This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🦷 Что, по мнению зубного техника, стоит знать каждому врачу-ортопеду?
В этом видео — три простые мысли, которые помогают выстроить работу врача и лаборатории без лишних уточнений и переделок.
📌 Полная информация о клиническом случае.
📌 Совместный разбор сложных ситуаций.
📌 Понимание того, сколько труда стоит за каждым техническим этапом.
Когда лаборатория и врач работают как одна команда, процесс становится более предсказуемым для всех участников.
→ @simko_lab
В этом видео — три простые мысли, которые помогают выстроить работу врача и лаборатории без лишних уточнений и переделок.
📌 Полная информация о клиническом случае.
📌 Совместный разбор сложных ситуаций.
📌 Понимание того, сколько труда стоит за каждым техническим этапом.
Когда лаборатория и врач работают как одна команда, процесс становится более предсказуемым для всех участников.
→ @simko_lab
👍1🔥1
📋 С 1 сентября пациенты сообщают о дефектах протезов напрямую
С 1 сентября 2026 года пациенты могут самостоятельно сообщать о проблемах с протезами, имплантами и другими медицинскими изделиями в АИС Росздравнадзора. Это прямое следствие приказа Минздрава № 540н.
Что это меняет для ортопеда:
📌 Цепочка ответственности стала короче. Раньше жалоба шла через клинику. Теперь — напрямую в регулятор. Росздравнадзор в течение 3 рабочих дней оценивает связь между изделием и неблагоприятным событием и уведомляет производителя.
📌 Документация качества — это уже не формальность. Если протез попал в систему мониторинга, первый вопрос регулятора — из какого материала изготовлен и есть ли на него регистрационное удостоверение. Без документов от лаборатории врач отвечает на этот вопрос сам.
⚙️ Качество изделия и его документальное подтверждение — теперь страховка репутации врача перед регулятором, а не только перед пациентом.
Подписывайтесь на канал — публикуем такие разборы регулярно.
С 1 сентября 2026 года пациенты могут самостоятельно сообщать о проблемах с протезами, имплантами и другими медицинскими изделиями в АИС Росздравнадзора. Это прямое следствие приказа Минздрава № 540н.
Что это меняет для ортопеда:
📌 Цепочка ответственности стала короче. Раньше жалоба шла через клинику. Теперь — напрямую в регулятор. Росздравнадзор в течение 3 рабочих дней оценивает связь между изделием и неблагоприятным событием и уведомляет производителя.
📌 Документация качества — это уже не формальность. Если протез попал в систему мониторинга, первый вопрос регулятора — из какого материала изготовлен и есть ли на него регистрационное удостоверение. Без документов от лаборатории врач отвечает на этот вопрос сам.
⚙️ Качество изделия и его документальное подтверждение — теперь страховка репутации врача перед регулятором, а не только перед пациентом.
Подписывайтесь на канал — публикуем такие разборы регулярно.
👍1🔥1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🦷 «Быстро» не всегда значит «некачественно». А переделки не всегда говорят о сложности клинического случая.
В этом видео разбираем три распространенных мифа о работе зуботехнической лаборатории.
📌 Влияет ли скорость изготовления на качество?
📌 Можно ли считать переделки нормой?
📌 Почему врачу важно знать, как лаборатория организует свои процессы?
Именно такие детали помогают отличить лабораторию, которая просто выполняет заказ, от лаборатории, которая становится надежным партнёром клиники.
💬 Если хотите обсудить сотрудничество или рассчитать стоимость работы — напишите в @simkolab_bot.
В этом видео разбираем три распространенных мифа о работе зуботехнической лаборатории.
📌 Влияет ли скорость изготовления на качество?
📌 Можно ли считать переделки нормой?
📌 Почему врачу важно знать, как лаборатория организует свои процессы?
Именно такие детали помогают отличить лабораторию, которая просто выполняет заказ, от лаборатории, которая становится надежным партнёром клиники.
💬 Если хотите обсудить сотрудничество или рассчитать стоимость работы — напишите в @simkolab_bot.
👍1🔥1
📚 Термин дня: сканирование металлических конструкций
Интраоральный сканер работает на структурированном свете. С эмалью и цирконием — предсказуемо. С металлом — нет.
⚠️ Почему металл дает артефакты. Полированный титан отражает свет зеркально — паттерн рассеивается, сканер не считывает геометрию. В STL это выглядит как провалы или деформация поверхности в зоне металла.
