновлять тех, кто уже завтра будет развивать российские технологии.
Такие экскурсии мы проводим регулярно: настоящее инженерное будущее рождается здесь и сейчас — в диалоге между профессионалами и теми, кто только начинает свой путь.
13 октября к нам в Центр Аддитивного Инжиниринга пришли будущие создатели техники — ученики проекта «Инженерный класс в московской школе» 🚀
Мы провели для ребят экскурсию по реальному производству, где:
✅ Показали, как работают промышленные 3D-принтеры.
✅ Объяснили полный цикл — от 3D-модели до готовой детали.
✅ Рассказали, как с помощью реверс-инжиниринга и 3D-сканирования можно восстановить уникальную деталь, которой больше нет в производстве.
✅ Дали подержать в руках готовые изделия — от турбинных лопаток до держателей и корпусов.
Мы увидели в глазах настоящий огонь — тот самый, что зажигает великих инженеров! 🔥
Мы гордимся, что в рамках проекта «Инженерный класс» можем делиться нашим опытом и вдохновлять тех, кто уже завтра будет развивать российские технологии.
Такие экскурсии мы проводим регулярно: настоящее инженерное будущее рождается здесь и сейчас — в диалоге между профессионалами и теми, кто только начинает свой путь.
❤4
Знакома ситуация, когда напечатанная с такой заботой деталь через несколько месяцев теряет вид и прочность? ❌
Время, потраченное на печать, и стоимость материалов — слишком ценные ресурсы, чтобы ими разбрасываться.
В нашей новой статье даем подробный разбор всех факторов, которые влияют на срок службы фотополимерных изделий.
https://siusystem.ru/news/srok-sluzhby-fotopolimernykh-izdeliy-kak-dobitsya-maksimalnoy-dolgovechnosti-ot-fotopolimernoy-pecha/
Время, потраченное на печать, и стоимость материалов — слишком ценные ресурсы, чтобы ими разбрасываться.
В нашей новой статье даем подробный разбор всех факторов, которые влияют на срок службы фотополимерных изделий.
https://siusystem.ru/news/srok-sluzhby-fotopolimernykh-izdeliy-kak-dobitsya-maksimalnoy-dolgovechnosti-ot-fotopolimernoy-pecha/
❤2
Когда нужно воссоздать утраченную деталь станка, провести обмерные работы архитектурного памятника или создать индивидуальный медицинский имплант — на помощь приходит 3D-сканирование.
Мы подготовили подробный гид, где рассказываем:
🔹 Как работают разные технологии сканирования — от лазерного до фотограмметрии.
🔹 Где применяется 3D-сканирование в промышленности, медицине и архитектуре.
🔹 Почему точность в 0.025 мм меняет подход к реверс-инжинирингу.
В Центре Аддитивного Инжиниринга SIU System мы не просто сканируем объекты — мы создаем готовые цифровые модели для ваших проектов:
✅ Обратный инжиниринг и создание CAD-моделей
✅ Контроль качества и мониторинг деформаций
✅ Подготовка моделей для 3D-печати
Пример из нашей практики:
Реверс-инжиниринг рабочего колеса → 3D-печать из PA12 → стоимость снижена в 2 раза, ресурс увеличен с 3 до 6 месяцев.
https://siusystem.ru/news/3d-skanirovanie-v-moskve-uslugi-dlya-promyshlennosti-i-arkhitektury/
Мы подготовили подробный гид, где рассказываем:
🔹 Как работают разные технологии сканирования — от лазерного до фотограмметрии.
🔹 Где применяется 3D-сканирование в промышленности, медицине и архитектуре.
🔹 Почему точность в 0.025 мм меняет подход к реверс-инжинирингу.
В Центре Аддитивного Инжиниринга SIU System мы не просто сканируем объекты — мы создаем готовые цифровые модели для ваших проектов:
✅ Обратный инжиниринг и создание CAD-моделей
✅ Контроль качества и мониторинг деформаций
✅ Подготовка моделей для 3D-печати
Пример из нашей практики:
Реверс-инжиниринг рабочего колеса → 3D-печать из PA12 → стоимость снижена в 2 раза, ресурс увеличен с 3 до 6 месяцев.
https://siusystem.ru/news/3d-skanirovanie-v-moskve-uslugi-dlya-promyshlennosti-i-arkhitektury/
❤1
Выбираете 3D-принтер для литья? А какая разница между High Speed и Plus версиями песчаных принтеров CH Leading?