📌 Когда критично. Сканирование титанового абатмента, примерка металлического каркаса перед облицовкой, телескопические коронки. Артефакт на скане напрямую влияет на точность посадки финальной конструкции.
📌 Что решает проблему. Пескоструйная обработка или матирующий спрей — поверхность перестает быть зеркальной, паттерн считывается корректно.
Если работа предполагает сканирование металла — сообщите лаборатории до отправки. Протокол займет минуты, артефакт на STL — переделку.
Сталкивались с артефактами при сканировании металла? Напишите — разберем ваш случай.
Интраоральный сканер работает на структурированном свете. С эмалью и цирконием — предсказуемо. С металлом — нет.
⚠️ Почему металл дает артефакты. Полированный титан отражает свет зеркально — паттерн рассеивается, сканер не считывает геометрию. В STL это выглядит как провалы или деформация поверхности в зоне металла.
📌 Когда критично. Сканирование титанового абатмента, примерка металлического каркаса перед облицовкой, телескопические коронки. Артефакт на скане напрямую влияет на точность посадки финальной конструкции.
📌 Что решает проблему. Пескоструйная обработка или матирующий спрей — поверхность перестает быть зеркальной, паттерн считывается корректно.
Если работа предполагает сканирование металла — сообщите лаборатории до отправки. Протокол займет минуты, артефакт на STL — переделку.
Сталкивались с артефактами при сканировании металла? Напишите — разберем ваш случай.
👍1🔥1
🌡 Материалы и технологии: скоростной обжиг и что с ним идет не так
⚠️ Где возникает риск. Скорость нагрева выше 50 °C/мин дает трещины в 2–5% изделий. Невидимые при визуальном контроле микротрещины — это не брак при приемке, это отложенный скол через несколько месяцев эксплуатации.
📌 Что происходит с материалом. При правильном спекании 1450–1560 °C цирконий достигает плотности 99%+ и прочности 700–1200 МПа. Отклонение от протокола — неравномерная кристаллизация, нестабильная геометрия усадки, риск несоответствия посадки CAD-модели.
📌 Печь без контроля. Без логгера температурной кривой нельзя ни воспроизвести результат, ни разобрать причину брака. Экономия на оборудовании здесь — это неконтролируемый процесс.
В СимкоЛаб каждый цикл спекания логируется. Отклонение от протокола — основание для повтора до финальной полировки.
Хотите узнать, по какому протоколу спекаем мы — напишите в @simkolab_bot.
⚠️ Где возникает риск. Скорость нагрева выше 50 °C/мин дает трещины в 2–5% изделий. Невидимые при визуальном контроле микротрещины — это не брак при приемке, это отложенный скол через несколько месяцев эксплуатации.
📌 Что происходит с материалом. При правильном спекании 1450–1560 °C цирконий достигает плотности 99%+ и прочности 700–1200 МПа. Отклонение от протокола — неравномерная кристаллизация, нестабильная геометрия усадки, риск несоответствия посадки CAD-модели.
📌 Печь без контроля. Без логгера температурной кривой нельзя ни воспроизвести результат, ни разобрать причину брака. Экономия на оборудовании здесь — это неконтролируемый процесс.
В СимкоЛаб каждый цикл спекания логируется. Отклонение от протокола — основание для повтора до финальной полировки.
Хотите узнать, по какому протоколу спекаем мы — напишите в @simkolab_bot.
👍1🔥1
🔧 3 ошибки сканирования, которые видно в STL
Цифровой оттиск точнее физического — но только при подготовленном поле. Что лаборатория видит в файле:
📌 Кровь в десневой борозде. Сканер считывает кровь как часть рельефа — граница препарирования размывается. Техник не может корректно выставить маргинальную линию. Краевой зазор растет еще до моделирования.
📌 Незафиксированный ретракционный шнур. Шнур смещается при движении сканера — в STL появляется артефакт в придесневой зоне. Граница «прыгает», геометрия кармана искажена.
📌 Металл без матирования. Полированный металл отражает структурированный свет зеркально — сканер теряет паттерн. В файле: провалы и «рябь» в зоне металлического абатмента или каркаса.
⚙️ Каждый из этих дефектов закладывается до отправки файла. На этапе CAD их можно частично компенсировать — но у компенсации есть предел, и он влияет на точность посадки.
Сохраните — пригодится перед следующим сканированием.