Отвечаем:
⚡ CH Leading High Speed Version — это «гоночный болид»
Для кого: Для тех, кому нужно быстро и выгодно печатать сложные формы, и кто готов управлять процессом «вручную».
Что входит: Сам принтер, смеситель, конвейер. Очистка и некоторые этапы — ручные.
Фишка: Лучшее соотношение «цена/скорость» на рынке. Вы платите за результат — быстрые детали.
🤖 CH Leading Plus Version — это «беспилотный завод»:
Для кого: Для тех, кто считает общую эффективность, а не только скорость печати.
Что входит: Всё то же самое, что в High Speed, ПЛЮС AGV, автоматическая очистка и централизованная система рециркуляции песка.
Фишка: Минимум операторов, работа 24/7, интеграция в Industry 4.0. Полный контроль и снижение операционных затрат.
https://siusystem.ru/news/promyshlennaya-3d-pechat-peschanykh-form-dlya-litya-obzor-tekhnologii-binder-jetting/
Отвечаем:
⚡ CH Leading High Speed Version — это «гоночный болид»
Для кого: Для тех, кому нужно быстро и выгодно печатать сложные формы, и кто готов управлять процессом «вручную».
Что входит: Сам принтер, смеситель, конвейер. Очистка и некоторые этапы — ручные.
Фишка: Лучшее соотношение «цена/скорость» на рынке. Вы платите за результат — быстрые детали.
🤖 CH Leading Plus Version — это «беспилотный завод»:
Для кого: Для тех, кто считает общую эффективность, а не только скорость печати.
Что входит: Всё то же самое, что в High Speed, ПЛЮС AGV, автоматическая очистка и централизованная система рециркуляции песка.
Фишка: Минимум операторов, работа 24/7, интеграция в Industry 4.0. Полный контроль и снижение операционных затрат.
https://siusystem.ru/news/promyshlennaya-3d-pechat-peschanykh-form-dlya-litya-obzor-tekhnologii-binder-jetting/
👍2❤1
Выбор лазера в SLS-системах — это не опция, а стратегическое решение.
Посмотрим?
CO₂ лазер. Длина волны 10,6 мкм оптимально поглощается большинством полимеров. Это надежный рабочий инструмент, когда важна стабильность процесса и не требуется экстремальная детализация.
Волоконный лазер. Длина волны 1,08 мкм позволяет фокусировать пятно до 100 мкм. Меньшее пятно = выше точность контуров и возможность работы с более тонкими слоями. Волоконный лазер обеспечивает равномерность энергии по всему пятну.
⚙ Точность: Волоконный лазер дает более острые кромки и четкие геометрии
⚙ Скорость: Мощные волоконные лазеры спекают материал быстрее
⚙ Энергоэффективность: КПД волоконного лазера в 3-4 раза выше, чем у CO₂
⚙ Универсальность: CO₂ лучше справляется с некоторыми спец. материалами
Открытость SLS-систем KOMPO Additive Technologies - это выбор лазера под конкретную задачу: CO₂ для серийного производства стандартных деталей, волоконный — для высокодетализированных изделий и скоростной печати.
Посмотрим?
CO₂ лазер. Длина волны 10,6 мкм оптимально поглощается большинством полимеров. Это надежный рабочий инструмент, когда важна стабильность процесса и не требуется экстремальная детализация.
Волоконный лазер. Длина волны 1,08 мкм позволяет фокусировать пятно до 100 мкм. Меньшее пятно = выше точность контуров и возможность работы с более тонкими слоями. Волоконный лазер обеспечивает равномерность энергии по всему пятну.
⚙ Точность: Волоконный лазер дает более острые кромки и четкие геометрии
⚙ Скорость: Мощные волоконные лазеры спекают материал быстрее
⚙ Энергоэффективность: КПД волоконного лазера в 3-4 раза выше, чем у CO₂
⚙ Универсальность: CO₂ лучше справляется с некоторыми спец. материалами
Открытость SLS-систем KOMPO Additive Technologies - это выбор лазера под конкретную задачу: CO₂ для серийного производства стандартных деталей, волоконный — для высокодетализированных изделий и скоростной печати.
💯1