Цифровой оттиск точнее физического — но только при подготовленном поле. Что лаборатория видит в файле:
📌 Кровь в десневой борозде. Сканер считывает кровь как часть рельефа — граница препарирования размывается. Техник не может корректно выставить маргинальную линию. Краевой зазор растет еще до моделирования.
📌 Незафиксированный ретракционный шнур. Шнур смещается при движении сканера — в STL появляется артефакт в придесневой зоне. Граница «прыгает», геометрия кармана искажена.
📌 Металл без матирования. Полированный металл отражает структурированный свет зеркально — сканер теряет паттерн. В файле: провалы и «рябь» в зоне металлического абатмента или каркаса.
⚙️ Каждый из этих дефектов закладывается до отправки файла. На этапе CAD их можно частично компенсировать — но у компенсации есть предел, и он влияет на точность посадки.
Сохраните — пригодится перед следующим сканированием.
👍3🔥2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🦷 Скол керамики — это не всегда проблема материала.
Причина может скрываться в недостатке информации о клиническом случае, особенностях движений нижней челюсти или выборе конструкции и материала.
💬 Если хотите обсудить ваш клинический случай или рассчитать стоимость работы — напишите в @simkolab_bot.
Причина может скрываться в недостатке информации о клиническом случае, особенностях движений нижней челюсти или выборе конструкции и материала.
💬 Если хотите обсудить ваш клинический случай или рассчитать стоимость работы — напишите в @simkolab_bot.
👍1🔥1
🔧 Чек-лист передачи работы в лабораторию — забирайте бесплатно
Собрали одну страницу, которую можно распечатать и держать у кресла. Проверяете перед каждой отправкой — и большинство причин переделок закрываются еще до того, как файл ушел на фрезеровку.
📐 Что внутри:
— нормы конусности и редукции в мм и градусах
— протокол подготовки поля перед сканированием
— что указать в ТЗ, чтобы техник не домысливал
— отдельные блоки для мостов и вкладок
📎 Забрать чек-лист — @simkolab_bot
Сохраните пост — пригодится перед следующим сложным случаем.
Собрали одну страницу, которую можно распечатать и держать у кресла. Проверяете перед каждой отправкой — и большинство причин переделок закрываются еще до того, как файл ушел на фрезеровку.
📐 Что внутри:
— нормы конусности и редукции в мм и градусах
— протокол подготовки поля перед сканированием
— что указать в ТЗ, чтобы техник не домысливал
— отдельные блоки для мостов и вкладок
📎 Забрать чек-лист — @simkolab_bot
Сохраните пост — пригодится перед следующим сложным случаем.
👍2🔥1
🤝 Как лаборатория влияет на выручку клиники
Поток пациентов почти не растет. Средний чек растет на 8% в год — и этого не хватает. Клиника вынуждена повышать конверсию каждого пациента в дорогую работу.
Переделка здесь — прямой удар по экономике. Повторный визит, время врача, недовольный пациент, который не вернется и не порекомендует.
📌 Что дает предсказуемая лаборатория. Коронка с первого раза — это не только качество. Это высвобожденное время врача под следующего пациента, сохранённая репутация и отзыв, который приводит нового.
📌 SLA как инструмент планирования. Когда срок известен заранее — клиника планирует запись. Срыв срока = незаполненное кресло = выпавшая выручка.
Тестовый заказ со скидкой 30% — условия в @simkolab_bot.
Поток пациентов почти не растет. Средний чек растет на 8% в год — и этого не хватает. Клиника вынуждена повышать конверсию каждого пациента в дорогую работу.
Переделка здесь — прямой удар по экономике. Повторный визит, время врача, недовольный пациент, который не вернется и не порекомендует.
📌 Что дает предсказуемая лаборатория. Коронка с первого раза — это не только качество. Это высвобожденное время врача под следующего пациента, сохранённая репутация и отзыв, который приводит нового.
📌 SLA как инструмент планирования. Когда срок известен заранее — клиника планирует запись. Срыв срока = незаполненное кресло = выпавшая выручка.
Тестовый заказ со скидкой 30% — условия в @simkolab_bot.
👍2🔥1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🦷 Переделки случаются. Вопрос не в том, бывают ли они, а в том, как лаборатория действует в такой ситуации.
В этом видео рассказываем реальный случай, когда именно открытая коммуникация и соблюдение договоренностей стали причиной долгосрочного сотрудничества с клиникой.
📌 Признать ошибку.
📌 Быстро предложить решение.
📌 Выполнить обязательства без лишних споров.
Так строятся партнерские отношения между клиникой и лабораторией.
💬 Если хотите узнать, как у нас организована работа с переделками и какие обязательства фиксируются в договоре, напишите в @simkolab_bot.
В этом видео рассказываем реальный случай, когда именно открытая коммуникация и соблюдение договоренностей стали причиной долгосрочного сотрудничества с клиникой.
📌 Признать ошибку.
📌 Быстро предложить решение.
📌 Выполнить обязательства без лишних споров.
Так строятся партнерские отношения между клиникой и лабораторией.
💬 Если хотите узнать, как у нас организована работа с переделками и какие обязательства фиксируются в договоре, напишите в @simkolab_bot.
❤2👍2
📚 5Y-TZP vs 3Y-TZP — два поколения циркония
Оба материала — оксид циркония. Разница в содержании иттрия, и она меняет все.
3Y-TZP превосходит 5Y-TZP по прочности на изгиб, тогда как 5Y-TZP обеспечивает значительно лучшую светопроницаемость.
📌 Цифры. 3Y-TZP — свыше 1000 МПа, 5Y-TZP — 600–800 МПа. Разница в прочности — 30–40%.
📌 Когда 5Y-TZP оправдан. 5Y-TZP предпочтителен для эстетических реставраций фронтальной группы — при достаточной редукции и отсутствии высокой окклюзионной нагрузки.
📌 Когда монолит 5Y-TZP рискован. Бруксизм, глубокое резцовое перекрытие, тонкий режущий край менее 1,5 мм — прочности 600–800 МПа может не хватить под парафункциональную нагрузку. 3Y-TZP лучше подходит для несущих зон.
⚠️ Выбор поколения циркония — это не вопрос эстетики. Это баланс между светопроницаемостью и механическим ресурсом под конкретный случай.
Сохраните пост — пригодится при следующем выборе блока для фронтального отдела.
Оба материала — оксид циркония. Разница в содержании иттрия, и она меняет все.
3Y-TZP превосходит 5Y-TZP по прочности на изгиб, тогда как 5Y-TZP обеспечивает значительно лучшую светопроницаемость.
📌 Цифры. 3Y-TZP — свыше 1000 МПа, 5Y-TZP — 600–800 МПа. Разница в прочности — 30–40%.
📌 Когда 5Y-TZP оправдан. 5Y-TZP предпочтителен для эстетических реставраций фронтальной группы — при достаточной редукции и отсутствии высокой окклюзионной нагрузки.
📌 Когда монолит 5Y-TZP рискован. Бруксизм, глубокое резцовое перекрытие, тонкий режущий край менее 1,5 мм — прочности 600–800 МПа может не хватить под парафункциональную нагрузку. 3Y-TZP лучше подходит для несущих зон.
⚠️ Выбор поколения циркония — это не вопрос эстетики. Это баланс между светопроницаемостью и механическим ресурсом под конкретный случай.
Сохраните пост — пригодится при следующем выборе блока для фронтального отдела.
❤3🔥3
❓ Кадровый кризис и сроки в лаборатории
Дефицит цифровых специалистов в зуботехнической отрасли реален — кандидатов с CAD/CAM-компетенциями заметно меньше, чем вакансий.
Для ручных лабораторий это прямо влияет на сроки: уходит техник — уходит и его экспертиза. Замена занимает месяцы.
📌 Как цифровой протокол снижает эту зависимость. CAD/CAM стандартизирует процесс — параметры моделирования, протокол фрезеровки и спекания фиксированы в системе, а не в голове конкретного специалиста. Новый оператор воспроизводит результат по регламенту, а не по навыку.
📌 Что стоит спросить у своей лаборатории. Как устроена передача знаний при смене техника? Есть ли задокументированный протокол на каждый тип работы? Как фиксируются параметры сложных случаев?
⚙️ Предсказуемость сроков — это не обещание. Это система, которая работает независимо от конкретного человека.
Есть вопросы по срокам и протоколу — пишите в @simkolab_bot, разберём ваш случай.
Дефицит цифровых специалистов в зуботехнической отрасли реален — кандидатов с CAD/CAM-компетенциями заметно меньше, чем вакансий.
Для ручных лабораторий это прямо влияет на сроки: уходит техник — уходит и его экспертиза. Замена занимает месяцы.
📌 Как цифровой протокол снижает эту зависимость. CAD/CAM стандартизирует процесс — параметры моделирования, протокол фрезеровки и спекания фиксированы в системе, а не в голове конкретного специалиста. Новый оператор воспроизводит результат по регламенту, а не по навыку.
📌 Что стоит спросить у своей лаборатории. Как устроена передача знаний при смене техника? Есть ли задокументированный протокол на каждый тип работы? Как фиксируются параметры сложных случаев?
⚙️ Предсказуемость сроков — это не обещание. Это система, которая работает независимо от конкретного человека.
Есть вопросы по срокам и протоколу — пишите в @simkolab_bot, разберём ваш случай.
👍3❤2🔥1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Три вопроса, которые стоит задать своей лаборатории:
📌 Сроки прописаны в договоре или зависят от договоренностей?
📌 Вы видите готовую работу до отправки в клинику?
📌 Кто оплачивает переделку, если ошибка на стороне лаборатории?
Это не формальности. От ответов зависят сроки, бюджет клиники и работа врача с пациентом.
→ Хотите узнать условия работы СимкоLab — напишите в @simkolab_bot.
📌 Сроки прописаны в договоре или зависят от договоренностей?
📌 Вы видите готовую работу до отправки в клинику?
📌 Кто оплачивает переделку, если ошибка на стороне лаборатории?
Это не формальности. От ответов зависят сроки, бюджет клиники и работа врача с пациентом.
→ Хотите узнать условия работы СимкоLab — напишите в @simkolab_bot.
🔥3❤2👍1
📐 Краевая адаптация циркониевого каркаса: что стоит за высокой оценкой
Краевое прилегание — один из параметров, по которому оценивают качество ортопедической конструкции.
В исследованиях для этого используют критерии Ряховского–Антоника: краевую адаптацию оценивают не только сразу после фиксации, но и в динамике.
На результат влияют несколько этапов лабораторного протокола:
📌 точность CAD-моделирования;
📌 параметры фрезерования;
📌 режим спекания циркония;
📌 контроль конструкции под увеличением;
📌 проверка прилегания перед передачей работы врачу.
Поэтому «хорошая посадка» — это не один этап. Это последовательность контролируемых параметров.
Хотите проверить, как ваша лаборатория контролирует краевое прилегание — задайте вопрос в @simkolab_bot.
Краевое прилегание — один из параметров, по которому оценивают качество ортопедической конструкции.
В исследованиях для этого используют критерии Ряховского–Антоника: краевую адаптацию оценивают не только сразу после фиксации, но и в динамике.
На результат влияют несколько этапов лабораторного протокола:
📌 точность CAD-моделирования;
📌 параметры фрезерования;
📌 режим спекания циркония;
📌 контроль конструкции под увеличением;
📌 проверка прилегания перед передачей работы врачу.
Поэтому «хорошая посадка» — это не один этап. Это последовательность контролируемых параметров.
Хотите проверить, как ваша лаборатория контролирует краевое прилегание — задайте вопрос в @simkolab_bot.
❤2🔥2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🔬 Что происходит с заказом после передачи в СимкоLab?
От слепка до готовой коронки — это последовательность из 7 этапов:
1️⃣ Гипсовая модель
2️⃣ Сканирование и 3D-моделирование
3️⃣ Моделировка и согласование формы
4️⃣ Фрезеровка циркония или керамики
5️⃣ Нанесение керамики и обжиг
6️⃣ Двойной контроль: прилегание, цвет, окклюзия
7️⃣ Передача работы в клинику в срок по договору
→ Хотите узнать условия работы СимкоLab — напишите в @simkolab_bot.
От слепка до готовой коронки — это последовательность из 7 этапов:
1️⃣ Гипсовая модель
2️⃣ Сканирование и 3D-моделирование
3️⃣ Моделировка и согласование формы
4️⃣ Фрезеровка циркония или керамики
5️⃣ Нанесение керамики и обжиг
6️⃣ Двойной контроль: прилегание, цвет, окклюзия
7️⃣ Передача работы в клинику в срок по договору
→ Хотите узнать условия работы СимкоLab — напишите в @simkolab_bot.
🔥2❤1
📋 Маркировка медицинских изделий: что меняется в 2026–2027
Эксперимент по маркировке отдельных медицинских изделий продолжается. III этап рассчитан до 28 февраля 2027 года. В него входят, в частности, наборы реагентов и другие позиции из утвержденного перечня.
Для клиник и лабораторий это означает одно: документооборот по изделиям, которые попадают под маркировку, нужно проверять заранее.
Что стоит проверить уже сейчас:
📎 какие позиции в вашей работе попадают под маркировку;
📎 кто отвечает за передачу сведений;
📎 корректно ли оформляются документы при передаче между лабораторией и клиникой;
📎 какие изменения вступают в силу с 1 сентября 2026 года.
Перечень изделий и сроки этапов публикует Росздравнадзор.
Подпишитесь на канал — публикуем регуляторные изменения первыми, без воды.
Эксперимент по маркировке отдельных медицинских изделий продолжается. III этап рассчитан до 28 февраля 2027 года. В него входят, в частности, наборы реагентов и другие позиции из утвержденного перечня.
Для клиник и лабораторий это означает одно: документооборот по изделиям, которые попадают под маркировку, нужно проверять заранее.
Что стоит проверить уже сейчас:
📎 какие позиции в вашей работе попадают под маркировку;
📎 кто отвечает за передачу сведений;
📎 корректно ли оформляются документы при передаче между лабораторией и клиникой;
📎 какие изменения вступают в силу с 1 сентября 2026 года.
Перечень изделий и сроки этапов публикует Росздравнадзор.
Подпишитесь на канал — публикуем регуляторные изменения первыми, без воды.
❤2🔥1
📚 Краевое прилегание: почему 120 мкм — это уже клинический риск
120 мкм — классический порог: свыше 1000 обследованных коронок показали, что это верхняя граница клинической приемлемости.
Но «приемлемо» не значит «оптимально» — чем ближе зазор к границе, тем быстрее растет риск проблем.
📌 Диапазоны из практики. Большинство исследований считают приемлемым зазор 40–120 мкм. Более строгие протоколы ориентируются на ≤100, а иногда и ≤75–90 мкм — особенно для передней группы и высоконагруженных зон.
📌 Что растет вместе с зазором. Больший зазор — больше открытой площади для растворения цемента, микроподтекания и скопления налета в пришеечной зоне. Дальше — риск вторичного кариеса и воспаления тканей.
📌 Как мы контролируем это в лаборатории. Краевое прилегание проверяется на каждом этапе — от CAD-дизайна до финального контроля после спекания и глазуровки, до отправки работы врачу.
⚠️ 120 мкм — это потолок, а не цель. Мы всегда работаем на минимизацию зазора, а не на приближение к допустимому максимуму.
→ Подписывайтесь на канал — каждый термин с цифрой и клиническим контекстом разбираем регулярно.
120 мкм — классический порог: свыше 1000 обследованных коронок показали, что это верхняя граница клинической приемлемости.
Но «приемлемо» не значит «оптимально» — чем ближе зазор к границе, тем быстрее растет риск проблем.
📌 Диапазоны из практики. Большинство исследований считают приемлемым зазор 40–120 мкм. Более строгие протоколы ориентируются на ≤100, а иногда и ≤75–90 мкм — особенно для передней группы и высоконагруженных зон.
📌 Что растет вместе с зазором. Больший зазор — больше открытой площади для растворения цемента, микроподтекания и скопления налета в пришеечной зоне. Дальше — риск вторичного кариеса и воспаления тканей.
📌 Как мы контролируем это в лаборатории. Краевое прилегание проверяется на каждом этапе — от CAD-дизайна до финального контроля после спекания и глазуровки, до отправки работы врачу.
⚠️ 120 мкм — это потолок, а не цель. Мы всегда работаем на минимизацию зазора, а не на приближение к допустимому максимуму.
→ Подписывайтесь на канал — каждый термин с цифрой и клиническим контекстом разбираем регулярно.
❤2🔥1
📎 Чек-лист: 10 критериев выбора лаборатории
Если оцениваете текущую лабораторию или присматриваетесь к смене — собрали 10 конкретных пунктов для проверки: от прозрачности по срокам до условий при браке.
Без общих фраз — только то, что реально стоит спросить или проверить.
📌 Внутри: SLA, контроль качества по этапам, условия при переделках, цифровой протокол и еще 6 пунктов.
📎 Чек-лист внизу - забирай.
Если оцениваете текущую лабораторию или присматриваетесь к смене — собрали 10 конкретных пунктов для проверки: от прозрачности по срокам до условий при браке.
Без общих фраз — только то, что реально стоит спросить или проверить.
📌 Внутри: SLA, контроль качества по этапам, условия при переделках, цифровой протокол и еще 6 пунктов.
📎 Чек-лист внизу - забирай.
❤3👍2👏1